CN213380354U - 一种异型轴的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异型轴的夹具,属于夹具技术领域,其包括轴体固定板,所述轴体固定板的数量为两个,两个轴体固定板内均螺纹连接有第二调节螺栓,两个轴体固定板均通过第二调节螺栓与同一个轴体支撑底板的上表面固定连接,两个轴体固定板的下表面均与异形轴主体的外壁搭接。该异型轴的夹具,通过设置轴体固定板、位置固定板和圆轴支撑座,使得两个轴体固定板在两个第二调节螺栓的作用下向下移动并且与异形轴主体紧密接触,再通过两个位置固定板对异形轴主体的左右两侧进行限位,即可有效的异形轴主体进行夹持,通过轴体固定板、位置固定板与圆轴支撑座之间的相互配合,且具备一定防震作用的同时使异形轴主体加工时更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于夹具技术领域,具体为一种异型轴的夹具。
背景技术
机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全的安装工件的装置,都可称为夹具,例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具和机床夹具等,其中机床夹具最为常见,常简称为夹具,在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好、夹牢,夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体等组成。
现有的一些夹具对异形轴主体进行夹持固定时其稳定性不佳,由于异形轴主体外壁设有多个圆轴,仅仅通过一对夹板对其夹持容易使异形轴主体加工过程中偏移位置,影响加工精度,因此需一种稳定性较强的异型轴夹具。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种异型轴的夹具,解决了由于异形轴主体外壁设有多个圆轴,仅仅通过一对夹板对其夹持容易使异形轴主体加工过程中偏移位置,影响加工精度的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种异型轴的夹具,包括轴体固定板,所述轴体固定板的数量为两个,两个轴体固定板内均螺纹连接有第二调节螺栓,两个轴体固定板均通过第二调节螺栓与同一个轴体支撑底板的上表面固定连接,两个轴体固定板的下表面均与异形轴主体的外壁搭接,所述异形轴主体的外壁与两个支撑限位组件的上表面搭接,两个支撑限位组件的下表面与同一个轴体支撑底板的上表面固定连接。
所述支撑限位组件的上表面开设有轴体支撑凹槽,所述异形轴主体位于轴体支撑凹槽内,所述异形轴主体的左右两侧面均设置有调节固定组件,两个调节固定组件正面的上方均设置有第一调节螺栓,所述第一调节螺栓穿过调节固定组件,所述调节固定组件下表面开设的两个锁定孔内均设置有定位紧固螺钉,所述调节固定组件通过定位紧固螺钉与轴体支撑底板的上表面螺纹连接,所述调节固定组件的下表面与轴体支撑底板的上表面搭接。
作为本实用新型的进一步方案:所述支撑限位组件包括圆轴支撑座,所述圆轴支撑座的下表面与轴体支撑底板的上表面固定连接,所述圆轴支撑座右侧的下方设置有支撑垫,所述轴体支撑凹槽开设在圆轴支撑座的上表面,所述轴体支撑凹槽的内壁与异形轴主体的外壁相贴合。
作为本实用新型的进一步方案:所述圆轴支撑座的形状设置为“L”形,所述轴体支撑凹槽的形状设置为“V”形且轴体支撑凹槽内设置有防护垫。
作为本实用新型的进一步方案:所述调节固定组件包括位置固定板,所述位置固定板的下表面与轴体支撑底板的上表面搭接,所述位置固定板的上表面开设的两个锁定孔内均通过定位紧固螺钉与轴体支撑底板的上表面螺纹连接,所述位置固定板的上表面与位置固定底座的下表面固定连接,所述第一调节螺栓螺纹连接在位置固定底座一侧的上方,所述位置固定板与位置固定底座组成一个倒T形的调节固定组件。
