CN206202376U - 模具快速转运推车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具快速转运推车,包括具有万向轮的车架,所述车架上设有能上下调节的承载座,承载座的上端面设有若干滚珠装置,承载座具有四个侧壁,其中一侧壁设有若干限位底座,限位底座上连接有限位杆,另外三个侧壁固定连接有若干限位块。本实用新型通过气缸连接剪叉结构上使承载座能上下升降调节,升降平稳,升降幅度更大,有利于提高承载座的整体刚性及平稳性;在承载座上设置若干滚珠装置,便于模具在承载座上的移动,结构简单,操作方便,载重量大,不仅可以提高产品的可靠性,还可以降低生产和使用维修成本,提高产品的竞争能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具转运装置,尤其涉及一种结构简单,设计合理,操作方便,载重量大,稳定高效,拆装快捷,维护成本低的模具快速转运推车。
背景技术
在汽车、造船等行业等大型冲压设备,使用的都是大型模具,在进行更换或保管模具时,需要在机器和存储架之间进行搬运移动,一般用于转运的台车在搬运移动模具时,采用人工搬运或行车吊放至台车上,等台车移动到位,再将其卸下,在转运过程中,人工搬运不便,采用行车吊放操作比较复杂,效率较低,针对这个问题,遂产生了模具转运车:
如中国专利申请号:201210269422.X,公开了一种轨道式大型模具转运车,其能在机器与存储架之间快捷方便的进行模具的转运,实现快速更换、保管模具,其包括台车,台车连接台车导轨,驱动马达连接台车,其特征在于,台车两侧安装两条辊道线,两条辊道线之间设置有链条输送机,链条输送机上设置有与模具牵引板配合的牵引挂钩。
中国专利申请号:201420204833.5,公开了一种立式模具转运车,转运车包括叉车,叉车上安装有模具固定架,模具固定架包括模具靠架,模具靠架上设置有夹持住模具左右两侧的夹具,夹具包括横梁和安装在横梁两端的夹板;其中,模具靠架上设置有第一滑槽,横梁上设置有第一滑动件,夹具通过第一滑动件沿第一滑槽上下移动,待调整到适合高度后第一滑动件通过锁定件锁紧在第一滑槽上;横梁两端设置有第二滑槽,夹板上设置有第二滑动件,夹板通过第二滑动件左右移动,待夹板调整到适合的夹持距离后第二滑动件通过锁定件锁紧在第二滑槽上。
中国专利申请号:201420362837.6,公开了一种造型线用模具转运车,包括装有车轮的车架,所述车架下部设有至少一对平行的横梁,所述车架上设置有定位机构,所述车架上铺设防震垫,所述防震垫上设有与定位机构相匹配的定位孔。
上述发明创造,仅针对大型模具进行转运,对于中小型模具,使用成本高,结构复杂,操作过程繁琐不便,维护成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术的上述缺陷,提供一种结构简单,设计合理,操作方便,载重量大,稳定高效,拆装快捷,维护成本低的模具快速转运推车。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:一种模具快速转运推车,包括具有万向轮的车架,所述车架上设有能上下调节的承载座,承载座的上端面设有若干滚珠装置,承载座具有四个侧壁,其中一侧壁设有若干限位底座,限位底座上连接有限位杆,另外三个侧壁固定连接有若干限位块。
根据以上技术要求,所述滚珠装置包括一滚珠底座,滚珠底座上设置有滚珠球。
根据以上技术要求,所述滚珠底座上开有限位槽,滚珠球设于限位槽中。
根据以上技术要求,所述滚珠球包括上部、中部及下部,滚珠球的中部及下部嵌设于限位槽的内,限位槽的槽口的直径小于滚珠球的直径。
