CN214652057U - 一种旋转均质定量投料装置 - Google Patents

Abstract

一种旋转均质定量投料装置，包括有机架(5)、安装于机架上的倾斜设置的旋转均料滚筒(2)、设置于滚筒高位端的进料斗(1)、设置于滚筒低位端的出料槽(3)、设置于出料槽下方的可翻转的投料盒(4)、驱动旋转均料滚筒转动的驱动机构(6)；所述旋转均料滚筒的内壁设置有抄料板(7)。本实用新型可将不同质的颗粒状或粉状物料在送料过程中进行充分均质化，并实现定量投料，其结构简单，设计巧妙，使用方便可靠，制作成本低，投料均质化效果好。

Description

一种旋转均质定量投料装置

技术领域

本实用新型涉及投料装置技术领域，具体涉及一种均料定量投料装置。

背景技术

现有的固体颗粒状及粉末状物料的投料装置，大多为螺旋式投料装置。螺旋式投料装置通过控制其螺杆转速和时间，可以控制投料量，但目前的螺旋投料装置主要用于输送物料，定量投料性能不佳，投料量误差大，难以达到准确定量的要求，且螺旋式定量投料装置结构复杂，需要配置重量传感器和电机驱动器，成本高昂。现有技术中心，还有一些其它定量投料装置，但在投含有不同物理性状的混合物料时，不同物理性状的物料易出现投料的均质性不好，无法实现均质投料，难以达到每次投料的一致性。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种特别适用于颗粒或粉状物料的均质定量投料的旋转均质定量投料装置。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现。

一种旋转均质定量投料装置，包括有机架、安装于机架上的倾斜设置的旋转均料滚筒、设置于滚筒高位端的进料斗、设置于滚筒低位端的出料槽、设置于出料槽下方的可翻转的投料盒、驱动旋转均料滚筒转动的驱动机构；所述旋转均料滚筒的内壁设置有抄料板。

进一步地，在所述投料盒底部设置有称重传感器。

进一步地，所述投料盒的底部连接可复位的转动机构，该转动机构安装于机架上。

进一步地，所述可复位的转动机构包括连接于投料盒底部的连接杆、连接于连接杆外端的吊杆、安装于机架上的驱动缸，驱动缸的活塞杆与吊杆的底端连接。

进一步地，所述驱动旋转均料滚筒转动的驱动机构为安装于机架上的驱动辊，所述旋转均料滚筒上间隔套装有滚圈，所述滚圈置于驱动辊上，由驱动辊带动旋转均料滚筒转动。

本实用新型的旋转均料滚筒旋转时，抄料板带起滚筒内的物料不断翻转，将不同物理性状的物料均匀混合，实现物料均质化。均质化后的物料进入到可翻转的投料盒内，可将投料盒进行容积定量，当投料盒内的物料达到定容时，投料盒自动翻转，将盒内物料投放到下游设备，实现定量投料。也可将投料盒进行称重定量，在投料盒底部设置称重传感器，当投料盒内的物料达到设定重量时，投料盒自动翻转，将盒内物料投放到下游设备，实现定量投料。

本实用新型可将不同质的颗粒状或粉状物料在送料过程中进行充分均质化，并实现定量投料，其结构简单，设计巧妙，使用方便可靠，易于控制，制作成本低，投料均质化效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的左视图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型不限于附图和实施例所示。

如图1、图2、图3所示，一种旋转均质定量投料装置，包括有机架5、安装于机架上的倾斜设置的旋转均料滚筒2、设置于滚筒高位端的进料斗斗1、设置于滚筒低位端的出料槽3、设置于出料槽下方的可翻转的投料盒4、驱动旋转均料滚筒转动的驱动机构6，在旋转均料滚筒的内壁设置有抄料板7。

所述旋转均料滚筒2及其驱动驱动机构6采用现有技术设备，可以直接市购，或者根据现有技术进行定制。本实施例中，旋转均料滚筒转动的驱动机构6为安装于机架上的驱动辊，所述旋转均料滚筒2上间隔套装有滚圈9，所述滚圈置于驱动辊上，由电机驱动驱动辊，由驱动辊带动旋转均料滚筒转动。

所述可翻转的投料盒4，是在投料盒的底部连接可复位的转动机构8，该转动机构安装于机架5上。所述可复位的转动机构8的结构可以采用现有技术的多种转动复位机构。本实施例是采用由驱动缸驱动的连杆转动机构，如图1所示，包括连接于投料盒底部的连接杆8a、连接于连接杆外端的吊杆8b、安装于机架上的驱动缸8c，驱动缸的活塞杆与吊杆的底端连接。当驱动缸的活塞杆回缩时，带动投料盒翻转，将盒内物料倒出；当活塞杆向前推出时，拖动投料盒复位。驱动缸可采用电动气缸。

本实用新型可实现定容定量投料和称重定量投料。可将投料盒进行容积定量，在投料盒内设置料位传感器，将料位传感器与驱动缸的控制器连接，当投料盒内的物料达到定容时，驱动缸的活塞杆回缩，带动投料盒自动翻转，将盒内物料投放到下游设备，实现定量投料。也可将投料盒进行称重定量，在投料盒底部设置称重传感器，将称重传感器与驱动缸的控制器连接，当投料盒内的物料达到设定重量时，驱动缸的活塞杆回缩，带动投料盒自动翻转，将盒内物料投放到下游设备，实现定量投料。

本实用新型的工作过程如下：物料由进料斗1进入旋转均料滚筒2内，旋转驱动机构6带动旋转均料滚筒转动，物料在旋转均料滚筒内被抄料板7带起翻转前行，物料在前行过程中被搅拌均匀，特别是当加入的是不同物理性状的粉状或颗粒状物料时，不同物理性状的物料能够混合均匀，实现较好的均质化后，从出料槽3出料，并暂存于投料盒4内，当投料盒内的物料达到设定容量或重量时，投料盒自动翻转，将物料定量投入到下游设备中，实现定量投料。

Claims (5)

1.一种旋转均质定量投料装置，其特征在于，包括有机架(5)、安装于机架上的倾斜设置的旋转均料滚筒(2)、设置于滚筒高位端的进料斗(1)、设置于滚筒低位端的出料槽(3)、设置于出料槽下方的可翻转的投料盒(4)、驱动旋转均料滚筒转动的驱动机构(6)；所述旋转均料滚筒的内壁设置有抄料板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转均质定量投料装置，其特征在于，在所述投料盒(4)底部设置有称重传感器。

3.根据权利要求1或2所述的一种旋转均质定量投料装置，其特征在于，所述投料盒(4)的底部连接可复位的转动机构(8)，该转动机构安装于机架(5)上。

4.根据权利要求3所述的一种旋转均质定量投料装置，其特征在于，所述可复位的转动机构(8)包括连接于投料盒底部的连接杆(8a)、连接于连接杆外端的吊杆(8b)、安装于机架上的驱动缸(8c)，驱动缸的活塞杆与吊杆的底端连接。

5.根据权利要求1或2所述的一种旋转均质定量投料装置，其特征在于，所述驱动旋转均料滚筒转动的驱动机构(6)为安装于机架上的驱动辊，所述旋转均料滚筒(2)上间隔套装有滚圈(9)，所述滚圈置于驱动辊上，由驱动辊带动旋转均料滚筒转动。

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