作为本实用新型的进一步方案:所述轴体固定板的下表面设置有防滑纹,所述异形轴主体的外壁与轴体固定板下方设置的防滑纹搭接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该异型轴的夹具,通过设置轴体固定板、位置固定板和圆轴支撑座,当需对异形轴主体进行夹持时,工作人员首先将异形轴主体放置在两个圆轴支撑座上,使异形轴主体的前后两端分别卡接在两个轴体固定板上的V形槽内,其次通过调节两个轴体固定板,使得两个轴体固定板在两个第二调节螺栓的作用下向下移动并且与异形轴主体紧密接触,再通过两个位置固定板对异形轴主体的左右两侧进行限位,即可有效的异形轴主体进行夹持,通过轴体固定板、位置固定板与圆轴支撑座之间的相互配合,且具备一定防震作用的同时使异形轴主体加工时更加稳定。
2、该异型轴的夹具,通过设置圆轴支撑座和位置固定板,因轴体固定板可通过第二调节螺栓调节其位置,即可满足对不同高度的异形轴主体进行夹持固定,提高该夹具的适用性,因圆轴支撑座顶部设有V形槽,且V形槽内和轴体固定板下方分别设有防护垫和防滑纹,使该夹具对异形轴主体夹持时不易对其造成较大磨损,对异形轴主体进行一定的保护。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图中:1轴体固定板、2异形轴主体、3调节固定组件、301位置固定板、302位置固定底座、4轴体支撑底板、5支撑限位组件、501圆轴支撑座、502支撑垫、6轴体支撑凹槽、7第一调节螺栓、8第二调节螺栓、9定位紧固螺钉。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图所示,本实用新型提供一种技术方案:一种异型轴的夹具,包括轴体固定板1,轴体固定板1的数量为两个,两个轴体固定板1内均螺纹连接有第二调节螺栓8,轴体固定板1的下表面设置有防滑纹,异形轴主体2的外壁与轴体固定板1下方设置的防滑纹搭接,因轴体固定板1可通过第二调节螺栓8调节其位置,即可满足对不同高度的异形轴主体2进行夹持固定,提高该夹具的适用性,两个轴体固定板1均通过第二调节螺栓8与同一个轴体支撑底板4的上表面固定连接,两个轴体固定板1的下表面均与异形轴主体2的外壁搭接,异形轴主体2的外壁与两个支撑限位组件5的上表面搭接,两个支撑限位组件5的下表面与同一个轴体支撑底板4的上表面固定连接。
支撑限位组件5的上表面开设有轴体支撑凹槽6,支撑限位组件5包括圆轴支撑座501,圆轴支撑座501的下表面与轴体支撑底板4的上表面固定连接,圆轴支撑座501右侧的下方设置有支撑垫502,轴体支撑凹槽6开设在圆轴支撑座501的上表面,轴体支撑凹槽6的内壁与异形轴主体2的外壁相贴合,圆轴支撑座501的形状设置为“L”形,轴体支撑凹槽6的形状设置为“V”形且轴体支撑凹槽6内设置有防护垫,因圆轴支撑座501顶部设有V形槽,且V形槽内和轴体固定板1下方分别设有防护垫和防滑纹,使该夹具对异形轴主体2夹持时不易对其造成较大磨损,对异形轴主体2进行一定的保护,异形轴主体2位于轴体支撑凹槽6内,异形轴主体2的左右两侧面均设置有调节固定组件3,两个调节固定组件3正面的上方均设置有第一调节螺栓7,第一调节螺栓7穿过调节固定组件3,调节固定组件3包括位置固定板301,位置固定板301的下表面与轴体支撑底板4的上表面搭接,位置固定板301的上表面开设的两个锁定孔内均通过定位紧固螺钉9与轴体支撑底板4的上表面螺纹连接,位置固定板301的上表面与位置固定底座302的下表面固定连接,第一调节螺栓7螺纹连接在位置固定底座302一侧的上方,位置固定板301与位置固定底座302组成一个倒T形的调节固定组件3,调节固定组件3下表面开设的两个锁定孔内均设置有定位紧固螺钉9,调节固定组件3通过定位紧固螺钉9与轴体支撑底板4的上表面螺纹连接,调节固定组件3的下表面与轴体支撑底板4的上表面搭接。
