CN214684333U - 一种钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻孔装置，包括支撑台、设置于支撑台上方的钻孔调节机构和用以带动钻孔调节机构进行运动的调位机构；钻孔调节机构包括安装筒、转轴、限位杆和套筒，安装筒安装在调位机构上，安装筒的一端固定有支撑盘，转轴的一端转动安装在安装筒内。在本实用新型中，支撑台可以对调位机构进行固定，调位机构可以带动钻孔调节机构上下前后运动，拉动卡杆带动套筒在安装筒内进行滑动，使卡杆不在卡设在卡槽内，通过卡杆转动套筒，通过限位杆和转轴带动安装盘进行转动，从而带动钻孔机进行转动，选择合适直径的钻头，松开卡杆使其在拉簧的弹力作用下重新卡设回卡槽的内部，可以完成快速对钻头进行更换，对法兰进行钻孔。

Description

一种钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体地说涉及一种钻孔装置。

背景技术

随着技术的发展，工业生产中越来越多的零件都需要专门的工具进行加工生产，例如法兰之类的零件，法兰用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连；

法兰在生产的过程中，需要在法兰上进行钻孔，在钻孔前需要将法兰进行夹紧，然后钻孔，但是，现有的钻孔设备对更换直径不同的钻头比较麻烦，需要对大小不同的法兰钻不同孔径的孔时，更换钻头尝尝浪费了大量时间，因钻头的位置一般比较固定，且在需要转动法兰转换钻孔时速度较慢，导致钻孔效率降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能快速更换不同直径钻头对法兰进行钻孔的钻孔装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种钻孔装置，包括支撑台、设置于所述支撑台上方的钻孔调节机构和用以带动所述钻孔调节机构进行运动的调位机构；

所述钻孔调节机构包括安装筒、转轴、限位杆和套筒，所述安装筒安装在所述调位机构上，所述安装筒的一端固定有支撑盘，所述转轴的一端转动安装在所述安装筒内，所述转轴的另一端固定有安装盘，所述安装盘设置为圆台状，所述安装盘的斜面上沿其周向等距间隔分布有多个钻孔机，多个所述钻孔机上分别安装有直径不同的钻头，所述套筒活动安装在所述安装筒的内部，所述限位杆位于所述安装筒的内部，且与所述限位杆的一端与所述转轴连接，所述限位杆的另一端滑动嵌设在所述套筒内，所述限位杆的横截面和所述套筒的内腔的横截面均为非圆截面且相互吻合，所述套筒内安装有拉簧，所述拉簧的一端与所述套筒连接、另一端与所述限位杆连接，所述套筒上固定有多个卡杆，所述安装筒上开设有与所述卡杆相匹配的卡槽，在所述拉簧的弹力作用下，所述卡杆卡设在所述卡槽的内部。

进一步地，所述调位机构安装在所述支撑台上，所述调位机构包括第一电动伸缩杆、支撑杆、安装架和第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆固定在所述支撑台上，所述支撑杆滑动安装在所述支撑台上，所述支撑杆的底端与所述第一电动伸缩杆的底端连接，所述安装架固定在所述支撑杆的顶端，所述第二电动伸缩杆安装在所述安装架上，所述安装架上滑动安装有连接杆，所述连接杆的顶端与所述第二电动伸缩杆连接，所述连接杆的底端与所述安装筒连接。

进一步地，还包括多个夹持机构，所述夹持机构沿所述支撑台的周向间隔分布安装在所述支撑台上，所述支撑台的底部开设有安装槽；

所述夹持机构包括连接块、滑杆、夹持架和开设在所述支撑台上的第一滑槽，所述第一滑槽的延伸方向平行于所述支撑台的径向，所述滑杆穿过所述第一滑槽延伸至所述安装槽的内部并与所述第一滑槽滑动配合，所述连接块固定在所述滑杆的顶部并位于所述支撑台的上方，所述夹持架固定在所述连接块上，所述安装槽内设置有用于带动所述滑杆在所述第一滑槽内滑动的驱动机构。

进一步地，所述支撑台的底部固定有支撑架，所述支撑架的底部安装有液压缸。

进一步地，还包括驱动机构，所述驱动机构包括电机、转动杆、齿盘、转动盘和滑块，所述电机安装在所述安装槽内，所述电机的输出轴固定有蜗杆，所述转动杆转动安装在所述支撑架的顶部且位于所述安装槽的内部，所述齿盘固定在所述转动杆上，所述齿盘与所述蜗杆啮合，所述转动盘安装在所述转动杆的顶部，所述转动盘上相应所述第一滑槽的位置处开设有第二滑槽，所述第二滑槽的延伸方向与所述转动盘的径向存在夹角，所述滑块滑动安装在所述第二滑槽内，所述滑块的顶部与所述滑杆的底部连接。

