CN201205721Y - 一种断条装置 - Google Patents

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CN201205721Y CNU2008200112859U CN200820011285U CN201205721Y CN 201205721 Y CN201205721 Y CN 201205721Y CN U2008200112859 U CNU2008200112859 U CN U2008200112859U CN 200820011285 U CN200820011285 U CN 200820011285U CN 201205721 Y CN201205721 Y CN 201205721Y
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任靖
祝业国
薛利昌
何邦宏
曹光伟
张勇
王志东
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China Petroleum and Chemical Corp
China Petrochemical Corp
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China Petroleum and Chemical Corp
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Abstract

本实用新型公开了一种断条装置。该断条装置包括调速电机、转动轴和刀具,其中刀具由切刀和刀架组成,所述的切刀为细线状,所述刀架的后部与调速电机带动的转动轴相连,刀架的前部分叉,且至少分两个叉,且每两个叉沿转动轴中心方向对称分布,每对称的两个叉的前端设置一个切刀。该断条装置特别适用于条状湿的固体催化剂和载体的断条。该断条装置结构简单、操作方便、成本低廉,可直接与挤出装置配套使用。

Description

一种断条装置
技术领域
本实用新型涉及一种断条装置,适用于石油化工领域所用固体催化剂或催化剂载体等物料的制备过程。
背景技术
石油化工行业所使用的条形催化剂或载体等条形物,都是通过挤条机成型后,按要求的长度范围将条切断而得,该切断工序称为断条。
目前,大部分生产厂家对粉体物料进行捏合后,通过挤条机挤出形成条状,再经干燥,然后采用滚筒式或转盘式的强制断条设备来切断干燥后的条形物,少数厂家用手工断条,断条后的条形物还要过筛筛去粉尘。上述过程不仅增加了劳动强度,而且效率低、污染大、浪费严重,难以保证产品质量。由于至今没有理想的切条、断条设备,产出的催化剂产品长短不一、规整性差,堆比、气阻、转化率均无法满足用户的工艺参数,这一问题一直困扰着各个催化剂生产厂家。
CN2483106Y公开了一种断条筛分机,该机是集断条与筛分为一体的设备,由机架、减速电机、转动轴、装料盘及出料斗组成,其中装料盘下面有孔板,孔板下方有挡孔箅条,挡孔箅条下方有筛粉出料斗,筛粉出料斗的下面是一个斜置的筛网;减速电机带动的转动轴穿过装料盘的中心至装料盘底部,在转动轴上有翻动翅和断条翅,翻动翅位于孔板上面,断条翅位于孔板与挡孔箅条之间。该设备适用于干燥物料的断条,而且是采用断条翅强制断条,存在产品长短不一、收率低、效率低、污染大、浪费严重等缺点。
实用新型内容
为了克服现有技术中的不足之处,本实用新型提供了一种结构简单、操作方便、成本低廉的断条装置。
本实用新型的断条装置,包括调速电机、转动轴和刀具,其中刀具由切刀和刀架组成,所述的切刀为细线状,所述刀架的后部与调速电机带动的转动轴相连,刀架的前部分叉,且至少分两个叉,且每两个叉沿转动轴中心方向对称分布,每对称两个叉的前端设置一个切刀。
所述刀架的后部与调速电机带动的转动轴可以采用常规的连接方式相连,比如转动轴设外螺纹,刀架后部设内螺纹,然后通过内外螺纹固定,还可以将刀架套装在转动轴外,然后通过螺钉将两者固定。
所述的断条装置中,切刀为细线状,可以通过任何方法固定在刀架的前端,刀架的前端可为凹形,也可为针眼状,便于固定线状切刀。本实用新型最好是在刀架上设紧线器,通过紧线器将切刀的两个自由端固定在刀架上,而且通过紧线器能随时调整切刀的松紧度。所述的紧线器位于未分叉的部位。
本实用新型的断条装置还可以有筛子和收集器,所述的筛子斜置于刀具下方,收集器位于筛子下方,收集筛下来的碎物料。本断条装置中,所述的筛子与断条集于一体,目的在于减小劳动强度,筛分下来的物料可以马上重新挤条,从而提高收率,几乎不存在浪费。
本实用新型的断条装置的工作过程如下:首先启动断条装置,调整电机的转速,电机带动转动轴,转动轴带动刀具以一定的转速运动,使刀具以切刀中心为轴转动;然后启动挤条机,当湿的条形物料出来后,切刀就可以切断从挤条机出来的条状物料。通过调节电机的转速,能够切出长短不同的颗粒。刀具与挤条机之间的距离可调,其距离越小越好。
本实用新型的断条装置由于切刀为细线状,通过紧线器固定在刀具上,可以为钢丝、尼龙绳等强度较好的线状物,直径最好小于1mm。该刀具有规律的连续转动,所以保证了在断条过程中,不阻挡物料的连续挤出,得到的颗粒平滑、整齐。
本实用新型的断条装置结构简单、操作方便、成本低廉,可直接与挤出装置配套使用,挤出的湿物料直接断条,不需要导出和烘干,节约资金和设备,适用于多种粒度、多种条形颗粒的断条要求,可断条直径在1-50mm范围,其长度范围在0.5-20mm各种形状的颗粒,广泛用于石化、医药、食品等行业中,特别适合石油化工行业条形固体催化剂和催化剂载体的颗粒要求。
附图说明
图1为本实用新型的断条机结构示意图。
图2为刀具结构图。
图中标记如下:1、电机,2、刀具,3、切刀,4、刀架,5、紧线器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
本实用新型的断条装置,包括调速电机1和刀具2,其中刀具2由切刀3、刀架4、紧线器5组成,所述的切刀3为细线状,所述的刀具2与调速电机1的转动轴相连,所述刀具的刀架前端有两个分叉,且该两个分叉沿转动轴方向对称分布,该两个分叉前端设置一个切刀3。该切刀3的两个自由端通过紧线器5固定切,通过调节紧线器5可以调节切刀的松紧程度。
当工作时,启动调速电机1,带动刀具2旋转,根据生产工艺要求调整好电机的速度,然后启动挤条机,当物料从挤出孔板挤出后,切刀将物料切断。物料的长度可根据工艺要求通过调节电机的转速调节,所切产品的形状可为圆柱型、三叶草型、四叶草型等各种细长条状物料。
经过切断的物料落在下方一个斜置的筛网,经过筛分后,长短合适的物料经出料口流出,筛出的碎料落入下面的收集器中,这部分物料可以重新挤条,提高收率。

