CN215317049U - 一种cnc数控专用多自由度工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种CNC数控专用多自由度工装，包括底座，所述底座的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有收集箱，所述收集箱的底部连通有管道，所述管道的一端安装有抽风机，所述抽风机位于底座的上表面，所述位于凹槽一侧的底座的表面设置有安装板，所述安装板的表面开设有环形槽，所述环形槽一侧的安装板的表面通过转轴连接有压板A，所述压板A的一侧壁连接有横板，本实用新型中通过设置主动齿轮、从动齿轮、转动板、横板、环形槽、触控开关、压板A、收集箱、管道以及抽风机等结构设计了一种能够对工件进行多角度精确调节且能够自动将工件加工产生的碎屑和粉末进行清理和收集的CNC数控专用多自由度工装。

Description

一种CNC数控专用多自由度工装

技术领域

本实用新型涉及CNC数控加工领域，尤其涉及一种CNC数控专用多自由度工装。

背景技术

工装夹具是工业制造行业非常常见的一种辅助生产加工的部件，其通过将待加工的工件固定，以便于对工件进行运输或者相关的加工工艺；特别是在进行CNC加工时，常需要将待加工工件通过工装夹具夹紧固定。

但是目前的工装夹具结构仍然存在一定的不足之处：首先是加工机器通常需要对工件的多个表面进行加工，但是目前的工装夹具无法对工件进行多角度的自由调整，调节精度不高，另外，工件在加工过程中会产生较多的金属碎屑，这些粉末以及碎屑会对周围环境和工人产生不良影响，针对这些缺陷和不足，现可通过设计一种新型结构来解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种CNC数控专用多自由度工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种CNC数控专用多自由度工装，包括底座，所述底座的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有收集箱，所述收集箱的底部连通有管道，所述管道的一端安装有抽风机，所述抽风机位于底座的上表面，所述位于凹槽一侧的底座的表面设置有安装板，所述安装板的表面开设有环形槽，所述环形槽一侧的安装板的表面通过转轴连接有压板A，所述压板A的一侧壁连接有横板，所述安装板相对于压板A的一侧壁转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的表面连接有转动板，所述转动板位于环形槽的内部，所述转动板的表面安装有触控开关，所述从动齿轮的一侧位置啮合有主动齿轮，所述主动齿轮与底座的侧壁转轴连接，所述主动齿轮的侧壁连接有电机A，所述底座相对于安装板一侧的表面安装有电动导轨，所述电动导轨的表面通过滑动座连接有电机B，所述电机B的输出端连接有压板B，所述环形槽外侧的安装板的表面设置有刻度条。

优选的，所述压板A与压板B相对的表面均粘接有防滑垫；设置防滑垫，这样当一侧的压板B向另一侧的压板A移动时，结构能够将工件加紧在两个防滑垫之间，将工件牢牢固定。

优选的，所述底座的前后表面均左右对称设置有耳板，所述耳板的表面开设有螺纹孔；工人操作前，可以通过耳板和螺纹孔将底座安装在数控机床的相应位置。

优选的，所述压板A与压板B之间设置有工件；工件由压板A和压板B进行固定，可以通过电机B进行多角度的旋转。

优选的，所述压板A与压板B以及环形槽之间均处于同一轴线；压板A、压板B以及环形槽处于同一轴线，这样压板A才能与压板B 处于同一水平高度，这样横板跟随压板A转动时才能够压紧在转动板的表面。

优选的，所述收集箱的顶部为开口结构，所述工件位于收集箱的上侧；收集箱顶部为开口结构，这样工件加工过程中所产生的金属碎屑和粉末才能够进入顺利进入收集箱的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，当用户操作时，首先启动电动导轨，让电机 B推动压板B向压板A一侧移动，将工件夹紧在其中，之后通过数控机床对工件进行加工，这时启动抽风机，抽风机通过管道和收集箱进行抽风，空气中的金属碎屑和粉末不会到处飘浮，会被收集在收集箱的内部，从而避免了对周围环境以及人产生不良影响。

2、本实用新型中，当工人想要调节工件的角度用以对工件的其他表面进行加工时，可以先打开电机A，让主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮表面的转动板在环形槽内部转动，工人根据刻度条将转动板移动至合适的角度，之后启动电机B，电机B带动压板A、压板 B以及工件进行旋转，压板A一侧的横板会进行旋转，横板表面在压紧触控开关的表面后停止，结构的角度调节完成。

3、本实用新型中，结构的调节精度高，多角度自由调节，设置合理，且能够通过收集箱和抽风机将空气中的金属粉末和碎屑进行清理收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种CNC数控专用多自由度工装的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种CNC数控专用多自由度工装的结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种CNC数控专用多自由度工装的实施例二示意图。

图中：1.底座；2.从动齿轮；3.主动齿轮；4.电机A；5.触控开关；6.压板A；7.横板；8.电动导轨；9.收集箱；10.工件；11.凹槽； 12.耳板；13.电机B；14.抽风机；15.安装板；16.环形槽；17.转动板；18.刻度条；19.管道；20.防滑垫；21.压板B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

一种CNC数控专用多自由度工装，包括底座1，底座1的上表面开设有凹槽11，凹槽11的内部设置有收集箱9，收集箱9的底部连通有管道19，管道19的一端安装有抽风机14，抽风机14位于底座 1的上表面，位于凹槽11一侧的底座1的表面设置有安装板15，安装板15的表面开设有环形槽16，底座1的前后表面均左右对称设置有耳板12，耳板12的表面开设有螺纹孔，见附图1和2；工人操作前，可以通过耳板12和螺纹孔将底座1安装在数控机床的相应位置。

环形槽16一侧的安装板15的表面通过转轴连接有压板A6，压板A6的一侧壁连接有横板7，安装板15相对于压板A6的一侧壁转动连接有从动齿轮2，从动齿轮2的表面连接有转动板17，转动板17位于环形槽16的内部，转动板17的表面安装有触控开关5，从动齿轮2的一侧位置啮合有主动齿轮3，主动齿轮3与底座1的侧壁转轴连接，主动齿轮3的侧壁连接有电机A4，底座1相对于安装板15 一侧的表面安装有电动导轨8，电动导轨8的表面通过滑动座连接有电机B13，电机B13的输出端连接有压板B21，环形槽16外侧的安装板15的表面设置有刻度条18，压板A6与压板B21之间设置有工件 10，压板A6与压板B21以及环形槽16之间均处于同一轴线，收集箱 9的顶部为开口结构，工件10位于收集箱9的上侧，见附图1和2；工件10由压板A6和压板B21进行固定，可以通过电机B13进行多角度的旋转，压板A6、压板B21以及环形槽16处于同一轴线，这样压板A6才能与压板B21处于同一水平高度，这样横板7跟随压板A6转动时才能够压紧在转动板17的表面，收集箱9顶部为开口结构，这样工件10加工过程中所产生的金属碎屑和粉末才能够进入顺利进入收集箱9的内部。

实施例二：

压板A6与压板B21相对的表面均粘接有防滑垫20，见附图3；设置防滑垫20，这样当一侧的压板B21向另一侧的压板A6移动时，结构能够将工件10加紧在两个防滑垫20之间，将工件10牢牢固定。

工作原理：当用户操作时，首先启动电动导轨8，让电机B13推动压板B21向压板A6一侧移动，将工件10夹紧在其中，之后通过数控机床对工件10进行加工，这时启动抽风机14，抽风机14通过管道19和收集箱9进行抽风，空气中的金属碎屑和粉末不会到处飘浮，会被收集在收集箱9的内部，从而避免了对周围环境以及人产生不良影响，当工人想要调节工件10的角度用以对工件10的其他表面进行加工时，可以先打开电机A4，让主动齿轮3带动从动齿轮2旋转，从动齿轮2表面的转动板17在环形槽16内部转动，工人根据刻度条 18将转动板17移动至合适的角度，之后启动电机B13，电机B13带动压板A6、压板B21以及工件10进行旋转，压板A6一侧的横板7 会进行旋转，横板7表面在压紧触控开关5的表面后停止，结构的角度调节完成，结构的调节精度高，多角度自由调节，设置合理，且能够通过收集箱9和抽风机14将空气中的金属粉末和碎屑进行清理收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种CNC数控专用多自由度工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内部设置有收集箱(9)，所述收集箱(9)的底部连通有管道(19)，所述管道(19)的一端安装有抽风机(14)，所述抽风机(14)位于底座(1)的上表面，所述位于凹槽(11)一侧的底座(1)的表面设置有安装板(15)，所述安装板(15)的表面开设有环形槽(16)，所述环形槽(16)一侧的安装板(15)的表面通过转轴连接有压板A(6)，所述压板A(6)的一侧壁连接有横板(7)，所述安装板(15)相对于压板A(6)的一侧壁转动连接有从动齿轮(2)，所述从动齿轮(2)的表面连接有转动板(17)，所述转动板(17)位于环形槽(16)的内部，所述转动板(17)的表面安装有触控开关(5)，所述从动齿轮(2)的一侧位置啮合有主动齿轮(3)，所述主动齿轮(3)与底座(1)的侧壁转轴连接，所述主动齿轮(3)的侧壁连接有电机A(4)，所述底座(1)相对于安装板(15)一侧的表面安装有电动导轨(8)，所述电动导轨(8)的表面通过滑动座连接有电机B(13)，所述电机B(13)的输出端连接有压板B(21)，所述环形槽(16)外侧的安装板(15)的表面设置有刻度条(18)。

2.根据权利要求1所述的一种CNC数控专用多自由度工装，其特征在于，所述压板A(6)与压板B(21)相对的表面均粘接有防滑垫(20)。

3.根据权利要求1所述的一种CNC数控专用多自由度工装，其特征在于，所述底座(1)的前后表面均左右对称设置有耳板(12)，所述耳板(12)的表面开设有螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种CNC数控专用多自由度工装，其特征在于，所述压板A(6)与压板B(21)之间设置有工件(10)。

5.根据权利要求1所述的一种CNC数控专用多自由度工装，其特征在于，所述压板A(6)与压板B(21)以及环形槽(16)之间均处于同一轴线。

6.根据权利要求4所述的一种CNC数控专用多自由度工装，其特征在于，所述收集箱(9)的顶部为开口结构，所述工件(10)位于收集箱(9)的上侧。

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