CN221418680U - 一种包装机用自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上料装置技术领域，公开了一种包装机用自动上料装置，包括主体机构，所述主体机构底部设置有接料机构，所述接料机构内壁设置有支撑机构，所述主体机构包括有框架，所述框架顶部固定连通有进料口，所述进料口底部固定连接有进料箱，所述进料箱内壁固定连接有控料板，所述控料板底部固定连接有重量感应器。本实用新型通过向进料口内部投入料体，这时料体会从进料口进入到控料板的顶部，这时重量感应器会将测量到的料体的重量在显示屏上显示，通过控制控制按键可以使伸缩杆工作，通过伸缩杆的工作可以使固定器向前或者向后移动，通过固定器的向前或者向后移动就可以控制移动杆向前移动或者向后移动。

Description

一种包装机用自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，尤其涉及一种包装机用自动上料装置。

背景技术

自动上料装置为了应对传统包装过程中的人工操作繁琐、效率低下的问题，传统上料过程通常需要操作者手动放置包装材料，存在人为因素对供料速度和准确度的影响，并且会消耗大量人力资源，为了提高包装生产线的运作效率和降低人力成本，自动上料装置应运而生。

现有的包装机用自动上料装置在出料时不便控制出料的多少，若是装置需要分大小包就需要专门在买一个装置进行上料，较为的麻烦。

实用新型内容

为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种包装机用自动上料装置。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种包装机用自动上料装置，包括主体机构，所述主体机构底部设置有接料机构，所述接料机构内壁设置有支撑机构；

所述主体机构包括有框架，所述框架顶部固定连通有进料口，所述进料口底部固定连接有进料箱，所述进料箱内壁固定连接有控料板，所述控料板底部固定连接有重量感应器，所述控料板正面固定连接有移动杆，所述进料箱底部固定连通有出料口，所述框架内壁固定连接有支撑板，所述框架正面开设有滑槽，所述框架左侧固定连接有伸缩电机，所述滑槽内壁滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆右侧固定连接有固定器，所述框架正面固定连接有显示屏，所述框架正面固定连接有控制按键。

作为上述方案的进一步改进，所述主体机构包括有进料口，所述进料口为五个，五个所述进料口等距离分布，所述固定器为五个，五个所述固定器等距离分布，所述控制按键为三个，三个所述控制按键等距离分布。

通过上述技术方案，固定器内部固定连接有移动杆，固定器滑动连接在滑槽内壁。

作为上述方案的进一步改进，所述接料机构包括有支撑框架，所述支撑框架固定连接在框架的底部，所述支撑框架内壁转动连接有滚轮，所述滚轮表面滑动连接有第一传送带，所述第一传送带表面固定连接有接料碗。

作为上述方案的进一步改进，所述接料机构包括有接料碗，所述接料碗为若干个，若干个所述接料碗等距离分布。

通过上述技术方案，支撑框架用于支撑装置。

作为上述方案的进一步改进，所述支撑机构包括有第二传送带，所述第二传送带滑动连接在第一传送带的内壁，所述第二传送带正面固定连接有支撑柱，所述支撑柱表面固定连接有开关。

作为上述方案的进一步改进，所述支撑机构包括有支撑柱，所述支撑柱为两个，两个所述支撑柱以第二传送带为中心对称分布。

通过上述技术方案，支撑柱用于对传送带进行支撑固定。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置进料口向内部投入料体，这时料体会从进料口进入到控料板的顶部，这时重量感应器会将测量到的料体的重量在显示屏上显示，通过控制控制按键可以使伸缩杆工作，通过伸缩杆的工作可以使固定器向前或者向后移动，通过固定器的向前或者向后移动就可以控制移动杆向前移动或者向后移动，这时通过移动杆的向前或者向后移动可以控制出料的多少，通过出料的时间以及开口的大小以及查看显示屏上控料板顶部重量这时可以控制显示屏进行设置，出料的时间与开口的大小就可以做到控制出料的量。

本实用新型通过设置装置移动到包装机的表面，通过控制开关可以使第二传送带滑动，通过第二传送带的滑动可以使第一传送带滑动，通过第一传送带的滑动可以使滚轮滚动，可以使第一传送带滑动更加的平稳，通过第一传送带的滑动可以使接料碗移动，这时接料碗会固定在出料口的下方进行接料，传送到包装机的表面。

附图说明

图1为本实用新型包装机用自动上料装置整体结构示意图；

图2为本实用新型包装机用自动上料装置主框架内部结构示意图；

图3为本实用新型包装机用自动上料装置控料板结构示意图；

图4为本实用新型包装机用自动上料装置滑槽整体结构示意图；

图5为本实用新型包装机用自动上料装置接料机构整体结构示意图。

主要符号说明：

1、主体机构；101、框架；102、进料口；103、进料箱；104、控料板；105、重量感应器；106、移动杆；107、出料口；108、支撑板；109、滑槽；110、伸缩电机；111、伸缩杆；112、固定器；113、显示屏；114、控制按键；2、接料机构；201、支撑框架；202、滚轮；203、第一传送带；204、接料碗；3、支撑机构；301、第二传送带；302、支撑柱；303、开关。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例：

