CN215430969U - 一种铝型材拉弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝型材加工设备技术领域，尤其涉及一种铝型材拉弯装置，包括工作台，工作台上中部设有折弯装置，工作台上方设有上料装置，上料装置包括两个第一支撑杆和两个第二支撑杆，第一支撑杆顶端设有第一横梁，第二支撑杆顶端设有第二横梁，第一横梁和第二横梁上均设有第一滑槽，第一滑槽内转动连接有第一丝杠，第一丝杠上螺纹连接有第一滑块，第一滑块顶端连接有支撑杆，支撑杆上设有第二滑槽，第二滑槽内转动连接有第二丝杠，第二丝杠上螺纹连接有第二滑块。本实用新型结构简单，操作方便，通过设置上料装置，方便将型材的取放，减少人工劳动量，避免安全隐患的发生。

Description

一种铝型材拉弯装置

技术领域

本实用新型属于铝型材加工设备技术领域，尤其是一种铝型材拉弯装置。

背景技术

拉弯就是把金属板材、管材和型材弯曲成一定曲率、形状和尺寸的工件的冲压成型工艺。材料拉弯时，其变形区内各部分的应力状态有所不同。横截面中间不变形的部分称为中性层。中性层以外的金属受拉应力作用，产生伸长变形。中性层以内的金属受压应力作用，产生压缩变形。由于中心层两侧金属的应力和应变方向相反，当载荷卸去后，中性层两侧金属的弹性变形回复方向相反，引起不同程度的弹复，在需要对型材进行拉弯时，就会用到拉弯机。现有的拉弯机需要人工上下料，使得拉弯机操作起来过于繁琐，不仅工作效率低，而且还有一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝型材拉弯装置，结构简单，操作方便，通过设置上料装置，方便将型材的取放，减少人工劳动量，避免安全隐患的发生。

一种铝型材拉弯装置，包括工作台，所述工作台上中部设有折弯装置，且工作台上方设有上料装置，所述上料装置包括两个第一支撑杆和两个第二支撑杆，两个第一支撑杆置于工作台上前侧，两个第二支撑杆置于工作台上后侧，所述第一支撑杆顶端设有第一横梁，所述第二支撑杆顶端设有第二横梁，所述第一横梁和第二横梁上均设有第一滑槽，所述第一滑槽内转动连接有第一丝杠，所述第一丝杠一端伸出第一滑槽并传动连接有第一电机，且第一丝杠上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，且第一滑块顶端连接有支撑杆，所述支撑杆上设有第二滑槽，所述第二滑槽内转动连接有第二丝杠，所述第二丝杠一端伸出支撑杆并传动连接有第二电机，且第二丝杠上螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述第二滑块底部设有第一气缸，所述第一气缸底部设有连接板，所述连接板底端中部设有第二气缸，左右两端均铰接有夹紧臂，所述夹紧臂底部设有夹紧爪，所述第二气缸底端两侧均铰接有连接杆，所述连接杆远离第二气缸端与夹紧臂相铰接。

所述折弯装置包括第一滚轮，所述第一滚轮底部设有第一传动轴，所述第一传动轴底部伸出工作台，并传动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮底部传动连接有第三电机，所述第一滚轮右侧设有第二滚轮，所述第二滚轮底部设有第二传动轴，所述第二传动轴底部伸出工作台，并传动连接有第二带轮，所述第一皮带轮和第二带轮上套设有皮带，所述工作台上端后侧设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有支撑块，所述支撑块顶端转动连接有第三滚轮，且支撑块后侧设有第三气缸，所述第三气缸的固定端与工作台相连接。

优选的，所述第三滚轮置于第一滚轮和第二滚轮后侧，所述第一滚轮和第二滚轮以滑轨为对称线对称设置，第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮间为折弯区，将待拉弯型材放置在折弯区，第三滚轮靠近或远离第一滚轮和第二滚轮，可以调节型材的拉弯半径。

本实用新型还包括能够使该铝型材拉弯装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型使用时，第一电机驱动第一丝杠旋转，第一丝杠带动横梁左右方向移动，从而使夹紧爪左右方向移动，第二电机驱动第二丝杠旋转，第二丝杠带动第二滑块前后方向移动，从而使夹紧爪前后方向移动，夹紧爪移动至待拉弯型材上方时，第二气缸的活塞杆伸长，两夹紧爪张开，第一气缸的活塞杆伸长，带动夹紧爪下移，第二气缸的活塞杆缩短，两夹紧爪相互靠近夹紧待拉弯型材，第一气缸的活塞杆缩短，带动待拉弯型材上移，第一电机驱动第一丝杠旋转，第一丝杠带动横梁左右方向移动，从而使夹紧爪左右方向移动，第二电机驱动第二丝杠旋转，第二丝杠带动第二滑块前后方向移动，从而使夹紧爪前后方向移动，将待拉弯型材放置在折弯区，夹紧爪张开，并上移，第三气缸的活塞杆伸长，推动第三滚轮靠近第一滚轮和第二滚轮，从而调节型材的拉弯半径，第三电机驱动第一滚轮和第二滚轮旋转，带动待折弯型材移动，并挤压型材，使型材折弯，折弯完成后，夹紧爪下移，并夹紧折弯后的型材，第一丝杠旋转，将型材移动至拉弯型材放置区，进行下一型材的拉弯。

