CN214716436U - 一种分子筛催化剂成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分子筛催化剂成型装置，属于催化剂生产技术领域。本实用新型的分子筛催化剂成型装置，包括进料机构，进料机构包括进料斗，进料斗下方设置有用来对进料斗出来的物料进行筛选的振动筛，振动筛下方设置有运输机构，运输机构的下方设置有造粒盘，运输机构用来将筛选后的物料运输至造粒盘中。本实用新型的分子筛催化剂成型装置将造粒成型的造粒盘上方设置进料斗、振动筛、运输机构，将进料、过筛、向造粒盘中加料采用了连续作业，大大提高了生产效率。

Description

一种分子筛催化剂成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种分子筛催化剂成型装置，属于催化剂生产技术领域。

背景技术

催化剂是在化学反应里能改变反应物化学反应速率的物质，在化工生产中经常用到。催化剂种类繁多，按状态可分为液体催化剂和固体催化剂。固体催化剂也叫触媒，一般为颗粒状。

颗粒较小的固体催化剂可以采用喷雾干燥法进行制备，制出的催化剂粉末颗粒均匀，反应活性高。颗粒较大的固体催化剂可以采用加入粘合剂和水等，然后通过挤条成型装置挤条、焙烧得到，这种方法需要对配料比例严格控制，以保证焙烧后的固体催化剂的强度，避免粉化。

对于颗粒较大的固体催化剂还可以将催化活性物质通过粘合剂或其他物质复合到相应的催化剂载体上，然后再成型得到颗粒状固体催化剂。催化剂成型时，通常采用成型造粒装置将复合有催化活性物质的催化剂载体制备成型得到外形规则的催化剂颗粒。这种方法能够保证催化剂颗粒的形状规则，性能均一稳定。但是，当前的催化剂成型装置大多不能进行连续化生产，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种分子筛催化剂成型装置，能够提高催化剂成型的连续化生产效率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

一种分子筛催化剂成型装置，包括进料机构，进料机构包括进料斗，进料斗下方设置有用来对进料斗出来的物料进行筛选的振动筛，振动筛下方设置有运输机构，运输机构的下方设置有造粒盘，运输机构用来将筛选后的物料运输至造粒盘中。

所述分子筛催化剂成型装置还包括支撑架，所述振动筛设置在支撑架上，振动筛包括筛网框架以及设置在筛网框架中的筛网，支撑架上设置有两根水平杆，筛网框架的外侧壁与对应的水平杆之间设置有导向滑动结构，使筛网框架相对于水平杆发生水平滑动。

所述导向滑动结构包括设置在筛网框架和水平杆中的一个上的滑动凸起以及设置在另一个上的水平滑槽，水平滑槽与滑动凸起导向滑动配合。

支撑架上设置有振动筛电机，振动筛电机的输出轴上连接有曲轴，曲轴的连杆颈上连接有连杆，连杆远离曲轴的一端铰接在所述筛网框架上以使振动筛电机能够带动筛网框架相对于水平杆发生水平滑动。

所述运输机构为皮带运输机。

造粒盘包括盘底以及设置在盘底周围的圆筒状围壁，盘底包括中心圆盘以及设置在中心圆盘外缘的环形盘，环形盘的外缘与围壁的一端固定连接，环形盘的内缘与中心圆盘的外缘固定连接。

本实用新型的分子筛催化剂成型装置将造粒成型的造粒盘上方设置进料斗、振动筛、运输机构，将进料、过筛、向造粒盘中加料采用了连续作业，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的分子筛催化剂成型装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，本实用新型的分子筛催化剂成型装置包括进料机构，进料机构包括进料斗1，进料斗的整体形状为上大下小的方锥筒形（方形漏斗）结构。进料斗上端开口和下端开口均为长方形。进料机构还包括用来向进料斗中加料的斗式提升机或皮带运输机。进料机构的进料斗上连接设置有支撑架，对进料斗进行支撑。

进料都下端开口的下方设置有振动筛，振动筛包括筛网框架2，筛网框架包括前架臂21、后架臂22、左架臂23、右架臂24。筛网框架中固定设置有筛网3。支撑架上固定设置有两根水平杆，分别为左水平杆和右水平杆，左水平杆的与右水平杆相对的侧壁上开设有两个水平滑槽，两个水平滑槽的槽口均朝向右水平杆方向。右水平杆的与左水平杆相对的侧壁上开设有两个水平滑槽，两个水平滑槽的槽口均朝向左水平杆方向。左、右水平杆上的水平滑槽的位置均对应。筛网框架沿水平方向延伸的左架臂和右架臂的外侧壁上分别设置有滑动凸起，滑动凸起为圆柱形凸起，固定设置在筛网框架对应架臂的外侧壁上。具体的，筛网框架的左右架臂上分别设置有两个滑动凸起，这两个滑动凸起分别插设在左、右水平杆上的前端的两个水平滑槽中，筛网框架的后端两侧分别设置有两个滑动凸起，这两个滑动凸起分别插设在左右水平杆的后端的两个水平滑槽中。对应的滑动凸起在水平滑槽中沿水平方向前后滑动，可以使筛网对物料进行筛分。

