CN113172798A - 一种塑料制品粉碎装置及其粉碎方法 - Google Patents

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CN113172798A CN202110525387.2A CN202110525387A CN113172798A CN 113172798 A CN113172798 A CN 113172798A CN 202110525387 A CN202110525387 A CN 202110525387A CN 113172798 A CN113172798 A CN 113172798A
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Abstract

本发明公开了一种塑料制品粉碎装置及其粉碎方法，属于粉碎装置技术领域。一种塑料制品粉碎装置及其粉碎方法，包括粉碎箱，所述粉碎箱的下端通过支架固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有延伸至粉碎箱内的转轴，所述转轴的外壁安装有多个均匀分布的第一刀片，所述粉碎箱的内壁固定安装有多个与第一刀片相互交错设置的第二刀片，所述第一刀片与第二刀片之间的间隙自上而下递增式减小，所述粉碎箱的下端侧壁设有排料口，所述粉碎箱的内底部向排料口方向倾斜设置，所述排料口的输出端连接有防堵塞筛选装置；本发明中的粉碎箱可以使塑料制品的粉碎效果更好，并且在对塑料颗粒进行筛选时网孔不易堵塞，筛选效率更高。

Description

一种塑料制品粉碎装置及其粉碎方法
技术领域
本发明涉及粉碎装置技术领域，尤其涉及一种塑料制品粉碎装置及其粉碎方法。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料。
在生产中，经常会有残次品的塑料制品产生，为了使残次品不造成浪费以及污染，于是会将残次品重新粉碎融化，但是现有的塑料制品粉碎装置在粉碎塑料制品时，粉碎效果比较一般，并且为了使塑料碎粒大小均匀，在粉碎后需要对其进行筛选，但是现有的筛选装置在筛选时容易出现堵塞的情况，筛网的堵塞会大大降低筛选速度。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中塑料制品的粉碎装置粉碎效果一般并且筛网容易堵塞的问题，而提出的一种塑料制品粉碎装置及其粉碎方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种塑料制品粉碎装置及其粉碎方法，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上端设有上料口，所述粉碎箱的下端通过支架固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有延伸至粉碎箱内的转轴，所述转轴的外壁安装有多个均匀分布的第一刀片，所述粉碎箱的内壁固定安装有多个与第一刀片相互交错设置的第二刀片，所述第一刀片与第二刀片之间的间隙自上而下递增式减小，所述粉碎箱的下端侧壁设有排料口，所述粉碎箱的内底部向排料口方向倾斜设置，所述排料口的输出端连接有防堵塞筛选装置。
