CN117483490A - 一种可防止型材断裂的铝型材矫正机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种可防止型材断裂的铝型材矫正机，涉及铝型材加工技术领域，以解决在通过矫正机牵拉矫正的过程中，一旦型材存在褶皱点，在强力单向牵拉的过程中，将会使得弯折处变薄，甚至撕裂，导致矫正失败的问题，包括：矫正机底架；所述矫正机底架的上端固定安装有校正台；所述校正台的前端固定挂装有配电箱；所述校正台顶部平面前端靠左处固定安装有横向的电动气缸。本发明通过固定矫正轮和活动矫正轮可对处于中间的铝型材进行左右捋直矫正，可有效避免铝型材由于存在弯折点而被单向牵拉折断的问题，能够更好将铝型材进行捋顺，达到平直的效果，减少对铝型材的撕裂应力，从而提高了铝型材矫正成功率。
Description
技术领域
本发明涉及铝型材加工技术领域，特别涉及一种可防止型材断裂的铝型材矫正机。
背景技术
铝型材是通常用作框架等起到固定效果的应用中，而在铝型材的加工过程中，最常见的一类问题便是使用过程中需要进行矫正，而在矫正时，现今多采用平直滑轨带动压力机械的方式对铝型材进行矫正，如专利申请号为CN202110759892.3中一种铝型材支架加工用矫正机，包括底部支撑、门型支架、一对移动组件以及控制箱，所述门型支架安装于底部支撑上，所述底部支撑的两侧开设有一对滑槽，所述门型支架两侧底端设有一对移动组件与一对所述滑槽匹配，所述控制箱安装于底部支撑一侧，所述门型支架上设有滑动液压矫正机构，本发明的有益效果是，该铝型材支架加工用矫正设备，结构简单，操作方便，通过主动推送机构与滑动液压矫正机构配合，可以一次完成两根铝型材的矫直，并且相互之间不影响，并且同时自动完成上料与检测，不仅可以节省工人的操作步骤，缩减工作量以及人工成本，同时采用分体式结构设计，部件间替换拆卸简单，有效降低维护工作量。
而铝型材由于材质的原因，在通过矫正机牵拉矫正的过程中，一旦型材存在褶皱点，在强力单向牵拉的过程中，将会使得弯折处变薄，甚至撕裂，导致矫正失败。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种可防止型材断裂的铝型材矫正机，以解决在通过矫正机牵拉矫正的过程中，一旦型材存在褶皱点，在强力单向牵拉的过程中，将会使得弯折处变薄，甚至撕裂，导致矫正失败的问题。
本发明提供了一种可防止型材断裂的铝型材矫正机，具体包括：矫正机底架；所述矫正机底架的上端固定安装有校正台；所述校正台的前端固定挂装有配电箱；所述校正台顶部平面前端靠左处固定安装有横向的电动气缸；所述电动气缸右侧的校正台上横向滑动安装有矫正连座板，矫正连座板的左端与电动气缸的活塞杆末端固定相连接；所述矫正连座板上端中部靠左处并排固定安装有单向驱动拨架；所述校正台顶部平面的中部左端位置处竖向固定安装有“口”字状的型材送入捋直架；所述型材送入捋直架右侧的校正台上设有前后对称的主动送入轮和从动送入轮，主动送入轮位于前侧，从动送入轮位于后侧；所述校正台顶部平面的中部靠右处的后端横向固定安装有矫正调整座，而校正台中部右端与送入捋直架相对应的位置处固定安装有送出承料台。
可选地，所述校正台顶部平面上与矫正调整座相对应的位置处纵向固定安装有两个左右对称的调整卡轨；所述调整卡轨前端的校正台上对应矫正连座板右端的位置处横向固定安装有矫正卡轨；所述校正台顶部平面上与型材送入捋直架相对应的位置处向左横向开设有下凹的捋直安装台槽，型材送入捋直架的下端则固定嵌入在捋直安装台槽中。