进一步地，所述支撑台的顶部固定有定位柱。

进一步地，所述支撑台的顶部开设有废料槽，所述支撑台上固定有与所述废料槽相连通的传输管。

进一步地，所述夹持架上固定有保护垫。

进一步地，所述夹持架设计成U形。

本实用新型的有益效果体现在：

在本实用新型中，支撑台可以对调位机构进行固定，调位机构可以带动钻孔调节机构上下前后运动，拉动卡杆带动套筒在安装筒内进行滑动，使卡杆不在卡设在卡槽内，通过卡杆转动套筒，通过限位杆和转轴带动安装盘进行转动，从而带动钻孔机进行转动，选择合适直径的钻头，松开卡杆使其在拉簧的弹力作用下重新卡设回卡槽的内部，可以完成快速对钻头进行更换，对法兰进行钻孔。

附图说明

图1是本实用新型一实施例一种钻孔装置的左视图。

图2是钻孔调节机构的结构示意图。

图3是调位机构的结构示意图。

图4是支撑台的俯视图。

图5是转动盘的俯视图。

附图中各部件的标记为：1、支撑台；2、转动杆；3、支撑架；4、安装槽；5、连接块；6、滑杆；7、夹持架；8、第一滑槽；9、电机；10、蜗杆；11、保护垫；12、齿盘；13、转动盘；14、滑块；15、第二滑槽；16、液压缸；17、定位柱；18、废料槽；19、传输管；20、第一电动伸缩杆；21、支撑杆；22、安装架；23、第二电动伸缩杆；24、连接杆；25、安装筒；26、支撑盘；27、转轴；28、安装盘；29、钻孔机；30、限位杆；31、套筒；32、拉簧；33、卡杆；34、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参见图1至图5。

本实用新型一种钻孔装置，包括支撑台1、设置于所述支撑台1上方的钻孔调节机构和用以带动所述钻孔调节机构进行运动的调位机构；

所述钻孔调节机构包括安装筒25、转轴27、限位杆30和套筒31，所述安装筒25安装在所述调位机构上，所述安装筒25的一端固定有支撑盘26，所述转轴27的一端转动安装在所述安装筒25内，所述转轴27的另一端固定有安装盘28，所述安装盘28设置为圆台状，所述安装盘28的斜面上沿其周向等距间隔分布有多个钻孔机29，多个所述钻孔机29上分别安装有直径不同的钻头，所述套筒31活动安装在所述安装筒25的内部，所述限位杆30位于所述安装筒25的内部，且与所述限位杆30的一端与所述转轴27连接，所述限位杆30的另一端滑动嵌设在所述套筒31内，所述限位杆30的横截面和所述套筒31的内腔的横截面均为非圆截面且相互吻合，所述套筒31内安装有拉簧32，所述拉簧32的一端与所述套筒31连接、另一端与所述限位杆30连接，所述套筒31上固定有多个卡杆33，所述安装筒25上开设有与所述卡杆33相匹配的卡槽34，在所述拉簧32的弹力作用下，所述卡杆33卡设在所述卡槽34的内部。

在本实用新型中，支撑台可以对调位机构进行固定，调位机构可以带动钻孔调节机构上下前后运动，拉动卡杆带动套筒在安装筒内进行滑动，使卡杆不在卡设在卡槽内，通过卡杆转动套筒，通过限位杆和转轴带动安装盘进行转动，从而带动钻孔机进行转动，选择合适直径的钻头，松开卡杆使其在拉簧的弹力作用下重新卡设回卡槽的内部，可以完成快速对钻头进行更换，对法兰进行钻孔。

在一实施例中，所述调位机构安装在所述支撑台1上，所述调位机构包括第一电动伸缩杆20、支撑杆21、安装架22和第二电动伸缩杆23，所述第一电动伸缩杆20固定在所述支撑台1上，所述支撑杆21滑动安装在所述支撑台1上，所述支撑杆21的底端与所述第一电动伸缩杆20的底端连接，所述安装架22固定在所述支撑杆21的顶端，所述第二电动伸缩杆23安装在所述安装架22上，所述安装架22上滑动安装有连接杆24，所述连接杆24的顶端与所述第二电动伸缩杆23连接，所述连接杆24的底端与所述安装筒25连接。通过支撑台1可以对第一电动伸缩杆20进行固定，第一电动伸缩杆20可以通过支撑杆21和安装架22带动钻孔调节机构进行上下运动，支撑杆21可以对安装架22进行固定，安装架22可以对第二电动伸缩杆23进行固定，第一电动伸缩杆20可以通过连接杆24可以带动钻孔调节机构前后移动，连接杆24滑动安装在所述安装架22上，第一电动伸缩杆20和第一电动伸缩杆20是成熟的市售产品，可直接购得，安装使用方便。