请结合图1-5，本实施例的一种包装机用自动上料装置，包括主体机构1，主体机构1底部设置有接料机构2，接料机构2内壁设置有支撑机构3；

主体机构1包括有框架101，框架101顶部固定连通有进料口102，进料口102底部固定连接有进料箱103，进料箱103内壁固定连接有控料板104，控料板104底部固定连接有重量感应器105，控料板104正面固定连接有移动杆106，进料箱103底部固定连通有出料口107，框架101内壁固定连接有支撑板108，框架101正面开设有滑槽109，框架101左侧固定连接有伸缩电机110，滑槽109内壁滑动连接有伸缩杆111，伸缩杆111右侧固定连接有固定器112，框架101正面固定连接有显示屏113，框架101正面固定连接有控制按键114，主体机构1包括有进料口102，进料口102为五个，五个进料口102等距离分布，固定器112为五个，五个固定器112等距离分布，控制按键114为三个，三个控制按键114等距离分布，通过向进料口102向内部投入料体，这时料体会从进料口102进入到控料板104的顶部，这时重量感应器105会将测量到的料体的重量在显示屏113上显示，通过控制控制按键114可以使伸缩杆111工作，通过伸缩杆111的工作可以使固定器112向前或者向后移动，通过固定器112的向前或者向后移动就可以控制移动杆106向前移动或者向后移动，这时通过移动杆106的向前或者向后移动可以控制出料的多少，通过出料的时间以及开口的大小以及查看显示屏113上控料板104顶部重量这时可以控制显示屏113进行设置，出料的时间与开口的大小就可以做到控制出料的量。

接料机构2包括有支撑框架201，支撑框架201固定连接在框架101的底部，支撑框架201内壁转动连接有滚轮202，滚轮202表面滑动连接有第一传送带203，第一传送带203表面固定连接有接料碗204，接料机构2包括有接料碗204，接料碗204为若干个，若干个接料碗204等距离分布，通过将装置移动到包装机的表面，通过控制开关303可以使第二传送带301滑动，通过第二传送带301的滑动可以使第一传送带203滑动，通过第一传送带203的滑动可以使滚轮202滚动，可以使第一传送带203滑动更加的平稳，通过第一传送带203的滑动可以使接料碗204移动，这时接料碗204会固定在出料口107的下方进行接料，传送到包装机的表面

支撑机构3包括有第二传送带301，第二传送带301滑动连接在第一传送带203的内壁，第二传送带301正面固定连接有支撑柱302，支撑柱302表面固定连接有开关303，支撑机构3包括有支撑柱302，支撑柱302为两个，两个支撑柱302以第二传送带301为中心对称分布。

本申请实施例中一种包装机用自动上料装置的实施原理为：通过向进料口102向内部投入料体，这时料体会从进料口102进入到控料板104的顶部，这时重量感应器105会将测量到的料体的重量在显示屏113上显示，通过控制控制按键114可以使伸缩杆111工作，通过伸缩杆111的工作可以使固定器112向前或者向后移动，通过固定器112的向前或者向后移动就可以控制移动杆106向前移动或者向后移动，这时通过移动杆106的向前或者向后移动可以控制出料的多少，通过出料的时间以及开口的大小以及查看显示屏113上控料板104顶部重量这时可以控制显示屏113进行设置，出料的时间与开口的大小就可以做到控制出料的量，装置移动到包装机的表面，通过控制开关303可以使第二传送带301滑动，通过第二传送带301的滑动可以使第一传送带203滑动，通过第一传送带203的滑动可以使滚轮202滚动，可以使第一传送带203滑动更加的平稳，通过第一传送带203的滑动可以使接料碗204移动，这时接料碗204会固定在出料口107的下方进行接料，传送到包装机的表面。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种包装机用自动上料装置，其特征在于，包括主体机构(1)，所述主体机构(1)底部设置有接料机构(2)，所述接料机构(2)内壁设置有支撑机构(3)；

所述主体机构(1)包括有框架(101)，所述框架(101)顶部固定连通有进料口(102)，所述进料口(102)底部固定连接有进料箱(103)，所述进料箱(103)内壁固定连接有控料板(104)，所述控料板(104)底部固定连接有重量感应器(105)，所述控料板(104)正面固定连接有移动杆(106)，所述进料箱(103)底部固定连通有出料口(107)，所述框架(101)内壁固定连接有支撑板(108)，所述框架(101)正面开设有滑槽(109)，所述框架(101)左侧固定连接有伸缩电机(110)，所述滑槽(109)内壁滑动连接有伸缩杆(111)，所述伸缩杆(111)右侧固定连接有固定器(112)，所述框架(101)正面固定连接有显示屏(113)，所述框架(101)正面固定连接有控制按键(114)。

2.如权利要求1所述的一种包装机用自动上料装置，其特征在于：所述主体机构(1)包括有进料口(102)，所述进料口(102)为五个，五个所述进料口(102)等距离分布，所述固定器(112)为五个，五个所述固定器(112)等距离分布，所述控制按键(114)为三个，三个所述控制按键(114)等距离分布。

3.如权利要求1所述的一种包装机用自动上料装置，其特征在于：所述接料机构(2)包括有支撑框架(201)，所述支撑框架(201)固定连接在框架(101)的底部，所述支撑框架(201)内壁转动连接有滚轮(202)，所述滚轮(202)表面滑动连接有第一传送带(203)，所述第一传送带(203)表面固定连接有接料碗(204)。

4.如权利要求3所述的一种包装机用自动上料装置，其特征在于：所述接料机构(2)包括有接料碗(204)，所述接料碗(204)为若干个，若干个所述接料碗(204)等距离分布。

5.如权利要求1所述的一种包装机用自动上料装置，其特征在于：所述支撑机构(3)包括有第二传送带(301)，所述第二传送带(301)滑动连接在第一传送带(203)的内壁，所述第二传送带(301)正面固定连接有支撑柱(302)，所述支撑柱(302)表面固定连接有开关(303)。

6.如权利要求5所述的一种包装机用自动上料装置，其特征在于：所述支撑机构(3)包括有支撑柱(302)，所述支撑柱(302)为两个，两个所述支撑柱(302)以第二传送带(301)为中心对称分布。