CN218697948U - 戒指加工夹具 - Google Patents

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邵锦兴
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王嘉慧
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Abstract

本实用新型涉及戒指加工技术领域,特别是涉及一种戒指加工夹具,该戒指加工夹具包括夹持件、收紧组件、底座、及膨胀件,夹持件设有套孔及第一间隙,套孔贯穿夹持件,第一间隙设于夹持件的一端,且第一间隙与套孔连通,收紧组件可驱动第一间隙缩小,底座穿设于套孔内,底座设有膨胀槽及第二间隙,膨胀槽设于底座靠近第一间隙的一端,第二间隙与膨胀槽及套孔连通,膨胀件安装于膨胀槽内,膨胀件可驱动第二间隙扩大。本实用新型所述的戒指加工夹具,采用膨胀件安装于膨胀槽内,膨胀件可驱动第二间隙扩大的方式,利于通过膨胀件在膨胀槽内对底座进行支撑,从而有效避免夹持件在戒指进行加工的过程中变形,达到提升戒指的加工良率的目的。

Description

戒指加工夹具
技术领域
本实用新型涉及戒指加工技术领域,特别是涉及一种戒指加工夹具。
背景技术
随着戒指加工技术的发展,出现了戒指加工夹具,戒指加工夹具能够对戒指进行固定以提升戒指的加工精度,传统技术中,戒指加工夹具一般是通过螺杆旋入夹具的内部,使夹具的端部膨大以抵接戒指的内侧壁,从而实现对戒指的固定,然而,采用夹具的端部膨大以抵接戒指的内侧壁的方式,在加工戒指的过程中,夹具的端部易受力收缩,从而导致夹具的端部无法紧密的与戒指的内侧壁抵接,从而导致戒指松动,存在戒指加工良率不高的问题。
实用新型内容
基于此,有必要针对戒指加工良率不高的问题,提供一种戒指加工夹具。
一种戒指加工夹具,包括:
夹持件,夹持件设有套孔及第一间隙,套孔贯穿夹持件,第一间隙设于夹持件的一端,且第一间隙与套孔连通;
收紧组件,收紧组件可拆卸地安装于夹持件上,且收紧组件可驱动第一间隙缩小;
底座,底座穿设于套孔内,底座设有膨胀槽及第二间隙,膨胀槽设于底座靠近第一间隙的一端,第二间隙与膨胀槽及套孔连通;及
膨胀件,膨胀件安装于膨胀槽内,膨胀件可驱动第二间隙扩大。
上述戒指加工夹具,通过收紧组件驱动第一间隙缩小,然后将戒指套设在夹持件靠近第一间隙的一端,接着,将夹持件通过套孔套设于底座上,最后,通过膨胀件驱动第二间隙扩大,控制底座的外侧壁与套孔的内侧壁抵接,以使夹持件的第一间隙扩大,从而实现固定戒指,在加工的过程中,戒指的外侧壁受力,戒指受到的力通过夹持件依次传递给底座和膨胀件,由于膨胀件在膨胀槽内对底座进行挤压,从而有效避免夹持件在戒指进行加工的过程中变形,避免出现戒指松动的情况。通过上述设计,采用膨胀件安装于膨胀槽内,膨胀件可驱动第二间隙扩大的方式,利于通过膨胀件在膨胀槽内对底座进行挤压,从而有效避免夹持件在戒指进行加工的过程中变形,避免出现戒指松动的情况,达到提升戒指的加工良率的目的。
在其中一个实施例中,底座包括固定块及安装块,固定块设有固定孔,膨胀槽及第二间隙设置在安装块上,夹持件与安装块配合安装。
在其中一个实施例中,安装块的外侧壁设有安装槽,夹持件安装于安装槽上。
在其中一个实施例中,底座还包括定位件,定位件安装于安装块上,夹持件设有与定位件配合的是定位槽。
在其中一个实施例中,夹持件设有夹持槽,夹持槽设于夹持件的外侧壁,且夹持槽与第二间隙连通。
在其中一个实施例中,夹持件设有过孔,底座设有与过孔配合的连接孔。
在其中一个实施例中,收紧组件包括连接件及固定件,连接件的一端与夹持件的一侧抵接,连接件的另一部分穿过夹持件及底座并伸出至夹持件的另一侧,固定件与连接件螺纹连接并与夹持件的另一侧抵接。
在其中一个实施例中,收紧组件还包括引导块,引导块与夹持件的外侧壁抵接,连接件穿过引导块、夹持件及底座与及固定件螺纹连接。
在其中一个实施例中,夹持件的外侧壁设有与引导块对应的引导槽,引导块设置于引导槽内。
