CN214716446U - 一种石油催化剂颗粒切割机 - Google Patents
一种石油催化剂颗粒切割机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214716446U CN214716446U CN202121178679.5U CN202121178679U CN214716446U CN 214716446 U CN214716446 U CN 214716446U CN 202121178679 U CN202121178679 U CN 202121178679U CN 214716446 U CN214716446 U CN 214716446U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- cutting machine
- catalyst particle
- flitch
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种石油催化剂颗粒切割机，包括机架，在机架的中部竖向设置有两块刮料板，在两块刮料板之间设置有中挡板，所述中挡板与两块刮料板之间形成两道过料通道，在机架的两侧对称设置有两个切割装置，所述切割装置包括在竖向等距设置有多个刀片的刀架以及驱动刀架间歇前后往返移动的驱动机构，所述刮料板上设置有与刀片对应的缝隙，刀片穿过缝隙并贴近中挡板，在机架的顶部固定安装有用于烘干原材料的加热烘干装置，所述加热烘干装置的出料口与过料通道相对应。本实用新型的石油催化剂颗粒切割机结构简单，切割的产品质量好，切割效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工材料处理机械技术领域，具体涉及一种石油催化剂颗粒切割机。
背景技术
随着国内催化剂市场的不断扩展，其巨量的市场需求以致现有的生产技术已成为瓶颈，在目前的催化剂颗粒切段方式中，一般大多采用刀片斩切方式和钢丝旋转切方式。然而，刀片斩切方式的缺点是：从挤出机挤出的线状泥条切割时，会出现粘连变形现象，达不到行业的要求，其次线状泥条达到一定长度后即会弯曲，因此，此方法的产量和质量很难达到要求；而钢丝旋转切方式，其相对刀片斩切方式而言，优点是模具孔可沿挤出机出泥口的圆周方向多排排列，其出条数量远大于刀片斩切方式，但旋转切割时有很大的离心力，致使切断的颗粒沿径向飞出，一般出泥口直径越大，离心力也大，切断后很难保持颗粒理想形状。另外，由于挤出时圆柱出料速度不一致，旋转切割是以圆心旋转，切割出的长度尺寸很难保持一致，因此，钢丝旋转切方式导致质量较差。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，且切割产品质量好的石油催化剂颗粒切割机。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种石油催化剂颗粒切割机，包括机架，在机架的中部竖向设置有两块刮料板，在两块刮料板之间设置有中挡板，所述中挡板与两块刮料板之间形成两道过料通道，在机架的两侧对称设置有两个切割装置，所述切割装置包括在竖向等距设置有多个刀片的刀架以及驱动刀架间歇前后往返移动的驱动机构，所述刮料板上设置有与刀片对应的缝隙，刀片穿过缝隙并贴近中挡板，在机架的顶部固定安装有用于烘干原材料的加热烘干装置，所述加热烘干装置的出料口与过料通道相对应。
进一步地，所述刀架包括竖向设置的转轴，在所述转轴上竖向等距设置有多个刀片，转轴的两端转动连接于安装板上，所述驱动机构与安装板连接。
进一步地，在机架上设置有导向杆，所述安装板通过导套与导向杆滑动配合。
进一步地，所述驱动机构为气缸，所述气缸的缸筒端固定在机架上，所述气缸的活塞杆端与安装板连接。
进一步地，所述刮料板的上方对应连接有分流挡板，所述中挡板的顶部向上延伸至两块分流挡板之间并形成有刃口朝上的刀刃，以使从加热烘干装置落下的原材料在中挡板的作用下一分为二。
进一步地，还包括输送机，所述机架固定在输送机上，所述输送机的输送带位于过料通道下方。
本实用新型的石油催化剂颗粒切割机，通过加热烘干机构可将原材料烘干不粘连，加热烘干后的原材料在中挡板的作用下一分为二，左右两侧的切割装置分别将过料通道中的原材料分切成若干段，输送机设置于机架下方，用于承接分切后的材料并输出。本实用新型的石油催化剂颗粒切割机结构简单，切割的产品质量好，切割效率高。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构示意图。
图2是本实用新型的侧面结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。
如图1、图2所示，本实施例的一种石油催化剂颗粒切割机，包括机架1、输送机2，所述机架1固定在输送机2上，在机架1的中部竖向设置有两块刮料板3，在两块刮料板3之间设置有中挡板4，所述中挡板4与两块刮料板3之间形成两道过料通道，在机架1的两侧对称设置有两个切割装置，所述切割装置包括竖向设置的转轴5，在所述转轴5上竖向等距设置有多个刀片6，转轴5的两端转动连接于安装板7上，所述安装板7通过导套11滑动连接于固定在机架1上的导向杆12上，所述安装板7上连接有用于驱动转轴5及刀片6间歇前后往返移动的气缸8，所述气缸8的缸筒端固定在机架1上，所述气缸8的活塞杆端与安装板7连接。所述刮料板3上设置有与刀片6对应的缝隙，刀片6穿过缝隙并贴近中挡板4。在机架1的顶部固定安装有用于烘干原材料的加热烘干装置10，所述加热烘干装置10的出料口与过料通道相对应。所述刮料板3的上方对应连接有分流挡板9，所述中挡板4的顶部向上延伸至两块分流挡板9之间并形成有刃口朝上的刀刃，以使从加热烘干装置10落下的原材料在中挡板4的作用下一分为二。所述输送机2的输送带位于过料通道下方，用于承接分切后的材料并输出。
