CN214649146U - 一种多品种物料的颗粒包装机 - Google Patents

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石小江
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Abstract

本实用新型公开一种多品种物料的颗粒包装机,包括机架、传输线、吸料机构和料仓机构,吸料机构从料仓机构吸取物料后经传输线传输物料,其中,所述传输线设在机架上,传输线的两端均设有防护罩,传输线上设置一个或者一个以上工位,工位用于放置料杯,所述料杯之间间隔均匀,传输线的下方设有接料槽,接料槽靠近包装机本体的一端设有引料斗,所述引料斗设在所述防护罩的下方,所述传输线的一侧设有储气罐。本实用新型采用吸料单元来吸取细小颗粒,吸料单元由吸管外套、套设在吸管外套内部的吸管组成,通过将吸管相对于吸管外套上下移动,来改变吸取颗粒的多少,进而来控制包装颗粒的数量。

Description

一种多品种物料的颗粒包装机
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,特别涉及一种多品种物料的颗粒包装机。
背景技术
目前,钻石画上镶嵌的彩色颗粒、魔法珠子等一些细小粒子的包装均采用自动包装机,由于这些颗粒粒径较小,在分装的时候,市售的包装机采用电子秤称重计量的方式,精确到1g,而1g就超过100粒。如果需要每袋封装在100粒以下,相应的误差就较大,而且被称取的多余物料也会进入包装袋中,数量误差更大。目前市场上还没有一款能封装100粒以下的颗粒包装机。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种多品种物料的颗粒包装机,以解决现有技术中包装机单次分装颗粒不能少于100粒的问题。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解,下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念,以此作为后面的详细说明的序言。
根据本实用新型实施例的第一方面,提供了一种多品种物料的颗粒包装机。
在一些可选实施例中,所述多品种物料的颗粒包装机,包括机架、传输线、吸料机构和料仓机构,吸料机构从料仓机构吸取物料后经传输线传输物料,其中,
传输线,所述传输线设在机架上,传输线的两端均设有防护罩,传输线上设置一个或者一个以上工位,工位用于放置料杯,所述料杯之间间隔均匀,传输线的下方设有接料槽,接料槽靠近包装机本体的一端设有引料斗,所述引料斗设在所述防护罩的下方,所述传输线的一侧设有储气罐;
吸料机构,包括安装板和吸料单元,安装板在驱动装置驱动下沿滑轨在水平方向前后移动,每个吸料单元包括一个吸管和一个吸管外套,所述吸管套接在所述吸管外套内部且吸管可相对吸管外套滑动,吸管外套固定于安装板上,吸管底端设有多个孔;
料仓机构,包括一个或者一个以上料仓和料斗,料仓的前侧板设有出料口,料斗与料仓的前侧板相连,与出料口相接处设有一斜槽,料斗远离前侧板的一侧与斜槽之间设有剩料收集口、刮板和导料板,所述刮板的高度大于导料板的高度,刮板和导料板之间为待吸料区域,料仓的下部设有与料仓一一对应的接料盒。
可选地,所述传输线的数量为一条,吸料机构从料仓机构吸取物料后放入传输线上的料杯中。
可选地,所述传输线的数量为两条,两条传输线平行设置,吸料机构从料仓机构吸取物料后交替放入两条传输线上的料杯中。
可选地,所述传输线的外部设有支撑板,用于防止料杯在传输过程中偏离传输线,所述支撑板上设置一个或者一个以上支架,所述支架顶端设有滑轨,用于吸料机构的所述安装板滑动。
可选地,所述储气罐连接真空泵,储气罐上设有与吸管相连的出气孔。
可选地,所述储气罐外设有储气罐罩。
可选地,所述出气孔的数目大于或者等于吸管的数目。
可选地,所述驱动装置包括气缸,所述气缸驱动安装板沿水平方向前后移动,气缸上设有气缸罩。
可选地,所述接料槽倾斜设置,靠近引料斗的一端高于另一端,避免散落在接料槽内的物料流入引料斗,增大物料数量的误差。
可选地,所述接料槽的长度大于传输线两端的距离,可以减少从料杯掉落的物料散落。
本实用新型实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
1、本实用新型采用吸料单元来吸取细小颗粒,吸料单元由吸管外套、套设在吸管外套内部的吸管组成,吸管连接储气罐,吸管底端面上设有多个孔,气流从这些孔通过进而吸取颗粒,通过将吸管相对于吸管外套上下移动,来改变吸取颗粒的多少,进而来控制包装颗粒的数量。当吸管向上移动1~2mm,有较大的空间盛装较多的颗粒,吸取的颗粒便增多;反之,当吸管向下移动1~2mm,吸取颗粒变少。
2、将物料颗粒装入料仓,物料沿料仓斜槽进入待吸料区域,吸管机构吸取物料后,刮板会将吸附的多余颗粒刮平,使物料数量稳定,刮掉的颗粒落料经过剩料收集口,落入下部接料盒。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本实用新型。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1是根据一示例性实施例示出的一种多品种物料的颗粒包装机的整体结构示意图;
图2是根据一示例性实施例示出的颗粒包装机的主视图;
图3是根据一示例性实施例示出的颗粒包装机的侧视图;
图4是根据一示例性实施例示出的颗粒包装机的俯视图;
图5是根据一示例性实施例示出的吸料机构的主视图;
图6是根据一示例性实施例示出的料仓机构的主视图;
图7是根据一示例性实施例示出的料仓的整体结构示意图。
