CN220970528U - 一种快速换模结构及消声器内管冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工领域，具体公开一种快速换模结构及消声器内管冲孔模具，快速换模结构包括由上至下设置的上模板、上板、凸模板、凹模板、下模板，上模板、上板和凸模板固定连接述凹模板和下模板固定连接，凸模板靠近凹模板一面上设有凸起的冲头，凹模板包括与冲头配合的冲槽，上模板顶面凸起有定位凸块，并开有与冲床可拆卸连接的上模板安装孔，下模板开有与冲床可拆卸连接的下模板安装孔，凸模板、凹模板和下模板沿垂直方法贯通连接有若干导向柱。消声器内管冲孔模具包含上述的快速换模结构。本实用新型将现有的冲孔模具改进为分体式，换模方便快捷，安装精准牢固；结构小巧，占地小，后期维护方便。

Description

一种快速换模结构及消声器内管冲孔模具

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，尤其涉及一种快速换模结构及消声器内管冲孔模具。

背景技术

目前，消声器内管冲孔的加工一般采用专用模具的生产方式，一种模具生产一种规格的消声器内管，每生产一种规格的产品都需更换一套冲孔模具，因此存在以下的问题：

问题一、换模及调试时间长，劳动强度大。由于每次更换模具及调试时间30～50分钟，且模具安装完成后，调试发现位置精度有偏差，仍需松掉模具进行二次精调；由于整套模具重量达0.3～0.5吨，即便在借助设备工具的前提下，仍需要1～2人协助才能完成换模及调试，劳动强度很大。

问题二、调试不良率高。因为每次切换产品，都需对模具位置进行1～2次位置调整，在这过程中，生产的冲孔板料均为不良品，每次调试报废5～10米。

问题三、模具开发成本高，因为是专用冲孔模具，一种产品对应一种模具，每开发一种新产品都需要重新开发整套冲孔模具，模具开发成本高。

问题四、模具维护保养投入高。维护保养时，需对整套模具进行拆解，取出易损部位的冲头镶件等进行更换保养，维护保养时间长，劳动强度大，需要2名模修人员协同完成，且整套模具体积大，占用存放空间。

针对现有消声器内管冲孔模具的换模及调试时间长，换模劳动强度大，且调试报废率高的问题，本专利拟提出一种消声器内管冲孔模具的快速换模结构，以解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种快速换模结构及消声器内管冲孔模具，旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。

为实现上述目的，在一方面，本实用新型提供了一种快速换模结构，包括由上至下依次设置的上模板、上板、凸模板、凹模板、下模板，所述上模板、上板和凸模板固定连接，所述凹模板和下模板固定连接，所述凸模板靠近所述凹模板一面上设有凸起的冲头，所述凹模板包括与所述冲头配合的冲槽，所述上模板顶面凸起有定位凸块，并开有与冲床可拆卸连接的上模板安装孔，所述下模板开有与冲床可拆卸连接的下模板安装孔，所述凸模板、凹模板和下模板沿垂直方法贯通连接有若干导向柱。

基于上述结构，本实用新型的冲孔模具结构将现有的冲孔模具改进为分体式，由模架与冲孔结构两部分组成，模架部分为共用部分，与冲床固定连接后不做拆卸，冲孔结构为专用部分，每次更换产品只需更换，冲孔专用结构，与模架采用销钉及螺柱连接，换模方便、快捷，安装精准牢固；结构小巧，占地小，后期维护方便。

优选地，上述快速换模结构还包括位于所述凸模板和凹模板之间的卸料板，所述卸料板包括容纳所述冲头通过的穿孔和容纳所述导向柱穿过的卸料板导向孔。

优选地，所述下模板中部位于所述冲头的正下方开有贯通上下的下料通孔。

在另一方面，本实用新型还提供了一种消声器内管冲孔模具，包含冲床和上述任一项中的快速换模结构，所述冲床上具有用于安装所述快速换模结构的冲孔模台，所述冲孔模台包括上模台和下模台，所述上模板可拆卸安装在所述上模台，所述下模板可拆卸安装在所述下模台。

优选地，所述下模台上开有与所述下料通孔位置对应的模台落料通孔。

优选地，所述下模台下方设有收料机，用于收集和向外传送从所述模台落料通孔落下的废料。

优选地，所述冲孔模台上沿所述自动送料装置的送料方向并排设有多个用于安装所述快速换模结构的安装位。

本实用新型的技术效果和有优点：

本实用新型为一种新的消声器内管冲孔模具结构，将冲孔模具由一体式改为分体式，将模架与内部冲孔模块分离，作为可以安装的两部分，每次新产品开发时，只开发专用内部的冲孔模具结构，模架作为共用部分不用开发，大大降低开发成本。每次换模只需要更换冲孔内部专用结构，每次更换很轻松准确的一步到位，完成模具更换，并且基本无调试过程，因为模架作为共用部分一直安装在冲床上，位置固定。专用冲孔结构与模架采用销钉连接，所以相当于模具安装好就是固定精准位置。这种新的消声器内管冲孔模具结构，在生产消声器内孔冲孔工序时，开发成本低，调试时间短，劳动强度低，后期维护保养成本低，具有明显优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1a为本实用新型的消声器内管冲孔模具的快速换模结构闭合状态下的主视图；

