CN214768976U - 一种主轴箱体及主轴箱组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及主轴箱技术领域，其公开了一种主轴箱体及主轴箱组件，主轴箱体包括底座、调整垫片及压盖，底座的侧面开设有贯穿所述底座的前端面的第一圆弧槽，所述压盖的侧面开设有贯穿所述压盖的前端面的第二圆弧槽。当安装抱夹式主轴时，压盖盖设于所述底座的一侧，使得所述第二圆弧槽与所述第一圆弧槽相向对置并限定形成主轴孔，抱夹式主轴穿设于主轴孔内。当安装法兰式主轴时，将调整垫片安装于所述底座的侧面上并沿所述第一圆弧槽的侧缘设置，压盖盖设于所述底座及所述调整垫片的一侧，使得所述第一圆弧槽、所述调整垫片及所述第二圆弧槽共同限定形成横截面呈圆形的主轴孔，法兰式主轴穿设于主轴孔内。

Description

一种主轴箱体及主轴箱组件

技术领域

本实用新型涉及主轴箱技术领域，特别是涉及一种主轴箱体及主轴箱组件。

背景技术

现有精雕机主轴的安装方式主要包括以下两种：

(1)抱夹式安装：其配套有轴套，轴套具有一个用于安装主轴的主轴孔，且轴套上设有若干个能够调节主轴孔孔径的调节孔，通过螺栓或螺钉等紧固件穿过调节孔以缩小主轴孔的孔径，达到将主轴锁紧在主轴孔中的目的。

(2)法兰式安装：该方式的主轴上设有法兰结构，采用螺栓或螺钉穿过法兰结构将主轴与主轴箱的箱体连接，达到将主轴固定在箱体的目的。

但上述两种精雕机主轴的安装方式较为单一，抱夹式主轴与法兰式主轴相互可替换性较差，难以相互通用，在安装使用过程中带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种主轴箱体，其能够解决现有精雕机主轴可替换性差的问题，以实现不同类型主轴的安装固定。此外，本实用新型的目的是还提供一种应用上述主轴箱体的主轴箱组件。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种主轴箱体，包括：

底座，其侧面开设有贯穿所述底座的前端面的第一圆弧槽，所述底座的侧面上位于所述第一圆弧槽的两侧还开设有第一锁紧孔；

压盖，其盖设于所述底座的一侧，所述压盖面向于所述第一圆弧槽的侧面开设有贯穿所述压盖的前端面的第二圆弧槽，所述第二圆弧槽与所述第一圆弧槽相向对置并限定形成主轴孔，所述压盖位于所述第二圆弧槽的两侧与所述第一锁紧孔相对的位置还开设有第二锁紧孔；

其中，所述第一圆弧槽的圆心角与所述第二圆弧槽的圆心角的总和小于360°，一螺纹紧固件依次穿过一所述第二锁紧孔及一所述第一锁紧孔，以锁紧紧固所述压盖与所述底座。

进一步地，所述底座的前端面上位于所述第一圆弧槽的外周设有第一法兰安装孔，所述压盖的前端面上位于所述第二圆弧槽的外周设有第二法兰安装孔。

进一步地，所述底座包括本体及定位部，所述本体的侧面开设有凹槽，所述定位部设于所述凹槽内，且所述第一圆弧槽及所述第一锁紧孔均开设于所述定位部的侧面，且所述第一圆弧槽的后端与所述凹槽连通；

所述第二圆弧槽的后端面贯穿所述压盖的后端面。

进一步地，所述第一圆弧槽的圆心角与所述第二圆弧槽的圆心角相同。

为了实现上述目的，本实用新型还提供了一种主轴箱组件，包括抱夹式主轴及上述的主轴箱体，所述抱夹式主轴穿设于所述主轴孔中，且所述抱夹式主轴的前端伸出于所述主轴箱体的前侧。

为了实现上述目的，本实用新型还提供了一种主轴箱体，包括：

底座，其侧面开设有贯穿所述底座的前端面的第一圆弧槽，所述底座的侧面上位于所述第一圆弧槽的两侧还开设有第一锁紧孔，所述底座的前端面位于所述第一圆弧槽的外周设有第一法兰安装孔；

调整垫片，其安装于所述底座的侧面上并沿所述第一圆弧槽的侧缘设置；

压盖，其盖设于所述底座及所述调整垫片的一侧，所述压盖面向于所述第一圆弧槽的侧面开设有贯穿所述压盖的前端面的第二圆弧槽，所述第二圆弧槽与所述第一圆弧槽相向对置，且所述第一圆弧槽、所述调整垫片及所述第二圆弧槽共同限定形成横截面呈圆形的主轴孔，所述压盖上位于所述第二圆弧槽的两侧与所述第一锁紧孔相对的位置还开设有第二锁紧孔，所述压盖的前端面位于所述第二圆弧槽的外周设有第二法兰安装孔；

