CN219325307U - 一种标签打孔废料清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及标签加工设备技术领域,具体涉及一种标签打孔废料清理装置;包括工作台、门形架和处理组件,处理组件包括滑架、滑板、第一气缸、刀板、吸取头和打孔构件,标签打孔完成后,可控制多个第一气缸动作,多个第一气缸推动滑板在滑架上滑动,从而使得多个吸取头向靠近刀板一侧移动,并停留在刀板一侧,这时,吸取头与切刀留有足够安全距离,然后,外部抽取设备动作,产生吸力,从而使得多个吸取头靠近刀板切刀前部具有一定吸力,可将切刀上及标签表面的残留纸圆废料进行吸取抽除,进而实现在刀板每次进行标签打孔完成后,能对刀板切刀表面的纸圆废料进行自动清理,更便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及标签加工设备技术领域,尤其涉及一种标签打孔废料清理装置。
背景技术
在标签制作生产中,出于设计和制作需要,会进行标签打孔处理,传统打孔加工时,在工作台上设置夹板,夹板包括上夹板和下夹板,上夹板和下夹板之间形成容纳腔,下夹板上设有第一通孔,上夹板上设有能配合伸入第一通孔中的凸起,工作台下方设有接料槽,工作台上设有多个第一通槽,第一通槽上设有开口,第一通槽中设置扒手,打孔产生的废料从下夹板上的第一通孔掉落在工作台上,之后从工作台上的第一通槽中掉落至工作台下方的接料槽中,再通过扒手将掉落至接料槽中的废料从开口处拨至收集袋中,完成清理,但接料槽收集废料后,需要手动通过扒手拨动废料实现收集,操作不便,且标签容易贴合在接料槽底壁上,扒手难以拨动,不便清理。
现有技术CN212193452U公开了一种带有废料收集装置的标签打孔机,涉及标签打孔机的技术领域,包括工作台,所述工作台上设有夹板,所述工作台上沿工作台的宽度方向滑移连接有位于夹板下方的收集盒,该实用新型具有便于收集和清理标签打孔机在工作时产生的废料的优势。
但该实用新型在使用时,在打孔完成后,受打孔工具的固有缺陷影响,会存在打孔形成的纸圆废料残留在切刀以及标签上的情况,影响标签的整洁和后续加工,该使用新型又缺少相应自动清理结构,从而便需通过工人人工去除切刀表面上残留的废料,效率低,不安全,使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种标签打孔废料清理装置,在刀板每次进行标签打孔完成后,能对刀板切刀表面的纸圆废料进行自动清理,更便于使用。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种标签打孔废料清理装置,包括工作台和门形架,所述门形架与所述工作台固定连接,并位于所述工作台上,还包括处理组件;
所述处理组件包括滑架、滑板、第一气缸、刀板、吸取头和打孔构件,所述滑架与所述门形架固定连接,并位于所述门形架一侧,所述滑板与所述滑架滑动连接,并位于所述滑架一侧,所述第一气缸与所述滑架固定连接,所述第一气缸输出端与所述滑板连接,并位于所述滑架靠近所述滑板一侧,所述刀板位于所述门形架一侧,所述吸取头与所述滑板固定连接,并位于所述滑板靠近所述刀板一侧,所述打孔构件设置在所述刀板一侧。
其中,所述打孔构件包括放置座和第二气缸,所述放置座与所述工作台固定连接,并位于所述工作台靠近所述刀板一侧;所述第二气缸与所述门形架固定连接,所述第二气缸的输出端与所述刀板连接,并位于所述门形架上。
其中,所述处理组件还包括接料箱和导向块,所述接料箱与所述工作台滑动连接,并与所述放置座滑动连接,且位于所述放置座一侧;所述导向块与所述接料箱固定连接,并与所述放置座滑动连接,且位于所述接料箱一侧。
其中,所述处理组件还包括拉架,所述拉架与所述接料箱固定连接,并位于所述接料箱远离所述放置座一侧。
其中,所述处理组件还包括第一导杆和第二导杆,所述第一导杆与所述刀板固定连接,并与所述门形架滑动连接,且位于所述刀板一侧;所述第二导杆与所述刀板固定连接,并与所述门形架滑动连接,且位于所述刀板远离所述第一导杆一侧。
