CN219188736U - 一种紧密小孔电加工机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种紧密小孔电加工机床,包括加工台和顶板,所述加工台的上端面对称固定连接有竖板,所述顶板固定连接在两个竖板的上端面上,所述顶板内开设有连接腔,所述连接腔内设置有移动板,所述移动板的下端面连接有固定板,所述固定板的下端面上固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩端上固定连接有固定块。本实用新型,通过固定板、蜗杆、蜗轮、转动杆和扇叶之间的配合设置,使得扇叶发生转动并通过吸屑管和吸屑罩将打孔产生的飞溅的废屑吸入吸屑箱中,避免打孔产生的废屑落在打孔部位的四周,使得操作人员可以实时观察到打孔的实际情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控钻孔机床技术领域,特别涉及一种紧密小孔电加工机床。
背景技术
当加工件受到钻杆进行冲压钻孔加工时,尤其是加工密度比较紧密的小孔时,钻杆加工件上小孔成型会因为密度紧凑,而导致成型的加工件出现变形的情况发生,此时操作员又要去矫正加工件,当加工件损坏时,孔与孔之间还存在连通的情况,从而不利于操作员加工密封较为紧凑的孔,降低了加工质量,增加了材料的浪费。
为了解决上述问题,公开号为CN216780397U的实用新型提供一种数控加工用紧密小孔电加工机床,包括加工台、普通电机和钻杆,......本实用新型,操作员可以将加工件放入到模具架的内部,钻杆在加工时,可以防止加工件出现变形,或者成型的加工件上加工出的孔,出现连通的情况发生,提高了加工质量,降低了材料的浪费。
上述实用新型中将将加工件放入到放置槽的内部,紧接着将模具架滑动到套壳的内部,使得加工件和模具被卡在滑套中,防止加工件出现变形,上述加工件在加工打孔时产生的废屑会有一部分飞溅出,落在模具架和加工件上,废屑会出先堆积在打孔部位四周的情况,废屑会影响操作人员的观察视线,造成工作人员无法第一时间了解打孔的实时情况。
针对上述问题,我们提出一种紧密小孔电加工机床。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中“上述加工件在加工打孔时产生的废屑会有一部分飞溅出,落在模具架和加工件上,废屑会出先堆积在打孔部位四周的情况,废屑会影响操作人员的观察视线,造成工作人员无法第一时间了解打孔的实时情况”的缺陷,从而提出一种紧密小孔电加工机床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种紧密小孔电加工机床,包括加工台和顶板,所述加工台的上端面对称固定连接有竖板,所述顶板固定连接在两个竖板的上端面上,所述顶板内开设有连接腔,所述连接腔内设置有移动板,所述移动板的下端面连接有固定板,所述固定板的下端面上固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩端上固定连接有固定块,所述固定块内开设有第一固定腔,所述第一固定腔内固定安装有打孔电机,所述打孔电机的输出端贯穿固定块的下端面并固定连接有打孔头,所述固定板内开设有第二固定腔,所述第二固定腔内固定安装有双轴电机,所述双轴电机的两个输出端贯穿第二固定腔的内壁并固定连接有蜗杆,所述固定板的侧壁上对称固定连接有固定杆,两个所述固定杆相背的一端固定连接有吸屑箱,两个所述蜗杆相背的一端均贯穿吸屑箱的侧壁并转动连接在吸屑箱的内壁上,两个所述蜗杆均啮合连接有蜗轮,两个所述蜗轮的中心处均固定穿插有转动杆,两个所述转动杆的上端均转动连接在吸屑箱的内壁上,两个所述转动杆的下端均固定连接有扇叶,两个所述吸屑箱的下端面上均固定穿插有吸屑管,两个所述吸屑管的下端均固定连接有吸屑罩。
优选的,所述移动板内开设有螺纹腔,所述螺纹腔的内壁上固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的左端转动连接在连接腔的内壁上,所述第一螺纹杆上螺纹套接有第一螺纹套,所述第一螺纹套的下端面上固定连接有移动杆,所述移动杆的下端贯移动板和顶板的下端面并固定连接在固定板的上端面上,所述连接腔的内壁上开设有固定槽,所述固定槽内固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆背离第二伺服电机的一端转动连接在连接腔的内壁上,所述第二螺纹杆上螺纹套接有第二螺纹套,所述第二螺纹套的下端面上固定连接有连接杆,所述连接杆的下端固定连接在移动板的上端面上。