在此需说明的是，所述原材料为石油催化剂颗粒状的坯料，当然，本实用新型的切割机还可以用于其他类似材料的切割。
在前述说明书与相关附图中存在的教导的帮助下，本实用新型所属领域的技术人员将会想到本实用新型的许多修改和其它实施方案。因此，要理解的是，本实用新型不限于公开的具体实施方案，修改和其它实施方案被认为包括在所附权利要求的范围内。尽管本文中使用了特定术语，它们仅以一般和描述性意义使用，而不用于限制。
Claims (6)
1.一种石油催化剂颗粒切割机，其特征在于，包括机架，在机架的中部竖向设置有两块刮料板，在两块刮料板之间设置有中挡板，所述中挡板与两块刮料板之间形成两道过料通道，在机架的两侧对称设置有两个切割装置，所述切割装置包括在竖向等距设置有多个刀片的刀架以及驱动刀架间歇前后往返移动的驱动机构，所述刮料板上设置有与刀片对应的缝隙，刀片穿过缝隙并贴近中挡板，在机架的顶部固定安装有用于烘干原材料的加热烘干装置，所述加热烘干装置的出料口与过料通道相对应。
2.如权利要求1所述的一种石油催化剂颗粒切割机，其特征在于，所述刀架包括竖向设置的转轴，在所述转轴上竖向等距设置有多个刀片，转轴的两端转动连接于安装板上，所述驱动机构与安装板连接。
3.如权利要求2所述的一种石油催化剂颗粒切割机，其特征在于，在机架上设置有导向杆，所述安装板通过导套与导向杆滑动配合。
4.如权利要求3所述的一种石油催化剂颗粒切割机，其特征在于，所述驱动机构为气缸，所述气缸的缸筒端固定在机架上，所述气缸的活塞杆端与安装板连接。
5.如权利要求1所述的一种石油催化剂颗粒切割机，其特征在于，所述刮料板的上方对应连接有分流挡板，所述中挡板的顶部向上延伸至两块分流挡板之间并形成有刃口朝上的刀刃，以使从加热烘干装置落下的原材料在中挡板的作用下一分为二。
6.如权利要求1-5任意一项所述的一种石油催化剂颗粒切割机，其特征在于，还包括输送机，所述机架固定在输送机上，所述输送机的输送带位于过料通道下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121178679.5U CN214716446U (zh) | 2021-05-29 | 2021-05-29 | 一种石油催化剂颗粒切割机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121178679.5U CN214716446U (zh) | 2021-05-29 | 2021-05-29 | 一种石油催化剂颗粒切割机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214716446U true CN214716446U (zh) | 2021-11-16 |
Family
ID=78626457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121178679.5U Active CN214716446U (zh) | 2021-05-29 | 2021-05-29 | 一种石油催化剂颗粒切割机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214716446U (zh) |
-
2021
- 2021-05-29 CN CN202121178679.5U patent/CN214716446U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7730817B2 (en) | Apparatus for cutting ductile materials and a method of operating the apparatus | |
| CN210965012U (zh) | 一种挤压造粒机 | |
| CN101229642A (zh) | 轮胎橡胶纵裁机 | |
| CN214716446U (zh) | 一种石油催化剂颗粒切割机 | |
| CN104365716A (zh) | 一种条状面坯的加工设备 | |
| CN204036485U (zh) | 一种鱼干切粒装置 | |
| CN212035697U (zh) | 一种连续式挂面分切装置 | |
| CN112476828A (zh) | 一种压延造粒机 | |
| CN207549197U (zh) | 一种切粒机 | |
| CN109847646B (zh) | 切粒机构以及挤条切粒装置 | |
| CN113119277B (zh) | 一种高性能陶瓷填料制备方法 | |
| CN213972745U (zh) | 一种可连续送料的成型机 | |
| CN211682991U (zh) | 一种塑胶条切粒机 | |
| CN209533938U (zh) | 一种用于将塑料破碎的破碎装置 | |
| CN110091379A (zh) | 一种块茎或块根切丁机 | |
| CN201205721Y (zh) | 一种断条装置 | |
| CN218185150U (zh) | 一种用于均匀切割粉条的加工输送设备 | |
| CN110477062A (zh) | 一种块状、条状饼干均适用的饼干自动生产线 | |
| CN215963457U (zh) | 造粒机的成型装置 | |
| CN110238019A (zh) | 一种防粘结的秸秆颗粒制备成型装置 | |
| CN217169935U (zh) | 一种卧式制香机 | |
| CN218905554U (zh) | 催化剂的断条装置 | |
| CN210362073U (zh) | 可有序下料的强制压料机 | |
| CN114260079B (zh) | 一种热渗透材料混合生产线 | |
| CN218278505U (zh) | 一种月饼生产用分切设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |