CN214721175U - 一种撑条加工用倒角机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种撑条加工用倒角机,涉及倒角机技术领域,包括加工机体、倒角装置和驱动机构,所述驱动机构的底部与加工机体的底部螺纹连接,且驱动机构位于加工机体的顶部两侧对称设置,所述倒角装置的底部与加工机体的顶部固定连接,所述驱动机构的驱动端固定安装有接触板。本实用新型通过设置的驱动机构能够带动接触板的移动,从而对撑条进行固定,并且当撑条伸入到倒角装置内部进行倒角时,在倒角装置内部设置的定位装置能够再次对撑条进行挤压式固定,从而避免了因撑条的结构过于柔软而影响倒角,同时设置的升降驱动腔以及稳固板的配合,能够对撑条的表面进行全方位的固定,有利于提高对撑条倒角的精准性。
Description
技术领域
本实用新型涉及倒角机技术领域,具体涉及一种撑条加工用倒角机。
背景技术
倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密装置,采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势,克服了现有机械和电动工具的加工缺点,是目前各种物件倒角切削的最佳选择。针对现有技术存在以下问题:
1、由于撑条进行倒角时,其本身便具有一定的韧性,若不能对其进行多段式进行固定,容易使得撑条产生形变,导致对撑条倒角的角度控制不便,影响倒角度数的精准性;
2、而在倒角的过程中,难免会产生一些粉末碎屑,随着对撑条的倒角,若不能及时的对碎屑进行清理,则会影响到对撑条的倒角。
实用新型内容
本实用新型提供一种撑条加工用倒角机,其中一种目的是为了具备能够对不同规格的撑条进行多段式夹持,解决撑条的稳定不佳导致倒角的精确度不佳的问题;其中另一种目的是为了解决在倒角的过程中产生的碎屑粉末不便于及时清理的问题,以达到减少粉末碎屑对撑条倒角造成的影响。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种撑条加工用倒角机,包括加工机体、倒角装置和驱动机构,所述驱动机构的底部与加工机体的底部螺纹连接,且驱动机构位于加工机体的顶部两侧对称设置,所述倒角装置的底部与加工机体的顶部固定连接,所述驱动机构的驱动端固定安装有接触板,所述倒角装置的内壁固定安装有定位装置,所述定位装置的一侧设置有收集盖,所述收集盖的内壁管道连接有收集管。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述接触板的内壁固定安装有夹持板,所述夹持板的内壁固定安装有气压袋,所述气压袋的底部搭接有T形齿板,所述T形齿板的外壁与夹持板的内壁滑动连接,所述T形齿板的底部固定连接有挤压板。
采用上述技术方案,该方案中的挤压板方便和撑条接触,同时在气压袋的弹性作用力下,能够减少夹持板直接与撑条接触因压力较大使其产生形变的影响。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述倒角装置的内壁固定安装有微型电机,所述微型电机的驱动端固定连接有倒角轮,所述微型电机和倒角轮均位于倒角装置的内壁上下端对称设置。
采用上述技术方案,该方案中的微型电机在转动时便会带动倒角轮的转动,从而实现对撑条进行倒角。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述定位装置的外壁卡接有升降驱动腔,所述升降驱动腔的底部固定安装有稳固板,且升降驱动腔位于定位装置的外壁均匀设置。
采用上述技术方案,该方案中的升降驱动腔能够对稳固板提供动力,带动稳固板移动对撑条的表面进行固定。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述T形齿板的顶部搭接有气压袋,所述T形齿板通过设置的气压袋与夹持板弹性连接。
采用上述技术方案,该方案中的T形齿板起到了将挤压板与气压袋连接的作用。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述收集管的右侧固定连接有负压风机箱,所述负压风机箱的底部固定安装有收集袋。
采用上述技术方案,该方案中的负压风机箱和收集管的配合能够将倒角装置内部的粉末碎屑吸附到收集袋的内部。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述夹持板位于接触板的内壁呈阶梯状设置。
采用上述技术方案,该方案中的夹持板阶梯状的设置能够提高对不同规格的撑条均可以进行固定夹持。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种撑条加工用倒角机,通过设置的驱动机构能够带动接触板的移动,从而对撑条进行固定,并且当撑条伸入到倒角装置内部进行倒角时,在倒角装置内部设置的定位装置能够再次对撑条进行挤压式固定,从而避免了因撑条的结构过于柔软而影响倒角,同时在定位装置上设置的升降驱动腔以及稳固板的配合,能够对撑条的表面进行全方位的固定,有利于提高对撑条精确倒角的效果,同时设置的接触板以及夹持板的配合,能够对不同规格的撑条均可以进行夹持,提高了夹持板的适应效果。
2、本实用新型提供一种撑条加工用倒角机,通过在倒角装置内部设置的收集盖能够将倒角过程中产生的粉末碎屑进行吸附收集,并在负压风机箱和收集袋的配合下,使得粉末碎屑能够集中收集,方便统一处理,减少了倒角装置内部因存在过多的碎屑影响对撑条的倒角。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的倒角装置结构剖视图;
