CN201872250U - 一种双螺旋混凝土高效搅拌装置 - Google Patents

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汤明
陈慕斌
李威
丁华鹏
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Abstract

本实用新型涉及一种混凝土搅拌机，特别是指一种双螺旋混凝土高效搅拌装置，包括平行设置在搅拌机体内的两搅拌轴，在每一搅拌轴的一端上设有径向部分对称的长螺旋进给单元和短螺旋进给单元，在每一搅拌轴的另一端上设有径向对称的两螺旋返回单元，长螺旋进给单元和螺旋返回单元在轴向上具有部分交叉；两搅拌轴上的长、短螺旋进给单元和螺旋返回单元的排布方向相反。与现有技术相比，本实用新型可在整个搅拌机体内形成轴向和径向的大容积剪切搅拌空间，使得混凝土在搅拌机体内形成动态的整体连续高效循环运动，搅拌效率极高。

Description

一种双螺旋混凝土高效搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土搅拌机，特别是指一种双螺旋混凝土高效搅拌装置。
背景技术
现有技术中的混凝土搅拌装置，如中国专利CN101347961A公布的一种“双螺旋轴双螺带混凝土搅拌装置”，设有机体以及第一、二搅拌系统。第一搅拌系统设有左轴头、右轴头和4根螺旋轴，4根螺旋轴与左轴头和右轴头连接：第二搅拌系统设有左轴头、右轴头和4根螺旋轴，4根螺旋轴与左轴头和右轴头连接。内返回单元轴与内进给单元轴的螺旋方向相反，外进给单元轴和外返回单元轴的螺旋方向相反。第一、工搅拌系统的左轴头、右轴头与设于机体的轴承座连接。该专利采用螺旋轴双螺带搅拌，没有搅拌轴，在高速搅拌下，螺带承受力极大，较易损坏，使用寿命难以保证，不但如此，该专利的制造工艺较为复杂，生产效率极低，且在设备损坏时更换、维修不便，难以推广应用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术的缺点，提供一种使用稳定可靠的双螺旋混凝土高效搅拌装置。
本实用新型采用如下技术方案：
一种双螺旋混凝土高效搅拌装置，包括平行设置在搅拌机体内的两搅拌轴，其中：
在每一搅拌轴的一端上设有径向部分对称的长螺旋进给单元和短螺旋进给单元，在每一搅拌轴的另一端上设有径向对称的两螺旋返回单元，长螺旋进给单元和螺旋返回单元在轴向上具有部分交叉；
两搅拌轴上的长、短螺旋进给单元和螺旋返回单元的排布方向相反。
所述长或短螺旋进给单元包括有固设在所述搅拌轴且呈螺旋状排列的若干搅拌臂、设置在该若干搅拌臂上的叶片支撑导流板以及设置在该叶片支撑导流板上的若干叶片，该若干叶片连接成连续的螺旋状叶片组。所述搅拌臂为弯曲结构。所述叶片支撑导流板藉由螺栓可拆卸地安装在所述搅拌臂上，所述叶片藉由螺栓可拆卸地安装在所述叶片支撑导流板上。所述叶片的剪切角为30-45°。
所述螺旋返回单元包括有固设在所述搅拌轴且呈螺旋状排列的若干搅拌臂、设置在该若干搅拌臂上的叶片支撑导流板以及设置在该叶片支撑导流板上的若干叶片，该若干叶片连接成连续的螺旋状叶片组。所述搅拌臂为弯曲结构。所述叶片支撑导流板藉由螺栓可拆卸地安装在所述搅拌臂上，所述叶片藉由螺栓可拆卸地安装在所述叶片支撑导流板上。所述叶片的剪切角为25-40°。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的一种双螺旋混凝土高效搅拌装置具有如下有益效果：
首先，本实用新型在搅拌轴的一端上设有径向部分对称的长螺旋进给单元和短螺旋进给单元，在搅拌轴的另一端上设有径向对称的两螺旋返回单元，长螺旋进给单元和螺旋返回单元在轴向上具有部分交叉，使得整个搅拌机体内形成轴向和径向的大容积剪切搅拌空间，使得混凝土在搅拌机体内形成动态的整体连续高效循环运动，搅拌效率极高；
其次，搅拌臂为弯曲结构且搅拌臂数量减少，使得物料在搅拌机内更为顺畅地流动，且清洗时也更为顺利；
第三，叶片支撑导流板藉由螺栓可拆卸地安装在搅拌臂上，叶片藉由螺栓可拆卸地安装在叶片支撑导流板上，在出现故障进行更换、维修时均极为便利；
第四，螺旋进给单元的叶片的剪切角为30-45°，在这一剪切角下，叶片的剪切能力最大化，使得叶片的剪切系数最大化，螺旋进给单元的剪切能力最强，搅拌效率极高；
第五，螺旋返回单元的叶片的剪切角为25-40°，在这一剪切角下，既可以保证叶片的剪切能力，同时避免了返料冲击过大暨冲击电流过大造成的对电机的损毁。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的立体结构示意图；
图2为本实用新型具体实施方式的搅拌臂的结构示意图；
图3为本实用新型具体实施方式的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图3，本实用新型的一种双螺旋混凝土高效搅拌装置，包括平行设置在搅拌机体内的两搅拌轴10、20，其中：
在搅拌轴10的一端上设有径向部分对称的长螺旋进给单元30和短螺旋进给单元40，在搅拌轴10的另一端上设有径向对称的两螺旋返回单元50，长螺旋进给单元30和螺旋返回单元50在轴向上具有部分交叉；
在搅拌轴20的一端上设有径向部分对称的长螺旋进给单元60和短螺旋进给单元70，在搅拌轴20的另一端上设有径向对称的两螺旋返回单元80，长螺旋进给单元60和螺旋返回单元80在轴向上具有部分交叉；
两搅拌轴10、20上的长、短螺旋进给单元和螺旋返回单元的排布方向相反。
两搅拌轴10、20上的长、短螺旋进给单元和螺旋返回单元除了排布方向相反外结构均相同，以下以搅拌轴10上的长螺旋进给单元30、短螺旋进给单元40和螺旋返回单元50为例对其结构进行详细说明。
参照图1、图2和图3，长螺旋进给单元30包括有固设在搅拌轴10且呈螺旋状排列的三个弯曲的搅拌臂31、藉由螺栓可拆卸地设置在三个搅拌臂31上的叶片支撑导流板32以及藉由螺栓可拆卸地设置在叶片支撑导流板32上的若干叶片33，该若干叶片33连接成连续的螺旋状叶片组；叶片33的剪切角为30-45°。
参照图1、图2和图3，短螺旋进给单元40包括有固设在搅拌轴10且呈螺旋状排列的两个弯曲的搅拌臂41、藉由螺栓可拆卸地设置在两个搅拌臂41上的叶片支撑导流板42以及藉由螺栓可拆卸地设置在叶片支撑导流板42上的若干叶片43，该若干叶片43连接成连续的螺旋状叶片组；叶片43的剪切角为30-45°。短螺旋进给单元40与长螺旋进给单元30相比，少了一节，可以为物料留有更大的搅拌空间。
参照图1、图2和图3，螺旋返回单元50包括有固设在搅拌轴10且呈螺旋状排列的两个弯曲的搅拌臂51、藉由螺栓可拆卸地设置在两个搅拌臂51上的叶片支撑导流板52以及藉由螺栓可拆卸地设置在叶片支撑导流板52上的若干叶片53，该若干叶片53连接成连续的螺旋状叶片组；叶片53的剪切角为25-40°。
本实用新型的一种双螺旋混凝土高效搅拌装置在工作时，在整个搅拌机体内形成轴向和径向的大容积剪切搅拌空间，使得混凝土在搅拌机体内形成动态的整体连续高效循环运动，生产普通混凝土的生产率可达到120批/h。
上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (9)

