CN214719819U - 一种适用大型管材一次性冲孔精密数控设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种适用大型管材一次性冲孔精密数控设备，包括工作台、若干个冲孔模块，所述工作台上设有气缸、第一固定座、顶料板及多节通心结构；第一固定座固定在工作台上，第一固定座固定所述气缸及多节通心结构，气缸的顶针推动顶料板；对于冲孔模块，其为多个，冲孔模块都包括第二固定座、挡块、导柱固定块、冲针固定块、导柱及油缸；在第二固定座的两端对称设置挡块、导柱固定块、冲针固定块、导柱及油缸，第二固定座固定在工作台上，导柱固定在第二固定座与导柱固定块之间，导柱固定块固定在工作台上；挡块及冲针固定块穿过所述导柱，沿着所述导柱移动。提高了生产效率和产品精度，降低了产品不良率和人工成本。

Description

一种适用大型管材一次性冲孔精密数控设备

技术领域

本实用新型涉及一种冲孔设备，尤其涉及长度比较长的管材的冲孔设备。

背景技术

大型管材，即长度较长，如长度为一米以上的管材，其内部中空，对其侧面进行冲孔的时候，需要保证精度和效率，对于需要冲孔多个的大型管材，本实用新型提供了一种保证其冲孔精度的设备。

实用新型内容

为了保证大型管材的冲孔精度，本实用新型提供了一种适用大型管材一次性冲孔精密数控设备。

一种适用大型管材一次性冲孔精密数控设备，包括工作台、若干个冲孔模块，所述工作台上设有气缸、第一固定座、顶料板及多节通心结构；

第一固定座固定在工作台上，第一固定座固定所述气缸及多节通心结构，气缸的顶针推动顶料板；

对于多节通心结构，其包括多个通心结构；

对于冲孔模块，其为多个，冲孔模块都包括第二固定座、挡块、导柱固定块、冲针固定块、导柱及油缸；

在第二固定座的两端对称设置挡块、导柱固定块、冲针固定块、导柱及油缸，第二固定座固定在工作台上，导柱固定在第二固定座与导柱固定块之间，导柱固定块固定在工作台上；挡块及冲针固定块穿过所述导柱，沿着所述导柱移动。

作为本实用新型的进一步改进，相邻的通心结构之间采用卡合连接。

作为本实用新型的进一步改进，每个通心结构的中部设有中空结构，通心结构的侧边设有通孔，侧边的通孔与中空结构连通，侧边的通孔与加工零件待加工的孔相对应。

作为本实用新型的进一步改进，设置两个平行的中空结构，每个通心结构的侧边设有通孔，侧边的通孔与其相近的中空结构连通。

作为本实用新型的进一步改进，冲孔模块还包括防护罩，所述防护罩设置在所述油缸外。

作为本实用新型的进一步改进，所述挡块为L型，在其向前推动的时候，其顶部盖住加工零件。

作为本实用新型的进一步改进，还包括电机、油箱、压力表及调压阀；所述电机与油缸连接，所述油箱、压力表及调压阀与所述油缸连接。

作为本实用新型的进一步改进，导柱固定块通过螺钉固定在工作台上。

本实用新型的有益效果是：

此设备适合加工又大又长的方管，使用五金模具生产需要分多套模具、多次操作才能完成加工工序；现使用此装置，可一次性完成所有孔的加工工序；提高了生产效率和产品精度，降低了产品不良率和人工成本。

附图说明

图1是本实用新型一种适用大型管材一次性冲孔精密数控设备结构示意图；

图2：产品加工前后对比图；

图3：本设备运行前状态；

图4：本设备运行后状态。

图中各部件名称如下：

工作台100、若干个冲孔模块200、操作控制器显示屏300、加工零件400、气缸101、第一固定座102、顶料板103、多节通心结构104、电机105、油箱106、压力表107、调压阀108、第二固定座201、挡块202、导柱固定块203、冲针固定块204、导柱205、油缸206、防护罩207。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种适用大型管材一次性冲孔精密数控设备，包括工作台100、若干个冲孔模块200及操作控制器显示屏300，工作台100设置在工作箱上，工作箱内部或工作台100附近可以设置电机105、油箱106、压力表107及调压阀108。所述工作台上设有气缸101、第一固定座102、顶料板103及多节通心结构104。