优选的，所述防堵塞筛选装置包括转动连接在排料口输出端并向下倾斜设置的上圆筒，所述上圆筒的下端口固定连接有圆筒筛网，所述圆筒筛网的末端固定连接有下圆筒，所述圆筒筛网的圆周外壁套设有与排料口外壁高度连接的接料罩，所述接料罩的下端设有出料口，所述转轴的下端固定连接有第一面齿轮，所述粉碎箱的下端通过支架转动连接有第一转杆，所述第一转杆的左端固定连接有与第一面齿轮啮合的第一齿轮，所述第一转杆的右端延伸至接料罩内固定连接有第二齿轮，所述上圆筒的圆周外壁固定连接有与第二齿轮啮合的环形齿轮，所述圆筒筛网的上端设有与其配合的拍料装置。
优选的，所述拍料装置包括通过支架转动连接在接料罩上端的传动轴，所述传动轴的中部固定安装有曲轴，所述接料罩的内底部滑动连接有与圆筒筛网上端对应的拍料板，所述拍料板的上端转动连接有连杆，所述连杆的上端转动连接在曲轴上，所述接料罩的上端设有与连杆配合的开槽，所述传动轴的右端与下圆筒之间通过链传动连接。
优选的，所述拍料板的上端两侧均设有通孔，两个所述通孔内均滑动连接有导向杆，所述拍料板的下端设有与两个导向杆固定连接的缓冲板，所述缓冲板与拍料板之间通过多个缓冲弹簧弹性连接。
优选的，所述上料口内转动有两个平行设置的第二转杆，两个所述第二转杆的外壁均固定连接有多个圆周分布的平板，两个所述第二转杆的一端延伸至外壁均固定连接有相互啮合的第三齿轮，所述转轴的下端固定连接第二面齿轮，所述粉碎箱的下端侧壁转动连接有第三转杆，所述第三转杆的外壁固定连接有与第二面齿轮啮合的第四齿轮，所述第三转杆与其中一个第二转杆之间通过带传动连接。
优选的，所述粉碎箱的下端内壁设有滑道，所述滑道内滑动连接与粉碎箱配合的往复圆筒，所述第二刀片固定连接在往复圆筒的内壁，所述往复圆筒的下端侧壁固定连连接顶板，所述粉碎箱的侧壁设有与顶板对应的滑槽，所述拍料板的侧壁固定连接延伸至顶板下端的顶杆，所述往复圆筒与滑道的内顶部之间通过复位弹簧弹性连接。
优选的，所述接料罩的内壁固定连接有与环形齿轮对应的隔板。
优选的，所述上料口的上端两侧均固定连接有向下倾斜的导向板。
优选的，所述圆筒筛网的内部固定连接多个均匀分布的减速杆。
应用于塑料制品粉碎装置的操作方法，操作步骤如下：
步骤1：启动电机，将塑料制品依次从上料口放入到粉碎箱内；
步骤2：电机带动转轴转动，转轴通过第二面齿轮与第四齿轮带动第三转杆转动，第三转杆则会通过带传动带动第二转杆转动，两个第二转杆在两个第三齿轮的同步转动，两个第二转杆则会带动外壁的平板在上料口内转动，两组平板在转动时将上料口内的塑料制品向粉碎箱内推进，起到助力下料的作用；
步骤3：在粉碎箱内，转轴带动第一刀片在粉碎箱内转动，并与第二刀片配合进行塑料制品的切割粉碎，由于第一刀片与第二刀片之间的间隙自上而下逐渐变小，从而使上端间隙大的第一刀片与第二刀片可以对塑料制品进行粗粉碎，而下端间隙小的第一刀片与第二刀片可以对塑料制品进行细粉碎，这种递增时的塑料制品粉碎效果更好，平板能防止粉碎箱内的塑料制品向上飞溅，粉碎更加安全；
步骤4：被粉碎的塑料制品碎粒从排料口滑落到圆筒筛网内，而此时，转轴通过第一转杆带动上圆筒、圆筒筛网以及下圆筒转动，圆筒筛网可以对塑料颗粒进行转动过滤，透过圆筒筛网的塑料颗粒掉落到接料罩上并从出料口排出，而被过滤的塑料颗粒会从下圆筒的下端口排出，在圆筒筛网持续转动过程中，卡在圆筒筛网的内顶部网孔内的塑料颗粒会在重力作用下掉落，从而有效的解决了圆筒筛网网孔堵塞的问题；
步骤5：在此期间，下圆筒通过链传动带动传动轴转动，传动轴带动曲轴转动，曲轴通过连杆以曲柄滑块的原理带动拍料板对圆筒筛网的上端进行往复拍打，从而将卡在网孔内的塑料颗粒更易脱落，大大提升了圆筒筛网的防堵能力；