根据以上技术要求,所述限位底座呈圆柱状,限位底座的顶端开有限位连接槽,限位杆呈与限位底座一致的圆柱状,限位杆的底端设有与限位连接槽相配合的限位连接头,限位杆通过限位连接头插入限位连接槽中与限位底座配合连接。
根据以上技术要求,所述限位底座焊接于承载座侧壁中,限位杆从限位底座中向上延伸至承载座的侧壁上方。
根据以上技术要求,所述限位块的下部焊接于承载座的侧壁中,限位块的上部延伸至承载座的侧壁上方
根据以上技术要求,所述承载座的底端设有第一剪叉结构及第二剪叉结构,第一剪叉结构与第二剪叉结构之间设有多条连接轴,第一剪叉结构、第二剪叉结构分别连接有第一气缸、第二气缸。
根据以上技术要求,所述第一气缸的气缸杆与第一剪叉结构连接,第二气缸的气缸杆与第二剪叉结构连接。
根据以上技术要求,所述第一气缸的气缸杆与第二气缸的气缸杆之间设置有一气缸连接杆。
本实用新型的有益之处是:通过气缸连接剪叉结构上使承载座能上下升降调节,升降平稳,升降幅度更大,连接点少,结构变形小,有利于提高承载座的整体刚性及平稳性;在承载座上设置若干滚珠装置,便于模具在承载座上的移动,另外,在承载座的三个侧壁设置限位块、一个侧壁设置限位底座及可与限位底座快捷拆卸配合的限位杆,在转运过程中,使在承载座上被转运的模具更平稳,当模具需要卸下时,通过调整剪叉结构将承载座与模具底座等高平齐,操作者只需将限位杆从限位底座上拔出后将模具推出承载座即可,结构简单,操作方便,载重量大,不仅可以提高产品的可靠性,还可以降低生产和使用维修成本,提高产品的竞争能力。
附图说明
图1是本实用新型模具快速转运推车的主视结构示意图;
图2是本实用新型模具快速转运推车的侧视局部结构示意图;
图3是本实用新型模具快速转运推车所述的滚珠装置立体图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例就本实用新型的技术方案作进一步的说明。
如图1-图3所示,本实用新型所述的一种模具快速转运推车,包括具有万向轮11的车架10,所述车架10上设有能上下调节的承载座1,承载座1的底端设有第一剪叉结构31及第二剪叉32结构,第一剪叉结构31、第二剪叉结构32分别通过第一气缸杆连接块30、第二气缸杆连接块301连接有第一气缸33、第二气缸34,承载座1的上端面设有若干滚珠装置2,承载座1具有四个侧壁,其中一侧壁设有若干限位底座12,限位底座12上连接有限位杆13,另外三个侧壁固定连接有若干限位块14。
具体的,所述滚珠装置2包括一滚珠底座21,滚珠底座21上设置有滚珠球22。
进一步的,滚珠底座21上开有限位槽20,滚珠球22设于限位槽20中。
具体的,所述滚珠球22包括上部、中部及下部,滚珠球22的中部及下部嵌设于限位槽20的内,限位槽20的槽口的直径小于滚珠球22的直径。
具体的,所述限位底座12呈圆柱状,限位底座12的顶端开有限位连接槽15,限位杆13呈与限位底座12一致的圆柱状,限位杆13的底端设有与限位连接槽15相配合的限位连接头16,限位杆13通过限位连接头16插入限位连接槽15中与限位底座12配合连接。
进一步的,所述限位底座12焊接于承载座1侧壁中,限位杆13从限位底座12中向上延伸至承载座1的侧壁上方。
进一步的,所述限位块14的下部焊接于承载座1的侧壁中,限位块14的上部延伸至承载座1的侧壁上方。
进一步的,所述第一剪叉结构31与第二剪叉结构32之间设有第一连接轴41、第二连接轴42、第三连接轴43及第四连接轴44,第一连接轴41、第二连接轴42、第三连接轴43、第四连接轴44均通过锁紧弹圈45及螺帽46与第一剪叉结构31、第二剪叉结构32紧固。
