CN210100107U - 一种转盘式切药机 - Google Patents

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刘柱
刘淑萍
牛秀琴
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Abstract

本实用新型公开了一种转盘式切药机,涉及切药机技术领域,解决现有的切药机切出的药片或药段不均匀,且无法分离药材碎屑问题,本实用新型包括壳体和位于壳体内的送药机构、切药机构和筛药机构,所述送药机构包括传送带,所述传送带左端上方设有加热网,所述加热网右侧设置有压药装置,所述压药装置包括固定在壳体顶部的电机B,电机B向下连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部固定有水平板,所述水平板下方设置有可自由滚动的滚筒,所述切药机构位于传送带右端,所述筛药机构位于切药机构下方。本实用新型将药材固定且输送药材的速率均匀,药材可被切成均匀的片状或段状,并且在切药机构下方设置有筛药机构,可将碎屑与切好的药材分离。

Description

一种转盘式切药机
技术领域
本实用新型涉及切药机技术领域,更具体的是涉及一种转盘式切药机。
背景技术
在制药的过程中,中药的净制、切制、加热炮制与加辅料制均可影响临床疗效,为了使中药发挥更好的临床疗效,需要对不同中药进行切片或切段。其中,切药机是最常用的工具之一,目前常用的切药机分为转盘式切药机和直线往复式切药机,由于直线往复式切药机工作时噪音大、工作效率低及切割的药品尺寸不稳定,所用场合逐渐缩小,越来越多的厂家选用转盘式切药机。现在的切药机在对中药进行切片或是切段时,切出的中药非常不均匀,使得药材的体积大小不一,并且切好的药中混有药屑,需后续人工分离,增加了工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有的切药机切出的药片或药段不均匀,且无法分离药材碎屑的问题,本实用新型提供一种转盘式切药机。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种转盘式切药机,包括壳体和位于壳体内的送药机构、切药机构和筛药机构,所述送药机构包括传送带和用于控制传送带运动的电机A,所述传送带左端上方设有加热网,所述加热网右侧设置有压药装置,所述压药装置包括固定在壳体顶部的电机B,电机B向下连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部固定有水平板,所述水平板下方设置有可自由滚动的滚筒,所述切药机构位于传送带右端,所述筛药机构位于切药机构下方。
工作原理:启动电机A和电机B,传送带开始运动,电动伸缩杆伸长使滚筒伸至指定位置,将事先进行润药处理的待加工的药材通过进料斗投入切药机中,药材在传送带上向切药机构运输,药材经过加热网,通过升温使药材始终保持软化状态,更利于切药。之后药材到达滚筒下,药材被传送带和滚筒夹紧向前输送至切药机构进行切药。由于药材被固定且输送药材的速率均匀,因此药材可被切成均匀的片状或段状;并且可以通过调节传送带的运输速率,来调节药材被切的长度。由于药材在切药时难免会产生碎屑,因此在切药机构下设置筛药机构,用来分离碎屑与切好的药片或药段。
进一步地,所述筛药机构包括网筛,所述网筛放置在顶部倾斜的托架上,所述网筛底部设有竖直固定杆,所述固定杆铰连有传动杆,所述传动杆的另一端铰连在传动盘的偏心处,所述传动盘通过皮带圈连接在电机C上,所述皮带圈的一端套在传动盘的圆周上且另一端套在电机C的转动轴一上。所述壳体右侧壁设置有出料口,出料口向内设置有左高右低的接料盘,出料口向外设置有盛料盘,所述接料盘位于网筛右下端,所述网筛下方设有药渣盒,药渣盒可从壳体右侧壁抽出。
进一步地,所述托架顶部两侧设置有滑槽,所述网筛底部两侧设置有与所述滑槽相配合的凸块,网筛的前、后、左侧设置有用于阻挡药材的挡板。