步骤6：拍料板还会带动顶杆上下滑动，顶杆会将顶板间断性向上顶起，顶板则会剪断性的带动往复圆筒向上顶起，并在复位弹簧的作用下向下滑动复位，于是往复圆筒则会带动第二刀片上下抖动，从而使第一刀片与第二刀片之间形成上下方向的冲击剪切力，提升了粉碎效果。
与现有技术相比，本发明提供了一种塑料制品粉碎装置及其粉碎方法，具备以下有益效果：
1、该塑料制品粉碎装置及其粉碎方法，电机通过转轴带动第一刀片在粉碎箱内转动切割，并在第二刀片的相互作用下将塑料制品切割粉碎，由于第一刀片与第二刀片之间的间隙自上而下逐渐变小，从而使上端间隙大的第一刀片与第二刀片可以对塑料制品进行粗粉碎，而下端间隙小的第一刀片与第二刀片可以对塑料制品进行细粉碎，这种递增时的塑料制品粉碎效果更好。
2、该塑料制品粉碎装置及其粉碎方法，被粉碎的塑料制品碎粒从排料口滑落到上圆筒以及圆筒筛网内，而此时，转轴通过第一面齿轮与第一齿轮带动第一转杆转动，第一转杆通过第二齿轮与环形齿轮带动上圆筒、圆筒筛网以及下圆筒转动，圆筒筛网可以对塑料颗粒进行转动过滤，透过圆筒筛网的塑料颗粒掉落到接料罩上并从出料口排出，而被过滤的塑料颗粒会从下圆筒的下端口排出，在圆筒筛网持续转动过程中，卡在圆筒筛网的内顶部网孔内的塑料颗粒会在重力作用下掉落，从而有效的解决了圆筒筛网网孔堵塞的问题。
3、该塑料制品粉碎装置及其粉碎方法，在圆筒筛网转动期间，下圆筒通过链传动带动传动轴转动，传动轴带动曲轴转动，曲轴通过连杆以曲柄滑块的原理带动拍料板对圆筒筛网的上端进行往复拍打，从而将卡在网孔内的塑料颗粒更易脱落，大大提升了圆筒筛网的防堵能力。
4、该塑料制品粉碎装置及其粉碎方法，拍料板会带动顶杆上下滑动，顶杆会将顶板间断性向上顶起，顶板则会剪断性的带动往复圆筒向上顶起，并在复位弹簧的作用下向下滑动复位，于是往复圆筒则会带动第二刀片上下抖动，从而使第一刀片与第二刀片之间形成上下方向的冲击剪切力，提升了粉碎效果。
5、该塑料制品粉碎装置及其粉碎方法，在上料口下料时，转轴会通过第二面齿轮与第四齿轮带动第三转杆转动，第三转杆则会通过带传动带动其中一个第二转杆转动，第二转杆则会通过两个第三齿轮带动另一个第二转杆同步转动，两个第二转杆则会带动外壁的平板在上料口内转动，两组平板在转动时将上料口内的塑料制品向粉碎箱内推进，起到助力下料的作用，并且平板还能防止粉碎箱内的塑料制品向上飞溅，粉碎更加安全。
附图说明
图1为本发明提出的一种塑料制品粉碎装置及其粉碎方法的结构示意图；
图2为本发明提出的一种塑料制品粉碎装置及其粉碎方法的剖切结构示意图；
图3为本发明提出的一种塑料制品粉碎装置及其粉碎方法的图2中A处结构示意图；
图4为本发明提出的一种塑料制品粉碎装置及其粉碎方法的图2中B处结构示意图；
图5为本发明提出的一种塑料制品粉碎装置及其粉碎方法的图2中C处结构示意图；
图6为本发明提出的一种塑料制品粉碎装置及其粉碎方法的图2中D处结构示意图。
图中：1、粉碎箱；2、上料口；3、电机；4、转轴；5、第一刀片；6、第二刀片；7、排料口；8、上圆筒；9、圆筒筛网；10、下圆筒；11、接料罩；12、出料口；13、第一面齿轮；14、第一齿轮；15、第一转杆；16、第二齿轮；17、环形齿轮；18、传动轴；19、曲轴；20、拍料板；21、连杆；22、开槽；23、链传动；24、通孔；25、导向杆；26、缓冲板；27、缓冲弹簧；28、第二转杆；29、平板；30、第三齿轮；31、第三转杆；32、第四齿轮；33、第二面齿轮；34、带传动；35、往复圆筒；36、滑道；37、顶杆；38、顶板；39、滑槽；40、隔板；41、复位弹簧；42、导向板；43、减速杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