CN214764623U - 一种平衡螺旋叶片搅拌结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械结构技术领域，具体为一种平衡螺旋叶片搅拌结构，所述搅拌结构包括：转轴，以及设置在所述转轴上的多组搅拌组件，且多组所述搅拌组件在所述转轴上呈螺旋状排布；所述搅拌组件包括：固定板，以及连接在所述固定板两端的主叶片和副叶片；其中，所述固定板上设置有穿孔，所述固定板通过所述穿孔套接固定在所述转轴上；所述主叶片和副叶片倾斜设置，且所述主叶片离所述穿孔圆心距离大于所述副叶片离所述穿孔圆心距离。该平衡螺旋叶片搅拌结构，提高物料在搅拌仓内搅拌的均匀度，且能平衡转轴的周向受力，减少叶片搅拌时的阻力，运行稳定，便于使用。

Description

一种平衡螺旋叶片搅拌结构

技术领域

本实用新型涉及机械结构技术领域，具体为一种平衡螺旋叶片搅拌结构。

背景技术

目前，在化工生产过程中，化工生产过程中，一些粉体、半流态物料需要进行搅拌混料，现有的搅拌装置通常采用电机驱动桨叶旋转，使得物料在搅拌仓内混合，由于桨叶结构固定，且粉体、半流态物料在搅拌仓内活动路径一致，导致搅拌均匀度不够，需要长时间的搅拌才能达标，甚至有些搅拌不均匀的物料生产后影响产品的品质，不便于使用。鉴于此，我们提出一种平衡螺旋叶片搅拌结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平衡螺旋叶片搅拌结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种平衡螺旋叶片搅拌结构，所述搅拌结构包括：转轴，以及设置在所述转轴上的多组搅拌组件，且多组所述搅拌组件在所述转轴上呈螺旋状排布；

所述搅拌组件包括：固定板，以及连接在所述固定板两端的主叶片和副叶片；

其中，所述固定板上设置有穿孔，所述固定板通过所述穿孔套接固定在所述转轴上；

所述主叶片和副叶片倾斜设置，且所述主叶片离所述穿孔圆心距离大于所述副叶片离所述穿孔圆心距离。

优选的，所述主叶片上设置有第一镂空；

所述副叶片上设置有第二镂空。

优选的，所述固定板的外表面焊接固定有加强肋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该平衡螺旋叶片搅拌结构，转轴上设置有多组呈螺旋状排布的搅拌组件，便于物料在搅拌仓内往复搅拌，同时，搅拌组件上设置的固定板两端布置有主叶片和副叶片，且主叶片离转轴的距离较远，因此可以对外层的物料进行搅拌，而副叶片离转轴的距离较近，可以对内层的物料进行搅拌，提高物料在搅拌仓内搅拌的均匀度，且主叶片和副叶片倾斜设置，能够使物料在搅拌仓内分布均匀，使转轴的周向受力平衡，此外，主叶片和副叶片上均设置有镂空，利于物料穿梭镂空形成物料循环，减少搅拌时叶片的阻力，运行稳定，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌组件的结构示意图。

图中：1、转轴；2、搅拌组件；21、固定板；211、穿孔；22、主叶片；221、第一镂空；23、副叶片；231、第二镂空；24、加强肋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种平衡螺旋叶片搅拌结构，如图1和图2所示，搅拌结构包括：转轴1，以及设置在转轴1上的多组搅拌组件2，且多组搅拌组件2在转轴1上呈螺旋状排布，本实施例中，相邻两搅拌组件2之间呈90度螺旋排布，便于物料的往复搅拌；具体的，搅拌组件2包括：固定板21，以及连接在固定板21两端的主叶片22和副叶片23；其中，固定板21上设置有穿孔211，固定板21通过穿孔211套接固定在转轴1上；主叶片22和副叶片23倾斜设置，且主叶片22离穿孔211圆心距离大于副叶片23离穿孔211圆心距离，由于主叶片22离转轴1的距离较远，因此可以对外层的物料进行搅拌，而副叶片23离转轴1的距离较近，因此可以对内层的物料进行搅拌，提高物料的搅拌均匀度，且主叶片22和副叶片23倾斜设置，能够使物料在搅拌仓内分布均匀，使转轴1的周向受力平衡，运行稳定。

值得说明的是，主叶片22上设置有第一镂空221；副叶片23上设置有第二镂空231，便于物料在搅拌的过程中在第一镂空221和第二镂空231内穿梭，减少搅拌时叶片的阻力，且利于物料的循环。

除此之外，固定板21的外表面焊接固定有加强肋24，便于利用加强肋24提高固定板21的受力强度，结构更加稳固。

本实施例的平衡螺旋叶片搅拌结构在使用时，通过外界的驱动电机驱动转轴1沿轴向转动，由于转轴1上设置有多组呈螺旋状排布的搅拌组件2，便于物料在搅拌仓内往复搅拌，同时，搅拌组件2上设置的固定板21两端布置有主叶片22和副叶片23，且主叶片22离转轴1的距离较远，因此可以对外层的物料进行搅拌，而副叶片23离转轴1的距离较近，可以对内层的物料进行搅拌，提高物料在搅拌仓内搅拌的均匀度，且主叶片22和副叶片23倾斜设置，能够使物料在搅拌仓内分布均匀，使转轴1的周向受力平衡，此外，主叶片22和副叶片23上均设置有镂空，利于物料穿梭镂空形成物料循环，减少搅拌时叶片的阻力，运行稳定，便于普及和推广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种平衡螺旋叶片搅拌结构，其特征在于，所述搅拌结构包括：转轴(1)，以及设置在所述转轴(1)上的多组搅拌组件(2)，且多组所述搅拌组件(2)在所述转轴(1)上呈螺旋状排布；

所述搅拌组件(2)包括：固定板(21)，以及连接在所述固定板(21)两端的主叶片(22)和副叶片(23)；

其中，所述固定板(21)上设置有穿孔(211)，所述固定板(21)通过所述穿孔(211)套接固定在所述转轴(1)上；

所述主叶片(22)和副叶片(23)倾斜设置，且所述主叶片(22)离所述穿孔(211)圆心距离大于所述副叶片(23)离所述穿孔(211)圆心距离。

2.根据权利要求1所述的平衡螺旋叶片搅拌结构，其特征在于：所述主叶片(22)上设置有第一镂空(221)；

所述副叶片(23)上设置有第二镂空(231)。

3.根据权利要求1所述的平衡螺旋叶片搅拌结构，其特征在于：所述固定板(21)的外表面焊接固定有加强肋(24)。

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