在其中一个实施例中,膨胀槽为锥型槽,膨胀件为圆锥形状,膨胀件的外侧壁与膨胀槽的内侧壁螺纹连接。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施例所示的戒指加工夹具的结构示意图;
图2为图1所示的戒指加工夹具的分解示意图。
附图中标号的含义为:
100、戒指加工夹具;
10、夹持件;11、套孔;12、第一间隙;13、定位槽;14、夹持槽;15、过孔;16、引导槽;
20、收紧组件;21、连接件;22、固定件;23、引导块;
30、底座;31、固定块;311、固定孔;32、安装块;321、膨胀槽;322、第二间隙;323、安装槽;33、定位件;34、连接孔;
40、膨胀件。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
如图1至图2所示,其为本实用新型的一种实施例的戒指加工夹具100。
如图1至图2所示,该戒指加工夹具100包括:夹持件10、收紧组件20、底座30、及膨胀件40。其中,夹持件10用于固定戒指,收紧组件20用于收紧夹持件10以供戒指套入夹持件10,底座30用于安装并支撑夹持件10,膨胀件40安装在底座30内用于对夹持件10及底座30进行挤压。采用膨胀件40安装在底座30内并对夹持件10进行挤压的方式,利于避免夹持件10在戒指进行加工的过程中变形,避免出现戒指松动的情况,达到提升戒指的加工良率的目的。
下文,结合图1至图2,对上述的戒指加工夹具100做进一步的说明。
例如,为了实现夹持件10能够固定戒指,如图1至图2所示,夹持件10设有套孔11及第一间隙12,套孔11贯穿夹持件10,第一间隙12设于夹持件10的一端,且第一间隙12与套孔11连通,其中第一间隙12的数量为多个,收紧组件20可拆卸地安装于夹持件10上,且收紧组件20可驱动第一间隙12缩小,通过收紧组件20驱动第一间隙12缩小后,将戒指套设在夹持件10具有第一间隙12的一端,然后松开收紧组件20,各第一间隙12复原,从而使夹持件10的外侧壁与戒指的内侧壁抵接,以实现夹持件10固定戒指。
具体地,为了提升戒指的加工精度,如图1至图2所示,夹持件10设有夹持槽14,夹持槽14设于夹持件10的外侧壁,且夹持槽14与第二间隙322连通,其中,夹持槽14用于安装戒指,通过夹持槽14安装戒指的方式,利于提升戒指的安装效率及定位精度,达到提升戒指的加工精度的目的。
进一步地,为了实现将夹持件10固定在底座30上,夹持件10设有过孔15,底座30设有与过孔15配合的连接孔34。在本实施例中,可以选择螺丝穿过过孔15与连接孔34螺纹连接,从而实现将夹持件10固定在底座30上。
例如,为了实现收紧组件20驱动第一间隙12缩小,如图2所示,收紧组件20包括连接件21及固定件22,连接件21的一端与收紧组件20的一侧抵接,连接件21的另一部分穿过夹持件10及底座30并伸出至收紧组件20的另一侧,固定件22与连接件21螺纹连接并与收紧组件20抵接,在本实施中,连接件21可以选择为螺丝,固定件22可以选择为螺母,通过旋转连接件21以控制固定件22挤压夹持件10的侧壁,从而实现收紧组件20驱动第一间隙12缩小。
进一步地,收紧组件20还包括引导块23,引导块23与夹持件10的外侧壁抵接,连接件21穿过引导块23、夹持件10及底座30与及固定件22螺纹连接,其中,引导块23的数量为两块,各引导块23均为与夹持件10的外侧壁贴合的弧形块。
更进一步地,为了提升引导块23的安装精度,夹持件10的外侧壁设有与引导块23对应的引导槽16,引导块23设置于引导槽16内。
例如,为了实现底座30能够安装并支撑夹持件10,如图1至图2所示,底座30穿设于套孔11内,底座30设有膨胀槽321及第二间隙322,膨胀槽321设于底座30靠近第一间隙12的一端,第二间隙322与膨胀槽321及套孔11连通,其中,膨胀件40安装于膨胀槽321内,膨胀件40可驱动第二间隙322扩大。
具体地,底座30包括固定块31及安装块32,固定块31设有固定孔311,膨胀槽321及第二间隙322设置在安装块32上,夹持件10与安装块32配合安装。