-6，一种塑料制品粉碎装置及其粉碎方法，包括粉碎箱1，粉碎箱1的上端设有上料口2，粉碎箱1的下端通过支架固定安装有电机3，电机3的输出端固定连接有延伸至粉碎箱1内的转轴4，转轴4的外壁安装有多个均匀分布的第一刀片5，粉碎箱1的内壁固定安装有多个与第一刀片5相互交错设置的第二刀片6，第一刀片5与第二刀片6之间的间隙自上而下递增式减小，粉碎箱1的下端侧壁设有排料口7，粉碎箱1的内底部向排料口7方向倾斜设置，排料口7的输出端连接有防堵塞筛选装置，启动电机3，将塑料制品依次从上料口2放入到粉碎箱1内，电机3通过转轴4带动第一刀片5在粉碎箱1内转动切割，并在第二刀片6的相互作用下将塑料制品切割粉碎，由于第一刀片5与第二刀片6之间的间隙自上而下逐渐变小，从而使上端间隙大的第一刀片5与第二刀片6可以对塑料制品进行粗粉碎，而下端间隙小的第一刀片5与第二刀片6可以对塑料制品进行细粉碎，这种递增时的塑料制品粉碎效果更好，被粉碎的塑料碎粒在防堵塞筛选装置的作用下高效筛选，且不易堵塞。
实施例2
参照图2-3，与实施例1基本相同，更进一步的是：防堵塞筛选装置包括转动连接在排料口7输出端并向下倾斜设置的上圆筒8，上圆筒8的下端口固定连接有圆筒筛网9，圆筒筛网9的末端固定连接有下圆筒10，圆筒筛网9的圆周外壁套设有与排料口7外壁高度连接的接料罩11，接料罩11的下端设有出料口12，转轴4的下端固定连接有第一面齿轮13，粉碎箱1的下端通过支架转动连接有第一转杆15，第一转杆15的左端固定连接有与第一面齿轮13啮合的第一齿轮14，第一转杆15的右端延伸至接料罩11内固定连接有第二齿轮16，上圆筒8的圆周外壁固定连接有与第二齿轮16啮合的环形齿轮17，圆筒筛网9的上端设有与其配合的拍料装置，被粉碎的塑料制品碎粒依次从排料口7滑落到上圆筒8以及圆筒筛网9内，而此时，转轴4通过第一面齿轮13与第一齿轮14带动第一转杆15转动，第一转杆15通过第二齿轮16与环形齿轮17带动上圆筒8、圆筒筛网9以及下圆筒10转动，圆筒筛网9可以对塑料颗粒进行转动过滤，透过圆筒筛网9的塑料颗粒掉落到接料罩11上并从出料口12排出，而被过滤的塑料颗粒会从下圆筒10的下端口排出，在圆筒筛网9持续转动过程中，卡在圆筒筛网9的内顶部网孔内的塑料颗粒会在重力作用下掉落，从而有效的解决了圆筒筛网9网孔堵塞的问题，拍料装置可以更进一步的提升圆筒筛网9的防堵能力。
更进一步的是，接料罩11的内壁固定连接有与环形齿轮17对应的隔板40，防止塑料碎粒与环形齿轮17接触。
更进一步的是，圆筒筛网9的内部固定连接多个均匀分布的减速杆43，减速杆43可以在圆筒筛网9转动时对其内部的塑料颗粒进行翻边，提升筛选效率。
实施例3
参照图2、图4与图5，与实施例1基本相同，更进一步的是：拍料装置包括通过支架转动连接在接料罩11上端的传动轴18，传动轴18的中部固定安装有曲轴19，接料罩11的内底部滑动连接有与圆筒筛网9上端对应的拍料板20，拍料板20的上端转动连接有连杆21，连杆21的上端转动连接在曲轴19上，接料罩11的上端设有与连杆21配合的开槽22，传动轴18的右端与下圆筒10之间通过链传动23连接，在圆筒筛网9转动期间，下圆筒10通过链传动23带动传动轴18转动，传动轴18带动曲轴19转动，曲轴19通过连杆21以曲柄滑块的原理带动拍料板20对圆筒筛网9的上端进行往复拍打，从而将卡在网孔内的塑料颗粒更易脱落，大大提升了圆筒筛网9的防堵能力。
