CN210496559U - 一种双刀v形三辊研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种双刀V形三辊研磨机,包括慢辊、中辊、快辊和快辊刮刀,快辊刮刀的刀刃可压紧快辊,还包括一个慢辊刮刀,慢辊刮刀的刀刃可调节压紧慢辊;快辊和中辊的中心连线与中辊和慢辊的中心连线的夹角小于180°,慢辊安装在中辊上方,快辊安装在中辊在下方。将三个轧辊布局成V形,同时在慢辊边缘增加一把慢辊刮刀,使得慢辊上面经过慢辊和中辊一次研磨的残留物料投入到快辊和中辊的二次研磨,物料通过设计成状斜坡的漏料面被收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种研磨机,常用于化工、油墨、涂料等行业,通过空间结构的重新布局和组件改进,提高研磨机的生产效率,改善研磨作业的操作环境。
背景技术
多辊研磨技术广泛应用于化工、油墨、涂料等行业。三辊研磨机通过水平的三根轧辊的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果,物料经研磨后被装在快辊前面的刮刀刮下。
如图1和图2所示,传统研磨机主要由三个平行安装的轧辊和一台三个输出轴一个输入轴的平行齿轮减速机组成,三个输出轴分别与三个轧辊刚性联结,动力由电机通过皮带轮传给减速机输入轴。工作时三个轧辊分别以各自的旋转速度和旋转方向旋转,物料由慢辊和中辊之间进入,由快辊带出,通过一把刮刀刮下。因此慢辊上沾有物料重复研磨,生产效率低下,尤其是带有粘性的浆质材料,此时很有可能出现涂料受阻,形成堆积的现象。
在现有技术中研磨机机器运转时会有大量物料散落在平行的机器台面上,不利于出料收集,浪费物料,污染环境,增加工人清理工作量。
实用新型内容
本实用新型为克服上述缺陷,提供一种生产效率高、有利于改善作业环境的双刀V形三辊研磨机。
为了实现上述目的,本实用新型提供了如下的解决方案:一种双刀V形三辊研磨机包括三个轧辊,三个轧棍分别为快辊、中辊、慢辊;中辊与快辊两辊中心连线与中辊与慢辊两辊中心连线的夹角小于180°,即三个棍子之间呈V字形布局,安装时慢辊在上方,快辊在下方;双刀V形三辊研磨机包括两个刮刀,快辊刮刀布置在快辊附近,刀刃可以调节压紧在快辊上;慢辊刮刀布置在慢辊附近,刀刃可以调节紧贴在慢辊上。慢辊、中辊、快辊三个轧辊采用V形设计,上下立体安装,可以改变研磨机进料和出料方向,使得从慢辊出来的一次研磨后的物料可以由于重力,直接进入中辊和快辊之间进行二次研磨。慢辊刮刀刀刃可以紧贴在慢辊上,这样粘在慢辊上的一次研磨物可以被刮掉并掉落在中辊和快辊之间进行二次研磨,这样可以提高研磨效率,防止粘性物料堆积。快辊刮刀布置在快辊附近,刀刃可以紧贴在快辊上,经过二次研磨的物料被刮刀刮掉到出料口进行收集。
本实用新型进一步设置为:双刀V形三辊研磨机下方倾斜布置的漏料面,漏料面与水平方向呈20°—50°夹角。漏料面布置为斜坡,使自轧辊漏下的残料自然的沿漏料面斜坡滑下,减少清理残料。
本实用新型进一步设置为:中辊和快辊相邻并平行布置在漏料面上方,即中辊与快辊两辊中心连线与漏料面平行,中辊和慢辊相邻布置,中辊与慢辊两辊中心线与漏料面呈V字形夹角。三个轧辊呈现V字形设计,慢辊和中辊研磨出来的一次研磨物可以直接进入到中辊和快辊进行二次研磨;快辊和慢辊研磨的残留物可以留在漏料面。
本实用新型进一步设置为:三个轧辊分别于减速机相连接,减速机分别于电机相连接。
通过采用上述技术方案,将三个轧辊的动力分开,将一个齿轮箱带动三个轧辊改为三个减速机分别带动三个轧辊,可以调整轧辊的相对位置,使其呈V字形分布。
本实用新型进一步设置为:轧辊轴直接套装在减速机上,轧辊和减速机之间用轴承座连接,轴承座连接轧辊并固定在机架上,减速机和轴承座之间用螺栓连接,减速机空心输出,电机与减速机之间用螺栓连接。
通过采用上述技术方案,轧辊和减速机之间通过轴承座连接,电机和减速机之间用螺栓连接,轴承座固定在机架上,三个轧辊分别连接可调控的动力电机,并固定在机架上。
本实用新型进一步设置为:慢辊刮刀的挂板通过回转轴固定在机架上,调整块A固定在机架上,垫板与挂板固为一体,压紧螺杆安装在所述调整块A上;压刀臂和刀体通过旋转轴安装在所述挂板上;所述调整块B固定在所述挂板上;调整螺杆安装在调整块B上,调节慢辊刮刀时,刀刃紧贴在慢辊上,调整螺杆压紧压刀臂;压紧螺杆压紧挂板,操作慢辊刮刀,粘在慢辊上的一次研磨物可以刮掉并自动投入中辊和快辊之间进行二次研磨。
本实用新型的一种双刀V形三辊研磨机,通过调整轧辊空间结构,并设置慢辊刮刀使得避免一次研磨物黏贴,更利于物料收集,提高了生产效率,改善了作业环境。
附图说明
图1为传统三辊共轴式研磨机辊轮及传动结构平面图;
图2为传统三辊共轴式研磨机辊轮工作状态示意图;
图3为本实用新型一种双刀V形三辊研磨机辊轮结构示意图;
图4为本实用一种新型双刀V形三辊研磨机慢辊刮刀布置及结构示意图;
