CN204685834U - 一种可快速更换模芯的模具 - Google Patents

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汪志川
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Abstract

本实用新型公开了一种可快速更换模芯的模具,其特征在于它包括上模架(1)与下模架(7),以及可拆卸式连接在上模架(1)上的上模芯(5)和可拆卸式连接在下模架(7)上的下模芯(6)。本实用新型不仅结构简单,而且成本低廉,本实用新型的上模芯可拆卸式连接在上模架上,下模芯可拆卸式连接在下模架上,更换模具时只需要更换上模芯与下模芯,方便快捷,省时省力,适合推广使用。

Description

一种可快速更换模芯的模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具,尤其涉及一种可快速更换模芯的模具。
背景技术
现有的金属冲压工艺都涉及到冲压模具的频繁使用和更换,由于整套模具比较笨重,模架连同模芯加起来有几十上百公斤,但为了确保模具的加工精度,往往需要把整套的模具从冲床上取下,再将新的整套模具整体举升到冲床的模具位置进行更换,而且在更换过程中需要多人操作,偶尔还要用到叉车,行吊等大型设备和工具。因此在模具更换过程中需要耗费相当长的时间,一般情况下更换一套普通的冲孔模具就需要半小时以上,加上复杂的调试过程,耗费的时间甚至比使用该模具加工产品的时间还长。再则由于模具的笨重,极其容易引发工伤和设备损坏等安全事故。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可快速更换模芯的模具,以期望解决更换模具费时费力的问题。
实用新型的目的通过下述技术方案实现:
一种可快速更换模芯的模具,它包括上模架与下模架,以及可拆卸式连接在上模架上的上模芯和可拆卸式连接在下模架上的下模芯。
进一步的技术方案是,所述上模架与下模架上分别设有导向柱,所述上模芯与下模芯上均设有与导向柱相配合的导向孔。
进一步的技术方案是,所述导向柱为圆锥形。
进一步的技术方案是,所述上模芯的左右两侧与下模芯的左右两侧分别设有定位孔,所述上模架与下模架上分别设有与定位孔相配合的固定装置。
进一步的技术方案是,所述固定装置包括设置在上模架或下模架上的第一固定块,所述第一固定块上设有与定位孔相配合的第一楔块,所述第一固定块上设有与第一楔块相连接并能通过气动方式驱动第一楔块插入或脱出定位孔的气动组件。
进一步的技术方案是,所述第一固定块上设有与第一楔块相配合的第一楔孔,所述第一楔块穿过第一楔孔并可插入定位孔中。
进一步的技术方案是,所述第一固定块焊接在上模架或下模架上,或者所述第一固定块通过螺钉或螺栓连接在上模架或下模架上。
进一步的技术方案是,所述固定装置包括设置在上模架或下模架上的第二固定块,所述第二固定块上设有与定位孔相配合的第二楔块。
进一步的技术方案是,所述第二固定块上设有与第二楔块相配合的通孔,所述第二楔块穿过第二固定块上的通孔并可插入定位孔中。
进一步的技术方案是,所述第二固定块焊接在上模架或下模架上,或者所述第二固定块通过螺钉或螺栓连接在上模架或下模架上。
本实用新型较现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型不仅结构简单,而且成本低廉,本实用新型的上模芯可拆卸式连接在上模架上,下模芯可拆卸式连接在下模架上,更换模具时只需要更换上模芯与下模芯,方便快捷,省时省力。
(2)本实用新型的上模架与下模架上分别设有导向柱,上模芯与下模芯上均设有与导向柱相配合的导向孔,上模架与下模架上的导向柱分别与上模芯与下模芯上的导向孔对应配合,可实现上模芯与上模架之间以及下模芯与下模架之间在垂直方向上的定位,便于快速安装上模芯与下模芯,即可实现模具的快速更换。
(3)本实用新型的上模芯的左右两侧与下模芯的左右两侧分别设有定位 孔,同时上模架与下模架上分别设有与定位孔相配合的固定装置,可实现上模芯与上模架之间以及下模芯与下模架之间在水平方向上的定位,以便于快速实现模具的更换。