更进一步的是，拍料板20的上端两侧均设有通孔24，两个通孔24内均滑动连接有导向杆25，拍料板20的下端设有与两个导向杆25固定连接的缓冲板26，缓冲板26与拍料板20之间通过多个缓冲弹簧27弹性连接，缓冲板26与缓冲弹簧27可以对拍料板20的作用力进行弹性缓冲，防止拍料板20使圆筒筛网9造成形变。
实施例4
参照图1-2，与实施例1基本相同，更进一步的是：上料口2内转动有两个平行设置的第二转杆28，两个第二转杆28的外壁均固定连接有多个圆周分布的平板29，两个第二转杆28的一端延伸至外壁均固定连接有相互啮合的第三齿轮30，转轴4的下端固定连接第二面齿轮33，粉碎箱1的下端侧壁转动连接有第三转杆31，第三转杆31的外壁固定连接有与第二面齿轮33啮合的第四齿轮32，第三转杆31与其中一个第二转杆28之间通过带传动34连接，在上料口2下料时，转轴4会通过第二面齿轮33与第四齿轮32带动第三转杆31转动，第三转杆31则会通过带传动34带动其中一个第二转杆28转动，第二转杆28则会通过两个第三齿轮30带动另一个第二转杆28同步转动，两个第二转杆28则会带动外壁的平板29在上料口2内转动，两组平板29在转动时将上料口2内的塑料制品向粉碎箱1内推进，起到助力下料的作用，并且平板29还能防止粉碎箱1内的塑料制品向上飞溅，粉碎更加安全。
更进一步的是，上料口2的上端两侧均固定连接有向下倾斜的导向板42，导向板42是塑料制品直接滑落到两组平板29之间。
实施例5
参照图2与图6，与实施例1基本相同，更进一步的是：粉碎箱1的下端内壁设有滑道36，滑道36内滑动连接与粉碎箱1配合的往复圆筒35，第二刀片6固定连接在往复圆筒35的内壁，往复圆筒35的下端侧壁固定连连接顶板38，粉碎箱1的侧壁设有与顶板38对应的滑槽39，拍料板20的侧壁固定连接延伸至顶板38下端的顶杆37，往复圆筒35与滑道36的内顶部之间通过复位弹簧41弹性连接，拍料板20会带动顶杆37上下滑动，顶杆37会将顶板38间断性向上顶起，顶板38则会剪断性的带动往复圆筒35向上顶起，并在复位弹簧41的作用下向下滑动复位，于是往复圆筒35则会带动第二刀片6上下抖动，从而使第一刀片5与第二刀片6之间形成上下方向的冲击剪切力，提升了粉碎效果。
一种塑料制品粉碎装置的操作方法，操作步骤如下：
步骤1：启动电机3，将塑料制品依次从上料口2放入到粉碎箱1内；
步骤2：电机3带动转轴4转动，转轴4通过第二面齿轮33与第四齿轮32带动第三转杆31转动，第三转杆31则会通过带传动34带动第二转杆28转动，两个第二转杆28在两个第三齿轮30的同步转动，两个第二转杆28则会带动外壁的平板29在上料口2内转动，两组平板29在转动时将上料口2内的塑料制品向粉碎箱1内推进，起到助力下料的作用；
步骤3：在粉碎箱1内，转轴4带动第一刀片5在粉碎箱1内转动，并与第二刀片6配合进行塑料制品的切割粉碎，由于第一刀片5与第二刀片6之间的间隙自上而下逐渐变小，从而使上端间隙大的第一刀片5与第二刀片6可以对塑料制品进行粗粉碎，而下端间隙小的第一刀片5与第二刀片6可以对塑料制品进行细粉碎，这种递增时的塑料制品粉碎效果更好，平板29能防止粉碎箱1内的塑料制品向上飞溅，粉碎更加安全；
步骤4：被粉碎的塑料制品碎粒从排料口7滑落到圆筒筛网9内，而此时，转轴4通过第一转杆15带动上圆筒8、圆筒筛网9以及下圆筒10转动，圆筒筛网9可以对塑料颗粒进行转动过滤，透过圆筒筛网9的塑料颗粒掉落到接料罩11上并从出料口12排出，而被过滤的塑料颗粒会从下圆筒10的下端口排出，在圆筒筛网9持续转动过程中，卡在圆筒筛网9的内顶部网孔内的塑料颗粒会在重力作用下掉落，从而有效的解决了圆筒筛网9网孔堵塞的问题；
