CN218137677U - 辅助装配定位治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种辅助装配定位治具，用于按固定角度拧紧第一工件和第二工件，辅助装配定位治具包括固定板、连接件和手柄，固定板设有定位销，定位销用于伸入第一工件上的定位孔；连接件与固定板连接，连接件的一侧设有卡槽，卡槽和定位销同侧设置，卡槽用于供工件卡入，固定板和连接件配合以固定第二工件以使第一工件和第二工件呈固定角度；手柄设置于固定板远离定位销的一侧。本实用新型中，固定板和连接件分别与第一工件和第二工件紧密配合，有效地解决了现有的辅助装配定位治具与工件配合不牢固、容易发生偏移的问题，同时满足了拧紧角度，避免了因拧紧失败而造成的返工，提高了作业效率。

Description

辅助装配定位治具

技术领域

本实用新型涉及汽车制造技术领域，尤其涉及一种辅助装配定位治具。

背景技术

总装车间分装线拧紧工程在进行拧紧作业时，需要对螺母进行拧紧作业，由于工件的特殊构造，工件必须呈特定的角度拧紧，如不满足拧紧角度，则会导致拧紧失败，拧紧失败后需要人工用工具扳手拧紧，对工程拧紧品质产生不良的隐患。

中国实用新型专利CN203726435U公开了一种角度安装工具，将定位座卡在空压机的螺钉头上，磁铁将其吸住，这样发动机空压机接头角度安装工具就固定在空压机的顶部，转动空压机接头使其与定位销轴紧贴，此时将发动机空压机接头的螺栓拧紧，即完成发动机空压机接头角度的装配要求。该安装工具通过磁铁固定，在安装过程中安装工具容易发生偏移甚至掉落，从而影响装配效果和工作效率。

因此，有必要提供一种新的辅助装配定位治具来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种辅助装配定位治具，旨在解决现有的辅助装配定位治具与工件配合不牢固、容易发生偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的辅助装配定位治具，用于按固定角度拧紧第一工件和第二工件，包括固定板、连接件和手柄，所述固定板设有定位销，所述定位销用于伸入第一工件上的定位孔；所述连接件与所述固定板连接，所述连接件的一侧设有卡槽，所述卡槽和所述定位销同侧设置，所述卡槽用于供工件卡入，所述固定板和所述连接件配合以固定所述第二工件以使所述第一工件和所述第二工件呈所述固定角度；所述手柄设置于所述固定板远离所述定位销的一侧。

可选地，所述连接件包括安装座和卡接块，所述安装座与所述固定板连接，所述卡接块设置于所述安装座远离所述固定板的一端，所述卡接块和所述定位销同侧设置，所述卡槽设置于所述卡接块上。

可选地，所述卡槽由底壁和连接于底壁两端的两个侧壁围合形成，所述底壁形状与工件的外轮廓相匹配，所述卡槽的两个所述侧壁间隔设置，且两个所述侧壁之间的距离大于工件的宽度。

可选地，两个所述侧壁远离所述底壁的一端边缘设有倒角。

可选地，所述定位销的数量为多个，多个所述定位销间隔设置于所述固定板上。

可选地，所述固定板和所述连接件之间的夹角与所述固定角度互补。

可选地，所述固定板和所述连接件均为MC尼龙制件。

可选地，所述固定板和所述连接件为可拆卸连接。

可选地，所述固定板为一体成型制件；和/或，所述连接件为一体成型制件。

可选地，所述手柄通过紧固件与所述固定板连接。

本实用新型技术方案中，固定板与连接件连接，固定板上设有定位销，连接件的一侧设有卡槽，卡槽和定位销同侧设置，作业人员握住手柄将定位销伸入第一工件上的定位孔，以固定第一工件；再转动第二工件以使第二工件卡入卡槽中，以固定第二工件；固定板和连接件配合以固定第二工件使第一工件和第二工件呈固定角度设置，最后再拧紧紧固螺母，从而第一工件和第二工件呈固定角度连接，固定板和连接件分别与第一工件和第二工件紧密配合，有效地解决了现有的辅助装配定位治具与工件配合不牢固、容易发生偏移的问题，同时满足了拧紧角度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中辅助装配定位治具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中辅助装配定位治具另一角度的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	辅助装配定位治具	21	安装座
10	固定板	22	卡接块
				11	定位销	23	卡槽
20	连接件	30	手柄