本实用新型的筛药机构采用偏心轮作为传动盘,带动网筛往复运动,并且网筛在凸块和滑槽的限定下沿固定方向运动。掉落在晒网上的药材及碎屑不断被摇动,细小的碎屑透过网筛孔落入底部的药渣盒中,之后可抽出药渣盒对碎屑统一处理;又由于网筛左高右低具有一定的倾斜度,留在网筛中的被切好的药材不断向右滚落至接料盘中,经过出料口,停留在盛料盘中。
进一步地,所述切药机构包括扇形刀具,所述扇形刀具位于传送带左侧和网筛的上方,扇形刀具的刀刃均设置为逆时针方向,扇形刀具的中心位置处固定有转动轴二,转动轴二的另一端连接在电机D上。
进一步地,所述切药机还包括设置在壳体顶部的电气箱,所述电气箱外部设有控制面板,电气箱内部设有控制电路,所述控制电路的输入端与控制面板电性连接,所述控制电路的输出端与电机A、电机B、电机C、电机D和加热网信号连接。
进一步地,设置在水平板下方的滚筒可平行设置多组。当药材过长时,若用于压料的滚筒过少可能会出现药材一端翘起的状况,因此需根据实际所用的药材尺寸,可设置多组滚筒。
进一步地,所述壳体左侧壁外设置有进料斗,进料斗连接壳体内部的通孔位于传送带与加热网之间。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型采用传送带匀速向切药机构输送,并且设置有自由转动的滚筒在不影响药材输送的条件下对药材进行固定,由于药材被固定且输送药材的速率均匀,因此药材可被切成均匀的片状或段状,另外,可以通过调节传送带的运输速率,来调节药材被切的长度。
2.本实用新型在切药机构下方设置有筛药机构,筛药机构的网筛下设置有药渣盒,电机C带动网筛做往复运动,使掉落在晒网上的药材及碎屑不断被摇动,细小的碎屑透过网筛孔落入底部的药渣盒中,之后可抽出药渣盒对碎屑统一处理。
3.尽管药材在润药处理后被软化至适宜切药,但由于受到降温或风干的影响会再度变硬,本实用新型在传送带上设有加热网,通过升温使药材始终保持软化状态,更利于切药。
4.所述网筛的前、后、左侧设置有用于阻挡药材的挡板,有效地防止了在筛药过程中,切好的药材随网筛运动四散在各处。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是压药装置的结构示意图;
图3是筛药机构的结构示意图;
图4是扇形刀具的结构示意图
附图标记:1-进料斗;2-加热网;3-压药装置;31-电机B;32-电动伸缩杆;33-滚筒;4-电气箱;5-扇形刀具;51-刀刃;6-电机D;7-接料盘;8-药渣盒;9-筛药机构;91-电机C;92-传动盘;93-传动杆;94-托架;95-网筛;96-固定杆;97-皮带圈;10-电机A;11-传送带。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
如图1到3所示,本实施例提供一种转盘式切药机,包括壳体和位于壳体内的送药机构、切药机构和筛药机构,所述送药机构包括传送带11和用于控制传送带运动的电机A10,所述传送带11左端上方设有加热网2,所述加热网2右侧设置有压药装置3,所述压药装置3包括固定在壳体顶部的电机B31,电机B31向下连接有电动伸缩杆32,所述电动伸缩杆32底部固定有水平板,所述水平板下方设置有可自由滚动的滚筒33,所述传送带11右端设置有切药机构,所述切药机构下方设置有筛药机构。
实施例2
如图1到3所示,本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进,具体是所述筛药机构包括网筛95,所述网筛95放置在顶部倾斜的托架94上,所述网筛底部设有竖直固定杆96,所述固定杆96铰连有传动杆93,所述传动杆93的另一端铰连在传动盘92的偏心处,所述传动盘92通过皮带圈97连接在电机C91上,所述皮带圈97的一端套在传动盘92的圆周上且另一端套在电机C91的转动轴一上,所述壳体右侧壁设置有出料口,出料口向内设置有左高右低的接料盘,出料口向外设置有盛料盘7,所述接料盘位于网筛95右下端,所述网筛下方设有药渣盒8,药渣盒8可从壳体右侧壁抽出。