步骤5：在此期间，下圆筒10通过链传动23带动传动轴18转动，传动轴18带动曲轴19转动，曲轴19通过连杆21以曲柄滑块的原理带动拍料板20对圆筒筛网9的上端进行往复拍打，从而将卡在网孔内的塑料颗粒更易脱落，大大提升了圆筒筛网9的防堵能力；
步骤6：拍料板20还会带动顶杆37上下滑动，顶杆37会将顶板38间断性向上顶起，顶板38则会剪断性的带动往复圆筒35向上顶起，并在复位弹簧41的作用下向下滑动复位，于是往复圆筒35则会带动第二刀片6上下抖动，从而使第一刀片5与第二刀片6之间形成上下方向的冲击剪切力，提升了粉碎效果。
工作原理：本发明中，在使用时，启动电机3，将塑料制品依次从上料口2放入到粉碎箱1内，电机3通过转轴4带动第一刀片5在粉碎箱1内转动切割，并在第二刀片6的相互作用下将塑料制品切割粉碎，由于第一刀片5与第二刀片6之间的间隙自上而下逐渐变小，从而使上端间隙大的第一刀片5与第二刀片6可以对塑料制品进行粗粉碎，而下端间隙小的第一刀片5与第二刀片6可以对塑料制品进行细粉碎，这种递增时的塑料制品粉碎效果更好，被粉碎的塑料制品碎粒依次从排料口7滑落到上圆筒8以及圆筒筛网9内，而此时，转轴4通过第一面齿轮13与第一齿轮14带动第一转杆15转动，第一转杆15通过第二齿轮16与环形齿轮17带动上圆筒8、圆筒筛网9以及下圆筒10转动，圆筒筛网9可以对塑料颗粒进行转动过滤，透过圆筒筛网9的塑料颗粒掉落到接料罩11上并从出料口12排出，而被过滤的塑料颗粒会从下圆筒10的下端口排出，在圆筒筛网9持续转动过程中，卡在圆筒筛网9的内顶部网孔内的塑料颗粒会在重力作用下掉落，从而有效的解决了圆筒筛网9网孔堵塞的问题，而在此期间，下圆筒10通过链传动23带动传动轴18转动，传动轴18带动曲轴19转动，曲轴19通过连杆21以曲柄滑块的原理带动拍料板20对圆筒筛网9的上端进行往复拍打，从而将卡在网孔内的塑料颗粒更易脱落，大大提升了圆筒筛网9的防堵能力，而缓冲板26与缓冲弹簧27可以对拍料板20的作用力进行弹性缓冲，防止拍料板20使圆筒筛网9造成形变，而在此期间，拍料板20还会带动顶杆37上下滑动，顶杆37会将顶板38间断性向上顶起，顶板38则会剪断性的带动往复圆筒35向上顶起，并在复位弹簧41的作用下向下滑动复位，于是往复圆筒35则会带动第二刀片6上下抖动，从而使第一刀片5与第二刀片6之间形成上下方向的冲击剪切力，提升了粉碎效果，而在上料口2下料时，转轴4会通过第二面齿轮33与第四齿轮32带动第三转杆31转动，第三转杆31则会通过带传动34带动其中一个第二转杆28转动，第二转杆28则会通过两个第三齿轮30带动另一个第二转杆28同步转动，两个第二转杆28则会带动外壁的平板29在上料口2内转动，两组平板29在转动时将上料口2内的塑料制品向粉碎箱1内推进，起到助力下料的作用，并且平板29还能防止粉碎箱1内的塑料制品向上飞溅，粉碎更加安全。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塑料制品粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)的上端设有上料口(2)，所述粉碎箱(1)的下端通过支架固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有延伸至粉碎箱(1)内的转轴(4)，所述转轴(4)的外壁安装有多个均匀分布的第一刀片(5)，所述粉碎箱(1)的内壁固定安装有多个与第一刀片(5)相互交错设置的第二刀片(6)，所述第一刀片(5)与第二刀片(6)之间的间隙自上而下递增式减小，所述粉碎箱(1)的下端侧壁设有排料口(7)，所述粉碎箱(1)的内底部向排料口(7)方向倾斜设置，所述排料口(7)的输出端连接有防堵塞筛选装置。