可选地，所述矫正连座板的右端对接有至少五个矫正组块，每个矫正组块的下端分别设有滑块，矫正组块并通过滑块横向滑动卡装在下方的矫正卡轨上，每个矫正组块的上端之间通过剪力连接架相连接；处于中间的所述矫正组块的底部固定设有中心固定块，中心固定块下端通过固定螺栓与校正台固定相连接；每个所述矫正组块的前端分别固定对接有矫正拉块；所述矫正拉块的前端通过转轴竖向转动安装有固定矫正轮，而固定矫正轮后侧的矫正拉块中上下贯穿开设有纵向的活动行程孔，活动行程孔中通过转轴竖向卡装有活动矫正轮；所述固定矫正轮和活动矫正轮结构相一致，活动矫正轮和活动矫正轮的上端均为上宽下窄的截锥体状结构。
可选地，所述单向驱动拨架为U状结构，单向驱动拨架至少设有九个；所述单向驱动拨架的前端中部垂直滑动安装有缓冲导杆，缓冲导杆的后端固定连接有拨块，拨块的左右两端分别与单向驱动拨架的左右两端内侧壁纵向滑动相切，拨块的后端为左后方斜切的斜面结构；所述拨块前侧的缓冲导杆上套装有弹簧。
可选地，所述型材送入捋直架的前后两端分别开设有贯穿的安装条孔；前后两个所述安装条孔的下端之间纵向嵌装有下承托轮，下承托轮上方的前后两个安装条孔之间竖向安装有“冂”状的调整辊架，调整辊架的下端纵向转动安装有上压紧轮，上压紧轮和下承托轮结构相一致，均为中间窄两端宽的结构；所述调整辊架的上端中部垂直转动安装有压紧调整螺栓，压紧调整螺栓的上端经由型材送入捋直架上端穿出，且压紧调整螺栓的上端为六角螺母结构。
可选地，所述主动送入轮的下端固定连接有单向送出齿轮，单向送出齿轮的环边上开设有与拨块的后端相适应的单向齿槽，拨块部分左移时，拨块带动单向送出齿轮顺时针旋转。
可选地，所述下承托轮和上压紧轮之间送入待矫正的铝型材，矫正的铝型材又经由从动送入轮和主动送入轮之间相切穿过，并从右侧的固定矫正轮和活动矫正轮之间送出。
可选地，所述矫正调整座的中部垂直螺接有矫正调整螺杆，矫正调整螺杆的前端垂直转动安装有横向的矫正调整基块，矫正调整螺杆的下端与调整卡轨纵向滑动相卡接；所述矫正调整基块的顶部前端开设有牵拉槽台，牵拉槽台的槽面中部横向开设有上下贯穿的牵拉活动孔，活动矫正轮的转轴下端则滑动置于牵拉活动孔中。
本发明提供一种可防止型材断裂的铝型材矫正机，其有益效果为：
1、本发明通过固定矫正轮和活动矫正轮可对处于中间的铝型材进行左右捋直矫正，可有效避免铝型材由于存在弯折点而被单向牵拉折断的问题，能够更好将铝型材进行捋顺，达到平直的效果，减少对铝型材的撕裂应力，从而提高了铝型材矫正成功率。
2、本发明实现当单向驱动拨架随矫正连座板左移时，可通过拨块带动单向送出齿轮顺时针旋转，单向送出齿轮旋转能够带动主动送入轮旋转，从而输送铝型材右移，而单向驱动拨架随矫正连座板右移时，可拨块将被挤压内藏在单向驱动拨架中，单向送出齿轮不会发生转动，从而实现单向驱动拨架移动带动主动送入轮单向旋转输送铝型材的效果，实现在输送铝型材的复位过程中对铝型材又进行捋直矫正，可依靠单一动力实现，并且动作衔接有序，能够极大的降低能源损耗。
3、本发明可通过型材送入捋直架上的上压紧轮和下承托轮将铝型材送入，并且可通过压紧调整螺栓调整上压紧轮的上下位置，以便于改变上压紧轮和下承托轮之间的距离，从而可根据铝型材的宽度进行调整，从而能够更加契合的输送铝型材，以便于更好的进行铝型材矫正作业。
4、本发明通过牵拉活动孔拉动活动矫正轮移动，进而改变固定矫正轮和活动矫正轮之间的距离，以便于能够更契合的矫正铝型材。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的实施例的右前上方轴视结构示意图。
图2是本发明的实施例的左后上方轴视结构示意图。
图3是本发明的实施例的型材移除状态轴视结构示意图。
图4是本发明的实施例的型材送入捋直架部分轴视结构示意图。
图5是本发明的实施例的调整辊架上移分离状态轴视结构示意图。
图6是本发明的实施例的送入捋直架部分移除状态轴视结构示意图。
图7是本发明的实施例的图6中A放大部分结构示意图。
