CN212268877U - 一种酒瓶生产用加料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酒瓶生产用加料机，包括进料斗，进料斗的底部安装有推料电机，推料电机的输出端转动连接转轴，推料电机通过转轴连接有推料板，进料斗的内壁开设有下料口，两段加料管的交接处套接有活动套管，活动套管的两侧开设有开口，两段加料管的截面处固定连接有倒钩，加料管的底部安装有出料管和液压柱，液压柱的底部固定连接有液压电箱，液压电箱正面电性连接有开关，加料管的侧面安装有加料电机，加料电机的输出端转动连接有绞龙轴，加料电机通过绞龙轴连接有加料绞龙，本实用新型解决了机器一旦需要向斜上方上料时，需要对机器进行加高，整个过程费时费力，影响了工作效率以及机器容易发生堵塞的问题。

Description

一种酒瓶生产用加料机

技术领域

本实用新型涉及上料设备技术领域，具体为一种酒瓶生产用加料机。

背景技术

加料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各种轻重工业必须配套的设备之一，它提高了工作效率，运输精准，并且在运输原料的过程中原料不受潮、不受污染、不掺异物、不漏失，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高工作效率。

但现有的加料机上料过程中，加料管是固定式的，在水平加料时虽然没有问题，一旦需要向斜上方上料时，需要对机器进行加高，整个过程费时费力，影响了工作效率，且机器容易发生堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酒瓶生产用加料机，以解决上述背景技术中提出的因为加料管是固定式的，在水平加料时虽然没有问题，一旦需要向斜上方上料时，需要对机器进行加高，整个过程费时费力，影响了工作效率以及机器容易发生堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酒瓶生产用加料机，包括进料斗，所述进料斗的顶部焊接有挡板，所述进料斗的外侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿的内侧焊接有托板，所述进料斗的底部安装有推料电机，所述推料电机的输出端转动连接转轴，所述推料电机通过转轴连接有推料板，所述进料斗的内壁开设有下料口，所述进料斗通过下料口连接有加料管所述加料管分为，两段所述加料管的交接处套接有活动套管，所述活动套管的两侧开设有开口，两段所述加料管的截面处固定连接有倒钩，所述加料管的底部安装有出料管和液压柱，所述液压柱的底部固定连接有液压电箱，所述液压电箱正面电性连接有开关，所述加料管的侧面安装有加料电机，所述加料电机的输出端转动连接有绞龙轴，所述加料电机通过绞龙轴连接有加料绞龙。

优选的，所述进料斗外形呈“梯形”，上宽下窄，且所述进料斗内壁光滑，同时所述进料斗与支撑腿焊接连接。

优选的，所述推料板设置有三片，且三片所述推料板均匀排列在转轴的外表面，同时三片所述推料板与转轴固定连接。

优选的，所述活动套管内部镂空，两段所述加料管通过倒钩卡接于活动套管内。

优选的，所述加料绞龙从加料管的尾端延伸至活动套管为止，所述加料绞龙呈螺旋状，同时所述加料绞龙与绞龙轴固定连接。

优选的，所述液压柱分为四段，四段所述液压柱的抬升高度一致，所述液压柱与液压电箱固定连接

(1)、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种酒瓶生产用加料机，在原有的酒瓶生产用加料机的基础上进行改进和增进，设置有液压柱、活动套管和倒钩，一旦需要向斜上方上料时，工作人员按下开关，液压电箱驱动液压柱上升，最右侧的液压柱最高向左依次降低高度，将整个加料管调节到合适的斜向高度，在此过程中因为活动套管内部为镂空状态，而加料管又是分为两段套接于其中，这就意味着分开的两段加料管可以利用活动套管内的镂空空间来做角度方向的调整，且活动套管开口的内径与加料管的直径相等，这样倒钩就无法通过开口，倒钩就可以防止加料管从活动套管内滑出。

(2)、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种酒瓶生产用加料机，在原有的酒瓶生产用加料机的基础上进行改进和增进，设置有推料电机与推料管，机器加料时，推料电机可以通过转轴带动推料板对物流强制推动，使其从下料口落入，而加料管内又有加料蛟龙延伸至活动套管前，整个物料在输送过程中，不会因为力度不够而停滞堵塞。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的推料板剖视图；

图3是本实用新型的加料绞龙俯视图；

图4是本实用新型的活动套管剖视图；

图5是本实用新型的开口局部结构示意图；

图6是本实用新型的倒钩局部结构示意图。

图中：1、挡板；2、进料斗；201、转轴；202、推料板；203、下料口； 3、支撑腿；4、托板；5、推料电机；6、开关；7、加料管；701、活动套管； 702、开口；703、倒钩；8、液压电箱；9、出料管；10、加料电机；1001、绞龙轴；1002、加料绞龙；11、液压柱。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

推料电机：YS-7112；

加料电机:YS-7124；

液压电箱：。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种酒瓶生产用加料机，包括进料斗2，进料斗2的顶部焊接有挡板1，进料斗2的外侧固定连接有支撑腿3，支撑腿3的内侧焊接有托板4，进料斗2的底部安装有推料电机5，推料电机5的输出端转动连接转轴201，推料电机5通过转轴201连接有推料板202，进料斗2的内壁开设有下料口203，进料斗2通过下料口203连接有加料管7加料管7分为，两段加料管7的交接处套接有活动套管701，活动套管701的两侧开设有开口702，两段加料管7的截面处固定连接有倒钩703，加料管7的底部安装有出料管9和液压柱11，液压柱11的底部固定连接有液压电箱8，液压电箱8正面电性连接有开关6，加料管7的侧面安装有加料电机10，加料电机10的输出端转动连接有绞龙轴1001，加料电机10通过绞龙轴1001连接有加料绞龙1002。