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品粉碎装置，其特征在于，所述防堵塞筛选装置包括转动连接在排料口(7)输出端并向下倾斜设置的上圆筒(8)，所述上圆筒(8)的下端口固定连接有圆筒筛网(9)，所述圆筒筛网(9)的末端固定连接有下圆筒(10)，所述圆筒筛网(9)的圆周外壁套设有与排料口(7)外壁高度连接的接料罩(11)，所述接料罩(11)的下端设有出料口(12)，所述转轴(4)的下端固定连接有第一面齿轮(13)，所述粉碎箱(1)的下端通过支架转动连接有第一转杆(15)，所述第一转杆(15)的左端固定连接有与第一面齿轮(13)啮合的第一齿轮(14)，所述第一转杆(15)的右端延伸至接料罩(11)内固定连接有第二齿轮(16)，所述上圆筒(8)的圆周外壁固定连接有与第二齿轮(16)啮合的环形齿轮(17)，所述圆筒筛网(9)的上端设有与其配合的拍料装置。
3.根据权利要求2所述的一种塑料制品粉碎装置，其特征在于，所述拍料装置包括通过支架转动连接在接料罩(11)上端的传动轴(18)，所述传动轴(18)的中部固定安装有曲轴(19)，所述接料罩(11)的内底部滑动连接有与圆筒筛网(9)上端对应的拍料板(20)，所述拍料板(20)的上端转动连接有连杆(21)，所述连杆(21)的上端转动连接在曲轴(19)上，所述接料罩(11)的上端设有与连杆(21)配合的开槽(22)，所述传动轴(18)的右端与下圆筒(10)之间通过链传动(23)连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料制品粉碎装置，其特征在于，所述拍料板(20)的上端两侧均设有通孔(24)，两个所述通孔(24)内均滑动连接有导向杆(25)，所述拍料板(20)的下端设有与两个导向杆(25)固定连接的缓冲板(26)，所述缓冲板(26)与拍料板(20)之间通过多个缓冲弹簧(27)弹性连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品粉碎装置，其特征在于，所述上料口(2)内转动有两个平行设置的第二转杆(28)，两个所述第二转杆(28)的外壁均固定连接有多个圆周分布的平板(29)，两个所述第二转杆(28)的一端延伸至外壁均固定连接有相互啮合的第三齿轮(30)，所述转轴(4)的下端固定连接第二面齿轮(33)，所述粉碎箱(1)的下端侧壁转动连接有第三转杆(31)，所述第三转杆(31)的外壁固定连接有与第二面齿轮(33)啮合的第四齿轮(32)，所述第三转杆(31)与其中一个第二转杆(28)之间通过带传动(34)连接。
6.根据权利要求3所述的一种塑料制品粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)的下端内壁设有滑道(36)，所述滑道(36)内滑动连接与粉碎箱(1)配合的往复圆筒(35)，所述第二刀片(6)固定连接在往复圆筒(35)的内壁，所述往复圆筒(35)的下端侧壁固定连连接顶板(38)，所述粉碎箱(1)的侧壁设有与顶板(38)对应的滑槽(39)，所述拍料板(20)的侧壁固定连接延伸至顶板(38)下端的顶杆(37)，所述往复圆筒(35)与滑道(36)的内顶部之间通过复位弹簧(41)弹性连接。