图8是本发明的实施例的矫正连座板上移分离状态轴视结构示意图。
图9是本发明的实施例的矫正连座板部分下轴视结构示意图。
附图标记列表
1、矫正机底架；2、校正台；201、调整卡轨；202、矫正卡轨；203、捋直安装台槽；3、电动气缸；4、配电箱；5、矫正连座板；501、矫正组块；502、滑块；503、剪力连接架；504、矫正拉块；50401、活动行程孔；505、固定矫正轮；506、活动矫正轮；507、中心固定块；6、单向驱动拨架；601、缓冲导杆；602、拨块；603、弹簧；7、型材送入捋直架；701、安装条孔；702、下承托轮；703、调整辊架；704、上压紧轮；705、压紧调整螺栓；8、从动送入轮；9、主动送入轮；901、单向送出齿轮；90101、单向齿槽；10、矫正调整座；1001、矫正调整螺杆；1002、矫正调整基块；1003、牵拉槽台；1004、牵拉活动孔；11、送出承料台。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
请参考图1至图9所示：
实施例一：
本发明提供一种可防止型材断裂的铝型材矫正机，包括矫正机底架1；矫正机底架1的上端固定安装有校正台2；校正台2的前端固定挂装有配电箱4；校正台2顶部平面前端靠左处固定安装有横向的电动气缸3；电动气缸3右侧的校正台2上横向滑动安装有矫正连座板5，矫正连座板5的左端与电动气缸3的活塞杆末端固定相连接；矫正连座板5上端中部靠左处并排固定安装有单向驱动拨架6；校正台2顶部平面的中部左端位置处竖向固定安装有“口”字状的型材送入捋直架7；型材送入捋直架7右侧的校正台2上设有前后对称的主动送入轮9和从动送入轮8，主动送入轮9位于前侧，从动送入轮8位于后侧；校正台2顶部平面的中部靠右处的后端横向固定安装有矫正调整座10，而校正台2中部右端与送入捋直架7相对应的位置处固定安装有送出承料台11。
其中，校正台2顶部平面上与矫正调整座10相对应的位置处纵向固定安装有两个左右对称的调整卡轨201；调整卡轨201前端的校正台2上对应矫正连座板5右端的位置处横向固定安装有矫正卡轨202；校正台2顶部平面上与型材送入捋直架7相对应的位置处向左横向开设有下凹的捋直安装台槽203，型材送入捋直架7的下端则固定嵌入在捋直安装台槽203中，可防止型材送入捋直架7在倾倒。
其中，矫正连座板5的右端对接有至少五个矫正组块501，每个矫正组块501的下端分别设有滑块502，矫正组块501并通过滑块502横向滑动卡装在下方的矫正卡轨202上，每个矫正组块501的上端之间通过剪力连接架503相连接；处于中间的矫正组块501的底部固定设有中心固定块507，中心固定块507下端通过固定螺栓与校正台2固定相连接；每个矫正组块501的前端分别固定对接有矫正拉块504；矫正拉块504的前端通过转轴竖向转动安装有固定矫正轮505，而固定矫正轮505后侧的矫正拉块504中上下贯穿开设有纵向的活动行程孔50401，活动行程孔50401中通过转轴竖向卡装有活动矫正轮506；固定矫正轮505和活动矫正轮506结构相一致，活动矫正轮506和活动矫正轮506的上端均为上宽下窄的截锥体状结构，当处于最左端的矫正组块501被矫正连座板5拉动左移时，处于中部的矫正组块501被中心固定块507固定，处于固定状态，而左右两侧的矫正组块501则通过剪力连接架503有序均匀展开，在展开的过程中，通过固定矫正轮505和活动矫正轮506可对处于中间的铝型材进行左右捋直矫正，可有效避免铝型材由于存在弯折点而被单向牵拉折断的问题，能够更好将铝型材进行捋顺，达到平直的效果，减少对铝型材的撕裂应力，从而提高了铝型材矫正成功率。
