CN219897787U - 一种高速电池正极材料混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速电池正极材料混料机，包括混料仓以及设置于所述混料仓内的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴以及与所述搅拌轴固定连接的搅拌桨，所述搅拌桨至少设有一层，且一层内至少设有一根搅拌桨；所述搅拌桨包括与搅拌轴固定连接的搅拌桨中段，所述搅拌桨中段远离所述搅拌轴的一端设有搅拌桨顶段，所述搅拌桨中段、搅拌桨顶段上端为平面结构，所述搅拌桨中段设有沿所述搅拌桨中段长度方向布置的凹槽，所述搅拌桨中段、搅拌桨顶段的下端均为弧形结构，本申请设置柱状结构的搅拌桨，提高了搅拌桨前端与正极材料的接触面积，同时在搅拌桨上端设有凹槽，增加搅拌时的扰动，进而提高了搅拌效率，减小了混料时间。

Description

一种高速电池正极材料混料机

技术领域

本实用新型涉及正极材料混料设备技术领域，具体是一种高速电池正极材料混料机。

背景技术

在正极材料行业生产过程中，固相法是常见的生产方式。高速在固相法生产过程中，主要起到将钴、碳酸锂和添加剂，前驱体、碳酸锂和添加剂混合均匀，保证后续烧结实验正常进行。

目前常见的高速混料机的桨叶为刀片、扇叶状，也就是，混料设备的桨叶多为薄片结构，在正极材料混料过程中，薄片结构的桨叶与物料接触面积小、混料时间长，而且扇叶旋转时底部物料混合不均匀，另外刀片、扇叶状桨叶太过锋利，清理存在危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速电池正极材料混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高速电池正极材料混料机，包括混料仓以及设置于所述混料仓内的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴以及与所述搅拌轴固定连接的搅拌桨，所述搅拌桨至少设有一层，且一层内至少设有一根搅拌桨；

所述搅拌桨包括与搅拌轴固定连接的搅拌桨中段，所述搅拌桨中段远离所述搅拌轴的一端设有搅拌桨顶段，所述搅拌桨中段、搅拌桨顶段上端为平面结构，所述搅拌桨中段设有沿所述搅拌桨中段长度方向布置的凹槽，所述搅拌桨中段、搅拌桨顶段的下端均为弧形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述混料仓为空心圆柱结构，所述混料仓的上端设有进料口，所述混料仓的下端设有出料口，所述混料仓的上端设有排气口。

作为本实用新型进一步的方案：所述混料仓上连接有驱动部，所述驱动部与所述搅拌桨动力连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌轴上每层均设有四根搅拌桨，四根所述搅拌桨在所述搅拌轴上圆周分布。

作为本实用新型进一步的方案：所述凹槽为半圆柱形槽，所述凹槽下端为实体结构连接部。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌桨中段的底部为圆周形的弧形底，所述搅拌桨中段的侧部为弧形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌桨顶段为实心结构，所述搅拌桨顶段的外侧为锥形结构的尖端。

作为本实用新型进一步的方案：所述混料仓的上端可拆卸连接有仓盖，所述仓盖通过锁紧装置与所述混料仓固定连接，所述进料口、排气口均位于所述仓盖上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本申请设置柱状结构的搅拌桨，提高了搅拌桨前端与正极材料的接触面积，同时在搅拌桨上端设有凹槽，增加搅拌时的扰动，进而提高了搅拌效率，减小了混料时间；

2、本申请通过在搅拌轴上设置多层搅拌桨，每层均设有多个圆周布置的搅拌桨叶，进而可以多层搅拌，此外，搅拌桨的下端为弧形结构，也就是搅拌桨叶的下端在同一水平上，因而减少了搅拌桨下端的死角，提高了搅拌效率；

3、本申请的搅拌桨外端设有尖顶结构的搅拌尖端，增加搅拌桨的旋转惯性，使得靠近混料仓仓壁的物料受力更均匀，另外，本申请搅拌桨整体的结构平滑，没有锋利的凸起边，因而清理简单安全。

附图说明

图1为本实施例混料机结构示意图；

图2为本实施例剖视图；

图3为本实施例搅拌机构俯视图；

图4为本实施例搅拌机构仰视图；

图5为本实施例搅拌桨剖视图；

图6为本实施例搅拌桨结构示意图。

图中：1-混料仓、11-进料口、12-出料口、13-排气口、2-搅拌轴、3-搅拌桨、31-搅拌桨中段、32-凹槽、33-搅拌桨顶段、34-尖端、35-连接部、36-弧形底、4-仓盖、41-锁紧装置、5-驱动部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种高速电池正极材料混料机，包括混料仓1，混料仓1为空心圆柱结构，混料仓1的上端设有进料口11，混料仓1的下端设有出料口12，混料仓1的上端设有排气口13，混料仓1的上端可拆卸连接有仓盖4，仓盖4通过锁紧装置41与混料仓固定连接，进料口、排气口均位于仓盖4上方。