其中，一第一螺纹紧固件依次穿过一所述第二锁紧孔及一所述第一锁紧孔，以锁紧紧固所述压盖、所述调整垫片及所述底座。

进一步地，所述调整垫片上开设有第三锁紧孔，所述第一螺纹紧固件依次穿过所述第二锁紧孔、所述第三锁紧孔及所述第一锁紧孔，以锁紧紧固所述压盖、所述调整垫片及所述底座。

进一步地，包括两个所述调整垫片，两个所述调整垫片分别沿所述第一圆弧槽的两侧缘设置在所述底座的侧面上。

进一步地，所述底座包括本体及定位部，所述本体的侧面开设有凹槽，所述定位部设于所述凹槽内，且所述第一圆弧槽及所述第一锁紧孔均开设于所述定位部的侧面，且所述第一圆弧槽的后端与所述凹槽连通；

所述第二圆弧槽的后端面贯穿所述压盖的后端面。

为了实现上述目的，本实用新型还提供了一种主轴箱组件，包括法兰式主轴及上述的主轴箱体，所述法兰式主轴穿设于所述主轴孔中，且所述法兰式主轴的前端伸出于所述主轴箱体的前侧，且采用第二螺纹紧固件依次穿过所述法兰式主轴的法兰部、所述第一法兰安装孔或第二法兰安装孔，以使所述法兰式主轴与所述主轴箱体固定连接。

本实用新型实施例一种主轴箱体及主轴箱组件与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型的主轴箱体至少包括底座和压盖，底座开设有第一圆弧槽，压盖开设有第二圆弧槽，第一圆弧槽的圆心角与第二圆弧槽的圆心角的总和小于360°。当安装抱夹式主轴时，压盖盖设于底座的一侧，并使第二圆弧槽与第一圆弧槽相向对置并限定形成主轴孔，抱夹式主轴穿设于主轴孔中，并通过螺纹紧固件依次穿过第二锁紧孔及第一锁紧孔，以锁紧紧固压盖与底座。

本实用新型的主轴箱体还包括调整垫片，调整垫片安装于底座的侧面上并沿第一圆弧槽的侧缘设置，当安装法兰式主轴时，压盖盖设于底座及调整垫片的一侧，并使第二圆弧槽与第一圆弧槽相向对置，且第一圆弧槽、调整垫片及第二圆弧槽共同限定形成横截面呈圆形的主轴孔，法兰式主轴穿设于主轴孔中，通过第一螺纹紧固件依次穿过第二锁紧孔及第一锁紧孔，以连接压盖、调整垫片及底座，并通过第二螺纹紧固件依次穿过法兰式主轴的法兰部、第一法兰安装孔或第二法兰安装孔以使法兰式主轴与主轴箱体固定连接。

本实用新型能够采用一个主轴箱体同时安装抱夹式主轴和法兰式主轴，通用性强，以够解决现有精雕机主轴可替换性差的问题。

附图说明

图1是本实用新型的箱体的结构示意图；

图2是图1的爆炸示意图；

图3是本实用新型的底座的结构示意图；

图4是本实用新型的压盖的结构示意图；

图5是本实用新型的调整垫片的结构示意图；

图6是本实用新型安装有抱夹式主轴的主轴箱组件的结构示意图；

图7是图6的爆炸示意图；

图8是本实用新型安装有法兰式主轴的主轴箱组件的结构示意图；

图9是图8的爆炸示意图；

图中，

1－底座、11－本体、111－凹槽、12－定位部、121－第一圆弧槽、122－第一锁紧孔、123－第一法兰安装孔；

2－压盖、21－第二圆弧槽、22－第二锁紧孔、23－第二法兰安装孔；

3－主轴孔；

4－调整垫片、41－第三锁紧孔；

5－抱夹式主轴；

6－法兰式主轴、61－法兰部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1－2，其为本实用新型提供的一种主轴箱体的优选结构示意图。具体地，主轴箱体包括底座1及压盖2，底座1的侧面开设有贯穿底座1的前端面的第一圆弧槽121，底座1的侧面上位于第一圆弧槽121的两侧还开设有第一锁紧孔122；压盖2盖设于底座1的侧面，压盖2面向于第一圆弧槽的侧面开设有贯穿压盖2的前端面的第二圆弧槽21，第二圆弧槽21与第一圆弧槽121相向对置并限定形成主轴孔3，压盖2位于第二圆弧槽21的两侧与第一锁紧孔122相对的位置还开设有第二锁紧孔22；其中，第一圆弧槽121的圆心角与第二圆弧槽21的圆心角的总和小于360°，一螺纹紧固件(图中未显示)依次穿过一第二锁紧孔22及一第一锁紧孔122，以紧固压盖2与底座1。