支撑架上还设置有振动筛电机，振动筛电机的输出轴沿左右方向设置。振动筛电机的输出轴上连接有曲轴，曲轴的主轴（主轴颈）与振动筛电机的输出轴固定连接，曲轴连杆颈上连接有连杆，连杆靠近曲轴的一端上固定设置有连杆套，连杆套套设在曲轴的连杆颈上，连杆远离曲轴的一端铰接在筛网框架的前端。在电机转动时，曲轴通过连杆带动筛网框架在前后方向上运动。

筛网下方设置有运输机构，运输机构为皮带运输机4。在皮带运输机的下游设置有造粒机构，造粒机构包括支架，支架上设置有造粒盘5。造粒盘包括盘底以及围壁53。盘底包括圆形的中心圆盘51，中心圆盘外设置有圆锥筒状的环形盘52，环形盘的中心孔内径与中心圆盘的外径相等，环形盘的中心孔孔壁与中心圆盘的外周面焊接固定。环形盘的外周面与围壁的下端固定连接。围壁为圆筒状结构，内径与环形盘的外径相等。中心盘、环形盘、围壁的均同轴设置。

中心盘倾斜设置，具体的，中心盘的底面与水平面呈10-35°夹角。中心盘的远离围壁的一侧表面固定设置有转轴，转轴的一端与中心盘的表面固定连接，另一端与支架转动配合连接。转轴垂直于中心盘的底面，转轴从靠近中心盘的一端向远离中心盘的一端斜向下延伸。这样使得造粒盘的中心盘的表面倾斜设置。

中心盘的盘底的转轴上套设有从动齿轮，支架上设置有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定设置有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。在旋转电机转动时，带动造粒盘转动。

支架上固定设置有两根竖梁，两根竖梁的顶端连接有横梁，横梁的两端分别与两根竖梁的顶端固定连接。横梁上设置有搅拌装置，搅拌装置包括固定在横梁上的搅拌电机，搅拌电机的输出轴上固定设置有搅拌桨片，在搅拌电机转动时，搅拌桨片对造粒盘中的物料进行搅拌。搅拌桨片为长条形板状结构，固定在搅拌电机的输出轴上。

横梁上还设置有刮板装置，刮板装置包括固定连接在横梁上的刮板连接杆，刮板连接杆一端与横梁固定连接，另一端连接有刮板，刮板整体上呈弧形。刮板的弧形开口朝向远离搅拌桨片的方向，刮板的一端与围壁的内表面抵接，且刮板在该段的切线围壁在该处的切线方向。横梁上还设置有喷头，用来向造粒盘中的物料进行喷水。作为运输机构的皮带运输机的一端设置在靠近进料斗的位置，另一端设置在造粒盘的上方。

Claims (6)

1.一种分子筛催化剂成型装置，其特征在于，包括进料机构，进料机构包括进料斗，进料斗下方设置有用来对进料斗出来的物料进行筛选的振动筛，振动筛下方设置有运输机构，运输机构的下方设置有造粒盘，运输机构用来将筛选后的物料运输至造粒盘中。

2.根据权利要求1所述的分子筛催化剂成型装置，其特征在于，所述分子筛催化剂成型装置还包括支撑架，所述振动筛设置在支撑架上，振动筛包括筛网框架以及设置在筛网框架中的筛网，支撑架上设置有两根水平杆，筛网框架的外侧壁与对应的水平杆之间设置有导向滑动结构，使筛网框架相对于水平杆发生水平滑动。

3.根据权利要求2所述的分子筛催化剂成型装置，其特征在于，所述导向滑动结构包括设置在筛网框架和水平杆中的一个上的滑动凸起以及设置在另一个上的水平滑槽，水平滑槽与滑动凸起导向滑动配合。

4.根据权利要求3所述的分子筛催化剂成型装置，其特征在于，支撑架上设置有振动筛电机，振动筛电机的输出轴上连接有曲轴，曲轴的连杆颈上连接有连杆，连杆远离曲轴的一端铰接在所述筛网框架上以使振动筛电机能够带动筛网框架相对于水平杆发生水平滑动。

5.根据权利要求4所述的分子筛催化剂成型装置，其特征在于，所述运输机构为皮带运输机。

6.根据权利要求5所述的分子筛催化剂成型装置，其特征在于，造粒盘包括盘底以及设置在盘底周围的圆筒状围壁，盘底包括中心圆盘以及设置在中心圆盘外缘的环形盘，环形盘的外缘与围壁的一端固定连接，环形盘的内缘与中心圆盘的外缘固定连接。

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