CN211391858U - 计数装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种计数装置，包括：输送部，其表面设有产品输送通道；传送部，其包括立架、传送带，传送带设有开关；计数部，其包括计数器、光纤传感器、预设数量面板、预设数量显示器、实际数量显示器；收集部，其包括隔挡缓冲板、漏斗、收集盒，收集盒内部设有包装袋，以收集预设数量的产品。本实用新型能够实现快速、精确包装检验，省时省力。

Description

计数装置

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼成品检验包装领域。更具体地说，本实用新型涉及一种计数装置。

背景技术

目前钕铁硼的检验包装工序，需要将预定数量的产品装入包装袋中，使产品的总重经电子秤秤量后达到预定范围。针对大部分规格的产品，主要以人工操作为主，将检验合格的产品进行计数，以达到预设的重量要求，然后进行装袋操作。此过程需要人工参与，浪费生产时间，操作繁琐，准确率依靠人工，不利于生产率的提高，对于企业降低时间成本和人力成本，没有实质性的帮助。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种计数装置，其能够实现快速、精确包装检验，省时省力。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种计数装置，包括：

输送部，其表面设有产品输送通道；

传送部，其包括立架、传送带，所述传送带设有开关，所述传送带位于所述输送通道的末端的下方，以承接产品；

计数部，其包括计数器、光纤传感器、预设数量面板、预设数量显示器、实际数量显示器，所述光纤传感器设置在所述传送带的路径上，所述光纤传感器、所述计数器、所述实际数量显示器、所述开关电连接，所述预设数量显示器与所述预设数量面板电连接；

收集部，其包括隔挡缓冲板、漏斗、收集盒，所述隔挡缓冲板安装在所述传送带的末端，所述隔挡缓冲板包括隔挡并改变产品行进方向的弧部，所述漏斗设置在所述隔挡缓冲板的下方，所述漏斗包括一体成型的导引板、漏料管，所述导引板位于所述隔挡缓冲板下方，以承接产品，所述漏料管上下贯通，向下输送产品，所述收集盒隔位于所述漏料管下方，所述收集盒内部设有包装袋，以收集预设数量的产品。

优选的是，所述计数部还包括报警部件，所述报警部件在实际数量达到预设数量时启动。

优选的是，所述报警部件通过声和/或光报警。

优选的是，所述产品输送通道为凹槽，其长度方向平行于传送带的始端至末端的产品输送方向。

优选的是，所述传送带的转轴与电机的输出轴皮带传动实现联动。

优选的是，所述收集部还包括升降部件，其包括设置在所述立架上的定位框、设置在所述收集盒上的定位杆、定位螺栓，所述定位框所在平面垂直于传送带的产品输送方向，所述定位框自上至下设有多对定位孔，每对定位孔中，靠近所述传送带的一个定位孔为螺纹孔、远离所述传送带的一个定位孔为贯通孔，所述定位杆的顶端设有贯通孔，所述定位螺栓依次穿过相对应的两个贯通孔并旋入螺纹孔，实现所述收集盒的高度定位。

本实用新型至少包括以下有益效果：

第一、本实用新型通过输送部输送产品、传送部传送产品，计数部确定预设数量的产品，收集部将产品收集成袋，送至下一生产线，实现快速、精确包装检验，省时省力；

第二、产品输送通道可以为线性、螺旋状等等，不做限制，产品受到人工推力进入产品输送通道并在其导向作用下进入传送部，如有其他需求可在产品输送通道设置相应结构，例如产品划线装置(产品需求)，传送带在电机驱动下转动，并将承接的产品输送一定距离，传送带两侧可以安装护板，防止产品脱离传送带，也可以安装其他部件，例如计数部，光纤传感器、计数器组成的计数感应器为现有技术，可以精确感应到大于1mm以上的小产品，以保证产品可以精确计数，实际数量显示器显示光纤传感器检测的计数器记录的实际数量，预设数量显示器显示人工输入在预设数量面板上的预设数量，直观，使用过程中，可以在实际数量达到预设数量时关闭开关，传送带停止输送，光纤传感器优选为安装在传送带尾部，便于预定数量的产品全部进入收集部，隔挡缓冲板可以安装在护板尾部，设有弧部阻挡产品并改变其行进方向，对产品进行缓冲，防止产品的碰撞力过大，损伤产品，漏斗的导引板优选设置为偏离竖直方向0-45°的竖直板或倾斜板，便于快速导引产品进入漏斗，漏斗上下贯通聚拢并输送产品至收集盒，收集盒内设置包装袋，收集预设数量的产品然后更换包装袋循环进行；

