CN212736350U - 一种自动排孔的模切机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动排孔的模切机,包括工作台、模切上模板以及模切下模板,所述工作台下端面竖直设置有两个直线模组一,两所述直线模组一之间通过直线模组二连接,所述直线模组二上设置有吸料装置,所述吸料装置包括真空吸头,所述真空吸头在直线模组二带动下沿移动槽上下移动,所述工作台上设置有便于吸料装置穿过的方形槽,所述方形槽长度方向两侧分别设置有吹气装置以及废料收集装置,所述吹气装置包括吹气嘴,所述废料收集装置包括收集箱以及进料口,所述吹气嘴与进料口以及真空吸头位置相对应。本实用新型,自动排除孔中的废料,降低工作人员的劳动强度。

Description

一种自动排孔的模切机
技术领域
本实用新型涉及模切机技术领域,尤其涉及一种自动排孔的模切机。
背景技术
模切机又叫啤机、数值控制冲压机,主要用于对一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等产品的模切(全断或半断)、压痕和烫金、贴合等作业。模切机是利用钢刃、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模板),利用压印版施加一定的压力,将印刷品或易切断物品轧切成一定形状。例如,对于手机机壳表面的覆膜材料,必须以模切机将膜片模切出对应手机轮廓形状,同时形成对应手机荧幕、按键、麦克风等元件位置的孔,在覆膜时,能让不需要被遮覆的前述荧幕、按键、麦克风等元件或部位露出来。
但对于孔废太小的产品,无法在模切机上直接排除孔废,需要人工去除,不仅产能低下,人工成本高,而且人工除废,产品的质量难以保证。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种自动排孔的模切机,自动排除孔中的废料,无需工作人员手动操作,降低工作人员的劳动强度。
技术方案:一种自动排孔的模切机,包括工作台、模切上模板以及模切下模板,所述模切上模板上设置有排废上模板,所述模切下模板上设置有排废下模板,所述排废上模板下端面设置有排废裁刀,所述工作台下端面竖直设置有两个直线模组一,两所述直线模组一之间通过直线模组二连接,所述直线模组二上设置有吸料装置,所述吸料装置包括真空吸头,所述真空吸头在直线模组二带动下沿移动槽上下移动,所述工作台上设置有便于吸料装置穿过的方形槽,所述方形槽长度方向两侧分别设置有吹气装置以及废料收集装置,所述吹气装置包括吹气嘴,所述废料收集装置包括收集箱以及进料口,所述吹气嘴与进料口以及真空吸头位置相对应。
进一步地,所述排废裁刀与移动槽位置相对应。
进一步地,所述吸料装置还包括吸料本体,所述移动槽为贯穿工作台、模切下模板以及排废下模板的通槽。
进一步地,所述吹气装置还包括调节法兰。
进一步地,所述废料收集装置还包括位于收集箱顶端可拆卸的盖板。
进一步地,所述进料口下端面与水平面呈三十度倾斜设置。
本实用新型实现以下有益效果:
1.通过排废上模板、排废下模板、排废裁刀、吸料装置、直线模组一以及直线模组二的配合,直线模组一带动吸料装置的真空吸头进入移动槽,当模切裁刀将产品模切完成后,与移动槽一样大的废料在真空吸头的作用下被吸附在真空吸头上,实现自动排除裁切孔中的废料,降低工作人员的劳动强度。
2.通过吹气装置、废料收集装置以及吸料装置的配合,真空吸头吸紧废料后通过直线模组二移动至吹气装置以及废料收集装置中间,关闭吸料装置并开启吹气装置,此时吹气装置能将废料直接吹进废料收集装置中,无需工作人员清理废料,降低工作人员的劳动强度。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本实用新型部分结构示意图。
图2为本实用新型另一部分结构示意图。