本实用新型的有益效果是，结构简单，操作方便，通过设置上料装置，方便将型材的取放，减少人工劳动量，避免安全隐患的发生。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1中折弯装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1～3所示，一种铝型材拉弯装置，包括工作台1，所述工作台1上中部设有折弯装置，且工作台1上方设有上料装置，所述上料装置包括两个第一支撑杆2和两个第二支撑杆，两个第一支撑杆2置于工作台1上前侧，两个第二支撑杆置于工作台1上后侧，所述第一支撑杆2顶端设有第一横梁6，所述第二支撑杆顶端设有第二横梁，所述第一横梁和第二横梁上均设有第一滑槽，所述第一滑槽内转动连接有第一丝杠7，所述第一丝杠7一端伸出第一滑槽并传动连接有第一电机5，且第一丝杠7上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，且第一滑块顶端连接有支撑杆8，所述支撑杆8上设有第二滑槽，所述第二滑槽内转动连接有第二丝杠19，所述第二丝杠19一端伸出支撑杆8并传动连接有第二电机20，且第二丝杠19上螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述第二滑块底部设有第一气缸18，所述第一气缸18底部设有连接板，所述连接板底端中部设有第二气缸17，左右两端均铰接有夹紧臂15，所述夹紧臂15底部设有夹紧爪14，所述第二气缸 17底端两侧均铰接有连接杆16，所述连接杆16远离第二气缸17端与夹紧臂15相铰接。

所述折弯装置包括第一滚轮12，所述第一滚轮12底部设有第一传动轴，所述第一传动轴底部伸出工作台1，并传动连接有第一皮带轮10，所述第一皮带轮10底部传动连接有第三电机9，所述第一滚轮12右侧设有第二滚轮3，所述第二滚轮3底部设有第二传动轴，所述第二传动轴底部伸出工作台1，并传动连接有第二带轮11，所述第一皮带轮10和第二带轮11上套设有皮带，所述工作台1上端后侧设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有支撑块，所述支撑块顶端转动连接有第三滚轮4，且支撑块后侧设有第三气缸13，所述第三气缸13的固定端与工作台1相连接。

所述第三滚轮4置于第一滚轮12和第二滚轮3后侧，所述第一滚轮12和第二滚轮3以滑轨为对称线对称设置，第一滚轮12、第二滚轮3和第三滚轮4间为折弯区，将待拉弯型材放置在折弯区，第三滚轮4靠近或远离第一滚轮12和第二滚轮3，可以调节型材的拉弯半径。

本实用新型使用时，第一电机5驱动第一丝杠7旋转，第一丝杠7带动第一滑块左右方向移动，从而使夹紧爪14左右方向移动，第二电机20驱动第二丝杠19旋转，第二丝杠19带动第二滑块前后方向移动，从而使夹紧爪14前后方向移动，夹紧爪14移动至待拉弯型材上方时，第二气缸17的活塞杆伸长，两夹紧爪14张开，第一气缸18的活塞杆伸长，带动夹紧爪14下移，第二气缸17的活塞杆缩短，两夹紧爪14相互靠近夹紧待拉弯型材，第一气缸18的活塞杆缩短，带动待拉弯型材上移，第一电机5驱动第一丝杠7旋转，第一丝杠7 带动第一滑块左右方向移动，从而使夹紧爪14左右方向移动，第二电机20驱动第二丝杠19 旋转，第二丝杠19带动第二滑块前后方向移动，从而使夹紧爪14前后方向移动，将待拉弯型材放置在折弯区，第二气缸17的活塞杆伸长，夹紧爪14张开，第一气缸18的活塞杆缩短，夹紧爪上移，第三气缸13的活塞杆伸长，推动第三滚轮4靠近第一滚轮12和第二滚轮 3，从而调节型材的拉弯半径，第三电机9驱动第一滚轮12和第二滚轮3旋转，带动待折弯型材移动，并挤压型材，使型材折弯，折弯完成后，夹紧爪14下移，并夹紧折弯后的型材，第一丝杠7旋转，将型材移动至拉弯型材放置区，进行下一型材的拉弯。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (2)

1.一种铝型材拉弯装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上中部设有折弯装置，且工作台上方设有上料装置，所述上料装置包括两个第一支撑杆和两个第二支撑杆，两个第一支撑杆置于工作台上前侧，两个第二支撑杆置于工作台上后侧，所述第一支撑杆顶端设有第一横梁，所述第二支撑杆顶端设有第二横梁，所述第一横梁和第二横梁上均设有第一滑槽，所述第一滑槽内转动连接有第一丝杠，所述第一丝杠一端伸出第一滑槽并传动连接有第一电机，且第一丝杠上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，且第一滑块顶端连接有支撑杆，所述支撑杆上设有第二滑槽，所述第二滑槽内转动连接有第二丝杠，所述第二丝杠一端伸出支撑杆并传动连接有第二电机，且第二丝杠上螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述第二滑块底部设有第一气缸，所述第一气缸底部设有连接板，所述连接板底端中部设有第二气缸，左右两端均铰接有夹紧臂，所述夹紧臂底部设有夹紧爪，所述第二气缸底端两侧均铰接有连接杆，所述连接杆远离第二气缸端与夹紧臂相铰接；

所述折弯装置包括第一滚轮，所述第一滚轮底部设有第一传动轴，所述第一传动轴底部伸出工作台，并传动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮底部传动连接有第三电机，所述第一滚轮右侧设有第二滚轮，所述第二滚轮底部设有第二传动轴，所述第二传动轴底部伸出工作台，并传动连接有第二带轮，所述第一皮带轮和第二带轮上套设有皮带，所述工作台上端后侧设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有支撑块，所述支撑块顶端转动连接有第三滚轮，且支撑块后侧设有第三气缸，所述第三气缸的固定端与工作台相连接。

2.根据权利要求1所述的铝型材拉弯装置，其特征在于：所述第三滚轮置于第一滚轮和第二滚轮后侧，所述第一滚轮和第二滚轮以滑轨为对称线对称设置，第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮间为折弯区。

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