第三、报警部件的设置便于提醒工作人员进行包装封口等操作；声光报警具有很好的提醒效果，不局限于蜂鸣声、灯光闪烁等方式；产品输送通道为线性凹槽，便于导向产品，使其运动方向符合预测，坠落至传送带；电机输出轴通过皮带传动连接传送带转轴，便于部件的安置，使电机可以安装在传送带下方；升降部件便于调节收集盒的高度，使其更好地承接产品、减少产品的磕碰，定位杆穿插于定位框的定位孔之间，然后将定位螺栓螺接定位，优选定位杆倾斜安装在收集盒两侧，避免定位框底部阻挡产品，形成与漏斗相对的敞口。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的一种技术方案的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供一种计数装置，包括：

输送部，其表面设有产品输送通道1，起到放置产品，将产品推送至传送带3，并使产品之间产生间隔的作用；

传送部，其包括立架2、传送带3，所述传送带3设有开关4，操作员按下可以使电机转动工作，所述传送带3位于所述输送通道的末端的下方，以承接产品，传送带3速度可调，可以用来传送产品，传送带3电机用220V步进电机，可以用来调整传送带3的速度，并且得到信息进行工作停止；

计数部，其包括计数器、光纤传感器5、预设数量面板6、预设数量显示器7、实际数量显示器8，所述光纤传感器5设置在所述传送带3的路径上，将检测的实际数量发送至所述计数器，所述光纤传感器5、所述计数器、所述实际数量显示器8、所述开关4电连接显示实际数量，所述预设数量显示器7与所述预设数量面板6电连接显示预设数量，在实际数量达到预设数量时可以选择关闭所述开关4；

收集部，其包括隔挡缓冲板9、漏斗10、收集盒14，所述隔挡缓冲板9安装在所述传送带3的末端，所述隔挡缓冲板9包括隔挡并改变产品行进方向的弧部，所述漏斗10设置在所述隔挡缓冲板9的下方，对产品进行聚拢，最后产品从下端产品口处漏到包装袋中，所述漏斗10包括一体成型的导引板、漏料管，所述导引板位于所述隔挡缓冲板9下方，以承接产品，所述漏料管上下贯通，向下输送产品，所述收集盒14隔位于所述漏料管下方，所述收集盒14内部设有包装袋，以收集预设数量的产品。

在上述技术方案中，通过输送部输送产品、传送部传送产品，计数部确定预设数量的产品，收集部将产品收集成袋，送至下一生产线，实现快速、精确包装检验，省时省力。本实用新型可以预设数量，当实际计入的产品数量达到预设数量后，可以人工或设计逻辑使传送带3停止传送，发出报警，人工将落入包装袋的产品进行贴标签和封袋处理。可以省掉人工称重的动作，故可以降低人工的劳动强度和提高人工的检验效率，对提高生产率，有积极的推动作用。