图1b为本实用新型的消声器内管冲孔模具的快速换模结构自由状态下的主视图；

图2为本实用新型的消声器内管冲孔模具的快速换模结构的俯视图；

图3为本实用新型的快速换模结构中上模板的俯视图和主视图；

图4为本实用新型的快速换模结构中上板的俯视图和主视图；

图5为本实用新型的快速换模结构中凸模板的俯视图和主视图；

图6为本实用新型的快速换模结构中卸料板的俯视图和主视图；

图7为本实用新型的快速换模结构中凹模板的俯视图和主视图；

图8为本实用新型的快速换模结构中下模板的俯视图和主视图。

其中：1、上模板；2、上板；3、凸模板；4、卸料板；5、凹模板；6、下模板；11、定位凸块；12、上模板安装孔；21、上板安装孔；22、让位槽；31、凸模板导向孔；32、凸模板安装孔；33、冲头；41、卸料板导向孔；51、凹模板导向孔；52、凹模板安装孔；61、下模板安装孔；62、导向柱安装孔；63、下料通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

下面结合图1a～图8描述本实用新型的快速换模结构及消声器内管冲孔模具的结构。

实施例1：

参考图1a和图1b所示，本实用新型实施例1提出了一种快速换模结构，配合冲孔模台使用，使用时，定位安装在冲孔模台上，冲孔模台与冲床固定，需要更换模具时，只需更换快速换模结构部分，由于快速换模结构体积小，重量小，定位和固定方便，因此可以大大提高换模效率，降低换模的劳动强度。

具体地，如图1a～图2所示，该快速换模结构包括由上至下依次设置的上模板1、上板2、凸模板3、卸料板4、凹模板5、下模板6，其中，上模板1、上板2、凸模板3通过螺钉紧固，凹模板5和下模板6通过螺钉紧固。

如图3所示，上模板1顶面具有凸起的定位凸块11，用于和冲孔模台的上模台定位配合，上模台对应地开有与所述定位凸块11配合的凹槽，连接时，定位凸块11严丝合缝地卡入凹槽，形成定位连接；上模板1沿高度方向开有贯通其上下的上模板安装孔12，用于和上模台螺纹连接。

如图4所示，上板2位于上模板1和凸模板3之间，具有一定厚度，板面上开有上板安装孔21，两侧边缘开有若干间隔的让位槽22，让位槽22的位置与上模板1的上模板安装孔12相对于，可容纳螺柱通过。

如图5所示，凸模板3上开有凸模板导向孔31、凸模板安装孔32，凸模板导向孔31内沿轴向自由滑动有导向柱，导向柱将凸模板3、卸料板4、凹模板5和下模板6贯穿起来，形成在模具闭合方向上的导向部件，凸模板3沿导向柱的轴向做远离或靠近下模板6的运动，完成冲孔动作；凸模板3朝向卸料板4的一面上固接有若干冲头33，冲头33的个数、位置和外径均根据产品型号需要进行布局，在此不做具体限定。

如图6所示，卸料板4位于凸模板3和凹模板5之间，具有容纳冲头33通过的穿孔，以及容纳导向柱穿过的卸料板导向孔41；如图1b所示，在模具自由状态下，卸料板4可脱离凸模板3和凹模板5，起到卸料的目的。

如图7所示，凹模板5与凸模板3配合，完成冲孔，凹模板5固定在下模板6上方，具有凹模板导向孔51和凹模板安装孔52，其中，凹模板安装孔52用于和下方的下模板6螺接固定，凹模板导向孔51容纳导向柱穿过，凹模板5上开有与所述冲头33相对应的冲槽。

如图8所示，下模板6位于最下方，与冲孔模台的下模台可拆卸连接，下模板6上开有下模板安装孔61和导向柱安装孔62，其中下模板安装孔61为朝下的T型沉槽，用于和下模台螺纹连接，导向柱安装孔62为朝上的T型沉槽，用于固定连接导向柱；在下模板6的中部，与凸模板3上冲头33对应的位置，开有下料通孔63，下料通孔63贯通下模板6的上下表面，能使冲孔时冲下的废料通过该下料通孔63落入到收料机上。

