CN216882617U - 一种制作刀架用的自动拔片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及刀架生产加工技术领域,具体是一种制作刀架用的自动拔片机。其中包括钢架底台、安装于钢架底台上的传动装置、安装于钢架底台上部的辅助按压装置、驱动装置、设置于驱动装置上部的拔片装置以及控制箱,传动装置用于传递刀架盒至辅助按压装置正下方,辅助按压装置用于按压刀架盒,方便拔片装置将刀架盒内的待取钢片拔出,拔片装置用于夹紧或松开待取钢片;拔片装置设置于钢架底台一侧的角钢架上,用于驱动拔片装置平移,辅助拔出待取钢片,控制箱用于联动传动装置、辅助按压装置、拔片装置以及驱动装置动作。本实用新型能够快速将刀架盒内的钢片拔出来,大大提升了刀架生产制作的效率,节省了人力物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀架生产加工技术领域,尤其是一种制作刀架用的自动拔片机。
背景技术
目前厨房里用的木质刀架在加工胶合压制时需要在刀架盒内预置钢片,防止压制时堵塞刀腔,不利于刀与刀架口吻合,而现在刀架盒压制胶合完毕后预置钢片拔出都是人工取出,效率低且占用大部分人力物力,导致生产效率,不适合大批量生产,不能满足企业的使用需求,存在不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种制作刀架用的自动拔片机解决上述问题。
本实用新型的技术方案:一种制作刀架用的自动拔片机,包括:
钢架底台;
传动装置,安装于钢架底台上,用于传递刀架盒至辅助按压装置正下方;
辅助按压装置,安装于钢架底台上部,用于按压刀架盒,方便拔片装置将刀架盒内的待取钢片拔出;
拔片装置,设置于驱动装置上部,用于夹紧或松开待取钢片;
驱动装置,设置于钢架底台一侧的角钢架上,用于驱动拔片装置平移,辅助拔出待取钢片;
控制箱,用于联动传动装置、辅助按压装置、拔片装置以及驱动装置动作。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述传动装置包括传动链轮、转动轴和传动电机,所述传动电机固定安装于钢架底台一侧,转动轴与传动电机输出轴同轴连接,所述转动轴上安装有传动链轮,所述传动链轮可绕钢架底台顶面转动,从而传递放置于传动链轮上的刀架盒。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述辅助按压装置包括压板、第一电磁气缸和第一伸缩轴,所述第一电磁气缸固定安装于气缸支架中部,所述气缸支架通过支架连接至置物台和角钢架上,所述第一伸缩轴穿过气缸支架与第一电磁气缸连接,另一端安装有压板,便于按压刀架盒,方便拔片装置将待取钢片拔出。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述拔片装置包括拔片夹、锥头、第二伸缩轴和第二电磁气缸,所述第二电磁气缸固定安装于驱动装置上部的移动板上,所述第二电磁气缸的第二伸缩轴端部固定连接有锥头,所述锥头与拔片夹活动连接,所述拔片夹中部铰接于移动板上,通过锥头的推拉平移转化为拔片夹尖端夹取部的夹紧与松开。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述拔片夹包括尖端部和推夹部,所述拔片夹通过销轴安装于移动板上,拔片夹的推夹部铰接有凸块,锥头内设有与凸块适配滑动的滑槽,便于通过锥头的推拉平移转化为拔片夹尖端夹取部的夹紧与松开,实现对待取钢片的自动拔片。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述驱动装置包括移动台、丝杆组和丝杠电机,所述丝杆组和丝杠电机安装于角钢架上部,移动台安装于丝杆组上,通过丝杠电机和丝杆组配合驱动移动台进行平移。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述钢架底台一侧设有置物台,便于临时放置刀架盒。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述控制箱设置于钢架底台一侧,内置控制器,优选西门子工控PLC,所述控制器输出端依次连接传动电机的驱动器、第一电磁气缸、第二电磁气缸以及丝杠电机,便于依次联动各电气设备,完成自动拔片操作。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述角钢架下部可放置钢片筐,用于收集拔出来的待取钢片。