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种辅助装配定位治具，旨在解决现有的辅助装配定位治具与工件配合不牢固、容易发生偏移的问题。

如图1和图2所示，本辅助装配定位治具100用于按固定角度拧紧第一工件和第二工件，辅助装配定位治具100包括固定板10、连接件20和手柄30，固定板10设有定位销11，定位销11用于伸入第一工件上的定位孔；连接件20与固定板10连接，连接件20的一侧设有卡槽23，卡槽23和定位销11同侧设置，卡槽23用于供工件卡入，固定板10和连接件20配合以固定第二工件以使第一工件和第二工件呈固定角度；手柄30设置于固定板10远离定位销11的一侧。在第一工件和第二工件的拧紧作业过程中，作业人员用紧固件依次穿过第一工件和第二工件，并拧上紧固螺母；作业人员握住手柄30将定位销11伸入第一工件上的定位孔，以固定第一工件；再转动第二工件以使第二工件卡入卡槽23中，以固定第二工件；固定板10和连接件20配合以固定第二工件使第一工件和第二工件呈固定角度设置，最后再拧紧紧固螺母，从而保证第一工件和第二工件呈固定角度连接，固定板10和连接件20分别与第一工件和第二工件紧密配合，有效地解决了现有的辅助装配定位治具100与工件配合不牢固、容易发生偏移的问题，避免了因拧紧失败而造成的返工，提高了作业效率。

其中，连接件20包括安装座21和卡接块22，安装座21与固定板10连接，卡接块22设置于安装座21远离固定板10的一端，卡接块22和定位销11同侧设置，卡槽23设置于卡接块22上。卡接块22通过安装座21与固定板10连接，卡接块22设置于安装座21远离固定板10的一端，卡槽23设置于卡接块22上，且卡槽23与定位销11同侧设置，定位销11用于伸入第一工件上的定位孔以固定第一工件，卡槽23用于供第二工件卡入，从而固定板10和连接件20可以按固定角度固定第一工件和第二工件，最后工作人员拧紧紧固螺母以使第一工件和第二工件呈固定角度连接，卡槽23和定位销11能够有效地固定第一工件和第二工件，从而防止工件偏移，同时加强了辅助装配定位治具100与工件的配合度。

在一优选地实施例中，卡槽23由底壁和连接于底壁两端的两个侧壁围合形成，底壁形状与工件的外轮廓相匹配，卡槽23的两个侧壁间隔设置，且两个侧壁之间的距离大于工件的宽度。卡槽23的底壁形状与工件的外轮廓相匹配，从而使卡槽23底壁与工件的外壁面贴合，增加接触面积，避免了在拧紧作业过程中，卡槽23的底壁对工件的外壁面造成损坏，同时工件可以与卡接块22配合紧密不易发生偏移，从而使第一工件和第二工件按照固定角度连接，有效地保证了拧紧效果。此外，卡槽23的两个侧壁之间的距离大于工件的宽度，以便工件能够顺利进出卡槽23，同时两个侧壁在工件卡入或脱离卡槽23的过程中具有一定的导向作用。

基于上述实施例，两个侧壁远离底壁的一端边缘设有倒角。在两个侧壁远离底壁的一端边缘设置倒角，即可以避免作业人员在使用辅助装配定位治具100的过程中被尖锐角划伤，也可以防止卡槽23对准工件时和工件卡入卡槽23时损坏工件外壁。

进一步地，定位销11的数量为多个，多个定位销11间隔设置于固定板10上。具体地，定位销11的数量为多个，多个定位销11与第一工件上的定位孔一一对应设置，由于第一工件具有不同高度的外壁面，所以外壁面上的定位孔分别对应不同长度的定位销11，从而保证固定板10通过定位销11与第一工件紧密配合，既能防止工件偏移，保证拧紧效果，又能加强配合。

