CN210682153U - 一种交联聚乙烯的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种交联聚乙烯的上料装置，包括底座和存料箱，所述底座的下端设置有滚轮和第一液压伸缩杆，所述底座的上端设置有支架，所述倾斜斗的右侧设置有连接管，且连接管卡合连接在入料管上，所述输送管的内顶端转动连接有绞龙，所述锥齿轮组与电动机相连接，所述存料箱卡合连接在支架的上端面上，且存料箱的内部设置有隔板，所述隔板的下端与挡板相连接，且挡板的下端通过滑槽与存料箱的底部相连接，所述挡板的外侧面与第二液压伸缩杆相连接。该交联聚乙烯的上料装置，把装满交联聚乙烯的存料箱吊起，将存料箱与支架上设置的定位槽卡合，利用第二液压伸缩杆拉动挡板，将两侧挡板之间调节到适当距离，控制其上料量，避免造成堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及交联聚乙烯技术领域，具体为一种交联聚乙烯的上料装置。
背景技术
交联聚乙烯是聚乙烯通过交联技术提高其材料性能的产物，使得聚乙烯由线型分子结构变成三维网状结构，增强其热形变性、耐磨性、耐化学药品性等等，广泛应用于管材、薄膜、电缆料以及泡沫制品等方面，交联聚乙烯在生产加工过程中需要使用到交联聚乙烯上料装置对其进行上料，方便加工，常见的交联聚乙烯上料装置不能控制交联聚乙烯的上料量，容易造成大量交联聚乙烯堵塞在一起，影响其装置使用寿命，降低其工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种交联聚乙烯的上料装置，以解决上述背景技术中提出的常见的交联聚乙烯上料装置不能控制交联聚乙烯的上料量，容易造成大量交联聚乙烯堵塞在一起，影响其装置使用寿命，降低其工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种交联聚乙烯的上料装置，包括底座和存料箱，所述底座的下端设置有滚轮和第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆设置在滚轮的外侧，同时第一液压伸缩杆的下端设置有缓冲垫，所述底座的上端设置有支架，且支架的内顶端设置有倾斜斗，所述倾斜斗的右侧设置有连接管，且连接管卡合连接在入料管上，所述入料管设置在输送管的外侧面上，且输送管远离入料管的一端设置有出料管，所述输送管的内顶端转动连接有绞龙，且绞龙下端贯穿输送管的底部与锥齿轮组相连接，所述锥齿轮组与电动机相连接，且电动机设置在底座上，同时电动机设置在支架内侧，所述存料箱卡合连接在支架的上端面上，且存料箱的内部设置有隔板，所述隔板的下端与挡板相连接，且挡板的下端通过滑槽与存料箱的底部相连接，同时滑槽设置在存料箱的内底部上，所述挡板的外侧面与第二液压伸缩杆相连接，且第二液压伸缩杆分别设置在存料箱的内左右两侧壁上。
优选的，所述滚轮设置有四个，且滚轮关于底座中心线对称设置。
优选的，所述第一液压伸缩杆与缓冲垫组成伸缩机构，且第一液压伸缩杆与缓冲垫呈现一一对应关系，同时缓冲垫设置有四个。
优选的，所述支架的右侧通过固定槽与输送管固定，且支架上端面设置有定位槽与存料箱卡合连接。
优选的，所述绞龙、锥齿轮组和电动机组成转动机构。
优选的，所述隔板中心点处设置的通孔与挡板对应，且隔板上方设置为斜面。
优选的，所述挡板通过滑槽与存料箱之间为滑动连接，且挡板与第二液压伸缩杆组成伸缩机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该交联聚乙烯的上料装置，
(1)设置有滚轮，可通过滚轮将上料装置移动到指定位置，方便交联聚乙烯在不同加工设备上的使用，利用第一液压伸缩杆推动缓冲垫将上料装置支撑起，缓冲垫与地面接触可避免上料过程中装置发生晃动，导致装置在滚轮的作用下发生位置移动，影响上料；
(2)把装满交联聚乙烯的存料箱吊起，将存料箱与支架上设置的定位槽卡合，利用第二液压伸缩杆拉动挡板，根据实际情况，将两侧挡板之间调节到适当距离，控制其上料量，避免造成堵塞，提高其上料效率，当存料箱中交联聚乙烯上料完后，更换下一个存料箱进行上料。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型电动机与绞龙之间连接结构示意图；
图3为本实用新型支架俯视结构示意图；
图4为本实用新型存料箱仰视剖面结构示意图。
图中：1、底座，2、滚轮，3、第一液压伸缩杆，4、缓冲垫，5、支架，6、倾斜斗，7、连接管，8、入料管，9、输送管，10、出料管，11、绞龙，12、锥齿轮组，13、电动机，14、存料箱，15、隔板，16、挡板，17、滑槽，18、第二液压伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种交联聚乙烯的上料装置，如图1和图3所示，底座1的下端设置有滚轮2和第一液压伸缩杆3，且第一液压伸缩杆3设置在滚轮2的外侧，同时第一液压伸缩杆3的下端设置有缓冲垫4，滚轮2设置有四个，且滚轮2关于底座1中心线对称设置，利用滚轮2将上料装置移动相应加工设备的指定位置上，第一液压伸缩杆3与缓冲垫4组成伸缩机构，且第一液压伸缩杆3与缓冲垫4呈现一一对应关系，同时缓冲垫4设置有四个，通过第一液压伸缩杆3推动缓冲垫4将整个装置支撑起，防止上料过程中，装置晃动导致装置位置偏移，影响上料，底座1的上端设置有支架5，且支架5的内顶端设置有倾斜斗6。
如图1和图2所示，倾斜斗6的右侧设置有连接管7，且连接管7卡合连接在入料管8上，入料管8设置在输送管9的外侧面上，且输送管9远离入料管8的一端设置有出料管10，输送管9的内顶端转动连接有绞龙11，且绞龙11下端贯穿输送管9的底部与锥齿轮组12相连接，绞龙11、锥齿轮组12和电动机13组成转动机构，电动机13通过锥齿轮组12带动绞龙11转动对输送管9内的物料进行输送，锥齿轮组12与电动机13相连接，且电动机13设置在底座1上，同时电动机13设置在支架5内侧。
如图1和图4所示，存料箱14卡合连接在支架5的上端面上，且存料箱14的内部设置有隔板15，隔板15中心点处设置的通孔与挡板16对应，且隔板15上方设置为斜面，隔板15上方设置为斜面便于存料箱14内的物料滑落进行上料，隔板15的下端与挡板16相连接，且挡板16的下端通过滑槽17与存料箱14的底部相连接，同时滑槽17设置在存料箱14的内底部上，挡板16通过滑槽17与存料箱14之间为滑动连接，且挡板16与第二液压伸缩杆18组成伸缩机构，根据实际情况，调节第二液压伸缩杆18，控制两侧挡板16之间的距离，控制物料的流量，避免造成堵塞，挡板16的外侧面与第二液压伸缩杆18相连接，且第二液压伸缩杆18分别设置在存料箱14的内左右两侧壁上。
工作原理：在使用该交联聚乙烯的上料装置时，将上料装置通过滚轮2移动到加工设备的指定位置后，接通电源，利用第一液压伸缩杆3推动缓冲垫4将上料装置支撑起，避免其上料过程中，装置晃动导致其位置偏移，影响上料，将装有交联聚乙烯的存料箱14吊放安装在支架5上的定位槽中固定，根据实际情况，调节第二液压伸缩杆18，控制两侧挡板16之间的距离，控制器物料的流量，避免造成堵塞，交联聚乙烯通过隔板15上的通孔掉落到倾斜斗6中，经连接管7和入料管8进入到输送管9内，启动电动机13，电动机13带动锥齿轮组12转动，锥齿轮组12带动绞龙11转动，在绞龙11的作用下，物料通过输送管9向上运输，通过出料管10落出，当一批物料上完后，将存料箱14取下，吊装更换新一批物料进行上料，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种交联聚乙烯的上料装置，包括底座(1)和存料箱(14)，其特征在于：所述底座(1)的下端设置有滚轮(2)和第一液压伸缩杆(3)，且第一液压伸缩杆(3)设置在滚轮(2)的外侧，同时第一液压伸缩杆(3)的下端设置有缓冲垫(4)，所述底座(1)的上端设置有支架(5)，且支架(5)的内顶端设置有倾斜斗(6)，所述倾斜斗(6)的右侧设置有连接管(7)，且连接管(7)卡合连接在入料管(8)上，所述入料管(8)设置在输送管(9)的外侧面上，且输送管(9)远离入料管(8)的一端设置有出料管(10)，所述输送管(9)的内顶端转动连接有绞龙(11)，且绞龙(11)下端贯穿输送管(9)的底部与锥齿轮组(12)相连接，所述锥齿轮组(12)与电动机(13)相连接，且电动机(13)设置在底座(1)上，同时电动机(13)设置在支架(5)内侧，所述存料箱(14)卡合连接在支架(5)的上端面上，且存料箱(14)的内部设置有隔板(15)，所述隔板(15)的下端与挡板(16)相连接，且挡板(16)的下端通过滑槽(17)与存料箱(14)的底部相连接，同时滑槽(17)设置在存料箱(14)的内底部上，所述挡板(16)的外侧面与第二液压伸缩杆(18)相连接，且第二液压伸缩杆(18)分别设置在存料箱(14)的内左右两侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种交联聚乙烯的上料装置，其特征在于：所述滚轮(2)设置有四个，且滚轮(2)关于底座(1)中心线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种交联聚乙烯的上料装置，其特征在于：所述第一液压伸缩杆(3)与缓冲垫(4)组成伸缩机构，且第一液压伸缩杆(3)与缓冲垫(4)呈现一一对应关系，同时缓冲垫(4)设置有四个。
4.根据权利要求1所述的一种交联聚乙烯的上料装置，其特征在于：所述绞龙(11)、锥齿轮组(12)和电动机(13)组成转动机构。
5.根据权利要求1所述的一种交联聚乙烯的上料装置，其特征在于：所述隔板(15)中心点处设置的通孔与挡板(16)对应，且隔板(15)上方设置为斜面。
6.根据权利要求1所述的一种交联聚乙烯的上料装置，其特征在于：所述挡板(16)通过滑槽(17)与存料箱(14)之间为滑动连接，且挡板(16)与第二液压伸缩杆(18)组成伸缩机构。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112265139A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-01-26 | 徐州格雷安环保设备有限公司 | 一种移动式建筑泥浆搅拌装置 |
| CN112278421A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-01-29 | 湖南新中意食品有限公司 | 一种糖果称量装置 |
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