CN110354760A - 一种建筑陶瓷原料干法造粒机 - Google Patents

一种建筑陶瓷原料干法造粒机 Download PDF

Info

Publication number
CN110354760A
CN110354760A CN201910657830.4A CN201910657830A CN110354760A CN 110354760 A CN110354760 A CN 110354760A CN 201910657830 A CN201910657830 A CN 201910657830A CN 110354760 A CN110354760 A CN 110354760A
Authority
CN
China
Prior art keywords
unit
raw material
bottom end
dry granulating
granulating machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910657830.4A
Other languages
English (en)
Inventor
王志洪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daoxian Qiangsheng New Building Materials Co Ltd
Original Assignee
Daoxian Qiangsheng New Building Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daoxian Qiangsheng New Building Materials Co Ltd filed Critical Daoxian Qiangsheng New Building Materials Co Ltd
Priority to CN201910657830.4A priority Critical patent/CN110354760A/zh
Publication of CN110354760A publication Critical patent/CN110354760A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/22—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by pressing in moulds or between rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C1/00—Apparatus or methods for obtaining or processing clay
    • B28C1/10—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants
    • B28C1/14—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants specially adapted for homogenising, comminuting or conditioning clay in non-fluid condition or for separating undesired admixtures therefrom
    • B28C1/18—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants specially adapted for homogenising, comminuting or conditioning clay in non-fluid condition or for separating undesired admixtures therefrom for comminuting clay lumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C1/00—Apparatus or methods for obtaining or processing clay
    • B28C1/10—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants
    • B28C1/14—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants specially adapted for homogenising, comminuting or conditioning clay in non-fluid condition or for separating undesired admixtures therefrom
    • B28C1/20—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants specially adapted for homogenising, comminuting or conditioning clay in non-fluid condition or for separating undesired admixtures therefrom for separating undesired admixed bodies, e.g. stones
    • B28C1/203—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants specially adapted for homogenising, comminuting or conditioning clay in non-fluid condition or for separating undesired admixtures therefrom for separating undesired admixed bodies, e.g. stones by forcing the clay through screens or slots, e.g. having exchangeable screens or slots

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Glanulating (AREA)

Abstract

本发明提供了一种建筑陶瓷原料干法造粒机，包括干法造粒机本体、原料提升机、定量加料漏斗、输送螺旋轮、吸尘装置、强制加料器、强力碾压机组、电动机组、破碎机组、整粒机组、筛粒装置、块状物出口、粉状物出口、计重控制柜、颗粒出口和传送装置，所述干法造粒机本体的顶底端设有所述原料提升机，所述原料提升机的底端设有所述定量加料漏斗，所述定量加料漏斗的底端设有所述输送螺旋轮，所述输送螺旋轮的一侧设有所述吸尘装置，该装置很大程度上减轻了劳动力，节约人工成本的开支，而吸尘装置又对工作环境起到了清洁的效果，低碳环保，节约资源，保护环境，给人们带来方便，结构简单，方便推广。