第一固定座102固定在工作台100上，第一固定座102固定所述气缸101及多节通心结构104，气缸101的顶针推动顶料板103，顶料板103推动已经加工好的加工零件400，方便加工零件400的拿取。

对于多节通心结构104，其包括多个通心结构，相邻的通心结构之间可以采用卡合连接，每个通心结构的中部设有中空结构，优选设置两个平行的中空结构，每个通心结构的侧边设有通孔，侧边的通孔与其相近的中空结构连通，侧边的通孔与加工零件待加工的孔相对应。冲孔的时候，加工零件放置在多节通心结构104的外部，在进行冲孔的时候，可以有效防止加工零件被冲压变形，保证加工精度。

对于冲孔模块200，其为多个，各个冲孔模块的基本组成一样，其区别在于，根据需要冲孔位置和该段需要冲孔个数的不同，其冲针的设置有区别，其他相同。冲孔模块200都包括第二固定座201、挡块202、导柱固定块203、冲针固定块204、导柱205、油缸206及防护罩207。

在第二固定座201的两端对称设置挡块202、导柱固定块203、冲针固定块204、导柱205、油缸206及防护罩207，第二固定座201固定在工作台100上，导柱205固定在第二固定座201与导柱固定块203之间，导柱固定块203通过螺钉固定在工作台上。挡块202及冲针固定块204穿过所述导柱205，可以沿着所述导柱205移动。所述挡块202为L型，在其向前推动的时候，其顶部盖住加工零件，起到竖直方向定位的作用。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种适用大型管材一次性冲孔精密数控设备，其特征在于：

包括工作台（100）、若干个冲孔模块（200），所述工作台上设有气缸（101）、第一固定座（102）、顶料板（103）及多节通心结构（104）；

第一固定座（102）固定在工作台（100）上，第一固定座（102）固定所述气缸（101）及多节通心结构（104），气缸（101）的顶针推动顶料板（103）；

对于多节通心结构（104），其包括多个通心结构；

对于冲孔模块（200），其为多个，冲孔模块（200）都包括第二固定座（201）、挡块（202）、导柱固定块（203）、冲针固定块（204）、导柱（205）及油缸（206）；

在第二固定座（201）的两端对称设置挡块（202）、导柱固定块（203）、冲针固定块（204）、导柱（205）及油缸（206），第二固定座（201）固定在工作台（100）上，导柱（205）固定在第二固定座（201）与导柱固定块（203）之间，导柱固定块（203）固定在工作台上；挡块（202）及冲针固定块（204）穿过所述导柱（205），沿着所述导柱（205）移动。

2.根据权利要求1所述的一种适用大型管材一次性冲孔精密数控设备，其特征在于：相邻的通心结构之间采用卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用大型管材一次性冲孔精密数控设备，其特征在于：每个通心结构的中部设有中空结构，通心结构的侧边设有通孔，侧边的通孔与中空结构连通，侧边的通孔与加工零件待加工的孔相对应。

4.根据权利要求3所述的一种适用大型管材一次性冲孔精密数控设备，其特征在于：设置两个平行的中空结构，每个通心结构的侧边设有通孔，侧边的通孔与其相近的中空结构连通。

5.根据权利要求1所述的一种适用大型管材一次性冲孔精密数控设备，其特征在于：冲孔模块（200）还包括防护罩（207），所述防护罩（207）设置在所述油缸（206）外。

6.根据权利要求1所述的一种适用大型管材一次性冲孔精密数控设备，其特征在于：所述挡块（202）为L型，在其向前推动的时候，其顶部盖住加工零件。

7.根据权利要求1所述的一种适用大型管材一次性冲孔精密数控设备，其特征在于：还包括电机（105）、油箱（106）、压力表（107）及调压阀（108）；所述电机（105）与油缸（206）连接，所述油箱（106）、压力表（107）及调压阀（108）与所述油缸（206）连接。

8.根据权利要求1所述的一种适用大型管材一次性冲孔精密数控设备，其特征在于：导柱固定块（203）通过螺钉固定在工作台上。

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