7.根据权利要求2所述的一种塑料制品粉碎装置，其特征在于，所述接料罩(11)的内壁固定连接有与环形齿轮(17)对应的隔板(40)。
8.根据权利要求6所述的一种塑料制品粉碎装置，其特征在于，所述上料口(2)的上端两侧均固定连接有向下倾斜的导向板(42)。
9.根据权利要求2所述的一种塑料制品粉碎装置，其特征在于，所述圆筒筛网(9)的内部固定连接多个均匀分布的减速杆(43)。
10.一种塑料制品粉碎装置的操作方法，采用权利要求1所述的一种纺织用排线装置，其特征在于，操作步骤如下：
步骤1：启动电机(3)，将塑料制品依次从上料口(2)放入到粉碎箱(1)内；
步骤2：电机(3)带动转轴(4)转动，转轴(4)通过第二面齿轮(33)与第四齿轮(32)带动第三转杆(31)转动，第三转杆(31)则会通过带传动(34)带动第二转杆(28)转动，两个第二转杆(28)在两个第三齿轮(30)的同步转动，两个第二转杆(28)则会带动外壁的平板(29)在上料口(2)内转动，两组平板(29)在转动时将上料口(2)内的塑料制品向粉碎箱(1)内推进，起到助力下料的作用；
步骤3：在粉碎箱(1)内，转轴(4)带动第一刀片(5)在粉碎箱(1)内转动，并与第二刀片(6)配合进行塑料制品的切割粉碎，由于第一刀片(5)与第二刀片(6)之间的间隙自上而下逐渐变小，从而使上端间隙大的第一刀片(5)与第二刀片(6)可以对塑料制品进行粗粉碎，而下端间隙小的第一刀片(5)与第二刀片(6)可以对塑料制品进行细粉碎，这种递增时的塑料制品粉碎效果更好，平板(29)能防止粉碎箱(1)内的塑料制品向上飞溅，粉碎更加安全；
步骤4：被粉碎的塑料制品碎粒从排料口(7)滑落到圆筒筛网(9)内，而此时，转轴(4)通过第一转杆(15)带动上圆筒(8)、圆筒筛网(9)以及下圆筒(10)转动，圆筒筛网(9)可以对塑料颗粒进行转动过滤，透过圆筒筛网(9)的塑料颗粒掉落到接料罩(11)上并从出料口(12)排出，而被过滤的塑料颗粒会从下圆筒(10)的下端口排出，在圆筒筛网(9)持续转动过程中，卡在圆筒筛网(9)的内顶部网孔内的塑料颗粒会在重力作用下掉落，从而有效的解决了圆筒筛网(9)网孔堵塞的问题；
步骤5：在筛选期间，下圆筒(10)通过链传动(23)带动传动轴(18)转动，传动轴(18)带动曲轴(19)转动，曲轴(19)通过连杆(21)以曲柄滑块的原理带动拍料板(20)对圆筒筛网(9)的上端进行往复拍打，从而将卡在网孔内的塑料颗粒更易脱落，大大提升了圆筒筛网(9)的防堵能力；
步骤6：拍料板(20)还会带动顶杆(37)上下滑动，顶杆(37)会将顶板(38)间断性向上顶起，顶板(38)则会剪断性的带动往复圆筒(35)向上顶起，并在复位弹簧(41)的作用下向下滑动复位，于是往复圆筒(35)则会带动第二刀片(6)上下抖动，从而使第一刀片(5)与第二刀片(6)之间形成上下方向的冲击剪切力，提升了粉碎效果。
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CN114247511A (zh) * 2021-12-23 2022-03-29 江西联达金砂湾冶金有限公司 一种球团矿生球筛分装置
CN114589195A (zh) * 2022-04-01 2022-06-07 贵州师范大学 一种用于城市垃圾中塑料的降解处理设备及其处理方法

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