1.一种双螺旋混凝土高效搅拌装置，包括平行设置在搅拌机体内的两搅拌轴，其特征在于：
在每一搅拌轴的一端上设有径向部分对称的长螺旋进给单元和短螺旋进给单元，在每一搅拌轴的另一端上设有径向对称的两螺旋返回单元，长螺旋进给单元和螺旋返回单元在轴向上具有部分交叉；
两搅拌轴上的长、短螺旋进给单元和螺旋返回单元的排布方向相反。
2.如权利要求1所述的一种双螺旋混凝土高效搅拌装置，其特征在于：所述长或短螺旋进给单元包括有固设在所述搅拌轴且呈螺旋状排列的若干搅拌臂、设置在该若干搅拌臂上的叶片支撑导流板以及设置在该叶片支撑导流板上的若干叶片，该若干叶片连接成连续的螺旋状叶片组。
3.如权利要求2所述的一种双螺旋混凝土高效搅拌装置，其特征在于：所述搅拌臂为弯曲结构。
4.如权利要求2所述的一种双螺旋混凝土高效搅拌装置，其特征在于：所述叶片支撑导流板藉由螺栓可拆卸地安装在所述搅拌臂上，所述叶片藉由螺栓可拆卸地安装在所述叶片支撑导流板上。
5.如权利要求2所述的一种双螺旋混凝土高效搅拌装置，其特征在于：所述叶片的剪切角为30-45°。
6.如权利要求1所述的一种双螺旋混凝土高效搅拌装置，其特征在于：所述螺旋返回单元包括有固设在所述搅拌轴且呈螺旋状排列的若干搅拌臂、设置在该若干搅拌臂上的叶片支撑导流板以及设置在该叶片支撑导流板上的若干叶片，该若干叶片连接成连续的螺旋状叶片组。
7.如权利要求6所述的一种双螺旋混凝土高效搅拌装置，其特征在于：所述搅拌臂为弯曲结构。
8.如权利要求6所述的一种双螺旋混凝土高效搅拌装置，其特征在于：所述叶片支撑导流板藉由螺栓可拆卸地安装在所述搅拌臂上，所述叶片藉由螺栓可拆卸地安装在所述叶片支撑导流板上。
9.如权利要求6所述的一种双螺旋混凝土高效搅拌装置，其特征在于：所述叶片的剪切角为25-40°。
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