Description

一种建筑陶瓷原料干法造粒机
技术领域
本发明涉及一种干法造粒机，具体涉及一种建筑陶瓷原料干法造粒机。
背景技术
物料进入水平送料器后，在旋转螺杆的带动下，使物料在前移过程中逐渐脱气，并将提高密度后的物料强制送入压片机。压片机将水平送料器输送的高密度物料，通过一对液压油缸（压力可调）推动的压辊，把物料轧制成2---4mm的薄片，并再次完成脱气工作，轧好的薄片经过剪切式破碎机的刀齿，切成易于整粒的碎片后落入整粒机，碎片在整粒刀的挤压下，被强制挤出筛板，挤出的颗粒经筛分后，即可获得客户所需粒度的产品，而繁重的上料一直是人工操作，粉尘随空气流动随意乱飞，影响工作环境，颗粒物包装运输也没有改善，所以给人们带来不便。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑陶瓷原料干法造粒机，从而解决上述问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供了一种建筑陶瓷原料干法造粒机，包括干法造粒机本体、原料提升机、定量加料漏斗、输送螺旋轮、吸尘装置、强制加料器、强力碾压机组、电动机组、破碎机组、整粒机组、筛粒装置、块状物出口、粉状物出口、计重控制柜、颗粒出口和传送装置，所述干法造粒机本体的顶底端设有所述原料提升机，所述原料提升机的底端设有所述定量加料漏斗，所述定量加料漏斗的底端设有所述输送螺旋轮，所述输送螺旋轮的一侧设有所述吸尘装置，所述吸尘装置的底端设有所述强制加料器，所述强制加料器的底端设有所述强力碾压机组，所述强力碾压机组的一侧设有所述电动机组，所述强力碾压机组的底端设有所述破碎机组，所述破碎机组的底端设有所述整粒机组，所述整粒机组底端设有所述筛粒装置，所述筛粒装置的一侧设有所述块状物出口，所述块状物出口的底端设有所述粉状物出口，所述筛粒装置的底端设有所述计重控制柜，所述计重控制柜的一侧设有所述颗粒出口，所述颗粒出口的底端设有所述传送装置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述干法造粒机本体上设有电源控制面板，所述电源控制面板分别与所述原料提升机、所述电动机组、所述吸尘装置和所述传送装置通过电性相连。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电动机组分别与所述输送螺旋轮和所述传送装置通过转动轴相连，所述电动机组分别与所述筛粒装置和所述原料提升机通过皮带相连，所述电动机组分别与所述强制加料器、所述强力碾压机组、所述破碎机组和所述整粒机组通过转动轴齿轮啮合相连。
作为本发明的一种优选技术方案，所述强制加料器、所述强力碾压机组、所述破碎机组、所述输送螺旋轮和所述整粒机组内部转动轮均采用高强度合金材料制成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述定量加料漏斗、所述吸尘装置、所述强制加料器、所述强力碾压机组、所述电动机组、所述破碎机组、所述整粒机组和所述筛粒装置均通过螺丝固定在所述所述干法造粒机本体上。
本发明所达到的有益效果是：该装置是一种建筑陶瓷原料干法造粒机，其原料提升机、计重装置、传送装置的设计，很大程度上减轻了劳动力，而吸尘装置又对工作环境起到了清洁的效果，结构简单，方便推广。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图中：1、干法造粒机本体；2、干法造粒机本体；3、定量加料漏斗；4、输送螺旋轮；5、吸尘装置；6、强制加料器；7、强力碾压机组；8、电动机组；9、破碎机组；10、整粒机组；11、筛粒装置；12、块状物出口；13、粉状物出口；14、计重控制柜；15、颗粒出口；16、传送装置。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1所示，本发明提供一种建筑陶瓷原料干法造粒机，包括干法造粒机本体1、原料提升机2、定量加料漏斗3、输送螺旋轮4、吸尘装置5、强制加料器6、强力碾压机组7、电动机组8、破碎机组9、整粒机组10、筛粒装置11、块状物出口12、粉状物出口13、计重控制柜14、颗粒出口15和传送装置16，干法造粒机本体1的顶底端设有原料提升机2，原料提升机2的底端设有定量加料漏斗3，定量加料漏斗3的底端设有输送螺旋轮4，输送螺旋轮4的一侧设有吸尘装置5，吸尘装置5的底端设有强制加料器6，强制加料器6的底端设有强力碾压机组7，强力碾压机组7的一侧设有电动机组8，强力碾压机组7的底端设有破碎机组9，破碎机组9的底端设有整粒机组10，整粒机组10底端设有筛粒装置11，筛粒装置11的一侧设有块状物出口12，块状物出口12的底端设有粉状物出口13，筛粒装置11的底端设有计重控制柜14，计重控制柜14的一侧设有颗粒出口15，颗粒出口15的底端设有传送装置16。
干法造粒机本体1上设有电源控制面板，电源控制面板分别与原料提升机2、电动机组8、吸尘装置5和传送装置16通过电性相连。
电动机组8分别与输送螺旋轮4和传送装置16通过转动轴相连，电动机组8分别与筛粒装置11和原料提升机2通过皮带相连，电动机组8分别与强制加料器6、强力碾压机组7、破碎机组9和整粒机组10通过转动轴齿轮啮合相连。
强制加料器6、强力碾压机组7、破碎机组9、输送螺旋轮4和整粒机组10内部转动轮均采用高强度合金材料制成。
定量加料漏斗3、吸尘装置5、强制加料器6、强力碾压机组7、电动机组8、破碎机组9、整粒机组10和筛粒装置11均通过螺丝固定在干法造粒机本体1上。
该装置是一种建筑陶瓷原料干法造粒机，包括干法造粒机本体1、原料提升机2、定量加料漏斗3、输送螺旋轮4、吸尘装置5、强制加料器6、强力碾压机组7、电动机组8、破碎机组9、整粒机组10、筛粒装置11、块状物出口12、粉状物出口13、计重控制柜14、颗粒出口15和传送装置16，使用的时候，粉状原料直接由原料提升机2输送至定量加料漏斗3，再由吸尘装置5吸取粉尘后传送至强力加料器6，颗粒状原料经计量称重包装由传送装置16输出。
本发明所达到的有益效果是：该装置是一种建筑陶瓷原料干法造粒机，其原料提升机、计重装置、传送装置的设计，很大程度上减轻了劳动力，而吸尘装置又对工作环境起到了清洁的效果，结构简单，方便推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种建筑陶瓷原料干法造粒机，包括干法造粒机本体（1）、原料提升机（2）、定量加料漏斗（3）、输送螺旋轮（4）、吸尘装置（5）、强制加料器（6）、强力碾压机组（7）、电动机组（8）、破碎机组（9）、整粒机组（10）、筛粒装置（11）、块状物出口（12）、粉状物出口（13）、计重控制柜（14）、颗粒出口（15）和传送装置（16），其特征在于，所述干法造粒机本体（1）的顶底端设有所述原料提升机（2），所述原料提升机（2）的底端设有所述定量加料漏斗（3），所述定量加料漏斗（3）的底端设有所述输送螺旋轮（4），所述输送螺旋轮（4）的一侧设有所述吸尘装置（5），所述吸尘装置（5）的底端设有所述强制加料器（6），所述强制加料器（6）的底端设有所述强力碾压机组（7），所述强力碾压机组（7）的一侧设有所述电动机组（8），所述强力碾压机组（7）的底端设有所述破碎机组（9），所述破碎机组（9）的底端设有所述整粒机组（10），所述整粒机组（10）底端设有所述筛粒装置（11），所述筛粒装置（11）的一侧设有所述块状物出口（12），所述块状物出口（12）的底端设有所述粉状物出口（13），所述筛粒装置（11）的底端设有所述计重控制柜（14），所述计重控制柜（14）的一侧设有所述颗粒出口（15），所述颗粒出口（15）的底端设有所述传送装置（16）。
2.根据权利要求1所述的一种建筑陶瓷原料干法造粒机，其特征在于，所述干法造粒机本体（1）上设有电源控制面板，所述电源控制面板分别与所述原料提升机（2）、所述电动机组（8）、所述吸尘装置（5）和所述传送装置（16）通过电性相连。
3.根据权利要求1所述的一种建筑陶瓷原料干法造粒机，其特征在于，所述电动机组（8）分别与所述输送螺旋轮（4）和所述传送装置（16）通过转动轴相连，所述电动机组（8）分别与所述筛粒装置（11）和所述原料提升机（2）通过皮带相连，所述电动机组（8）分别与所述强制加料器（6）、所述强力碾压机组（7）、所述破碎机组（9）和所述整粒机组（10）通过转动轴齿轮啮合相连。
4.根据权利要求1所述的一种建筑陶瓷原料干法造粒机，其特征在于，所述强制加料器（6）、所述强力碾压机组（7）、所述破碎机组（9）、所述输送螺旋轮（4）和所述整粒机组（10）内部转动轮均采用高强度合金材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种建筑陶瓷原料干法造粒机，其特征在于，所述定量加料漏斗（3）、所述吸尘装置（5）、所述强制加料器（6）、所述强力碾压机组（7）、所述电动机组（8）、所述破碎机组（9）、所述整粒机组（10）和所述筛粒装置（11）均通过螺丝固定在所述干法造粒机本体（1）上。
CN201910657830.4A 2019-07-20 2019-07-20 一种建筑陶瓷原料干法造粒机 Pending CN110354760A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910657830.4A CN110354760A (zh) 2019-07-20 2019-07-20 一种建筑陶瓷原料干法造粒机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910657830.4A CN110354760A (zh) 2019-07-20 2019-07-20 一种建筑陶瓷原料干法造粒机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110354760A true CN110354760A (zh) 2019-10-22