优选的,两个所述吸屑箱的内壁上均固定连接有过滤网板,两个所述吸屑箱的内壁上对称固定连接有强力磁铁,所述吸屑箱的侧壁上对称开设有出风口。
优选的,两个所述竖板相对的一侧上均固定连接有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的伸缩端上均固定连接有夹板,所述加工台的上端面上对称固定连接有垫块。
优选的,所述加工台上开设有通口,所述加工台的下端面上固定连接有收集箱,所述通口与收集箱相连通。
优选的,所述连接腔的内壁上对称开设有滑槽,两个所述滑槽内均滑动连接有滑块,两个所述滑块均固定连接在移动板上。
优选的,所述加工台的下端面四角均固定链接有支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过固定板、蜗杆、蜗轮、转动杆和扇叶之间的配合设置,使得扇叶发生转动并通过吸屑管和吸屑罩将打孔产生的飞溅的废屑吸入吸屑箱中,避免打孔产生的废屑落在打孔部位的四周,使得操作人员可以实时观察到打孔的实际情况。
2、通过第一伺服电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、移动杆、第二伺服电机、第二螺纹杆和第二螺纹套之间的配合设置,使得打孔头可以移动至加工件的任一位置的上方,方便对加工件进行紧密打孔工作。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视图;
图2为本实用新型中移动板的俯视图;
图3为图1中A处放大图;
图4为图1中B处放大图。
图中:1加工台、2顶板、3移动板、4固定板、5双轴电机、6伸缩气缸、7打孔电机、8打孔头、9蜗杆、10蜗轮、11转动杆、12扇叶、13过滤网板、14强力磁铁、15吸屑箱、16吸屑管、17第一伺服电机、18第一螺纹杆、19第一螺纹套、20移动杆、21第二伺服电机、22第二螺纹杆、23第二螺纹套、24电动伸缩杆、25夹板、26收集箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
参照图1-4,一种紧密小孔电加工机床,包括加工台1和顶板2,加工台1的上端面对称固定连接有竖板,顶板2固定连接在两个竖板的上端面上,顶板2内开设有连接腔,连接腔内设置有移动板3,移动板3的下端面连接有固定板4,固定板4的下端面上固定连接有伸缩气缸6,伸缩气缸6的伸缩端上固定连接有固定块,固定块内开设有第一固定腔,第一固定腔内固定安装有打孔电机7,打孔电机7的输出端贯穿固定块的下端面并固定连接有打孔头8,固定板4内开设有第二固定腔,第二固定腔内固定安装有双轴电机5,双轴电机5的两个输出端贯穿第二固定腔的内壁并固定连接有蜗杆9,固定板4的侧壁上对称固定连接有固定杆,两个固定杆相背的一端固定连接有吸屑箱15,两个蜗杆9相背的一端均贯穿吸屑箱15的侧壁并转动连接在吸屑箱15的内壁上,两个蜗杆9均啮合连接有蜗轮10,两个蜗轮10的中心处均固定穿插有转动杆11,两个转动杆11的上端均转动连接在吸屑箱15的内壁上,两个转动杆11的下端均固定连接有扇叶12,两个吸屑箱15的下端面上均固定穿插有吸屑管16,两个吸屑管16的下端均固定连接有吸屑罩;通过固定板4、蜗杆9、蜗轮10、转动杆11和扇叶12之间的配合设置,使得扇叶12发生转动并通过吸屑管16和吸屑罩将打孔产生的飞溅的废屑吸入吸屑箱15中,避免打孔产生的废屑落在打孔部位的四周,使得操作人员可以实时观察到打孔的实际情况。
其中,移动板3内开设有螺纹腔,螺纹腔的内壁上固定连接有第一伺服电机17,第一伺服电机17的输出端固定连接有第一螺纹杆18,第一螺纹杆18的左端转动连接在连接腔的内壁上,第一螺纹杆18上螺纹套接有第一螺纹套19,第一螺纹套19的下端面上固定连接有移动杆20,移动杆20的下端贯移动板3和顶板2的下端面并固定连接在固定板4的上端面上,连接腔的内壁上开设有固定槽,固定槽内固定安装有第二伺服电机21,第二伺服电机21的输出端固定连接有第二螺纹杆22,第二螺纹杆22背离第二伺服电机21的一端转动连接在连接腔的内壁上,第二螺纹杆22上螺纹套接有第二螺纹套23,第二螺纹套23的下端面上固定连接有连接杆,连接杆的下端固定连接在移动板3的上端面上;通过第一伺服电机17、第一螺纹杆18、第一螺纹套19、移动杆20、第二伺服电机21、第二螺纹杆22和第二螺纹套23之间的配合设置,使得打孔头8可以移动至加工件的任一位置的上方,方便对加工件进行紧密打孔工作。
其中,两个吸屑箱15的内壁上均固定连接有过滤网板13,两个吸屑箱15的内壁上对称固定连接有强力磁铁14,吸屑箱15的侧壁上对称开设有出风口,废屑被过滤网板13过滤下,当双轴电机5停止工作时废屑下落被强力磁铁14吸附。
其中,两个竖板相对的一侧上均固定连接有电动伸缩杆24,两个电动伸缩杆24的伸缩端上均固定连接有夹板25,加工台1的上端面上对称固定连接有垫块,两个电动伸缩杆24的伸缩端带动两个夹板25相对运动,两个夹板25将加工件夹持固定住,方便进行紧密打孔工作。
其中,加工台1上开设有通口,加工台1的下端面上固定连接有收集箱26,通口与收集箱26相连通,打孔产生的其余废屑通过通口落在收集箱26中。
其中,连接腔的内壁上对称开设有滑槽,两个滑槽内均滑动连接有滑块,两个滑块均固定连接在移动板3上,滑块可以在滑槽中移动并对移动板3起到限位作用,避免移动板3发生转动。
其中,加工台1的下端面四角均固定链接有支撑腿,支撑腿对机床起到支撑作用。
本实用新型中,使用时,将加工件放置在加工台1上的两个垫块上,启动两个电动伸缩杆24,两个电动伸缩杆24的伸缩端带动两个夹板25相对运动,两个夹板25将加工件夹持固定住,方便进行紧密打孔工作,启动固定板4,固定板4的伸缩端带动打孔电机7和打孔头8向下移动,打孔头8抵在加工件的上端面上时,启动打孔电机7和固定板4,打孔电机7带动打孔头8转动对加工件进行打孔,固定板4的输出端带动蜗杆9转动,蜗杆9带动蜗轮10转动,蜗轮10带动转动杆11转动,转动杆11带动扇叶12带动,扇叶12通过吸屑管16和吸屑罩将打孔产生的飞溅的废屑吸入吸屑箱15中,废屑被过滤网板13过滤下,当双轴电机5停止工作时废屑下落被强力磁铁14吸附,打孔产生的其余废屑通过通口落在收集箱26中;通过固定板4、蜗杆9、蜗轮10、转动杆11和扇叶12之间的配合设置,使得扇叶12发生转动并通过吸屑管16和吸屑罩将打孔产生的飞溅的废屑吸入吸屑箱15中,避免打孔产生的废屑落在打孔部位的四周,使得操作人员可以实时观察到打孔的实际情况。
启动第一伺服电机17,第一伺服电机17的输出端带动第一螺纹杆18转动,第一螺纹杆18带动第一螺纹套19移动,第一螺纹套19通过移动杆20带动固定板4、伸缩气缸6、打孔电机7和打孔头8移动,使得打孔头8可以左右移动,启动第二伺服电机21,第二伺服电机21的输出端带动第二螺纹杆22转动,第二螺纹杆22带动第二螺纹套23移动,第二螺纹套23通过连接杆带动移动板3前后移动,进而使得打孔头8可以前后移动;通过第一伺服电机17、第一螺纹杆18、第一螺纹套19、移动杆20、第二伺服电机21、第二螺纹杆22和第二螺纹套23之间的配合设置,使得打孔头8可以移动至加工件的任一位置的上方,方便对加工件进行紧密打孔工作,说明中未作详细描写的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (7)
1.一种紧密小孔电加工机床,包括加工台(1)和顶板(2),其特征在于,所述加工台(1)的上端面对称固定连接有竖板,所述顶板(2)固定连接在两个竖板的上端面上,所述顶板(2)内开设有连接腔,所述连接腔内设置有移动板(3),所述移动板(3)的下端面连接有固定板(4),所述固定板(4)的下端面上固定连接有伸缩气缸(6),所述伸缩气缸(6)的伸缩端上固定连接有固定块,所述固定块内开设有第一固定腔,所述第一固定腔内固定安装有打孔电机(7),所述打孔电机(7)的输出端贯穿固定块的下端面并固定连接有打孔头(8),所述固定板(4)内开设有第二固定腔,所述第二固定腔内固定安装有双轴电机(5),所述双轴电机(5)的两个输出端贯穿第二固定腔的内壁并固定连接有蜗杆(9),所述固定板(4)的侧壁上对称固定连接有固定杆,两个所述固定杆相背的一端固定连接有吸屑箱(15),两个所述蜗杆(9)相背的一端均贯穿吸屑箱(15)的侧壁并转动连接在吸屑箱(15)的内壁上,两个所述蜗杆(9)均啮合连接有蜗轮(10),两个所述蜗轮(10)的中心处均固定穿插有转动杆(11),两个所述转动杆(11)的上端均转动连接在吸屑箱(15)的内壁上,两个所述转动杆(11)的下端均固定连接有扇叶(12),两个所述吸屑箱(15)的下端面上均固定穿插有吸屑管(16),两个所述吸屑管(16)的下端均固定连接有吸屑罩。