其中，本实用新型的前端面和后端面分别指同一个物体的两端端面，选定其中一端端面为前端面，另一端端面为后端面，以便于说明本实用新型底座1与压盖2之间的连接关系。

其中，第一锁紧孔122和第二锁紧孔22的数量均可以为多个，以提高对主轴的锁紧效果。

进一步地，为了提高主轴在主轴孔3内的稳定性、以及便于加工制作，第二圆弧槽21的直径与第一圆弧槽121的直径相等。

进一步地，请参阅图1－4、6－9，底座1的前端面上位于第一圆弧槽121的外周设有第一法兰安装孔123，压盖2的前端面上位于第二圆弧槽21的外周设有第二法兰安装孔23。该第一法兰安装孔123和第二法兰安装孔23是用于连接法兰式主轴6，以使法兰式主轴6也能应用在该主轴箱体上，通用性强，以够解决现有精雕机主轴可替换性差的问题。其中，根据现有一般法兰的结构，第一法兰安装孔123和第二法兰安装孔23的数量均设为三个。

进一步地，作为一个具体实施方式，请参阅图3，本实用新型的底座1包括本体11及定位部12，本体11的侧面开设有凹槽111，定位部12设于凹槽111内，且第一圆弧槽121及第一锁紧孔122均开设于定位部12的侧面，且第一圆弧槽121的后端与凹槽111连通；第二圆弧槽21的后端面贯穿压盖2的后端面。当主轴穿设在主轴孔3内时，主轴的后端置于凹槽111内，且主轴的后端通过传动机构将主轴的动力输出至外部。其中，定位部12与本体11为一体成型件，结构更加牢固。

进一步地，为了便于底座1和压盖2的加工及安装，第一圆弧槽121的圆心角与第二圆弧槽21的圆心角相同。

进一步地，请参阅图2、8、9，本实用新型的主轴箱体还包括有调整垫片4，当将法兰式主轴6安装在主轴箱体时，将调整垫片4安装于底座1的侧面上并沿第一圆弧槽121的侧缘设置；当第二圆弧槽21与第一圆弧槽121相向对置，且第一圆弧槽121、调整垫片4及第二圆弧槽21共同限定形成横截面呈圆形的主轴孔3，并通过第一螺纹紧固件(图中未显示)依次穿过一第二锁紧孔22及一第一锁紧孔122，以锁紧固定压盖2、调整垫片4及底座1，再采用第二螺纹紧固件(图中未显示)依次穿过法兰式主轴6的法兰部61、第一法兰安装孔123或第二法兰安装孔23，以使法兰式主轴6与主轴箱体固定连接，进而实现法兰式主轴6安装在主轴箱体的目的。

进一步地，为了使第一螺纹紧固件安装方便，请参阅图5，调整垫片4上开设有第三锁紧孔41，第一螺纹紧固件依次穿过第二锁紧孔22、第三锁紧孔41及第一锁紧孔122，以紧固压盖2、调整垫片4及底座1。其中，第三锁紧孔41的数量与第一锁孔或第二锁孔的数量相同。

进一步地，请参阅图9，由于第一圆弧槽121的圆心角与第二圆弧槽21的圆心角相同，当压盖2与底座1连接时，需要在第一圆弧槽121的两侧缘均设置有调整垫片4，因此本实用新型的调整垫片4的数量为两个，两个调整垫片4分别沿第一圆弧槽121的两侧缘设置底座1的侧面上。

优选地，调整垫片4为矽钢片，机械性能好，受载荷能力高。

当上述主轴箱体安装抱夹式主轴5时，请参阅图6、7，先将抱夹式主轴5置于第一圆弧槽121内，并使抱夹式主轴5的前端伸出于底座1的前端面，再将压盖2安装在底座1上，使得第一圆弧槽121和第二圆弧槽21相向对置并限定形成夹紧抱夹式主轴5的主轴孔3，由于第一圆弧槽121的圆心角与第二圆弧槽21的圆心角的总和小于360°，使得主轴孔3的截面为非圆形，进而使第一圆弧槽121和第二圆弧槽21的至少一部分侧壁能够贴合抱夹式主轴5的表面，以将抱夹式主轴5锁紧在主轴孔3内。

当上述主轴箱体安装法兰式主轴6时，请参阅图8、9，先将两个调整垫片4分别沿第一圆弧槽121的两侧缘设置底座1的侧面上，再将先将法兰式主轴6置于第一圆弧槽121内，并使法兰式主轴6的前端伸出于底座1的前端面，再将压盖2盖设于底座1及调整垫片4的一侧，使得第一圆弧槽121、调整垫片4及第二圆弧槽21共同限定形成横截面呈圆形的主轴孔3，并通过第一螺纹紧固件依次穿过第二锁紧孔22及第一锁紧孔122，以连接压盖2、调整垫片4及底座1，再采用第二螺纹紧固件依次穿过法兰式主轴6的法兰部61、第一法兰安装孔123或第二法兰安装孔23，以使法兰式主轴6与主轴箱体固定连接，进而实现法兰式主轴6安装在主轴箱体的目的。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种主轴箱体，其特征在于，包括：