进一步地,为了提升夹持件10的安装精度,安装块32的外侧壁设有安装槽323,夹持件10安装于安装槽323上。
更进一步地,为了快速定位安装夹持件10,底座30还包括定位件33,定位件33安装于安装块32上,夹持件10设有与定位件33配合的是定位槽13,其中,定位件33可以选择为销钉。
在本实施例中,为了实现膨胀件40能够驱动第二间隙322扩大,如图1至图2所示,膨胀槽321为锥型槽,膨胀件40为圆锥形状,膨胀件40的外侧壁与膨胀槽321的内侧壁螺纹连接。
本实用新型的戒指加工夹具100的工作原理为:通过收紧组件20驱动第一间隙12缩小,然后将戒指套设在夹持件10靠近第一间隙12的一端,接着,将夹持件10通过套孔11套设于底座30上,最后,通过膨胀件40驱动第二间隙322扩大,控制底座30的外侧壁与套孔11的内侧壁抵接,以使夹持件10的第一间隙12扩大,从而实现固定戒指,在加工的过程中,戒指的外侧壁受力,戒指受到的力通过夹持件10依次传递给底座30和膨胀件40,由于膨胀件40在膨胀槽321内对底座30进行支撑,从而有效避免夹持件10在戒指进行加工的过程中变形,避免出现戒指松动的情况。
本实用新型的戒指加工夹具100的有益效果为:采用膨胀件40安装于膨胀槽321内,膨胀件40可驱动第二间隙322扩大的方式,利于通过膨胀件40在膨胀槽321内对底座30进行挤压,从而有效避免夹持件10在戒指进行加工的过程中变形,避免出现戒指松动的情况,达到提升戒指的加工良率的目的。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种戒指加工夹具,其特征在于,包括:
夹持件,所述夹持件设有套孔及第一间隙,所述套孔贯穿所述夹持件,所述第一间隙设于所述夹持件的一端,且所述第一间隙与所述套孔连通;
收紧组件,所述收紧组件可拆卸地安装于所述夹持件上,且所述收紧组件可驱动所述第一间隙缩小;
底座,所述底座穿设于所述套孔内,所述底座设有膨胀槽及第二间隙,所述膨胀槽设于所述底座靠近所述第一间隙的一端,所述第二间隙与所述膨胀槽及所述套孔连通;及
膨胀件,所述膨胀件安装于所述膨胀槽内,所述膨胀件可驱动所述第二间隙扩大。
2.根据权利要求1所述的戒指加工夹具,其特征在于,所述底座包括固定块及安装块,所述固定块设有固定孔,所述膨胀槽及所述第二间隙设置在所述安装块上,所述夹持件与所述安装块配合安装。
3.根据权利要求2所述的戒指加工夹具,其特征在于,所述安装块的外侧壁设有安装槽,所述夹持件安装于所述安装槽上。
4.根据权利要求2所述的戒指加工夹具,其特征在于,所述底座还包括定位件,所述定位件安装于所述安装块上,所述夹持件设有与所述定位件配合的是定位槽。
5.根据权利要求1所述的戒指加工夹具,其特征在于,所述夹持件设有夹持槽,所述夹持槽设于所述夹持件的外侧壁,且所述夹持槽与所述第一间隙连通。
6.根据权利要求1所述的戒指加工夹具,其特征在于,所述夹持件设有过孔,所述底座设有与所述过孔配合的连接孔。
7.根据权利要求1所述的戒指加工夹具,其特征在于,所述收紧组件包括连接件及固定件,所述连接件的一端与所述夹持件的一侧抵接,所述连接件的另一部分穿过所述夹持件及所述底座并伸出至所述夹持件的另一侧,所述固定件与所述连接件螺纹连接并与所述夹持件的另一侧抵接。
8.根据权利要求7所述的戒指加工夹具,其特征在于,所述收紧组件还包括引导块,所述引导块与所述夹持件的外侧壁抵接,所述连接件穿过所述引导块、所述夹持件及所述底座与所述固定件螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的戒指加工夹具,其特征在于,所述夹持件的外侧壁设有与所述引导块对应的引导槽,所述引导块设置于所述引导槽内。
10.根据权利要求1所述的戒指加工夹具,其特征在于,所述膨胀槽为锥型槽,所述膨胀件为圆锥形状,所述膨胀件的外侧壁与所述膨胀槽的内侧壁螺纹连接。
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