本是实例中，优选的，进料斗2外形呈“梯形”，上宽下窄，且进料斗2 内壁光滑，同时进料斗2与支撑腿3焊接连接，进料斗2上宽下窄，可以从宽的顶部快速的投放原料，原料在重力作用下滑至进料斗2底部，从而达到集料的目的。且进料斗2的内壁光滑，减小了原料在下滑过程中的阻力，还可以防止原料粘在进料斗2内壁。

本是实例中，优选的，推料板202设置有三片，且三片推料板202均匀排列在转轴201的外表面，同时三片推料板202与转轴201固定连接，推料电机5通过转轴201旋转带动推料板202可以快速推动原料掉入下料口203, 避免原料停滞不前。

4本是实例中，优选的，活动套管701内部镂空，两段加料管7通过倒钩 703卡接于活动套管701内。

本是实例中，优选的，加料绞龙1002从加料管7的尾端延伸至活动套管 701为止，加料绞龙1002呈螺旋状，同时加料绞龙1002与绞龙轴1001固定连接。

本是实例中，优选的，液压柱11分为四段，四段液压柱11的抬升高度一致，液压柱11与液压电箱8固定连接。

具体地，加料绞龙1002宽度为六厘米，且加料绞龙1002呈“螺旋状”设置在绞龙轴1001的外表面，同时加料绞龙1002与绞龙轴1001固定连接，呈“螺旋状”设置在绞龙轴1001的外表面的加料绞龙1002可以将原料运输至出料管9处。

本实用新型通过加料绞龙1002将原料运输至出料管9处，加料绞龙1002 宽度为六厘米，可以与更多的原料接触，并将原料留在加料绞龙1002的表面，且加料绞龙1002呈“螺旋状”设置在绞龙轴1001的外表面，在绞龙轴1001 转动时，加料绞龙1002也开始转动并呈“螺旋上升状”，从而将加料绞龙1002 表面的原料向上抬升运输至出料管9处

工作原理：首先，检查本实用新型的固定安装以及安全防护，为推料电机5加料电机10以及液压电箱8接通220伏交流电，将原料从挡板1处倒入进料斗2内，推料电机5带动转轴201开始旋转，推料板202也开始转动，从而将倒入进料斗2内的原料推入进料斗2内壁的下料口203处，下料口203 底部连接着加料管7，从而将原料传输到加料管7中，加料电机10通过绞龙轴1001带动料绞龙1002旋转，加料绞龙1002呈“螺旋状”上升，从而将原料向上抬升运输至出料管9处，原料经过出料管9进行下一步加工，一旦需要向斜上方上料时，工作人员按下开关6，液压电箱8驱动液压柱11上升，最右侧的液压柱11最高向左依次降低高度，将整个加料管7调节到合适的斜向高度，在此过程中因为活动套管701内部为镂空状态，而加料管701又是分为两段套接于其中，这就意味着分开的两段加料管7可以利用活动套管701内的镂空空间来做角度方向的调整，且活动套管701开口702的内径与加料管的直径相等，这样倒钩703就无法通过开口702，倒钩703就可以防止加料管7从活动套管701内滑出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种酒瓶生产用加料机，包括进料斗(2)，其特征在于：所述进料斗(2)的顶部焊接有挡板(1)，所述进料斗(2)的外侧固定连接有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的内侧焊接有托板(4)，所述进料斗(2)的底部安装有推料电机(5)，所述推料电机(5)的输出端转动连接转轴(201)，所述推料电机(5)通过转轴(201)连接有推料板(202)，所述进料斗(2)的内壁开设有下料口(203)，所述进料斗(2)通过下料口(203)连接有加料管(7)，所述加料管(7)分为两段，所述加料管(7)的交接处套接有活动套管(701)，所述活动套管(701)的两侧开设有开口(702)，两段所述加料管(7)的截面处固定连接有倒钩(703)，所述加料管(7)的底部安装有出料管(9)和液压柱(11)，所述液压柱(11)的底部固定连接有液压电箱(8)，所述液压电箱(8)正面电性连接有开关(6)，所述加料管(7)的侧面安装有加料电机(10)，所述加料电机(10)的输出端转动连接有绞龙轴(1001)，所述加料电机(10)通过绞龙轴(1001)连接有加料绞龙(1002)。

2.根据权利要求1所述的一种酒瓶生产用加料机，其特征在于：所述进料斗(2)外形呈“梯形”，上宽下窄，且所述进料斗(2)内壁光滑，同时所述进料斗(2)与支撑腿(3)焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种酒瓶生产用加料机，其特征在于：所述推料板(202)设置有三片，且三片所述推料板(202)均匀排列在转轴(201)的外表面，同时三片所述推料板(202)与转轴(201)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种酒瓶生产用加料机，其特征在于：所述活动套管(701)内部镂空，两段所述加料管(7)通过倒钩(703)卡接于活动套管(701)内。

5.根据权利要求1所述的一种酒瓶生产用加料机，其特征在于：所述加料绞龙(1002)从加料管(7)的尾端延伸至活动套管(701)为止，所述加料绞龙(1002)呈螺旋状，同时所述加料绞龙(1002)与绞龙轴(1001)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种酒瓶生产用加料机，其特征在于：所述液压柱(11)分为四段，四段所述液压柱(11)的抬升高度一致，所述液压柱(11)与液压电箱(8)固定连接。

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