混料仓1内设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴2以及与搅拌轴2固定连接的搅拌桨3，混料仓1上连接有驱动部5，驱动部5与搅拌桨3动力连接，搅拌桨3至少设有一层，且一层内至少设有一根搅拌桨3；在本实施例中，搅拌轴2上每层均设有四根搅拌桨3，四根搅拌桨3在搅拌轴2上圆周分布。

搅拌桨3包括与搅拌轴2固定连接的搅拌桨中段31，搅拌桨中段31远离搅拌轴2的一端设有搅拌桨顶段33，搅拌桨中段31、搅拌桨顶段33上端为平面结构，搅拌桨中段31设有沿搅拌桨中段31长度方向布置的凹槽32，凹槽32为半圆柱形槽，凹槽32下端为实体结构连接部35，搅拌桨中段31、搅拌桨顶段33的下端均为弧形结构。搅拌桨中段31的底部为圆周形的弧形底36，搅拌桨中段31的侧部为弧形结构，搅拌桨顶段33为实心结构，搅拌桨顶段33的外侧为锥形结构的尖端34，也就是，本实施例中的搅拌桨中段为上端为平面结构的圆柱，并且在圆柱的上端设有凹槽。

本实用新型在使用时，开启启动部，通过驱动部5带动搅拌轴2转动，进而通过搅拌轴2带动搅拌桨3转动，然后将待混合的电池正极材料，如前驱体、碳酸锂和添加剂通过进料口11倒入到混料仓1内，然后通过混料仓1内的搅拌桨对电池正极材料进行搅拌混合，由于本申请的搅拌桨前端为圆柱形结构，可以减小搅拌桨与电池正极材料的摩擦力，提高搅拌速度，同时，由于本申请的上端设有凹槽，因而物料在通过搅拌桨上端时易出现乱流，进而提高了搅拌效率，搅拌完成后通过出料口12排出即可，在搅拌的过程中，产生的气体等可以通过排气口13排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种高速电池正极材料混料机，包括混料仓(1)以及设置于所述混料仓(1)内的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌轴(2)以及与所述搅拌轴(2)固定连接的搅拌桨(3)，所述搅拌桨(3)至少设有一层，且一层内至少设有一根搅拌桨(3)；

所述搅拌桨(3)包括与搅拌轴(2)固定连接的搅拌桨中段(31)，所述搅拌桨中段(31)远离所述搅拌轴(2)的一端设有搅拌桨顶段(33)，所述搅拌桨中段(31)、搅拌桨顶段(33)上端为平面结构，所述搅拌桨中段(31)设有沿所述搅拌桨中段(31)长度方向布置的凹槽(32)，所述搅拌桨中段(31)、搅拌桨顶段(33)的下端均为弧形结构。

2.根据权利要求1所述的一种高速电池正极材料混料机，其特征在于，所述混料仓(1)为空心圆柱结构，所述混料仓(1)的上端设有进料口(11)，所述混料仓(1)的下端设有出料口(12)，所述混料仓(1)的上端设有排气口(13)。

3.根据权利要求1所述的一种高速电池正极材料混料机，其特征在于，所述混料仓(1)上连接有驱动部(5)，所述驱动部(5)与所述搅拌桨(3)动力连接。

4.根据权利要求1所述的一种高速电池正极材料混料机，其特征在于，所述搅拌轴(2)上每层均设有四根搅拌桨(3)，四根所述搅拌桨(3)在所述搅拌轴(2)上圆周分布。

5.根据权利要求1所述的一种高速电池正极材料混料机，其特征在于，所述凹槽(32)为半圆柱形槽，所述凹槽(32)下端为实体结构连接部(35)。

6.根据权利要求1所述的一种高速电池正极材料混料机，其特征在于，所述搅拌桨中段(31)的底部为圆周形的弧形底(36)，所述搅拌桨中段(31)的侧部为弧形结构。

7.根据权利要求1所述的一种高速电池正极材料混料机，其特征在于，所述搅拌桨顶段(33)为实心结构，所述搅拌桨顶段(33)的外侧为锥形结构的尖端(34)。

8.根据权利要求2所述的一种高速电池正极材料混料机，其特征在于，所述混料仓(1)的上端可拆卸连接有仓盖(4)，所述仓盖(4)通过锁紧装置(41)与所述混料仓固定连接，所述进料口(11)、排气口(13)均位于所述仓盖(4)上方。