CN211060567U - 一种旋转螺旋架多用途烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种旋转螺旋架多用途烘干机,包括底座,所述底座上设置有烘干箱,所述烘干箱内设置有旋转螺旋架,所述烘干箱的侧面设置有与旋转螺旋架对应的空气能热风机,所述烘干箱上设置有与旋转螺旋架对应的上料口,所述上料口设置有自动铺收料机,所述底座上设置有与旋转螺旋架对应的出料口,采用旋转螺旋支架结构,占用空间小,且容易实现自动化装卸料,烘干效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干机,具体涉及一种旋转螺旋架多用途烘干机。
背景技术
现在对于污泥膏状物、块状物、颗粒状物和细长物普遍的烘干机基本采用固定层叠搁架式和旋转挂板式或者桨叶式等烘干机,存在的问题是:层叠搁板式连续生产需要两套搁板非常占空间,不易自动化装卸料。而其它方式的热交换又效率低下,存在烘干效率低的缺点。
实用新型内容
为全面解决上述问题,尤其是针对现有技术所存在的不足,本实用新型提供了一种旋转螺旋架多用途烘干机,采用旋转螺旋支架结构,占用空间小,且容易实现自动化装卸料,烘干效率高。为实现上述目的,本实用新型采用以下技术手段:
一种旋转螺旋架多用途烘干机,包括底座,所述底座上设置有烘干箱,所述烘干箱内设置有旋转螺旋架,所述烘干箱的侧面设置有与旋转螺旋架对应的空气能热风机,所述烘干箱上设置有与旋转螺旋架对应的上料口,所述上料口设置有自动摊铺收料机,所述底座上设置有与旋转螺旋架对应的出料口、用于驱动旋转螺旋架旋转的驱动电机。
进一步的,所述旋转螺旋架包括中心支撑管,所述中心支撑管的上端与烘干箱顶盖留有间隙,所述中心支撑管的底部通过平面回转轴承支撑轮结构与底座连接,所述中心支撑管上设置有若干层支撑杆,所述支撑杆上设置有螺旋搁物板,其中螺旋搁物板可采用通风透气板或不透风平板。
进一步的,所述螺旋搁物板的内侧与中心支撑管外壁之间留有落料缝隙。
进一步的,所述平面回转轴承支撑轮结构包括与中心支撑管连接支撑轮轴、回转轴承,所述支撑轮轴端部设置有支撑轮,所述支撑轮与底座上表面抵接,所述中心支撑管底部设置有与支撑轮轴固定的排料刮板,所述回转轴承通过法兰连接紧固在中心支撑管底部,所述底座上设置有与回转轴承对应的固定螺孔,所述回转轴承与底座采用螺丝固定,所述中心支撑管通过齿圈齿轮联轴器与驱动电机连接。
进一步的,所述支撑轮分3-8个沿中心支撑管圆周方向均匀布置。
本实用新型的有益效果:本实用新型采用旋转螺旋支架结构,占用空间小,且容易实现自动化装卸料,烘干效率高,通过自动摊铺收料机进行上料,物料会均匀摊铺在螺旋面上,空气能热风机输送热风进行烘干,驱动电机带动螺旋支架旋转,增加热风与物料的多角度全方位接触面积,提高烘干效率,烘干后的物料在随螺旋支架旋转时会被推送至螺旋面内侧和支撑管外壁的间隙中下落到底部,物料会通过刮板推送至出料口排出。
附图说明
图 1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的底座结构示意图;
图3是本实用新型的旋转螺旋架结构示意图;
图4是本实用新型的中心支撑管与螺旋搁物板的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,本实施例提供一种旋转螺旋架多用途烘干机,包括底座1,所述底座上设置有烘干箱2,所述烘干箱内设置有旋转螺旋架3,所述烘干箱的侧面设置有与旋转螺旋架对应的空气能热风机4,所述烘干箱上设置有与旋转螺旋架对应的上料口5,所述上料口设置有自动摊铺收料机6,所述底座上设置有与旋转螺旋架对应的出料口7、用于驱动旋转螺旋架旋转的驱动电机。所述旋转螺旋架3包括中心支撑管301,所述中心支撑管的上端与烘干箱顶盖留有间隙,所述中心支撑管的底部通过平面回转轴承支撑轮结构302与底座连接,所述中心支撑管上设置有若干层支撑杆303,所述支撑杆上设置有螺旋搁物板304。所述螺旋搁物板304的内侧与中心支撑管301外臂之间留有落料缝隙305。所述平面回转轴承支撑轮结构302包括与中心支撑管连接支撑轮轴306、回转轴承,所述支撑轮轴端部设置有支撑轮307,所述支撑轮307与底座1上表面抵接,所述中心支撑管301底部设置有与支撑轮轴固定的排料刮板308,所述回转轴承通过法兰用螺丝连接在中心支撑管底部,所述底座1上设置有与回转轴承对应的固定螺孔,所述回转轴承与底座采用螺丝固定,所述中心支撑管301通过齿轮齿圈联轴器与驱动电机连接,所述驱动电机安装在底座下部。所述支撑轮307分3-8个沿中心支撑管圆周方向均匀布置。
本实施例采用旋转螺旋支架结构,占用空间小,且容易实现自动化装卸料,烘干效率高,通过自动摊铺收料机进行上料,物料会均匀摊铺在螺旋面上,空气能热风机输送热风进行烘干,驱动电机带动螺旋支架旋转,增加了热风与物料的多角度全方位接触,提高烘干效率,烘干后的物料在随螺旋支架旋转时会被推送至螺旋面内侧和支撑管外壁之间的空隙处下落到底部,物料经排料刮板推送至出料口排出。
本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围中。
Claims (5)
1.一种旋转螺旋架多用途烘干机,其特征在于,包括底座,所述底座上设置有烘干箱,所述烘干箱内设置有旋转螺旋架,所述烘干箱的侧面设置有与旋转螺旋架对应的空气能热风机,所述烘干箱上设置有与旋转螺旋架对应的上料口,所述上料口设置有自动摊铺收料机,所述底座上设置有与旋转螺旋架对应的出料口、用于驱动旋转螺旋架旋转的驱动电机。
2.根据权利要求1所述的一种旋转螺旋架多用途烘干机,其特征在于,所述旋转螺旋架包括中心支撑管,所述中心支撑管的上端与烘干箱顶盖留有间隙,所述中心支撑管的底部通过平面回转轴承支撑轮结构与底座连接,所述中心支撑管上设置有若干层支撑杆,所述支撑杆上设置有螺旋搁物板。
3.根据权利要求2所述的一种旋转螺旋架多用途烘干机,其特征在于,所述螺旋搁物板的内侧与中心支撑管外臂之间留有落料缝隙。
4.根据权利要求2所述的一种旋转螺旋架多用途烘干机,其特征在于,所述平面回转轴承支撑轮结构包括与中心支撑管连接支撑轮轴、回转轴承,所述支撑轮轴端部设置有支撑轮,所述支撑轮与底座上表面抵接,所述中心支撑管底部设置有与支撑轮轴固定的排料刮板,所述回转轴承套接在中心支撑管底部,所述底座上设置有与回转轴承对应的安装螺孔,所述回转轴承与底座采用螺丝固定,所述中心支撑管通过齿圈齿轮联轴器与驱动电机连接。
5.根据权利要求4所述的一种旋转螺旋架多用途烘干机,其特征在于,所述支撑轮分3-8个沿中心支撑管圆周方向均匀布置。
Priority Applications (1)
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- 2019-08-19 CN CN201921336778.4U patent/CN211060567U/zh active Active
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