所述托架94顶部两侧设置有滑槽,所述网筛95底部两侧设置有与所述滑槽相配合的凸块,网筛95的前、后、左侧设置有用于阻挡药材的挡板。
所述切药机构包括扇形刀具5,所述扇形刀具5位于传送带11左侧和网筛95的上方,扇形刀具5的刀刃51均设置为逆时针方向,扇形刀具5的中心位置处固定有转动轴二,转动轴二的另一端连接在电机D6上。
实施例3
如图1到3所示,本实施例在实施例1和实施例2的基础上做了进一步改进,具体是所述切药机还包括设置在壳体顶部的电气箱4,所述电气箱4外部设有控制面板,电气箱4内部设有控制电路,所述控制电路的输入端与控制面板电性连接,所述控制电路的输出端与电机A10、电机B31、电机C91、电机D6和加热网2信号连接。
设置在水平板下方的滚筒33可平行设置多组。
所述壳体左侧壁外设置有进料斗1,进料斗1连接壳体内部的通孔位于传送带11与加热网2之间。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种转盘式切药机,包括壳体和位于壳体内的送药机构、切药机构和筛药机构,其特征在于:所述送药机构包括传送带(11)和用于控制传送带运动的电机A(10),所述传送带(11)左端上方设有加热网(2),所述传送带(11)右端上方设置有压药装置(3),所述压药装置(3)包括固定在壳体顶部的电机B(31),电机B(31)向下连接有电动伸缩杆(32),所述电动伸缩杆(32)底部固定有水平板,所述水平板下方设置有可自由滚动的滚筒(33),所述切药机构位于传送带(11)右端,所述筛药机构位于切药机构下方。
2.根据权利要求1所述的一种转盘式切药机,其特征在于:所述筛药机构包括网筛(95),所述网筛(95)放置在顶部倾斜的托架(94)上,所述网筛底部设有竖直固定杆(96),所述固定杆(96)铰连有传动杆(93),所述传动杆(93)的另一端铰连在传动盘(92)的偏心位置处,所述传动盘(92)通过皮带圈(97)连接在电机C(91)上,所述皮带圈(97)的一端套在传动盘(92)的圆周上且另一端套在电机C(91)的转动轴一上,所述壳体右侧壁设置有出料口,出料口向内设置有左高右低的接料盘,出料口向外设置有盛料盘(7),所述接料盘位于网筛(95)右下端,所述网筛下方设有药渣盒(8),药渣盒(8)可从壳体右侧壁抽出。
3.根据权利要求2所述的一种转盘式切药机,其特征在于:所述托架(94)顶部两侧设置有滑槽,所述网筛(95)底部两侧设置有与所述滑槽相配合的凸块,网筛(95)的前、后、左侧设置有用于阻挡药材的挡板。
4.根据权利要求1所述的一种转盘式切药机,其特征在于:所述切药机构包括扇形刀具(5),所述扇形刀具(5)位于传送带(11)左侧和网筛(95)的上方,扇形刀具(5)的刀刃(51)均设置为逆时针方向,扇形刀具(5)的中心位置处固定有转动轴二,转动轴二的另一端连接在电机D(6)上。
5.根据权利要求1所述的一种转盘式切药机,其特征在于:还包括设置在壳体顶部的电气箱(4),所述电气箱(4)外部设有控制面板,电气箱(4)内部设有控制电路,所述控制电路的输入端与控制面板电性连接,所述控制电路的输出端与电机A(10)、电机B(31)、电机C(91)、电机D(6)和加热网(2)信号连接。
6.根据权利要求1所述的一种转盘式切药机,其特征在于:设置在水平板下方的滚筒(33)可平行设置多组。
7.根据权利要求1所述的一种转盘式切药机,其特征在于:所述壳体左侧壁外设置有进料斗(1),进料斗(1)连接到壳体内部的通孔位于传送带(11)与加热网(2)之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115635525A (zh) * 2022-12-26 2023-01-24 黄元御(潍坊)生物科技有限公司 一种药材切割装置

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