图中:1.工作台;2.直线模组一;3.直线模组二;4.模切上模板;5.排废上模板;6.模切下模板;7.排废下模板;8.排废裁刀;9.移动槽;10.吸料装置;101.真空吸头;102.吸料本体;11.方形槽;12.吹气装置;121.调节法兰;122.吹气嘴;13.废料收集装置;131.收集箱;132.进料口;133.盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参考图1至图2,一种自动排孔的模切机,包括工作台1、模切上模板4以及模切下模板6,所述模切上模板4上设置有排废上模板5,所述模切下模板6上设置有排废下模板7,所述排废上模板7下端面设置有排废裁刀8,通过排废裁刀8对产品上的废料进行切除;所述工作台1下端面竖直设置有两个直线模组一2,两所述直线模组一2之间通过直线模组二3连接,所述直线模组二3上设置有吸料装置10,所述直线模组一2带动直线模组二3上下移动,控制吸料装置10与废料之间的距离,确保能够将裁切下的废料吸紧;所述吸料装置10包括真空吸头101,所述真空吸头101在排废裁刀8裁切完产品后吸紧废料;所述真空吸头101在直线模组二3带动下沿移动槽9上下移动,调整真空吸头101与废料之间的距离,确保能够吸紧废料,实现对废料的自动排废;所述工作台1上设置有便于吸料装置10穿过的方形槽11,所述方形槽11长度方向两侧分别设置有吹气装置12以及废料收集装置13,所述方形槽11便于吸紧废料后的吸料装置10移动,在吸料装置10移动至于废料收集装置13以及吹气装置12位置相对应时关闭,并打开吹气装置12,通过吹气嘴122将废料吹进废料收集装置13中,实现对废料的自动收集,降低工作人员的劳动强度,提高产品模切的效率;所述吹气装置12包括吹气嘴122,所述废料收集装置13包括收集箱131以及进料口132,所述收集箱131收集模切废料;所述吹气嘴122与进料口132以及真空吸头101位置相对应,确保废料能通过吹气嘴122吹气被吹进收集箱131中进行统一收集。
所述排废裁刀8与移动槽9位置相对应,确保裁切的废料与移动槽大小相配合,使得吸料装置10能将废料从移动槽9中吸出,且不损伤产品。
所述吸料装置10还包括吸料本体102,所述移动槽9为贯穿工作台1、模切下模板6以及排废下模板7的通槽。
所述吹气装置12还包括调节法兰121,所述调节法兰121控制从吹气嘴122中吹出的气体的大小。
所述废料收集装置13还包括位于收集箱131顶端可拆卸的盖板133,所述盖板133可拆卸便于工作人员在收集箱131中的废料装满后倒出清理收集箱131。
所述进料口132下端面与水平面呈三十度倾斜设置,避免在废料通过吹气嘴122吹进收集箱131时掉出箱外。
工作原理:需要裁切的产品放置在排废上模板4以及排废下模板5之间,排废裁刀8对产品进行裁切,此时真空吸头101被打开开始工作,吸住排废孔处被切下的废料,直线模组一2带动废料向下运动,最后直线模组二3带动吸料装置10移动至方形槽11处,此时直线模组一2带动直线模组二3向上移动,直至真空吸头101与吹气装置12以及废料收集装置13位置相对应,此时吸料装置10关闭,吹气装置12打开,吹气嘴122将废料通过进料口132吹进收集箱131中,完成对废料的收集,实现自动排孔以及收集排出的废料,降低工作人员的劳动强度。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种自动排孔的模切机,包括工作台、模切上模板以及模切下模板,所述模切上模板上设置有排废上模板,所述模切下模板上设置有排废下模板,其特征在于,所述排废上模板下端面设置有排废裁刀,所述工作台下端面竖直设置有两个直线模组一,两所述直线模组一之间通过直线模组二连接,所述直线模组二上设置有吸料装置,所述吸料装置包括真空吸头,所述真空吸头在直线模组二带动下沿移动槽上下移动,所述工作台上设置有便于吸料装置穿过的方形槽,所述方形槽长度方向两侧分别设置有吹气装置以及废料收集装置,所述吹气装置包括吹气嘴,所述废料收集装置包括收集箱以及进料口,所述吹气嘴与进料口以及真空吸头位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种自动排孔的模切机,其特征在于,所述排废裁刀与移动槽位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种自动排孔的模切机,其特征在于,所述吸料装置还包括吸料本体,所述移动槽为贯穿工作台、模切下模板以及排废下模板的通槽。
4.根据权利要求1所述的一种自动排孔的模切机,其特征在于,所述吹气装置还包括调节法兰。
5.根据权利要求1所述的一种自动排孔的模切机,其特征在于,所述废料收集装置还包括位于收集箱顶端可拆卸的盖板。
6.根据权利要求1所述的一种自动排孔的模切机,其特征在于,所述进料口下端面与水平面呈三十度倾斜设置。
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