底座，其侧面开设有贯穿所述底座的前端面的第一圆弧槽，所述底座的侧面上位于所述第一圆弧槽的两侧还开设有第一锁紧孔；

压盖，其盖设于所述底座的一侧，所述压盖面向于所述第一圆弧槽的侧面开设有贯穿所述压盖的前端面的第二圆弧槽，所述第二圆弧槽与所述第一圆弧槽相向对置并限定形成主轴孔，所述压盖位于所述第二圆弧槽的两侧与所述第一锁紧孔相对的位置还开设有第二锁紧孔；

其中，所述第一圆弧槽的圆心角与所述第二圆弧槽的圆心角的总和小于360°，一螺纹紧固件依次穿过一所述第二锁紧孔及一所述第一锁紧孔，以紧固所述压盖与所述底座。

2.如权利要求1所述的主轴箱体，其特征在于，所述底座的前端面上位于所述第一圆弧槽的外周设有第一法兰安装孔，所述压盖的前端面上位于所述第二圆弧槽的外周设有第二法兰安装孔。

3.如权利要求1所述的主轴箱体，其特征在于，所述底座包括本体及定位部，所述本体的侧面开设有凹槽，所述定位部设于所述凹槽内，且所述第一圆弧槽及所述第一锁紧孔均开设于所述定位部的侧面，且所述第一圆弧槽的后端与所述凹槽连通；

所述第二圆弧槽的后端面贯穿所述压盖的后端面。

4.如权利要求1所述的主轴箱体，其特征在于，所述第一圆弧槽的圆心角与所述第二圆弧槽的圆心角相同。

5.一种主轴箱组件，其特征在于，包括抱夹式主轴及如权利要求1－4任一项所述的主轴箱体，所述抱夹式主轴穿设于所述主轴孔中，且所述抱夹式主轴的前端伸出于所述主轴箱体的前侧。

6.一种主轴箱体，其特征在于，包括：

底座，其侧面开设有贯穿所述底座的前端面的第一圆弧槽，所述底座的侧面上位于所述第一圆弧槽的两侧还开设有第一锁紧孔，所述底座的前端面位于所述第一圆弧槽的外周设有第一法兰安装孔；

调整垫片，其安装于所述底座的侧面上并沿所述第一圆弧槽的侧缘设置；

压盖，其盖设于所述底座及所述调整垫片的一侧，所述压盖面向于所述第一圆弧槽的侧面开设有贯穿所述压盖的前端面的第二圆弧槽，所述第二圆弧槽与所述第一圆弧槽相向对置，且所述第一圆弧槽、所述调整垫片及所述第二圆弧槽共同限定形成横截面呈圆形的主轴孔，所述压盖上位于所述第二圆弧槽的两侧与所述第一锁紧孔相对的位置还开设有第二锁紧孔，所述压盖的前端面位于所述第二圆弧槽的外周设有第二法兰安装孔；

其中，一第一螺纹紧固件依次穿过一所述第二锁紧孔及一所述第一锁紧孔，以紧固所述压盖、所述调整垫片及所述底座。

7.如权利要求6所述的主轴箱体，其特征在于，所述调整垫片上开设有第三锁紧孔，所述第一螺纹紧固件依次穿过所述第二锁紧孔、所述第三锁紧孔及所述第一锁紧孔，以紧固所述压盖、所述调整垫片及所述底座。

8.如权利要求6所述的主轴箱体，其特征在于，包括两个所述调整垫片，两个所述调整垫片分别沿所述第一圆弧槽的两侧缘设置在所述底座的侧面上。

9.如权利要求6所述的主轴箱体，其特征在于，所述底座包括本体及定位部，所述本体的侧面开设有凹槽，所述定位部设于所述凹槽内，且所述第一圆弧槽及所述第一锁紧孔均开设于所述定位部的侧面，且所述第一圆弧槽的后端与所述凹槽连通；

所述第二圆弧槽的后端面贯穿所述压盖的后端面。

10.一种主轴箱组件，其特征在于，包括法兰式主轴及如权利要求6－9任一项所述的主轴箱体，所述法兰式主轴穿设于所述主轴孔中，且所述法兰式主轴的前端伸出于所述主轴箱体的前侧，且采用第二螺纹紧固件依次穿过所述法兰式主轴的法兰部、所述第一法兰安装孔或第二法兰安装孔，以使所述法兰式主轴与所述主轴箱体固定连接。

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