(4)本实用新型的第一固定块上设有与第一楔块相连接的气动组件,以便于通过气动装夹的方式对气动组件作用后将第一楔块快速插入或脱出定位孔,从而实现模具的更换。
(5)本实用新型的第一固定块上设有与第一楔块相配合的第一楔孔,以便于第一楔块穿过第一楔孔后插入定位孔中。
(6)本实用新型的第一固定块焊接在上模架或下模架上,或者所述第一固定块通过螺钉或螺栓连接在上模架或下模架上,以便于将第一固定块固定在上模架或下模架上,从而可通过第一楔块将上模芯与下模芯对应安装在上模架或下模架上。
(7)本实用新型的固定装置包括第二固定块与第二楔块,可方便通过手动的方式将第二楔块插入或脱出定位孔,并将上模芯与下模芯对应安装在上模架或下模架上。
(8)本实用新型的第二固定块上设有与第二楔块相配合的第二楔孔,以便于第二楔块穿过第二楔孔后插入定位孔中。
(9)本实用新型的第二固定块焊接在上模架或下模架上,或者所述第二固定块通过螺钉或螺栓连接在上模架或下模架上,以便于将第二固定块固定在上模架或下模架上,从而可通过第二楔块将上模芯与下模芯对应安装在上模架或下模架上。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例一的装配图。
图3为图2中A的放大结构示意图。
图4为本实用新型实施例二的整体结构示意图。
图5为图4中B的放大结构示意图。
其中,附图中的附图标记所对应的名称为:
1—上模架,2—第一固定块,3—第一楔块,4—气动组件,5—上模芯,6—下模芯,7—下模架,8—导向柱,9—定位孔,10—第二固定块,11—第二楔块。 
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明:
实施例一
如图1~3所示,本实用新型的一种可快速更换模芯的模具,它包括上模架1与下模架7,本实用新型以使用在冲床上进行冲压的模具为例进行说明,使用时将上模架1与下模架7分别安装在冲床上。所述上模架1上连接有可拆卸的上模芯5,所述下模架7上连接有可拆卸的下模芯6,更换模具时只需要更换上模芯5与下模芯6,方便快捷,省时省力。
所述上模架1上设有导向柱8,同时所述上模芯5上设有与导向柱8相配合的导向孔,所述导向柱8与导向孔配合后将上模芯5安装在上模架1上,从而实现上模芯5与上模架1之间的垂直方向上的定位。所述导向柱8为圆锥形,所述导向孔为与导向柱8相配合的圆锥形。所述上模架1上的导向柱8设为四个,如图1所示。同样的,所述下模架7上设有与上模架1上相同的导向柱8,如图1所示,同时所述下模芯6上也设有导向孔,所述下模芯6与下模架7之间也是通过导向柱8与导向孔之间的配合实现垂直方向上的定位。所述下模架7上的导向柱8的设置方式与上模架1上的导向柱8的设置方式相同,也设为四个。相应的,所述下模芯6上的导向孔的设置方式也与上模芯5上的导向孔的设置方式相同。
为了实现将上模芯5可拆卸式安装在上模架1上,并将下模芯6可拆卸式安装在下模架7上,所述上模芯5的左右两侧分别设有定位孔9,所述下模芯6的左右两侧也分别设有定位孔9,如图1所示。同时,所述上模架1与下模架7 上则分别设有与定位孔9相配合的固定装置。所述固定装置包括设置在上模架1或下模架7上的第一固定块2,如图2所示,所述第一固定块2可通过焊接的方式固定在上模架1或下模架7上,或者,所述第一固定块2通过螺钉或螺栓等可拆卸连接的方式固定在上模架1或下模架7上。所述第一固定块2上设有与定位孔9相配合的第一楔块3,所述第一固定块2上设有与第一楔块3相配合的第一楔孔,所述第一楔块3穿过第一固定块2上的第一楔孔并可插入定位孔9中。所述定位孔9为梯形,所述第一楔块3为与定位孔9相配合的梯形。本实施例是采用气动装夹的方式将第一楔块3插入或脱出定位孔9,从而实现上模芯5与下模芯6的安装与拆卸。为实现气动装夹,所述第一固定块2上还设有与第一楔块3相连接的气动组件4,更换模具即更换上模芯5与下模芯6时,使用驱动气缸对气动组件4作用,即可将上模芯5与下模芯6插入或脱出定位孔9,即可快速更换模具。
