CN218488632U - 一种家具制造板材定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家具生产设备技术领域，具体涉及一种家具制造板材定位机构，包括底座、放置架和切割设备，放置台固定安装在底座的一侧，还包括固定组件；固定组件包括导向架、安装架、配合架、转动台、下压气缸、连接台、下压台、夹持构件和驱动构件；导向架与底座固定连接，安装架与导向架滑动连接，配合架与安装架固定连接，转动台与配合架转动连接，下压气缸与安装架固定连接，连接台与下压气缸的输出端连接，下压台与连接台转动连接，实现了能够通过设置的构件在对板材进行夹持后可以根据需要切割的形状进行对应方向的改变，从而使得在实际切割加工时更加方便快捷。

Description

一种家具制造板材定位机构

技术领域

本实用新型涉及家具生产设备技术领域，尤其涉及一种家具制造板材定位机构。

背景技术

家具制造板材在进行切割时需要对其进行定位固定，避免切割时板材晃动幅度过大，以往都是通过人工进行按压，如此不仅耗费人力而且在进行切割加工时还容易发生安全事故。

为了更加安全稳定的对加工板材进行定位，现在的切割机器上都会设置对应的夹持固定机构，从而对板材进行快速稳定的定位。

但是采用上述方式，在对板材进行固定时都是通过夹持板材四角或者通过限位件对板材进行抵接固定，然而由于如今的板材加工形状多种多样，因此采用现在的夹持固定无法根据板材的加工进行对应的调节，从而使得在实际使用时十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种家具制造板材定位机构，能够通过设置的构件在对板材进行夹持后可以根据需要切割的形状进行对应方向的改变，从而使得在实际切割加工时更加方便快捷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种家具制造板材定位机构，包括底座、放置架和切割设备，所述放置台固定安装在所述底座的一侧，还包括固定组件；

所述固定组件包括导向架、安装架、配合架、转动台、下压气缸、连接台、下压台、夹持构件和驱动构件；所述导向架与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述安装架与所述导向架滑动连接，并位于所述放置架的一侧，所述配合架与所述安装架固定连接，并位于所述安装架靠近所述放置架的一侧，所述转动台与所述配合架转动连接，并位于所述配合架的一侧，所述下压气缸与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的一侧，所述连接台与所述下压气缸的输出端连接，并位于所述下压气缸的一侧，所述下压台与所述连接台转动连接，并位于所述连接台的一侧，所述夹持构件位于所述安装架的一侧，所述驱动构件位于所述底座的一侧。

其中，所述夹持构件包括推动气缸、夹持台、压紧台和压紧气缸，所述推动气缸与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的一侧；所述夹持台与所述推动气缸的输出端连接，并与所述配合架滑动连接，且位于所述安装架的一侧；所述压紧台与所述夹持台滑动连接，并位于所述夹持台的一侧；所述压紧气缸的输出端与所述压紧台连接，所述压紧气缸固定安装在所述安装架的一侧。

其中，所述驱动构件包括连接齿轮、带动齿轮、带动电机和移动部件，所述连接齿轮与所述下压台固定连接，并转动安装在所述连接台的一侧；所述带动齿轮与所述连接齿轮啮合，并转动安装在所述连接台的一侧；所述带动电机的输出轴与所述带动齿轮连接，所述带动电机固定安装在所述连接台的一侧；所述移动部件位于所述底座的一侧。

其中，所述移动部件包括驱动丝杆、驱动电机、调节丝杆和调节电机，所述驱动丝杆与所述安装架螺纹连接，并转动安装在所述底座的一侧；所述驱动电机的输出轴与所述驱动丝杆连接，所述驱动电机固定安装在所述底座的一侧；所述调节丝杆与所述切割设备螺纹连接，并转动安装在所述放置架的一侧；所述调节电机的输出轴与所述调节丝杆连接，所述调节电机固定安装在所述放置架的一侧。