其中，单向驱动拨架6为U状结构，单向驱动拨架6至少设有九个，可根据单向送出齿轮901的直径大小进行选择增加或者减少数量，以便于能够在矫正连座板5左右移动的过程中带动单向送出齿轮901进行更多行程的旋转，从而达到输送长距离的铝型材的目的；单向驱动拨架6的前端中部垂直滑动安装有缓冲导杆601，缓冲导杆601的后端固定连接有拨块602，拨块602的左右两端分别与单向驱动拨架6的左右两端内侧壁纵向滑动相切，拨块602的后端为左后方斜切的斜面结构；拨块602前侧的缓冲导杆601上套装有弹簧603，拨块602可通过缓冲导杆601和弹簧603在单向驱动拨架6中纵向滑动，从而实现当单向驱动拨架6随矫正连座板5左移时，可通过拨块602带动单向送出齿轮901顺时针旋转，单向送出齿轮901旋转能够带动主动送入轮9旋转，从而输送铝型材右移，而单向驱动拨架6随矫正连座板5右移时，可拨块602将被挤压内藏在单向驱动拨架6中，单向送出齿轮901不会发生转动，从而实现单向驱动拨架6移动带动主动送入轮9单向旋转输送铝型材的效果。
其中，型材送入捋直架7的前后两端分别开设有贯穿的安装条孔701；前后两个安装条孔701的下端之间纵向嵌装有下承托轮702，下承托轮702上方的前后两个安装条孔701之间竖向安装有“冂”状的调整辊架703，调整辊架703的下端纵向转动安装有上压紧轮704，上压紧轮704和下承托轮702结构相一致，均为中间窄两端宽的结构；调整辊架703的上端中部垂直转动安装有压紧调整螺栓705，压紧调整螺栓705的上端经由型材送入捋直架7上端穿出，且压紧调整螺栓705的上端为六角螺母结构，可通过型材送入捋直架7上的上压紧轮704和下承托轮702将铝型材送入，并且可通过压紧调整螺栓705调整上压紧轮704的上下位置，以便于改变上压紧轮704和下承托轮702之间的距离，从而可根据铝型材的宽度进行调整，从而能够更加契合的输送铝型材，以便于更好的进行铝型材矫正作业。
其中，主动送入轮9的下端固定连接有单向送出齿轮901，单向送出齿轮901的环边上开设有与拨块602的后端相适应的单向齿槽90101，拨块602部分左移时，拨块602带动单向送出齿轮901顺时针旋转，当拨块602左移时，可通过单向齿槽90101带动单向送出齿轮901顺时针旋转，从而使得主动送入轮9顺时针旋转，配合从动送入轮8带动铝型材向右输送。
其中，下承托轮702和上压紧轮704之间送入待矫正的铝型材，矫正的铝型材又经由从动送入轮8和主动送入轮9之间相切穿过，并从右侧的固定矫正轮505和活动矫正轮506之间送出，可实现铝型材由左向右输送的过程中进行矫正的效果。
实施例二：本发明提供一种可防止型材断裂的铝型材矫正机，包括，矫正调整座10的中部垂直螺接有矫正调整螺杆1001，矫正调整螺杆1001的前端垂直转动安装有横向的矫正调整基块1002，矫正调整螺杆1001的下端与调整卡轨201纵向滑动相卡接；矫正调整基块1002的顶部前端开设有牵拉槽台1003，牵拉槽台1003的槽面中部横向开设有上下贯穿的牵拉活动孔1004，活动矫正轮506的转轴下端则滑动置于牵拉活动孔1004中，可通过旋转矫正调整螺杆1001，拉动矫正调整基块1002前后移动，从而通过牵拉活动孔1004拉动活动矫正轮506移动，进而改变固定矫正轮505和活动矫正轮506之间的距离，以便于能够更契合的矫正铝型材。