Family

ID=68221368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910657830.4A Pending CN110354760A (zh) 2019-07-20 2019-07-20 一种建筑陶瓷原料干法造粒机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110354760A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113232142A (zh) * 2021-04-28 2021-08-10 福建省南安市海特机械有限公司 一种高强度环保污泥陶粒自动化加工设备及其方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113232142A (zh) * 2021-04-28 2021-08-10 福建省南安市海特机械有限公司 一种高强度环保污泥陶粒自动化加工设备及其方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102861628B (zh) 预焙阳极物料无配比系统
CN208497381U (zh) 带有进料装置的开炼机
CN204395911U (zh) 干法辊压造粒机
CN207224366U (zh) 一种阻燃pp板生产废料粉碎回收装置
CN210496559U (zh) 一种双刀v形三辊研磨机
CN217615204U (zh) 炭块破碎自动筛分系统
CN211099290U (zh) 一种药品加工装置
CN110354760A (zh) 一种建筑陶瓷原料干法造粒机
CN111269049B (zh) 一种农业废弃物加工的有机肥及其加工装置与加工方法
CN211887260U (zh) 一种电子商务物料回收装置
CN211430898U (zh) 一种红茶揉切筛分装置
CN211274806U (zh) 一种辊压机
CN205324149U (zh) 一种干法造粒机二次搅拌器
CN208465971U (zh) 一种自动包装的碾米机
CN204865754U (zh) 一种干法辊压制粒机
CN209348984U (zh) 一种物料筛分装置
CN211636397U (zh) 一种干法制粒机
CN204865748U (zh) 一种干粉制料机
CN203042956U (zh) 中药颗粒整粒机
CN213797573U (zh) 一种3d打印用废品破碎处理装置
CN210100107U (zh) 一种转盘式切药机
CN207190040U (zh) 一种塑料颗粒成型机条形塑料粉碎装置
CN207697120U (zh) 一种旋转式压片机
CN209501777U (zh) 醋片成品破碎干燥系统
CN209406473U (zh) 用于铝箔的破碎系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20191022

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication