CN207825054U - 一种泡棉模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种泡棉模切机，包括上模板；驱动所述上模板直线移动的第一直线驱动器；环形刀，所述环形刀固定连接在上模板的底面，所述环形刀的外侧设有钩部；下模板，所述下模板位于所述上模板的正下方，所述下模板设有通孔；泡棉固定架，所述泡棉固定架固定连接在下模板的顶面，所述泡棉固定架位于所述通孔的正上方；用于脱料的推杆，所述推杆置于所述通孔中，所述推杆与所述通孔滑动连接；驱动所述推杆直线移动的第二直线驱动器。本实用新型与现有技术相比，模切后的泡棉和余料从泡棉固定架方便地脱离出来，再通过人手或机械手可方便地取走，提高工作效率。

Description

一种泡棉模切机

技术领域

本实用新型涉及一种泡棉加工技术领域，尤其涉及一种泡棉模切机。

背景技术

泡棉模切机是用于将一块泡棉模切成一定形状的泡棉。现有技术中的泡棉模切机包括气缸、与所述气缸的活塞杆固定连接的上模板、位于所述上模板的正下方的下模板、安装在所述上模板底部的切刀、安装在所述下模板上的泡棉固定架。其工作原理是将泡棉放置于泡棉固定架上，气缸推动上模板向下移动，使切刀对泡棉模切成一定形状的泡棉。不足之处是：模切后，成形后的泡棉和余料要通过人手从泡棉固定架上脱离出来，从而取走，这种将泡棉和余料从固定架脱离的脱料方式十分不便，且效率低。

实用新型内容

本实用新型目的为了解决上述问题而提出的一种泡棉模切机。

通过以下技术方案实现上述目的：

本实用新型提供一种泡棉模切机，包括：上模板；驱动所述上模板直线移动的第一直线驱动器；环形刀，所述环形刀固定连接在上模板的底面，所述环形刀的外侧设有钩部；下模板，所述下模板位于所述上模板的正下方，所述下模板设有通孔；泡棉固定架，所述泡棉固定架固定连接在下模板的顶面，所述泡棉固定架位于所述通孔的正上方；用于脱料的推杆，所述推杆置于所述通孔中，所述推杆与所述通孔滑动连接；驱动所述推杆直线移动的第二直线驱动器。

进一步的，所述下模板的顶面设有与所述环形刀配合的环形刀槽。

进一步的，所述环形刀通过铸造成型，所述环形刀与所述上模板焊接。

进一步的，所述钩部为波谷状。

进一步的，所述上模板的内部设有气路，所述上模板的底部设有气孔，所述气孔与所述气路连通，所述气孔位于所述环形刀的正上方。

进一步的，所述第一直线驱动器和第二直线驱动器均为气缸。

本实用新型的有益效果是：1.泡棉模切后，通过第二直线驱动器、推杆以及下模板的通孔的作用，推杆推动泡棉将泡棉从泡棉固定架中脱离出来。2.泡棉模切后，第一直线驱动器复位，上模板向上移动带动环形刀向上移动，通过设置在环形刀外侧的钩部，使余料也向上移动，从而使余料从固定架脱离出来。这样模切后的泡棉和余料从泡棉固定架方便地脱离出来，通过人手或机械手可方便地取走，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的上模板和环形刀的进一步改进的结构示意图；

图3为本实用新型的花状环形刀的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

图1所示，本实用新型提供一种泡棉模切机，包括：

上模板1；

驱动所述上模板直线移动的第一直线驱动器2；

环形刀3，所述环形刀3固定连接在上模板1的底面，所述环形刀4与所述上模板1焊接，所述环形刀3的外侧设有钩部31；

下模板4，所述下模板4位于所述上模板1的正下方，所述下模板4设有通孔41；

泡棉固定架5，所述泡棉固定架5固定连接在下模板4的顶面，所述泡棉固定架5位于所述通孔41的正上方；

用于脱料的推杆6，所述推杆6置于所述通孔41中，所述推杆6与所述通孔41滑动连接；

驱动所述推杆直线移动的第二直线驱动器7。所述第一直线驱动器2和第二直线驱动器7均为气缸。

滑柱8，所述滑柱8固定连接在所述下模板4的顶面上，所述滑柱8与所述上模板1构成滑动副。

本实用新型的工作原来是：首先通过人手或机械手将泡棉9放置在泡棉固定架5上，第一直线驱动器2启动，带动环形刀4向下移动，对泡棉9进行模切，模切后，第一直线驱动器2复位，带动环形刀4向上移动，通过钩部31使余料也向上移动，从而使余料从泡棉固定架5脱离，通过机械手或者人手可方便的拿走，接着第二直线驱动器7启动，带动推杆6向上移动，将模切好的泡棉往上推，从而使此从泡棉固定架5脱离。

如图2所示，为了使环形刀4顺利对泡棉完成模切，所述下模板4的顶面设有与所述环形刀3配合的环形刀槽42。环形刀4模切泡棉9时，贯穿泡棉9并置于环形刀槽42中，顺利地完成模切。

为了能使环形刀4对泡棉9模切成不同形状，所述环形刀4通过铸造成型，该铸造成型可以是砂型铸造。这样环形刀可以制造成不同形状，如图3所示，环形刀可以铸造成花状环形刀。通用性强。

如图2所示，为了能使余料从环形刀4容易脱离出来，所述钩部31为波谷状。这样钩部31拥有弧面，不会卡住余料。

如图2所示，泡棉具有一定的塑性，模切后的泡棉向外延伸，对环形刀4的内侧施压，由于泡棉重量轻，泡棉有可能卡住在环形刀时，为了解决上述情况的发生，如图所示，所述上模板1的内部设有气路11，所述上模板的底部设有气孔12，所述气孔12与所述气路11的一端连通，所述气路11的另一端与气动系统连接，所述气孔12位于所述环形刀4的正上方。当泡棉卡住在环形刀内时，气动系统提供高压空气，高压空气经过气路从气孔流出，将泡棉喷出去。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种泡棉模切机，其特征在于，包括：

上模板；

驱动所述上模板直线移动的第一直线驱动器；

环形刀，所述环形刀固定连接在上模板的底面，所述环形刀的外侧设有钩部；

下模板，所述下模板位于所述上模板的正下方，所述下模板设有通孔；

泡棉固定架，所述泡棉固定架固定连接在下模板的顶面，所述泡棉固定架位于所述通孔的正上方；

用于脱料的推杆，所述推杆置于所述通孔中，所述推杆与所述通孔滑动连接；

驱动所述推杆直线移动的第二直线驱动器。

2.根据权利要求1所述的一种泡棉模切机，其特征在于：所述下模板的顶面设有与所述环形刀配合的环形刀槽。

3.根据权利要求1所述的一种泡棉模切机，其特征在于：所述环形刀通过铸造成型，所述环形刀与所述上模板焊接。

4.根据权利要求1所述的一种泡棉模切机，其特征在于：所述钩部为波谷状。

5.根据权利要求1所述的一种泡棉模切机，其特征在于：所述上模板的内部设有气路，所述上模板的底部设有气孔，所述气孔与所述气路连通，所述气孔位于所述环形刀的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种泡棉模切机，其特征在于：所述第一直线驱动器和第二直线驱动器均为气缸。