其中，所述连接台具有安装凸台，所述安装凸台位于所述连接台靠近所述带动齿轮的一侧。

其中，所述家具制造板材定位机构还包括收集组件，所述收集组件位于所述底座的一侧。

其中，所述收集组件包括收废箱和拉把，所述收废箱放置在所述底座靠近所述切割设备的一侧；所述拉把与所述收废箱固定连接，并位于所述收废箱的一侧。

本实用新型的一种家具制造板材定位机构，通过所述推动气缸驱动对应方向的所述夹持台对板材进行夹持，然后再通过所述压紧气缸驱动所述压紧台将板材压紧固定，当板材固定完成后就可以通过所述驱动电机驱动所述驱动丝杆进行转动，进而带动所述安装架进行移动，从而将固定的板材与所述切割设备进行配合，完成板材的切割加工，当板材需要加工成特定的形状时，可以先通过所述所述夹持台对板材先进行夹持，然后通过所述下压气缸驱动所述下压台与所述转动台进行配合，实现对板材中心进行夹持，在所述转动台和所述下压台将板材夹持固定完成后，可以根据实际情况来调节两侧所述夹持台的距离，使得所述下压台在对板材进行转动驱动时，板材不会与两侧的夹持台产生碰撞，当板材固定完成后，就可以通过所述驱动电机驱动所述安装架进行进料，当板材与所述切割设备配合时就可以通过所述带动电机驱动对应的齿轮进行转动，进而带动所述下压台进行转动，从而实现对板材的转动驱动，同时在进行切割前还能通过所述调节电机和所述调节丝杆对所述切割设备的位置进行调节，使得在对板材加工时更加方便，实现了能够通过设置的构件在对板材进行夹持后可以根据需要切割的形状进行对应方向的改变，从而使得在实际切割加工时更加方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的家具制造板材定位机构整体的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的图1的A处放大图。

图3是本实用新型第一实施例的调节螺杆的安装结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的家具制造板材定位机构整体的结构示意图。

图中：101-底座、102-放置架、103-切割设备、104-导向架、105-安装架、106-配合架、107-转动台、108-下压气缸、109-连接台、110-下压台、111-推动气缸、112-夹持台、113-压紧台、114-压紧气缸、115-连接齿轮、116-带动齿轮、117-带动电机、118-驱动丝杆、119-驱动电机、120-调节丝杆、121-调节电机、122-安装凸台、201-收废箱、202-拉把。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请的第一实施例为：

请参阅图1至图3，其中图1是家具制造板材定位机构整体的结构示意图，图2是图1的A处放大图，图3是调节丝杆120的安装结构示意图。本实用新型提供一种家具制造板材定位机构：包括底座101、放置架102、切割设备103和固定组件，所述固定组件包括导向架104、安装架105、配合架106、转动台107、下压气缸108、连接台109、下压台110、夹持构件和驱动构件，所述夹持构件包括推动气缸111、夹持台112、压紧台113和压紧气缸114，所述驱动构件包括连接齿轮115、带动齿轮116、带动电机117和移动部件，所述移动部件包括驱动丝杆118、驱动电机119、调节丝杆120和调节电机121，所述连接台109具有安装凸台122。

针对本具体实施方式，所述放置台固定安装在所述底座101的一侧，所述切割设备103具有用于切割的切割刀和用于驱动切割刀转动的驱动架体，从而实现对板材的切割加工。

其中，所述导向架104与所述底座101固定连接，并位于所述底座101的一侧，所述安装架105与所述导向架104滑动连接，并位于所述放置架102的一侧，所述配合架106与所述安装架105固定连接，并位于所述安装架105靠近所述放置架102的一侧，所述转动台107与所述配合架106转动连接，并位于所述配合架106的一侧，所述下压气缸108与所述安装架105固定连接，并位于所述安装架105的一侧，所述连接台109与所述下压气缸108的输出端连接，并位于所述下压气缸108的一侧，所述下压台110与所述连接台109转动连接，并位于所述连接台109的一侧，所述夹持构件位于所述安装架105的一侧，所述驱动构件位于所述底座101的一侧，所述导向架104一共设有两个，所述安装架105的两侧同时滑动安装在两个所述导向架104上，使得所述安装架105在通过所述驱动构件进行移动时更加稳定，所述配合架106中间转动安装有所述转动台107，在所述转动台107上方设置有所述下压台110，所述下压台110通过所述连接台109与所述下压气缸108的输出端连接，所述下压气缸108的输出端与所述连接台109固定，使得可以通过所述下压气缸108驱动所述连接台109与所述下压台110进行移动，进而通过所述下压台110与所述转动台107的夹持对板件的中心进行夹持固定，当板件需要切割不同的形状时，就可以通过所述驱动构件驱动所述下压台110来带动板件在所述转动台107上进行转动，同时所述下压台110和所述转动台107还能通过所述安装架105进行对应方向的移动，实现在与切割设备103进行配合时可以将板件进行不同角度的进给，从而使得对木材不同形状的切割。

其次，所述推动气缸111与所述安装架105固定连接，并位于所述安装架105的一侧；所述夹持台112与所述推动气缸111的输出端连接，并与所述配合架106滑动连接，且位于所述安装架105的一侧；所述压紧台113与所述夹持台112滑动连接，并位于所述夹持台112的一侧；所述压紧气缸114的输出端与所述压紧台113连接，所述压紧气缸114固定安装在所述安装架105的一侧，所述夹持台112一共设有两个，每个所述夹持台112都设有两个所述推动气缸111，所述推动气缸111的输出端与所述夹持台112固定，同时每个所述夹持台112上方都设有对应的所述压紧台113，每个所述压紧台113上方又设有两个所述压紧气缸114，所述压紧气缸114的输出端与所述压紧台113固定，所述压紧台113中端设有的滑动圆台与所述夹持台112设有的滑槽相匹配，使得所述压紧台113在所述压紧气缸114的驱动下进行下压时更加稳定，同时两侧的所述夹持台112在与所述配合架106接触的地方都设有与所述配合架106形状相匹配的凹槽，使得两侧的所述夹持台112在通过所述推动气缸111进行移动时可以不受到所述配合架106的干涉。

同时，所述连接齿轮115与所述下压台110固定连接，并转动安装在所述连接台109的一侧；所述带动齿轮116与所述连接齿轮115啮合，并转动安装在所述连接台109的一侧；所述带动电机117的输出轴与所述带动齿轮116连接，所述带动电机117固定安装在所述连接台109的一侧；所述移动部件位于所述底座101的一侧，所述安装凸台122位于所述连接台109靠近所述带动齿轮116的一侧，所述连接齿轮115套设在所述下压台110的顶部，所述带动齿轮116转动安装在所述连接台109设有的所述安装凸台122上，所述带动电机117的输出轴与所述带动齿轮116固定，所述带动电机117固定安装在所述连接台109的一侧，使得当所述带动电机117驱动所述带动齿轮116进行转动时，所述带动齿轮116便会带动所述连接齿轮115进行转动，当所述连接齿轮115进行转动时，所述下压台110便会跟随所述连接齿轮115一起进行转动，从而实现对所述下压台110的驱动。

另外，所述驱动丝杆118与所述安装架105螺纹连接，并转动安装在所述底座101的一侧；所述驱动电机119的输出轴与所述驱动丝杆118连接，所述驱动电机119固定安装在所述底座101的一侧；所述调节丝杆120与所述切割设备103螺纹连接，并转动安装在所述放置架102的一侧；所述调节电机121的输出轴与所述调节丝杆120连接，所述调节电机121固定安装在所述放置架102的一侧，所述驱动电机119的输出轴与所述驱动丝杆118固定，所述驱动丝杆118与所述安装架105的凸台螺纹连接，使得当所述驱动电机119驱动所述驱动丝杆118进行转动时，所述安装架105便会朝着指定方向进行移动，所述调节丝杆120与所述切割设备103的驱动架螺纹连接，所述调节电机121的输出轴与所述调节丝杆120固定，所述调节电机121固定安装在所述放置架102的底部，使得当所述调节电机121驱动所述调节丝杆120进行转动时，所述切割设备103便会朝着指定方向进行移动，进而实现对所述切割设备103位置的调整。

本实施例一种的家具制造板材定位机构在进行使用时，通过所述推动气缸111驱动对应方向的所述夹持台112对板材进行夹持，然后再通过所述压紧气缸114驱动所述压紧台113将板材压紧固定，当板材固定完成后就可以通过所述驱动电机119驱动所述驱动丝杆118进行转动，进而带动所述安装架105进行移动，从而将固定的板材与所述切割设备103进行配合，完成板材的切割加工，当板材需要加工成特定的形状时，可以先通过所述所述夹持台112对板材先进行夹持，然后通过所述下压气缸108驱动所述下压台110与所述转动台107进行配合，实现对板材中心进行夹持，在所述转动台107和所述下压台110将板材夹持固定完成后，可以根据实际情况来调节两侧所述夹持台112的距离，使得所述下压台110在对板材进行转动驱动时，板材不会与两侧的夹持台112产生碰撞，当板材固定完成后，就可以通过所述驱动电机119驱动所述安装架105进行进料，当板材与所述切割设备103配合时就可以通过所述带动电机117驱动对应的齿轮进行转动，进而带动所述下压台110进行转动，从而实现对板材的转动驱动，同时在进行切割前还能通过所述调节电机121和所述调节丝杆120对所述切割设备103的位置进行调节，使得在对板材加工时更加方便，实现了能够通过设置的构件在对板材进行夹持后可以根据需要切割的形状进行对应方向的改变，从而使得在实际切割加工时更加方便快捷。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图4，图4为第二实施例的家具制造板材定位机构整体的结构示意图，本实用新型提供一种家具制造板材定位机构还包括收集组件，所述收集组件包括收废箱201和拉把202。