在一实施例中，还包括多个夹持机构，所述夹持机构沿所述支撑台1的周向间隔分布安装在所述支撑台1上，所述支撑台1的底部开设有安装槽4；

所述夹持机构包括连接块5、滑杆6、夹持架7和开设在所述支撑台1上的第一滑槽8，所述第一滑槽8的延伸方向平行于所述支撑台1的径向，所述滑杆6穿过所述第一滑槽8延伸至所述安装槽4的内部并与所述第一滑槽8滑动配合，所述连接块5固定在所述滑杆6的顶部并位于所述支撑台1的上方，所述夹持架7固定在所述连接块5上，所述安装槽4内设置有用于带动所述滑杆6在所述第一滑槽8内滑动的驱动机构。可以将法兰套设在定位柱17上并放置在支撑台1上，通过驱动机构可以带动夹持机构进行运动，使滑杆6在第一滑槽8内进行滑动，带动连接块5在支撑台1上进行滑动，连接块5带动夹持架7进行运动，使夹持架7与法兰进行贴合，夹持架7在连接块5上进行转动，可以更好的与法兰进行贴合，从而对法兰进行夹持，方便对法兰进行加工。

在一实施例中，所述支撑台1的底部固定有支撑架3，所述支撑架3的底部安装有液压缸16。通过支撑台1可以对支撑架3进行固定，液压缸16可以通过支撑架3对支撑台1进行支撑，带动支撑台1上下运动方便对法兰进行加工。

在一实施例中，还包括驱动机构，所述驱动机构包括电机9、转动杆2、齿盘12、转动盘13和滑块14，所述电机9安装在所述安装槽4内，所述电机9的输出轴固定有蜗杆10，所述转动杆2转动安装在所述支撑架3的顶部且位于所述安装槽4的内部，所述齿盘12固定在所述转动杆2上，所述齿盘12与所述蜗杆10啮合，所述转动盘13安装在所述转动杆2的顶部，所述转动盘13上相应所述第一滑槽8的位置处开设有第二滑槽15，所述第二滑槽15的延伸方向与所述转动盘13的径向存在夹角，所述滑块14滑动安装在所述第二滑槽15内，所述滑块14的顶部与所述滑杆6的底部连接。通过电机9可以通过蜗杆10带动齿盘12进行转动，电机9是成熟的市售产品，可直接购得，安装使用方便，齿盘12通过转动杆2带动转动盘13进行转动，转动盘13转动时，因为第一滑槽8和第二滑槽15的方向不同，滑块14在第二滑槽15内进行运动时，会带动滑杆6在第一滑槽8内前后运动，从而通过连接块5带动夹持架7前后运动对法兰进行夹持。

在一实施例中，所述支撑台1的顶部固定有定位柱17。通过支撑台1可以对定位柱17进行固定，定位柱17可以方便法兰进行放置，对法兰最初的放置进行定位。

在一实施例中，所述支撑台1的顶部开设有废料槽18，所述支撑台1上固定有与所述废料槽18相连通的传输管19。通过废料槽18可以方便将加工法兰时产生的废料进行排出，传输管19与废料槽18进行连通方便对废料进行传输。

在一实施例中，所述夹持架7上固定有保护垫11。通过夹持架7可以对法兰进行夹持，夹持架7对法兰进行夹持时通过保护垫11与法兰进行贴合，采用橡胶材质的保护垫11既可以增大摩擦力，也可以对法兰起到保护作用。

在一实施例中，所述夹持架7设计成U形。通过夹持架7的U形两端对法兰进行夹持，可以对直径大小不同的法兰或者表面不够规则的法兰进行夹持。

应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明，并不用于限制本实用新型，本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钻孔装置，其特征在于：包括支撑台(1)、设置于所述支撑台(1)上方的钻孔调节机构和用以带动所述钻孔调节机构进行运动的调位机构；