本实用新型的一种标签打孔废料清理装置,门形架安装在工作台上,滑架安装在门形架一侧,滑板可在滑架上滑动,第一气缸安装在滑架一侧,第一气缸的输出端与滑板连接,刀板位于门形架一侧,用于打孔,吸取头安装在滑板上,吸取头顶部输入管通过弹性软管与外部抽取设备的输入管进行连接,打孔构件设置在刀板一侧,用于带动刀板移动并进行打孔配合,在标签打孔完成后,可控制多个第一气缸动作,多个第一气缸推动滑板在滑架上滑动,从而使得多个吸取头向靠近刀板一侧移动,并停留在刀板一侧,这时,吸取头与切刀留有足够安全距离,然后,外部抽取设备动作,产生吸力,从而使得多个吸取头靠近刀板切刀前部具有一定吸力,可将切刀上及标签表面的残留纸圆废料进行吸取抽除,进而实现在刀板每次进行标签打孔完成后,能对刀板切刀表面的纸圆废料进行自动清理,更便于使用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的标签打孔废料清理装置的整体结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的吸取头的结构示意图。
图3是本实用新型第二实施例的标签打孔废料清理装置的整体结构示意图。
图中:101-工作台、102-门形架、103-滑架、104-滑板、105-第一气缸、106-刀板、107-吸取头、108-放置座、109-第二气缸、110-接料箱、111-导向块、112-拉架、201-第一导杆、202-第二导杆。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一:
如图1和图2所示,其中图1是标签打孔废料清理装置的整体结构示意图,图2是吸取头的结构示意图,本实用新型提供一种标签打孔废料清理装置:包括工作台101、门形架102和处理组件,所述处理组件包括滑架103、滑板104、第一气缸105、刀板106、吸取头107、接料箱110、导向块111、拉架112和打孔构件,所述打孔构件包括放置座108和第二气缸109。通过前述方案能够在所述刀板106每次进行标签打孔完成后,能对所述刀板106切刀表面的纸圆废料和标签表面纸圆废料进行自动清理,更便于使用,可以理解的是,前述方案可以在所述刀板106每次进行标签打孔完成后,能对所述刀板106切刀表面的纸圆废料和标签表面纸圆废料进行自动清理。
在本实施方式中,所述门形架102与所述工作台101固定连接,并位于所述工作台101上,所述门形架102通过螺栓安装在所述工作台101上。
其中,所述滑架103与所述门形架102固定连接,并位于所述门形架102一侧,所述滑板104与所述滑架103滑动连接,并位于所述滑架103一侧,所述第一气缸105与所述滑架103固定连接,所述第一气缸105输出端与所述滑板104连接,并位于所述滑架103靠近所述滑板104一侧,所述刀板106位于所述门形架102一侧,所述吸取头107与所述滑板104固定连接,并位于所述滑板104靠近所述刀板106一侧,所述打孔构件设置在所述刀板106一侧,所述滑架103通过螺栓安装在所述门形架102一侧,所述滑架103的两侧具有矩形滑道,便于所述滑板104滑动,多个所述第一气缸105通过螺栓安装在所述滑架103上,多个所述第一气缸105的输出端通过螺栓与所述滑板104连接,所述刀板106位于所述门形架102一侧,切刀设置在所述刀板106下方,用于打孔,多个所述吸取头107的截面形状为L形,底部为矩形箱体,中部焊接中字形的圆筒,并与矩形箱体贯通,顶部为连接管,连接管与外部抽取设备的输入管进行连接,多个所述吸取头107的连接盘通过螺栓安装在所述滑板104上,所述打孔构件设置在所述刀板106一侧,用于带动所述刀板106移动并进行打孔配合。
其次,所述放置座108与所述工作台101固定连接,并位于所述工作台101靠近所述刀板106一侧,所述第二气缸109与所述门形架102固定连接,所述第二气缸109的输出端与所述刀板106连接,并位于所述门形架102上,所述放置座108通过螺栓安装在所述工作台101上,安装后位于所述刀板106正下方,所述放置座108上设置标签定位夹具,用于标签定位,同时,标签定位原理可与现有技术CN212193452U-一种带有废料收集装置的标签打孔机一样,所述放置座108顶部台面上具有与切刀配合的通孔,便于打孔和落料,多个所述第二气缸109通过螺栓安装在所述门形架102上,多个所述第二气缸109的输出端通过螺栓与所述刀板106进行连接。
然后,所述接料箱110与所述工作台101滑动连接,并与所述放置座108滑动连接,且位于所述放置座108一侧,所述导向块111与所述接料箱110固定连接,并与所述放置座108滑动连接,且位于所述接料箱110一侧,所述接料箱110为矩形箱,开口向上,在所述放置座108底部侧面开设落料槽,并不贯通所述放置座108,用于所述接料箱110最里侧端部推入后限位,保证配合位置,在所述放置座108底部落料槽两侧开设矩形滑道,便于多个所述导向块111滑动,多个所述导向块111通过螺栓安装在所述接料箱110两侧。
最后,所述拉架112与所述接料箱110固定连接,并位于所述接料箱110远离所述放置座108一侧,所述拉架112通过螺栓安装在所述接料箱110上,便于所述接料箱110推入或拉出。
在使用本实用新型在打开完成后,对所述刀板106切刀表面的纸圆废料和标签表面纸圆废料进行自动清理时,首先,将标签固定在所述放置座108上方放置台上,并将所述接料箱110推入所述放置座108下方的接料槽中,然后,控制多个所述第二气缸109动作,带动所述刀板106下行,进行标签打孔加工,打孔产生的废料可通过所述放置座108上的落料孔落入所述接料箱110中集中收集,同时,所述刀板106打孔完成并复位后,控制多个所述第一气缸105动作,多个所述第一气缸105推动所述滑板104在所述滑架103上滑动,从而使得多个所述吸取头107向靠近所述刀板106一侧移动,并停留在所述刀板106一侧,这时,多个所述吸取头107与切刀留有足够安全距离,然后,外部抽取设备动作,产生吸力,从而使得多个所述吸取头107底部矩形箱端部靠近所述刀板106切刀的前部具有一定吸力,可将切刀上及标签表面的残留纸圆废料进行吸取抽除,同时,也可对所述放置座108上未取下的标签进行表面废料抽除,进而实现在所述刀板106每次进行标签打孔完成后,能对所述刀板106切刀表面的纸圆废料进行自动清理,更便于使用。
实施例二:
如图3所示,其中图3是打孔废料清理装置的整体结构示意图,在第一实施例的基础上,本实用新型提供一种标签打孔废料清理装置,所述处理组件还包括第一导杆201和第二导杆202。
所述第一导杆201与所述刀板106固定连接,并与所述门形架102滑动连接,且位于所述刀板106一侧,所述第二导杆202与所述刀板106固定连接,并与所述门形架102滑动连接,且位于所述刀板106远离所述第一导杆201一侧,所述第一导杆201和所述第二导杆202均为T形杆,底部安装盘通过螺栓与所述刀板106连接,在所述门形架102上开设通孔,孔中安装直线滑动轴承,便于与所述第一导杆201和所述第二导杆202上部光轴部进行滑动配合。
多个所述第二气缸109带动所述刀板106下行时,通过所述第一导杆201和所述第二导杆202的配合,将可进一步提升所述刀板106移动的稳定性,利于打孔。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种标签打孔废料清理装置,包括工作台和门形架,所述门形架与所述工作台固定连接,并位于所述工作台上,其特征在于,
还包括处理组件;
所述处理组件包括滑架、滑板、第一气缸、刀板、吸取头和打孔构件,所述滑架与所述门形架固定连接,并位于所述门形架一侧,所述滑板与所述滑架滑动连接,并位于所述滑架一侧,所述第一气缸与所述滑架固定连接,所述第一气缸输出端与所述滑板连接,并位于所述滑架靠近所述滑板一侧,所述刀板位于所述门形架一侧,所述吸取头与所述滑板固定连接,并位于所述滑板靠近所述刀板一侧,所述打孔构件设置在所述刀板一侧。
2.如权利要求1所述的标签打孔废料清理装置,其特征在于,
所述打孔构件包括放置座和第二气缸,所述放置座与所述工作台固定连接,并位于所述工作台靠近所述刀板一侧;所述第二气缸与所述门形架固定连接,所述第二气缸的输出端与所述刀板连接,并位于所述门形架上。
3.如权利要求2所述的标签打孔废料清理装置,其特征在于,
所述处理组件还包括接料箱和导向块,所述接料箱与所述工作台滑动连接,并与所述放置座滑动连接,且位于所述放置座一侧;所述导向块与所述接料箱固定连接,并与所述放置座滑动连接,且位于所述接料箱一侧。
4.如权利要求3所述的标签打孔废料清理装置,其特征在于,
所述处理组件还包括拉架,所述拉架与所述接料箱固定连接,并位于所述接料箱远离所述放置座一侧。
5.如权利要求3所述的标签打孔废料清理装置,其特征在于,
所述处理组件还包括第一导杆和第二导杆,所述第一导杆与所述刀板固定连接,并与所述门形架滑动连接,且位于所述刀板一侧;所述第二导杆与所述刀板固定连接,并与所述门形架滑动连接,且位于所述刀板远离所述第一导杆一侧。
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