图5为本实用新型一种双刀V形三辊研磨机传动结构连接示意图。
附图标记1、慢辊;2、中辊;3、快辊;4、慢辊刮刀;5、快辊刮刀;6、漏料面;7、进料斗;8、机架;9、回转轴;10、挂板;11、调整块A;12、压紧螺杆;13、垫板;14、调整块B;15、调整螺杆;16、压刀臂;17、旋转轴;18、刀体;19、刀片;20、垫块;21、电机;22、慢辊减速机;23、中辊减速机;24、快辊减速机。
具体实施方式
以下结合附图3、4和5对本实用新型作进一步详细说明。
如附图3所示,一种双刀V形三辊研磨机,包括慢辊1、中辊2、快辊3、慢辊刮刀4和快辊刮刀5,慢辊1安装在中辊2上方,快辊3安装在中辊2下方,快辊和中辊的中心连线与中辊和慢辊的中心连线的夹角为小于180°,快辊刮刀5的刀刃压紧快辊3,慢辊刮刀4的刀刃可调节压紧慢辊1)。其中中辊2和慢辊1上方安装进料斗7,中辊2和快辊3相邻,设置两者中心连线倾斜安装,倾斜角度为与水平面夹角为30°,漏料面6与中辊2和快辊3中心连线平行设置。三个轧辊采用V形设计,可以改变研磨机进料和出料方向,调整慢辊1的位置,使得从慢辊1出来的一次研磨后的物料可以由于重力,直接进入中辊2和快辊3之间进行二次研磨。慢辊刮刀4布置在慢辊1附近,这样粘在慢辊1上的一次研磨物可以被刮掉并掉落在中辊2和快辊3之间进行二次研磨,这样可以提高研磨效率,防止粘性物料堆积。轧辊漏下的残料自然的沿漏料面6斜坡滑下,避免清理残料。
如图4所示,增设的慢辊刮刀4的结构为:一个挂板10通过所述回转轴9固定在机架8上,根据需要,挂板10下方可设置垫块20,挂板10可绕回转轴9转动,调整块A11用螺栓固定在机架8上,垫板13与挂板10焊接在一起,压紧螺杆12安装在调整块A11上;压刀臂16和刀体18焊接在一起,通过旋转轴17安装在挂板10上,刀片19安装在刀体18上,调整块B14焊接在挂板10上,调整螺杆15安装在调整块B14上。这样可通过调整调整块A11和调整块B15,使得慢辊刮刀4的刀刃压紧慢辊1,避免一次研磨物料粘在慢辊1上。在作业中统计,对同一物料进行研磨,三辊共轴式研磨机的出料亮仅为80%,也就是20%的物料粘在慢辊1上,返回进料斗7。使用本是实施例的研磨机可有效避免物料在慢辊上的黏附,从而提高了生产效率。
如图5所示,本实施例的研磨机,慢辊1、中辊2、快辊3分别于慢辊减速机22、中辊减速机23、快滚减速机24相连接,减速机分别于电机21相连接。三个减速机分别带动三个轧辊,可以增加轧辊的自由度,调整慢辊1的位置,找到相对于中辊2和快辊3相对的合理角度,使一次研磨物以及由慢辊刮刀4刮下的一次研磨物能够由重力直接投入中辊2和快辊3之间进行二次研磨。
研磨开始前调整并紧固三个轧辊以及对应的减速机和电机的位置,使得一次研磨物刚好能够直接由一次研磨物料出口借助重力投入到二次研磨入口,然后调节慢辊刮刀4和快辊刮刀5,使刀刃紧贴轧辊,放置好研磨物收集装置和残料收集装置。打开双刀V形三辊研磨机,待研磨物料由进料口7持续投入,在由收集装置在收集口收集得到研磨产品,操作残料可以自动收集,可以清理或回收。研磨完毕后,放松两个刮刀,清理机器待下次研磨。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种双刀V形三辊研磨机,包括慢辊(1)、中辊(2)、快辊(3)和快辊刮刀(5),所述快辊刮刀(5)的刀刃压紧所述快辊(3),其特征在于:快辊(3)和中辊(2)的中心连线与中辊(2)和慢辊(1)的中心连线的夹角小于180°,慢辊(1)安装在中辊(2)上方,快辊(3)安装在中辊(2)在下方;还包括一个慢辊刮刀(4),所述慢辊刮刀(4)的刀刃可调节压紧所述慢辊(1)。
2.根据权利要求1所述的一种双刀V形三辊研磨机,其特征在于:所述中辊(2)和所述快辊(3)布置在漏料面(6)上方,漏料面(6)与水平方向呈20°-50°夹角。
3.根据权利要求1或2所述的一种双刀V形三辊研磨机,其特征在于所述慢辊刮刀(4)包括:回转轴(9)、挂板(10)、调整块A(11)、压紧螺杆(12)、垫板(13)、调整块B(14)、调整螺杆(15)、压刀臂(16)、旋转轴(17)、刀体(18)和刀片(19);所述挂板(10)通过所述回转轴(9)固定在机架(8)上,所述调整块A(11)固定在机架(8)上,所述垫板(13)与所述挂板(10)固为一体,所述压紧螺杆(12)安装在所述调整块A(11)上;所述压刀臂(16)和刀体(18)通过所述旋转轴(17)安装在所述挂板(10)上;所述调整块B(14)固定在所述挂板(10)上,所述调整螺杆(15)安装在所述调整块B(14)上。
4.根据权利要求1所述的双刀V形三辊研磨机,其特征在于:慢辊(1)、中辊(2)、快辊(3)分别于慢辊减速机(22)、中辊减速机(23)、快滚减速机(24)相连接。
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