附图标记:1、包装机本体,2、传输线,3、电机,4、吸料机构,41、安装板,42、吸管,43、吸管外套,44、支架,45、滑轨,5、料仓机构,51、料仓,52、接料盒,53、前侧板,54、出料口,55、斜槽,56、料斗,57、导料板,58、剩料收集口,59、刮板,6、气缸,7、真空泵,8、支撑板,9、气缸罩,10、储气罐罩,11、接料槽,12、料杯,13、引料斗,14、防护罩。
具体实施方式
以下描述和附图充分地示出本文的具体实施方案,以使本领域的技术人员能够实践它们。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本文的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围,以及权利要求书的所有可获得的等同物。本文中,术语“第一”、“第二”等仅被用来将一个元素与另一个元素区分开来,而不要求或者暗示这些元素之间存在任何实际的关系或者顺序。实际上第一元素也能够被称为第二元素,反之亦然。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的结构、装置或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种结构、装置或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的结构、装置或者设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
本文中的术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本文和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本文的描述中,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
本文中,除非另有说明,术语“多个”表示两个或两个以上。
本文中,字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如,A/B表示:A或B。
本文中,术语“和/或”是一种描述对象的关联关系,表示可以存在三种关系。例如,A和/或B,表示:A或B,或,A和B这三种关系。
图1-4示出了本实用新型的一种多品种物料的颗粒包装机的一个可选实施例。
在该可选实施例中,所述多品种物料的颗粒包装机,包括机架、传输线2、吸料机构4和料仓机构5,吸料机构4从料仓机构5吸取物料,经传输线2传输物料,其中,
传输线2,所述传输线2设在机架上,传输线2的两端均设有防护罩14,传输线2上设置一个或者一个以上工位,工位用于放置料杯12,所述料杯12之间间隔均匀,传输线2的下方设有接料槽11,接料槽11靠近包装机本体1的一端设有引料斗13,所述引料斗13设在所述防护罩14的下方,所述传输线2的一侧设有储气罐;
图5示出了本实用新型的吸料机构的一个可选实施例,
在该可选实施例中,所述吸料机构4包括安装板41和吸料单元,安装板41在驱动装置驱动下沿滑轨45在水平方向前后移动,每个吸料单元包括一个吸管42和一个吸管外套43,所述吸管42套接在所述吸管外套43内部且吸管42可相对吸管外套43滑动,吸管外套43固定于安装板41上,吸管42底端设有多个孔;
图6-7示出了本实用新型的料仓机构的一个可选实施例,
在该可选实施例中,所述料仓机构5包括一个或者一个以上料仓51和料斗56,料仓51的前侧板53设有出料口54,料斗56与料仓51的前侧板53相连,与出料口54相接处设有一斜槽55,料斗远离前侧板53的一侧与斜槽55之间设有剩料收集口58、刮板59和导料板57,所述刮板59的高度大于导料板57的高度,刮板59和导料板57之间为待吸料区域,料仓51的下部设有与料仓51一一对应的接料盒52。
可选地,所述传输线2的数量为一条,吸料机构4从料仓机构5吸取物料后放入传输线2上的料杯12中。
在另一些可选实施例中,所述传输线2的数量为两条,两条传输线2平行设置,吸料机构4从料仓机构5吸取物料后交替放入两条传输线2上的料杯12中。
可选地,所述传输线2的外部设有支撑板8,用于防止料杯12在传输过程中偏离传输线2,所述支撑板8上设置一个或者一个以上支架,所述支架顶端设有滑轨,用于吸料机构4的所述安装板滑动。
可选地,所述储气罐连接真空泵7,储气罐上设有与吸管42相连的出气孔。
可选地,所述储气罐外设有储气罐罩10。
可选地,所述出气孔的数目大于或者等于吸管42的数目。
可选地,驱动装置包括气缸6,所述气缸6驱动安装板沿水平方向前后移动,气缸6上设有气缸罩9。
可选地,所述接料槽11倾斜设置,靠近引料斗13的一端高于另一端,避免散落在接料槽11内的物料流入引料斗13,增大物料数量的误差。
可选地,所述接料槽11的长度大于传输线2两端的距离,可以减少从料杯12掉落的物料散落。
工作时,利用一圆柱体定位工装,该工装带有刻度,将该工装调节到目标深度,如目标数量为60粒,则将该工装的刻度尺调节到3mm,放在吸管外套43的底端,使吸管42与该工装接触,然后固定住吸管42,将工装撤离,这样能够保证吸取数量,减小误差。
将物料颗粒装入料仓51,物料沿料仓斜槽55进入待吸料区域,吸管机构的吸管42在待吸料区域吸取物料后,吸管42在驱动装置的驱动下向前移动以将物料转移到料杯12中,吸管42先经过刮板59,刮板59会将吸附的多余颗粒刮平,使物料数量稳定,刮掉的颗粒落料经过剩料收集口58落入下部接料盒52;传输线2开始运转,料杯12中的物料引料斗13,然后进入包装机本体1,再进行后续的装袋等操作。
本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (8)