本实用新型实施例的工作原理：

将冲孔模具能共用的部分与专用部分相分离开来，既能保证专用部分方便设计加工，并且能够便于与共用部分快速安装组合，并且还需要克服两部分在组装上的配合度，确保两部分组装时，方便，精准，牢靠。基于上述分析，将模具内部的上模板、上板、凸模板、卸料板、凹模板、下模板、导向柱作为专用部分，每次新产品开发，只开发这几个结构，与冲孔模台采用销钉定位加螺柱连接，确保两部分组和精准牢固。

本实用新型实施例的技术效果和优点：

本实用新型采用新设计的冲孔模具结构，解决了传统模具的开发成本高的问题，由原来的5万降低到1.5万左右，降低成本三分之二；极大降低了换模和调试的时间，由原来的30-50分钟降低到10-15分钟；调试报废数量由原来5-10米，降低到现在的1米以下，甚至0报废；劳动强度极大降低，由以前2名人员外加叉车辅助，到现在一个人不需要叉车辅助，轻松快捷更换模具；模具存放占地面积及维护保养过程成本极大降低，占地面积有原来一套模具0.5㎡，降低到0.1㎡。

实施例2：

本实用新型实施例2提出了一种消声器内管冲孔模具，包括实施例1所述的快速换模结构，还包括用于安装该快速换模结构的冲床，冲床具有冲孔模台，使用时，快速换模结构定位安装在冲孔模台上，在冲床的前端具有卷料安装台和自动送料设备，冲床后端设收料机，上述卷料安装台、自动送料设备、冲床、冲孔模具、收料机组成消声器内管冲孔的生产线，冲孔模具采用分体式，包括冲孔模台和快速换模结构，冲孔模台作为共用部分，固定在冲床上，快速换模结构可拆卸连接在冲孔模台上，作为专用部分，根据不同产品、孔数、孔径和位置设置有多种不同的型号，需要更换模具时，只需更换快速换模结构部分，由于快速换模结构体积小，重量小，定位和固定方便，因此可以大大提高换模效率，降低换模的劳动强度。

可以理解，在冲孔模台的下模台上，开有与所述下料通孔63对应的模台落料通孔，时废料能落入到位于下模台下方的收料机上。

进一步优化方案，在冲孔模台上，并排设置若干组用于安装该快速换模结构的安装位，可以同时安装多个快速换模结构。

本实用新型未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术手段。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种快速换模结构，其特征在于，包括由上至下依次设置的上模板(1)、上板(2)、凸模板(3)、凹模板(5)、下模板(6)，所述上模板(1)、上板(2)和凸模板(3)固定连接，所述凹模板(5)和下模板(6)固定连接，所述凸模板(3)靠近所述凹模板(5)一面上设有凸起的冲头(33)，所述凹模板(5)包括与所述冲头(33)配合的冲槽，所述上模板(1)顶面凸起有定位凸块(11)，并开有与冲床可拆卸连接的上模板安装孔(12)，所述下模板(6)开有与冲床可拆卸连接的下模板安装孔(61)，所述凸模板(3)、凹模板(5)和下模板(6)沿垂直方法贯通连接有若干导向柱。

2.根据权利要求1所述的快速换模结构，其特征在于，还包括位于所述凸模板(3)和凹模板(5)之间的卸料板(4)，所述卸料板(4)包括容纳所述冲头(33)通过的穿孔和容纳所述导向柱穿过的卸料板导向孔(41)。

3.根据权利要求2所述的快速换模结构，其特征在于，所述下模板(6)中部位于所述冲头(33)的正下方开有贯通上下的下料通孔(63)。

4.一种消声器内管冲孔模具，其特征在于，包括冲床和权利要求1至3中任一项所述的快速换模结构，所述冲床上具有用于安装所述快速换模结构的冲孔模台，所述冲孔模台包括上模台和下模台，所述上模板(1)可拆卸安装在所述上模台，所述下模板(6)可拆卸安装在所述下模台。

5.根据权利要求4所述的消声器内管冲孔模具，其特征在于，所述下模台上开有与所述下料通孔(63)位置对应的模台落料通孔。

6.根据权利要求5所述的消声器内管冲孔模具，其特征在于，所述下模台下方设有收料机，用于收集和向外传送从所述模台落料通孔落下的废料。

7.根据权利要求4所述的消声器内管冲孔模具，其特征在于，所述冲床前端设有设有自动送料装置。

8.根据权利要求7所述的消声器内管冲孔模具，其特征在于，所述冲孔模台上沿所述自动送料装置的送料方向并排设有多个用于安装所述快速换模结构的安装位。