图3为本实用新型的夹持板结构示意图;
图4为本实用新型的收集盖结构连接示意图。
图中:1、加工机体;2、倒角装置;3、驱动机构;4、接触板;5、定位装置;6、升降驱动腔;7、稳固板;8、收集盖;9、微型电机;10、倒角轮;11、夹持板;12、气压袋;13、T形齿板;14、挤压板;15、收集管;16、负压风机箱;17、收集袋。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种撑条加工用倒角机,包括加工机体1、倒角装置2和驱动机构3,驱动机构3的底部与加工机体1的底部螺纹连接,且驱动机构3位于加工机体1的顶部两侧对称设置,倒角装置2的底部与加工机体1的顶部固定连接,驱动机构3的驱动端固定安装有接触板4,倒角装置2的内壁固定安装有定位装置5,定位装置5的一侧设置有收集盖8,收集盖8的内壁管道连接有收集管15。
如图1-4所示,在本实施例中,优选的,接触板4的内壁固定安装有夹持板11,夹持板11位于接触板4的内壁呈阶梯状设置,夹持板11阶梯状的设置能够提高对不同规格的撑条均可以进行固定夹持,夹持板11的内壁固定安装有气压袋12,气压袋12的底部搭接有T形齿板13,T形齿板13的顶部搭接有气压袋12,T形齿板13通过设置的气压袋12与夹持板11弹性连接,T形齿板13起到了将挤压板14与气压袋12连接的作用,T形齿板13的外壁与夹持板11的内壁滑动连接,T形齿板13的底部固定连接有挤压板14,挤压板14方便和撑条接触,同时在气压袋12的弹性作用力下,能够减少夹持板11直接与撑条接触因压力较大使其产生形变的影响。
如图1-4所示,优选的,收集管15的右侧固定连接有负压风机箱16,负压风机箱16的底部固定安装有收集袋17,负压风机箱16和收集管15的配合能够将倒角装置2内部的粉末碎屑吸附到收集袋17的内部,方便统一收集处理,避免了倒角装置2的内部因存在过多的碎屑影响对撑条的倒角。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,倒角装置2的内壁固定安装有微型电机9,微型电机9的驱动端固定连接有倒角轮10,微型电机9和倒角轮10均位于倒角装置2的内壁上下端对称设置,微型电机9在转动时便会带动倒角轮10的转动,从而实现对撑条进行倒角,定位装置5的外壁卡接有升降驱动腔6,升降驱动腔6的底部固定安装有稳固板7,且升降驱动腔6位于定位装置5的外壁均匀设置,升降驱动腔6能够对稳固板7提供动力,带动稳固板7移动对撑条的表面进行固定,并且通过夹持板11与定位装置5的配合,能够提高对撑条的固定夹持的效果。
下面具体说一下该撑条加工用倒角机的工作原理。
如图1-4所示,本实用新型首先将撑条放入定位装置5的内部,并且启动升降驱动腔6带动稳固板7的移动对撑条进行夹持固定,同时启动驱动机构3带动接触板4的移动,使得接触板4上的夹持板11再次与撑条接触并固定,此时即可启动微型电机9带动倒角轮10的转动是,即可实现对撑条的倒角过程。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种撑条加工用倒角机,包括加工机体(1)、倒角装置(2)和驱动机构(3),所述驱动机构(3)的底部与加工机体(1)的底部螺纹连接,且驱动机构(3)位于加工机体(1)的顶部两侧对称设置,所述倒角装置(2)的底部与加工机体(1)的顶部固定连接,其特征在于:所述驱动机构(3)的驱动端固定安装有接触板(4),所述倒角装置(2)的内壁固定安装有定位装置(5),所述定位装置(5)的一侧设置有收集盖(8),所述收集盖(8)的内壁管道连接有收集管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种撑条加工用倒角机,其特征在于:所述接触板(4)的内壁固定安装有夹持板(11),所述夹持板(11)的内壁固定安装有气压袋(12),所述气压袋(12)的底部搭接有T形齿板(13),所述T形齿板(13)的外壁与夹持板(11)的内壁滑动连接,所述T形齿板(13)的底部固定连接有挤压板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种撑条加工用倒角机,其特征在于:所述倒角装置(2)的内壁固定安装有微型电机(9),所述微型电机(9)的驱动端固定连接有倒角轮(10),所述微型电机(9)和倒角轮(10)均位于倒角装置(2)的内壁上下端对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种撑条加工用倒角机,其特征在于:所述定位装置(5)的外壁卡接有升降驱动腔(6),所述升降驱动腔(6)的底部固定安装有稳固板(7),且升降驱动腔(6)位于定位装置(5)的外壁均匀设置。
5.根据权利要求2所述的一种撑条加工用倒角机,其特征在于:所述T形齿板(13)的顶部搭接有气压袋(12),所述T形齿板(13)通过设置的气压袋(12)与夹持板(11)弹性连接。
6.根据权利要求5所述的一种撑条加工用倒角机,其特征在于:所述收集管(15)的右侧固定连接有负压风机箱(16),所述负压风机箱(16)的底部固定安装有收集袋(17)。
7.根据权利要求2所述的一种撑条加工用倒角机,其特征在于:所述夹持板(11)位于接触板(4)的内壁呈阶梯状设置。
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