实施例二
如图4、5所示,本实施例的实施方式与实施例一相同,只是本实施例中的固定装置包括设置在上模架1或下模架7上的第二固定块10,所述第二固定块10也可通过焊接的方式固定在上模架1或下模架7上,或者,所述第二固定块10还可以通过螺钉或螺栓等可拆卸连接的方式固定在上模架1或下模架7上。所述第二固定块10上设有与定位孔9相配合的第二楔块11,述第二固定块10上设有与第二楔块11相配合的第二楔孔,所述第二楔块11穿过第二固定块10上的第二楔孔并可插入定位孔9中。本实施例中的定位孔9也为梯形,所述第二楔块11为与定位孔9相配合的梯形。本实施例是采用手动装夹的方式将第二楔块11插入或脱出定位孔9,从而实现上模芯5与下模芯6的安装与拆卸。具体的,更换模具时直接手动将第二楔块11脱出定位孔9并拆卸上模芯5以及下模芯6,安装时则手动将第二楔块11穿过第二固定块10上的第二楔孔后插入上模芯5或下模芯6上的定位孔即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可快速更换模芯的模具,其特征在于它包括上模架(1)与下模架(7),以及可拆卸式连接在上模架(1)上的上模芯(5)和可拆卸式连接在下模架(7)上的下模芯(6)。
2.按照权利要求1所述的一种可快速更换模芯的模具,其特征在于:所述上模架(1)与下模架(7)上分别设有导向柱(8),所述上模芯(5)与下模芯(6)上均设有与导向柱(8)相配合的导向孔。
3.按照权利要求2所述的一种可快速更换模芯的模具,其特征在于:所述导向柱(8)为圆锥形。
4.按照权利要求1~3任一项所述的一种可快速更换模芯的模具,其特征在于:所述上模芯(5)的左右两侧与下模芯(6)的左右两侧分别设有定位孔(9),所述上模架(1)与下模架(7)上分别设有与定位孔(9)相配合的固定装置。
5.按照权利要求4所述的一种可快速更换模芯的模具,其特征在于:所述固定装置包括设置在上模架(1)或下模架(7)上的第一固定块(2),所述第一固定块(2)上设有与定位孔(9)相配合的第一楔块(3),所述第一固定块(2)上设有与第一楔块(3)相连接并能通过气动方式驱动第一楔块(3)插入或脱出定位孔(9)的气动组件(4)。
6.按照权利要求5所述的一种可快速更换模芯的模具,其特征在于:所述第一固定块(2)上设有与第一楔块(3)相配合的第一楔孔,所述第一楔块(3)穿过第一楔孔并可插入定位孔(9)中。
7.按照权利要求5或6所述的一种可快速更换模芯的模具,其特征在于:所述第一固定块(2)焊接在上模架(1)或下模架(7)上,或者所述第一固定块(2)通过螺钉或螺栓连接在上模架(1)或下模架(7)上。
8.按照权利要求4所述的一种可快速更换模芯的模具,其特征在于:所述固定装置包括设置在上模架(1)或下模架(7)上的第二固定块(10),所述第二固定块(10)上设有与定位孔(9)相配合的第二楔块(11)。
9.按照权利要求8所述的一种可快速更换模芯的模具,其特征在于:所 述第二固定块(10)上设有与第二楔块(11)相配合的通孔,所述第二楔块(11)穿过第二固定块(10)上的通孔并可插入定位孔(9)中。
10.按照权利要求8或9所述的一种可快速更换模芯的模具,其特征在于:所述第二固定块(10)焊接在上模架(1)或下模架(7)上,或者所述第二固定块(10)通过螺钉或螺栓连接在上模架(1)或下模架(7)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107116753A (zh) * 2016-02-25 2017-09-01 上海舜富压铸股份有限公司 一种可快速更换型芯的灯罩模具
CN109049520A (zh) * 2018-07-16 2018-12-21 温州职业技术学院 一种注塑模具型芯快速更换结构
CN113815182A (zh) * 2021-10-08 2021-12-21 常州宝韵电子科技有限公司 一种用于模块外壳成型的自动生产线及其生产方法

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