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明在使用过程中，下承托轮702和上压紧轮704之间送入待矫正的铝型材，矫正的铝型材又经由从动送入轮8和主动送入轮9之间相切穿过，并从右侧的固定矫正轮505和活动矫正轮506之间送出，当电动气缸3的活塞杆收缩时，可带动矫正连座板5左移，当处于最左端的矫正组块501被矫正连座板5拉动左移时，处于中部的矫正组块501被中心固定块507固定，处于固定状态，而左右两侧的矫正组块501则通过剪力连接架503有序均匀展开，在展开的过程中，通过固定矫正轮505和活动矫正轮506可对处于中间的铝型材进行左右捋直矫正，而单向驱动拨架6的前端中部垂直滑动安装有缓冲导杆601，缓冲导杆601的后端固定连接有拨块602，拨块602的左右两端分别与单向驱动拨架6的左右两端内侧壁纵向滑动相切，拨块602的后端为左后方斜切的斜面结构；拨块602前侧的缓冲导杆601上套装有弹簧603，拨块602可通过缓冲导杆601和弹簧603在单向驱动拨架6中纵向滑动，从而实现当单向驱动拨架6随矫正连座板5左移时，可通过拨块602带动单向送出齿轮901顺时针旋转，单向送出齿轮901旋转能够带动主动送入轮9旋转，最终，主动送入轮9的下端固定连接有单向送出齿轮901，单向送出齿轮901的环边上开设有与拨块602的后端相适应的单向齿槽90101，拨块602部分左移时，拨块602带动单向送出齿轮901顺时针旋转，当拨块602左移时，可通过单向齿槽90101带动单向送出齿轮901顺时针旋转，从而使得主动送入轮9顺时针旋转，配合从动送入轮8带动铝型材向右输送。
Claims (8)
1.一种可防止型材断裂的铝型材矫正机，包括：矫正机底架（1）；所述矫正机底架（1）的上端固定安装有校正台（2）；所述校正台（2）的前端固定挂装有配电箱（4）；所述校正台（2）顶部平面前端靠左处固定安装有横向的电动气缸（3）；其特征在于，所述电动气缸（3）右侧的校正台（2）上横向滑动安装有矫正连座板（5），矫正连座板（5）的左端与电动气缸（3）的活塞杆末端固定相连接；所述矫正连座板（5）上端中部靠左处并排固定安装有单向驱动拨架（6）；所述校正台（2）顶部平面的中部左端位置处竖向固定安装有“口”字状的型材送入捋直架（7）；所述型材送入捋直架（7）右侧的校正台（2）上设有前后对称的主动送入轮（9）和从动送入轮（8），主动送入轮（9）位于前侧，从动送入轮（8）位于后侧；所述校正台（2）顶部平面的中部靠右处的后端横向固定安装有矫正调整座（10），而校正台（2）中部右端与送入捋直架（7）相对应的位置处固定安装有送出承料台（11）；所述矫正连座板（5）的右端对接有至少五个矫正组块（501），每个矫正组块（501）的下端分别设有滑块（502），矫正组块（501）并通过滑块（502）横向滑动卡装在下方的矫正卡轨（202）上，每个矫正组块（501）的上端之间通过剪力连接架（503）相连接；处于中间的所述矫正组块（501）的底部固定设有中心固定块（507），中心固定块（507）下端通过固定螺栓与校正台（2）固定相连接；每个所述矫正组块（501）的前端分别固定对接有矫正拉块（504）；所述矫正拉块（504）的前端通过转轴竖向转动安装有固定矫正轮（505），而固定矫正轮（505）后侧的矫正拉块（504）中上下贯穿开设有纵向的活动行程孔（50401），活动行程孔（50401）中通过转轴竖向卡装有活动矫正轮（506）。
2.根据权利要求1所述一种可防止型材断裂的铝型材矫正机，其特征在于：所述校正台（2）顶部平面上与矫正调整座（10）相对应的位置处纵向固定安装有两个左右对称的调整卡轨（201）；所述调整卡轨（201）前端的校正台（2）上对应矫正连座板（5）右端的位置处横向固定安装有矫正卡轨（202）；所述校正台（2）顶部平面上与型材送入捋直架（7）相对应的位置处向左横向开设有下凹的捋直安装台槽（203），型材送入捋直架（7）的下端则固定嵌入在捋直安装台槽（203）中。
3.根据权利要求1所述一种可防止型材断裂的铝型材矫正机，其特征在于：所述固定矫正轮（505）和活动矫正轮（506）结构相一致，活动矫正轮（506）和活动矫正轮（506）的上端均为上宽下窄的截锥体状结构。