2.根据权利要求1所述的一种紧密小孔电加工机床,其特征在于,所述移动板(3)内开设有螺纹腔,所述螺纹腔的内壁上固定连接有第一伺服电机(17),所述第一伺服电机(17)的输出端固定连接有第一螺纹杆(18),所述第一螺纹杆(18)的左端转动连接在连接腔的内壁上,所述第一螺纹杆(18)上螺纹套接有第一螺纹套(19),所述第一螺纹套(19)的下端面上固定连接有移动杆(20),所述移动杆(20)的下端贯移动板(3)和顶板(2)的下端面并固定连接在固定板(4)的上端面上,所述连接腔的内壁上开设有固定槽,所述固定槽内固定安装有第二伺服电机(21),所述第二伺服电机(21)的输出端固定连接有第二螺纹杆(22),所述第二螺纹杆(22)背离第二伺服电机(21)的一端转动连接在连接腔的内壁上,所述第二螺纹杆(22)上螺纹套接有第二螺纹套(23),所述第二螺纹套(23)的下端面上固定连接有连接杆,所述连接杆的下端固定连接在移动板(3)的上端面上。
3.根据权利要求1所述的一种紧密小孔电加工机床,其特征在于,两个所述吸屑箱(15)的内壁上均固定连接有过滤网板(13),两个所述吸屑箱(15)的内壁上对称固定连接有强力磁铁(14),所述吸屑箱(15)的侧壁上对称开设有出风口。
4.根据权利要求1所述的一种紧密小孔电加工机床,其特征在于,两个所述竖板相对的一侧上均固定连接有电动伸缩杆(24),两个所述电动伸缩杆(24)的伸缩端上均固定连接有夹板(25),所述加工台(1)的上端面上对称固定连接有垫块。
5.根据权利要求1所述的一种紧密小孔电加工机床,其特征在于,所述加工台(1)上开设有通口,所述加工台(1)的下端面上固定连接有收集箱(26),所述通口与收集箱(26)相连通。
6.根据权利要求2所述的一种紧密小孔电加工机床,其特征在于,所述连接腔的内壁上对称开设有滑槽,两个所述滑槽内均滑动连接有滑块,两个所述滑块均固定连接在移动板(3)上。
7.根据权利要求1所述的一种紧密小孔电加工机床,其特征在于,所述加工台(1)的下端面四角均固定链接有支撑腿。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202320038166.7U CN219188736U (zh) | 2023-01-07 | 2023-01-07 | 一种紧密小孔电加工机床 |
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CN202320038166.7U CN219188736U (zh) | 2023-01-07 | 2023-01-07 | 一种紧密小孔电加工机床 |
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CN202320038166.7U Active CN219188736U (zh) | 2023-01-07 | 2023-01-07 | 一种紧密小孔电加工机床 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117300445A (zh) * | 2023-09-20 | 2023-12-29 | 江苏林跃塑业有限公司 | 一种渔船零部件焊接设备 |
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2023
- 2023-01-07 CN CN202320038166.7U patent/CN219188736U/zh active Active
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