Claims (8)

1、一种断条装置,包括调速电机和转动轴,其特征在于所述的断条装置设有由切刀和刀架组成的刀具,所述的切刀为细线状,所述刀架的后部与调速电机带动的转动轴相连,刀架的前部分叉,且至少分两个叉,且每两个叉沿转动轴中心方向对称分布,每对称两个叉的前端设置一个切刀。
2、按照权利要求1所述的断条装置,其特征在于所述的刀架的前端为凹形或针眼状。
3、按照权利要求1或2所述的断条装置,其特征在于所述的刀架上设有紧线器,通过紧线器将切刀的两个自由端固定在刀架上,而且通过紧线器能调整切刀的松紧度。
4、按照权利要求3所述的断条装置,其特征在于所述的紧线器位于刀架上未分叉的部位。
5、按照权利要求1所述的断条装置,其特征在于所述的断条装置设有筛子和收集器,所述的筛子斜置于刀具下方,收集器位于筛子下方,收集筛下来的碎物料。
6、按照权利要求1所述的断条装置,其特征在于所述的切刀为钢丝或尼龙绳。
7、按照权利要求1或6所述的断条装置,其特征在于所述切刀的直径小于1mm。
8、按照权利要求1所述的断条装置,其特征在于所述刀架的后部与调速电机带动的转动轴的连接方式为下述中的一种:(1)通过在转动轴设外螺纹,刀架后部设内螺纹,然后内外螺纹固定,(2)将刀架套装在转动轴外,然后通过螺钉将两者固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104908098A (zh) * 2015-05-18 2015-09-16 安庆旭东工贸有限责任公司 一种电动钢丝刀具的钢丝紧定装置

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