针对本具体实施方式，所述收集组件位于所述底座101的一侧，可以通过所述收集构件的安装来对切割下来的边角料进行收集。

其中，所述收废箱201放置在所述底座101靠近所述切割设备103的一侧；所述拉把202与所述收废箱201固定连接，并位于所述收废箱201的一侧，所述收废箱201放置在所述切割设备103下方，所述拉把202为“U”形状，所述拉把202焊接固定在所述收废箱201的一侧，使得用户在对所述收废箱201进行安放时更加方便。

使用本实施例的一种家具制造板材定位机构时，可以通过放置在所述切割设备103下方的所述收废箱201将加工时掉落的边角料进行收集，使得用户在实际使用时更加方便。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种家具制造板材定位机构，包括底座、放置架和切割设备，所述放置架固定安装在所述底座的一侧，其特征在于，

还包括固定组件；

所述固定组件包括导向架、安装架、配合架、转动台、下压气缸、连接台、下压台、夹持构件和驱动构件；所述导向架与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述安装架与所述导向架滑动连接，并位于所述放置架的一侧，所述配合架与所述安装架固定连接，并位于所述安装架靠近所述放置架的一侧，所述转动台与所述配合架转动连接，并位于所述配合架的一侧，所述下压气缸与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的一侧，所述连接台与所述下压气缸的输出端连接，并位于所述下压气缸的一侧，所述下压台与所述连接台转动连接，并位于所述连接台的一侧，所述夹持构件位于所述安装架的一侧，所述驱动构件位于所述底座的一侧。

2.如权利要求1所述的家具制造板材定位机构，其特征在于，

所述夹持构件包括推动气缸、夹持台、压紧台和压紧气缸，所述推动气缸与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的一侧；所述夹持台与所述推动气缸的输出端连接，并与所述配合架滑动连接，且位于所述安装架的一侧；所述压紧台与所述夹持台滑动连接，并位于所述夹持台的一侧；所述压紧气缸的输出端与所述压紧台连接，所述压紧气缸固定安装在所述安装架的一侧。

3.如权利要求1所述的家具制造板材定位机构，其特征在于，

所述驱动构件包括连接齿轮、带动齿轮、带动电机和移动部件，所述连接齿轮与所述下压台固定连接，并转动安装在所述连接台的一侧；所述带动齿轮与所述连接齿轮啮合，并转动安装在所述连接台的一侧；所述带动电机的输出轴与所述带动齿轮连接，所述带动电机固定安装在所述连接台的一侧；所述移动部件位于所述底座的一侧。

4.如权利要求3所述的家具制造板材定位机构，其特征在于，

所述移动部件包括驱动丝杆、驱动电机、调节丝杆和调节电机，所述驱动丝杆与所述安装架螺纹连接，并转动安装在所述底座的一侧；所述驱动电机的输出轴与所述驱动丝杆连接，所述驱动电机固定安装在所述底座的一侧；所述调节丝杆与所述切割设备螺纹连接，并转动安装在所述放置架的一侧；所述调节电机的输出轴与所述调节丝杆连接，所述调节电机固定安装在所述放置架的一侧。

5.如权利要求3所述的家具制造板材定位机构，其特征在于，

所述连接台具有安装凸台，所述安装凸台位于所述连接台靠近所述带动齿轮的一侧。

6.如权利要求1所述的家具制造板材定位机构，其特征在于，

所述家具制造板材定位机构还包括收集组件，所述收集组件位于所述底座的一侧。

7.如权利要求6所述的家具制造板材定位机构，其特征在于，

所述收集组件包括收废箱和拉把，所述收废箱放置在所述底座靠近所述切割设备的一侧；所述拉把与所述收废箱固定连接，并位于所述收废箱的一侧。

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