所述钻孔调节机构包括安装筒(25)、转轴(27)、限位杆(30)和套筒(31)，所述安装筒(25)安装在所述调位机构上，所述安装筒(25)的一端固定有支撑盘(26)，所述转轴(27)的一端转动安装在所述安装筒(25)内，所述转轴(27)的另一端固定有安装盘(28)，所述安装盘(28)设置为圆台状，所述安装盘(28)的斜面上沿其周向等距间隔分布有多个钻孔机(29)，多个所述钻孔机(29)上分别安装有直径不同的钻头，所述套筒(31)活动安装在所述安装筒(25)的内部，所述限位杆(30)位于所述安装筒(25)的内部，且与所述限位杆(30)的一端与所述转轴(27)连接，所述限位杆(30)的另一端滑动嵌设在所述套筒(31)内，所述限位杆(30)的横截面和所述套筒(31)的内腔的横截面均为非圆截面且相互吻合，所述套筒(31)内安装有拉簧(32)，所述拉簧(32)的一端与所述套筒(31)连接、另一端与所述限位杆(30)连接，所述套筒(31)上固定有多个卡杆(33)，所述安装筒(25)上开设有与所述卡杆(33)相匹配的卡槽(34)，在所述拉簧(32)的弹力作用下，所述卡杆(33)卡设在所述卡槽(34)的内部。

2.如权利要求1所述的一种钻孔装置，其特征在于：所述调位机构安装在所述支撑台(1)上，所述调位机构包括第一电动伸缩杆(20)、支撑杆(21)、安装架(22)和第二电动伸缩杆(23)，所述第一电动伸缩杆(20)固定在所述支撑台(1)上，所述支撑杆(21)滑动安装在所述支撑台(1)上，所述支撑杆(21)的底端与所述第一电动伸缩杆(20)的底端连接，所述安装架(22)固定在所述支撑杆(21)的顶端，所述第二电动伸缩杆(23)安装在所述安装架(22)上，所述安装架(22)上滑动安装有连接杆(24)，所述连接杆(24)的顶端与所述第二电动伸缩杆(23)连接，所述连接杆(24)的底端与所述安装筒(25)连接。

3.如权利要求1或2所述的一种钻孔装置，其特征在于：还包括多个夹持机构，所述夹持机构沿所述支撑台(1)的周向间隔分布安装在所述支撑台(1)上，所述支撑台(1)的底部开设有安装槽(4)；

所述夹持机构包括连接块(5)、滑杆(6)、夹持架(7)和开设在所述支撑台(1)上的第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)的延伸方向平行于所述支撑台(1)的径向，所述滑杆(6)穿过所述第一滑槽(8)延伸至所述安装槽(4)的内部并与所述第一滑槽(8)滑动配合，所述连接块(5)固定在所述滑杆(6)的顶部并位于所述支撑台(1)的上方，所述夹持架(7)固定在所述连接块(5)上，所述安装槽(4)内设置有用于带动所述滑杆(6)在所述第一滑槽(8)内滑动的驱动机构。

4.如权利要求3所述的一种钻孔装置，其特征在于：所述支撑台(1)的底部固定有支撑架(3)，所述支撑架(3)的底部安装有液压缸(16)。

5.如权利要求4所述的一种钻孔装置，其特征在于：还包括驱动机构，所述驱动机构包括电机(9)、转动杆(2)、齿盘(12)、转动盘(13)和滑块(14)，所述电机(9)安装在所述安装槽(4)内，所述电机(9)的输出轴固定有蜗杆(10)，所述转动杆(2)转动安装在所述支撑架(3)的顶部且位于所述安装槽(4)的内部，所述齿盘(12)固定在所述转动杆(2)上，所述齿盘(12)与所述蜗杆(10)啮合，所述转动盘(13)安装在所述转动杆(2)的顶部，所述转动盘(13)上相应所述第一滑槽(8)的位置处开设有第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)的延伸方向与所述转动盘(13)的径向存在夹角，所述滑块(14)滑动安装在所述第二滑槽(15)内，所述滑块(14)的顶部与所述滑杆(6)的底部连接。

6.如权利要求1或2所述的一种钻孔装置，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部固定有定位柱(17)。

7.如权利要求1或2所述的一种钻孔装置，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部开设有废料槽(18)，所述支撑台(1)上固定有与所述废料槽(18)相连通的传输管(19)。

8.如权利要求3所述的一种钻孔装置，其特征在于：所述夹持架(7)上固定有保护垫(11)。

9.如权利要求3所述的一种钻孔装置，其特征在于：所述夹持架(7)设计成U形。

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