1.一种多品种物料的颗粒包装机,其特征在于,
包括机架、传输线、吸料机构和料仓机构,吸料机构从料仓机构吸取物料后经传输线传输物料,其中,
传输线,所述传输线设在机架上,传输线的两端均设有防护罩,传输线上设置一个或者一个以上工位,工位用于放置料杯,所述料杯之间间隔均匀,传输线的下方设有接料槽,接料槽靠近包装机本体的一端设有引料斗,所述引料斗设在所述防护罩的下方,所述传输线的一侧设有储气罐;
吸料机构,包括安装板和吸料单元,安装板在驱动装置驱动下沿滑轨在水平方向前后移动,每个吸料单元包括一个吸管和一个吸管外套,所述吸管套接在所述吸管外套内部且吸管可相对吸管外套滑动,吸管外套固定于安装板上,吸管底端设有多个孔;
料仓机构,包括一个或者一个以上料仓和料斗,料仓的前侧板设有出料口,料斗与料仓的前侧板相连,与出料口相接处设有一斜槽,料斗远离前侧板的一侧与斜槽之间设有剩料收集口、刮板和导料板,所述刮板的高度大于导料板的高度,刮板和导料板之间为待吸料区域,料仓的下部设有与料仓一一对应的接料盒。
2.如权利要求1所述的一种多品种物料的颗粒包装机,其特征在于,
所述传输线的数量为一条,吸料机构从料仓机构吸取物料后放入传输线上的料杯中。
3.如权利要求1所述的一种多品种物料的颗粒包装机,其特征在于,
所述传输线的数量为两条,两条传输线平行设置,吸料机构从料仓机构吸取物料后交替放入两条传输线上的料杯中。
4.如权利要求1所述的一种多品种物料的颗粒包装机,其特征在于,
所述传输线的外部设有支撑板,所述支撑板上设置一个或者一个以上支架,所述支架顶端设有滑轨,用于吸料机构的所述安装板滑动。
5.如权利要求1所述的一种多品种物料的颗粒包装机,其特征在于,
所述储气罐连接真空泵,储气罐上设有与吸管相连的出气孔。
6.如权利要求5所述的一种多品种物料的颗粒包装机,其特征在于,
所述出气孔的数目大于或者等于吸管的数目。
7.如权利要求1所述的一种多品种物料的颗粒包装机,其特征在于,
所述接料槽倾斜设置,靠近引料斗的一端高于另一端。
8.如权利要求1所述的一种多品种物料的颗粒包装机,其特征在于,
所述接料槽的长度大于传输线两端的距离。
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