4.根据权利要求1所述一种可防止型材断裂的铝型材矫正机，其特征在于：所述单向驱动拨架（6）为U状结构，单向驱动拨架（6）至少设有九个；所述单向驱动拨架（6）的前端中部垂直滑动安装有缓冲导杆（601），缓冲导杆（601）的后端固定连接有拨块（602），拨块（602）的左右两端分别与单向驱动拨架（6）的左右两端内侧壁纵向滑动相切，拨块（602）的后端为左后方斜切的斜面结构；所述拨块（602）前侧的缓冲导杆（601）上套装有弹簧（603）。
5.根据权利要求1所述一种可防止型材断裂的铝型材矫正机，其特征在于：所述型材送入捋直架（7）的前后两端分别开设有贯穿的安装条孔（701）；前后两个所述安装条孔（701）的下端之间纵向嵌装有下承托轮（702），下承托轮（702）上方的前后两个安装条孔（701）之间竖向安装有“冂”状的调整辊架（703），调整辊架（703）的下端纵向转动安装有上压紧轮（704），上压紧轮（704）和下承托轮（702）结构相一致，均为中间窄两端宽的结构；所述调整辊架（703）的上端中部垂直转动安装有压紧调整螺栓（705），压紧调整螺栓（705）的上端经由型材送入捋直架（7）上端穿出，且压紧调整螺栓（705）的上端为六角螺母结构。
6.根据权利要求4所述一种可防止型材断裂的铝型材矫正机，其特征在于：所述主动送入轮（9）的下端固定连接有单向送出齿轮（901），单向送出齿轮（901）的环边上开设有与拨块（602）的后端相适应的单向齿槽（90101），拨块（602）部分左移时，拨块（602）带动单向送出齿轮（901）顺时针旋转。
7.根据权利要求5所述一种可防止型材断裂的铝型材矫正机，其特征在于：所述下承托轮（702）和上压紧轮（704）之间送入待矫正的铝型材，矫正的铝型材又经由从动送入轮（8）和主动送入轮（9）之间相切穿过，并从右侧的固定矫正轮（505）和活动矫正轮（506）之间送出。
8.根据权利要求1所述一种可防止型材断裂的铝型材矫正机，其特征在于：所述矫正调整座（10）的中部垂直螺接有矫正调整螺杆（1001），矫正调整螺杆（1001）的前端垂直转动安装有横向的矫正调整基块（1002），矫正调整螺杆（1001）的下端与调整卡轨（201）纵向滑动相卡接；所述矫正调整基块（1002）的顶部前端开设有牵拉槽台（1003），牵拉槽台（1003）的槽面中部横向开设有上下贯穿的牵拉活动孔（1004），活动矫正轮（506）的转轴下端则滑动置于牵拉活动孔（1004）中。
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| CN202311559632.7A CN117483490A (zh) | 2023-11-22 | 2023-11-22 | 一种可防止型材断裂的铝型材矫正机 |
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Cited By (1)
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- 2023-11-22 CN CN202311559632.7A patent/CN117483490A/zh active Pending
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| CN117884487B (zh) * | 2024-03-14 | 2024-05-10 | 洛阳佰工工业密封有限公司 | 一种金属缠绕垫片内环制备夹具及其上下料方法 |
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