通过设置轴体固定板、位置固定板和圆轴支撑座,当需对异形轴主体进行夹持时,工作人员首先将异形轴主体放置在两个圆轴支撑座上,使异形轴主体的前后两端分别卡接在两个轴体固定板上的V形槽内,其次通过调节两个轴体固定板,使得两个轴体固定板在两个第二调节螺栓的作用下向下移动并且与异形轴主体紧密接触,再通过两个位置固定板对异形轴主体的左右两侧进行限位,即可有效的异形轴主体进行夹持,通过轴体固定板、位置固定板与圆轴支撑座之间的相互配合,且具备一定防震作用的同时使异形轴主体加工时更加稳定。
通过设置圆轴支撑座和位置固定板,因轴体固定板可通过第二调节螺栓调节其位置,即可满足对不同高度的异形轴主体进行夹持固定,提高该夹具的适用性,因圆轴支撑座顶部设有V形槽,且V形槽内和轴体固定板下方分别设有防护垫和防滑纹,使该夹具对异形轴主体夹持时不易对其造成较大磨损,对异形轴主体进行一定的保护。
本实用新型的工作原理为:
使用时,当需要将异形轴主体2拆下时,通过轴体固定板1与第二调节螺栓8之间的配合,使得两个轴体固定板1远离异形轴主体2的两端,其次上提异形轴主体2即可将其取下,在对异形轴主体2进行夹持时,工作人员首先将异形轴主体2放置在两个圆轴支撑座501上,使异形轴主体2的前后两端分别卡接在两个轴体固定板1上的V形槽内,其次通过调节两个轴体固定板1,使得两个轴体固定板1在两个第二调节螺栓8的作用下向下移动并且与异形轴主体2紧密接触,再通过两个位置固定板301对异形轴主体2的左右两侧进行限位,即可对异形轴主体2进行固定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种异型轴的夹具,包括轴体固定板(1),其特征在于:所述轴体固定板(1)的数量为两个,两个轴体固定板(1)内均螺纹连接有第二调节螺栓(8),两个轴体固定板(1)均通过第二调节螺栓(8)与同一个轴体支撑底板(4)的上表面固定连接,两个轴体固定板(1)的下表面均与异形轴主体(2)的外壁搭接,所述异形轴主体(2)的外壁与两个支撑限位组件(5)的上表面搭接,两个支撑限位组件(5)的下表面与同一个轴体支撑底板(4)的上表面固定连接;
所述支撑限位组件(5)的上表面开设有轴体支撑凹槽(6),所述异形轴主体(2)位于轴体支撑凹槽(6)内,所述异形轴主体(2)的左右两侧面均设置有调节固定组件(3),两个调节固定组件(3)正面的上方均设置有第一调节螺栓(7),所述第一调节螺栓(7)穿过调节固定组件(3),所述调节固定组件(3)下表面开设的两个锁定孔内均设置有定位紧固螺钉(9),所述调节固定组件(3)通过定位紧固螺钉(9)与轴体支撑底板(4)的上表面螺纹连接,所述调节固定组件(3)的下表面与轴体支撑底板(4)的上表面搭接。
2.根据权利要求1所述的一种异型轴的夹具,其特征在于:所述支撑限位组件(5)包括圆轴支撑座(501),所述圆轴支撑座(501)的下表面与轴体支撑底板(4)的上表面固定连接,所述圆轴支撑座(501)右侧的下方设置有支撑垫(502),所述轴体支撑凹槽(6)开设在圆轴支撑座(501)的上表面,所述轴体支撑凹槽(6)的内壁与异形轴主体(2)的外壁相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种异型轴的夹具,其特征在于:所述圆轴支撑座(501)的形状设置为“L”形,所述轴体支撑凹槽(6)的形状设置为“V”形且轴体支撑凹槽(6)内设置有防护垫。
4.根据权利要求1所述的一种异型轴的夹具,其特征在于:所述调节固定组件(3)包括位置固定板(301),所述位置固定板(301)的下表面与轴体支撑底板(4)的上表面搭接,所述位置固定板(301)的上表面开设的两个锁定孔内均通过定位紧固螺钉(9)与轴体支撑底板(4)的上表面螺纹连接,所述位置固定板(301)的上表面与位置固定底座(302)的下表面固定连接,所述第一调节螺栓(7)螺纹连接在位置固定底座(302)一侧的上方,所述位置固定板(301)与位置固定底座(302)组成一个倒T形的调节固定组件(3)。
5.根据权利要求1所述的一种异型轴的夹具,其特征在于:所述轴体固定板(1)的下表面设置有防滑纹,所述异形轴主体(2)的外壁与轴体固定板(1)下方设置的防滑纹搭接。
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