具体地，固定板10和连接件20之间的夹角与固定角度互补。在拧紧作业过程中，固定板10和连接件20分别固定第一工件和第二工件，而固定板10与连接件20连接，从而固定板10、连接件20、第一工件和第二工件形成了一个四边形，固定板10和连接件20配合按固定角度固定第一工件和第二工件后，第一工件与固定板10垂直，第二工件与连接件20垂直，因此在这个四边形中，固定板10和连接件20形成的夹角与第一工件和第二工件形成的夹角互补；当固定板10与连接件20之间的夹角与固定角度互补时，作业人员通过辅助装配定位治具100将第一工件和第二工件固定，此时第一工件和第二工件的夹角为固定角度，操作简单，可以有效地保证第一工件和第二工件的拧紧角度，大大地提高了作业效率。

固定板10和连接件20均为MC尼龙制件。MC尼龙具有良好的机械强度和硬度、韧性高，且抗磨性能良好、机械加工性能好，使用寿命长。

在本实施例中，固定板10和连接件20为可拆卸连接。固定件与连接件20通过紧固件连接，从而可以根据不同的拧紧角度来调节固定件和连接件20的夹角，以满足不同的拧紧角度的需求，增强了辅助装配定位治具100的实用性。

在一优选地实施例中，固定板10与连接件20还可以为转动连接，且辅助装配定位治具100还包括止挡机构，止挡机构设置于固定板10上，止挡机构用于止挡连接件20，以使固定板10和连接件20保持夹角，根据实际作业中不同工件的拧紧需求，作业人员通过转动连接件20来调整固定板10与连接件20的夹角，从而使工件呈对应的固定角度设置，操作简单，灵活性高。

其中，固定板10为一体成型制件；和/或，连接件20为一体成型制件。一体成型制件能够提高结构的机械强度，延长使用寿命，同时结构简单，结构部件数目较少，有助于减少组装工序和降低开模成本、仓储运输成本以及组装成本。

此外，手柄30通过紧固件与固定板10连接。既保证了手柄30与固定板10的连接强度，又便于拆卸，方便收纳。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种辅助装配定位治具，用于按固定角度拧紧第一工件和第二工件，其特征在于，所述辅助装配定位治具包括固定板、连接件和手柄，所述固定板设有定位销，所述定位销用于伸入第一工件上的定位孔；所述连接件与所述固定板连接，所述连接件的一侧设有卡槽，所述卡槽和所述定位销同侧设置，所述卡槽用于供工件卡入，所述固定板和所述连接件配合以固定所述第二工件以使所述第一工件和所述第二工件呈所述固定角度；所述手柄设置于所述固定板远离所述定位销的一侧。

2.如权利要求1所述的辅助装配定位治具，其特征在于，所述连接件包括安装座和卡接块，所述安装座与所述固定板连接，所述卡接块设置于所述安装座远离所述固定板的一端，所述卡接块和所述定位销同侧设置，所述卡槽设置于所述卡接块上。

3.如权利要求2所述的辅助装配定位治具，其特征在于，所述卡槽由底壁和连接于底壁两端的两个侧壁围合形成，所述底壁形状与工件的外轮廓相匹配，所述卡槽的两个所述侧壁间隔设置，且两个所述侧壁之间的距离大于工件的宽度。

4.如权利要求3所述的辅助装配定位治具，其特征在于，两个所述侧壁远离所述底壁的一端边缘设有倒角。

5.如权利要求1至4中任一项所述的辅助装配定位治具，其特征在于，所述定位销的数量为多个，多个所述定位销间隔设置于所述固定板上。

6.如权利要求1至4中任一项所述的辅助装配定位治具，其特征在于，所述固定板和所述连接件之间的夹角与所述固定角度互补。

7.如权利要求1至4中任一项所述的辅助装配定位治具，其特征在于，所述固定板和所述连接件均为MC尼龙制件。

8.如权利要求1至4中任一项所述的辅助装配定位治具，其特征在于，所述固定板和所述连接件为可拆卸连接。

9.如权利要求1至4中任一项所述的辅助装配定位治具，其特征在于，所述固定板为一体成型制件；和/或，所述连接件为一体成型制件。

10.如权利要求1至4中任一项所述的辅助装配定位治具，其特征在于，所述手柄通过紧固件与所述固定板连接。

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