具体的,第一气缸杆连接块30、第二气缸杆连接块301分别套设于第一气缸33的气缸杆的端部、第二气缸34的气缸杆的端部,第一气缸杆连接块30的一端与第一剪叉结构31连接,另一端连接于于一气缸连接杆35的一端,该气缸连接杆35的另一端连接于第二气缸杆连接块301的一端,该第二气缸杆连接块301的另一端与第二剪叉结构32连接。
进一步的,第一气缸、第二气缸34通过设置于车架10上的一中控台100驱动,从而使第一剪叉结构31与第二剪叉结构32实现同步上升或下降。
在本实施例中,通过两个相对独立的第一气缸33、第二气缸34分别连接于第一剪叉结构31、第二剪叉结构32上,再通过多条连接轴及气缸连接杆35将一气缸33与第二气缸34及第一剪叉结构31与第二剪叉结构32连接,不仅使升降平稳,而且升降幅度更大,连接点少,结构变形小,有利于提高承载座1及第一剪叉结构31、第二剪叉结构32的整体刚性及平稳性;在承载座1上设置若干滚珠装置2,便于模具在承载座1上的移动,另外,在承载座1的三个侧壁设置限位块14、一个侧壁设置限位底座12及可与限位底座12快捷拆卸配合的限位杆13,在转运过程中,使在承载座1上被转运的模具更平稳,当模具需要卸下时,通过中控台100调整第一剪叉结构31与第二剪叉结构32将承载座1与模具底座等高平齐,操作者只需将限位杆13从限位底座12上拔出后将模具推出承载座1即可,结构简单,操作方便,载重量大,不仅可以提高产品的可靠性,还可以降低生产和使用维修成本,提高产品的竞争能力。
以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳实施例。应当指出,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还能做出若干的变型和改进,也应视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种模具快速转运推车,包括具有万向轮的车架,其特征在于:所述车架上设有能上下调节的承载座,承载座的上端面设有若干滚珠装置,承载座具有四个侧壁,其中一侧壁设有若干限位底座,限位底座上连接有限位杆,另外三个侧壁固定连接有若干限位块。
2.根据权利要求1所述的模具快速转运推车,其特征在于:所述滚珠装置包括一滚珠底座,滚珠底座上设置有滚珠球。
3.根据权利要求2所述的模具快速转运推车,其特征在于:所述滚珠底座上开有限位槽,滚珠球设于限位槽中。
4.根据权利要求3所述的模具快速转运推车,其特征在于:所述滚珠球包括上部、中部及下部,滚珠球的中部及下部嵌设于限位槽的内,限位槽的槽口的直径小于滚珠球的直径。
5.根据权利要求1所述的模具快速转运推车,其特征在于:所述限位底座呈圆柱状,限位底座的顶端开有限位连接槽,限位杆呈与限位底座一致的圆柱状,限位杆的底端设有与限位连接槽相配合的限位连接头,限位杆通过限位连接头插入限位连接槽中与限位底座配合连接。
6.根据权利要求5所述的模具快速转运推车,其特征在于:所述限位底座焊接于承载座侧壁中,限位杆从限位底座中向上延伸至承载座的侧壁上方。
7.根据权利要求1所述的模具快速转运推车,其特征在于:所 述限位块的下部焊接于承载座的侧壁中,限位块的上部延伸至承载座的侧壁上方。
8.根据权利要求1所述的模具快速转运推车,其特征在于:所述承载座的底端设有第一剪叉结构及第二剪叉结构,第一剪叉结构与第二剪叉结构之间设有多条连接轴,第一剪叉结构、第二剪叉结构分别连接有第一气缸、第二气缸。
9.根据权利要求8所述的模具快速转运推车,其特征在于:所述第一气缸的气缸杆与第一剪叉结构连接,第二气缸的气缸杆与第二剪叉结构连接。
10.根据权利要求9所述的模具快速转运推车,其特征在于:所述第一气缸的气缸杆与第二气缸的气缸杆之间设置有一气缸连接杆。
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