本实用新型能够快速将刀架盒内的钢片拔出来,大大提升了刀架生产制作的效率,节省了人力物力,装置简单,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的拔片夹与锥头连接示意图;
附图标记:钢架底台1、控制箱2、传动链轮3、转动轴4、置物台5、支架6、刀架盒7、压板8、第一电磁气缸9、第一伸缩轴10、待取钢片11、拔片夹12、销轴121、推夹部122、锥头13、第二伸缩轴14、第二电磁气缸15、移动板16、移动台17、丝杆组18、角钢架19、丝杠电机20、钢片筐21、传动电机22、气缸支架23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图3,一种制作刀架用的自动拔片机,包括钢架底台1、安装于钢架底台1上的传动装置、安装于钢架底台1上部的辅助按压装置、驱动装置、设置于驱动装置上部的拔片装置以及控制箱2,其中所述传动装置用于传递刀架盒7至辅助按压装置正下方,所述辅助按压装置用于按压刀架盒7,方便拔片装置将刀架盒7内的待取钢片11拔出,所述拔片装置用于夹紧或松开待取钢片11;所述拔片装置设置于钢架底台1一侧的角钢架上,用于驱动拔片装置平移,辅助拔出待取钢片11,所述控制箱2用于联动传动装置、辅助按压装置、拔片装置以及驱动装置动作。
在本实施例中,所述传动装置包括传动链轮3、转动轴4和传动电机22,所述传动电机22固定安装于钢架底台1一侧,转动轴4与传动电机22输出轴同轴连接,所述转动轴4上安装有传动链轮3,所述传动链轮3可绕钢架底台1顶面转动,从而传递放置于传动链轮3上的刀架盒7。
在本实施例中,为了便于按压刀架盒7,方便拔片装置将待取钢片11拔出,所述辅助按压装置包括压板8、第一电磁气缸9和第一伸缩轴10,所述第一电磁气缸9固定安装于气缸支架23中部,所述气缸支架23通过支架6连接至置物台5和角钢架19上,所述第一伸缩轴10穿过气缸支架23与第一电磁气缸9连接,另一端安装有压板8。
在本实施例中,所述拔片装置包括拔片夹12、锥头13、第二伸缩轴14和第二电磁气缸15,所述第二电磁气缸15固定安装于驱动装置上部的移动板16上,所述第二电磁气缸15的第二伸缩轴14端部固定连接有锥头13,所述锥头13与拔片夹12活动连接,所述拔片夹12中部铰接于移动板16上,通过锥头13的推拉平移转化为拔片夹12尖端夹取部的夹紧与松开。
在本实施例中,所述拔片夹12包括尖端部和推夹部122,所述拔片夹12通过销轴121安装于移动板16上,拔片夹12的推夹部122铰接有凸块,锥头13内设有与凸块适配滑动的滑槽,便于通过锥头13的推拉平移转化为拔片夹12尖端夹取部的夹紧与松开,实现对待取钢片11的自动拔片。
在本实施例中,所述驱动装置包括移动台17、丝杆组18和丝杠电机20,所述丝杆组18和丝杠电机20安装于角钢架19上部,移动台17安装于丝杆组18上,通过丝杠电机20和丝杆组18配合驱动移动台17进行平移。
作为本实施例技术方案的进一步改进,所述钢架底台1一侧设有置物台5,便于临时放置刀架盒7。
在本实施例中,所述控制箱2设置于钢架底台1一侧,内置控制器,优选西门子工控PLC,所述控制器输出端依次连接传动电机22的驱动器、第一电磁气缸9、第二电磁气缸15以及丝杠电机20,便于依次联动各电气设备,完成自动拔片操作。
在本实施例中,所述角钢架19下部可放置钢片筐21,用于收集拔出来的待取钢片11。
工作原理:
使用时,控制箱2内的控制器传递一个动作信号至驱动传动电机22的驱动器,带动刀架盒7沿传动链轮3移动方向等距离移动后停止,继而控制器控制第一电磁气缸9动作,联动压板8下压按紧刀架盒7,控制器驱动丝杠电机20正转,使得移动板16上的拔片装置前移,拔片夹12开口抵达至待取钢片11端部两侧,此时控制器发出命令联动第二电磁气缸15动作,第二伸缩轴14前伸推动锥头13,与锥头13连接的拔片夹12推夹部122张开,使得尖端部夹紧待取钢片11,完成夹紧动作后随即控制器驱动丝杠电机20反转,使得移动板16上的拔片装置后移拔出在刀架盒7内的待取钢片11,此时控制器发出命令联动第二电磁气缸15动作,第二伸缩轴14回缩拉动锥头13,与锥头13连接的拔片夹12推夹部122回拢,使得尖端部释放待取钢片11,待取钢片11掉落至钢片筐21中,与此同时,控制器控制第一电磁气缸9动作,松开压板8完成一次拔片操作,依次循环,完成自动拔片操作,大大提高了对于刀架盒7的拔片效率,实用性强。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种制作刀架用的自动拔片机,其特征在于,包括:
钢架底台(1);
传动装置,安装于钢架底台(1)上,用于传递刀架盒(7)至辅助按压装置正下方;
辅助按压装置,安装于钢架底台(1)上部,用于按压刀架盒(7),方便拔片装置将刀架盒(7)内的待取钢片(11)拔出;
拔片装置,设置于驱动装置上部,用于夹紧或松开待取钢片(11);
驱动装置,设置于钢架底台(1)一侧的角钢架上,用于驱动拔片装置平移,辅助拔出待取钢片(11);
控制箱(2),用于联动传动装置、辅助按压装置、拔片装置以及驱动装置动作。
2.根据权利要求1所述的一种制作刀架用的自动拔片机,其特征在于:所述传动装置包括传动链轮(3)、转动轴(4)和传动电机(22),所述传动电机(22)固定安装于钢架底台(1)一侧,转动轴(4)与传动电机(22)输出轴同轴连接,所述转动轴(4)上安装有传动链轮(3),所述传动链轮(3)可绕钢架底台(1)顶面转动,从而传递放置于传动链轮(3)上的刀架盒(7)。
3.根据权利要求1所述的一种制作刀架用的自动拔片机,其特征在于:所述辅助按压装置包括压板(8)、第一电磁气缸(9)和第一伸缩轴(10),所述第一电磁气缸(9)固定安装于气缸支架(23)中部,所述气缸支架(23)通过支架(6)连接至置物台(5)和角钢架(19)上,所述第一伸缩轴(10)穿过气缸支架(23)与第一电磁气缸(9)连接,另一端安装有压板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种制作刀架用的自动拔片机,其特征在于:所述拔片装置包括拔片夹(12)、锥头(13)、第二伸缩轴(14)和第二电磁气缸(15),所述第二电磁气缸(15)固定安装于驱动装置上部的移动板(16)上,所述第二电磁气缸(15)的第二伸缩轴(14)端部固定连接有锥头(13),所述锥头(13)与拔片夹(12)活动连接,所述拔片夹(12)中部铰接于移动板(16)上,通过锥头(13)的推拉平移转化为拔片夹(12)尖端夹取部的夹紧与松开。
5.根据权利要求4所述的一种制作刀架用的自动拔片机,其特征在于:所述拔片夹(12)包括尖端部和推夹部(122),所述拔片夹(12)通过销轴(121)安装于移动板(16)上,拔片夹(12)的推夹部(122)铰接有凸块,锥头(13)内设有与凸块适配滑动的滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种制作刀架用的自动拔片机,其特征在于:所述驱动装置包括移动台(17)、丝杆组(18)和丝杠电机(20),所述丝杆组(18)和丝杠电机(20)安装于角钢架(19)上部,移动台(17)安装于丝杆组(18)上,通过丝杠电机(20)和丝杆组(18)配合驱动移动台(17)进行平移。
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CN202220496917.5U CN216882617U (zh) | 2022-03-07 | 2022-03-07 | 一种制作刀架用的自动拔片机 |
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CN116511336A (zh) * | 2023-06-29 | 2023-08-01 | 江苏万意节能科技有限公司 | 一种钢片综冲压生产系统及工作方法 |
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