产品输送通道1可以为线性、螺旋状等等，不做限制，产品受到人工推力进入产品输送通道1并在其导向作用下进入传送部，如有其他需求可在产品输送通道1设置相应结构，例如产品划线装置(产品需求)，传送带3在电机驱动下转动，并将承接的产品输送一定距离，传送带3两侧可以安装护板，防止产品脱离传送带3，也可以安装其他部件，例如计数部，光纤传感器5、计数器组成的计数感应器为现有技术，可以精确感应到大于1mm以上的小产品，以保证产品可以精确计数，实际数量显示器8显示光纤传感器5检测的计数器记录的实际数量，预设数量显示器7显示人工输入在预设数量面板6上的预设数量，直观，使用过程中，在实际数量达到预设数量时关闭开关4，传送带3停止输送，光纤传感器5优选为安装在传送带3尾部，便于预定数量的产品全部进入收集部，隔挡缓冲板9可以安装在护板尾部，当产品从传送带3掉下后，可以对产品进行阻挡，防止产品被抛送到其他地方，缓冲板做成圆弧形状，阻挡产品并改变其行进方向，对产品进行缓冲，防止产品的碰撞力过大，损伤产品，漏斗10的导引板优选设置为偏离竖直方向0-45°的竖直板或倾斜板，便于快速导引产品进入漏斗10，漏斗10上下贯通聚拢并输送产品至收集盒14，收集盒14内设置包装袋，收集预设数量的产品然后更换包装袋循环进行。

具体使用流程如下：

1、将包装袋放到收集盒14中；

2、使包装袋的装入口可以将漏料管的输出口包住；

3、在预设数量面板6上输入预定装入包装袋中的产品的数量，并点击确定按钮；

4、点击“开关4”，使传送带3进入工作状态；

5、将检验完成码好的产品，放入输送部的产品输送通道1，然后将产品作用一外力，将产品推送到传送带3上；

6、产品经外力的作用下，掉入下面的传送带3，由于产品输送通道1和传送带3之间有高度差，传送带3速度比产品的同方向的速度快，产品掉在传送带3会有时间差，当产品掉在传送带3后，在传送带3的速度带动下，产品之间就会产生间距，产品在传送带3的带动下经过光纤传感器5后，计数器对产品进行计数，随后，产品在隔挡缓冲板9的作用下，进入到漏斗10，由导引板滑动至漏料管，最后进入包装袋；

7、刚开始调整传送带3的传送速度，使掉在传送带3上的产品之间产生间距；

8、过一段时间后，计数达到预设的数量，使传送带3停止工作，操作员将包装袋从包装袋收集盒14中拿走装满的包装袋，并放入空的包装袋。

9、操作员按下“开关4”，实际数量显示器8数量归零，传送带3工作启动，进入重新的一轮工作。

在另一种技术方案中，所述计数部还包括报警部件11，所述报警部件11在实际数量达到预设数量时启动。报警部件11的设置便于提醒工作人员进行包装封口等操作。

在另一种技术方案中，所述报警部件11通过声和/或光报警。声光报警具有很好的提醒效果，不局限于蜂鸣声、灯光闪烁等方式。

在另一种技术方案中，所述产品输送通道1为凹槽，其长度方向平行于传送带3的始端至末端的产品输送方向。产品输送通道1为线性凹槽，便于导向产品，使其运动方向符合预测，坠落至传送带3。

在另一种技术方案中，所述传送带3的转轴与电机的输出轴皮带传动实现联动。电机输出轴通过皮带传动连接传送带3转轴，便于部件的安置，使电机可以安装在传送带3下方。

在另一种技术方案中，所述收集部还包括升降部件，其包括设置在所述立架2上的定位框12、设置在所述收集盒14上的定位杆13、定位螺栓，所述定位框12所在平面垂直于传送带3的产品输送方向，所述定位框12自上至下设有多对定位孔，每对定位孔中，靠近所述传送带3的一个定位孔为螺纹孔、远离所述传送带3的一个定位孔为贯通孔，所述定位杆13的顶端设有贯通孔，所述定位螺栓依次穿过相对应的两个贯通孔并旋入螺纹孔，实现所述收集盒14的高度定位。升降部件便于调节收集盒14的高度，使其更好地承接产品、减少产品的磕碰，定位杆13穿插于定位框12的定位孔之间，然后将定位螺栓螺接定位，优选定位杆13倾斜安装在收集盒14两侧，避免定位框12底部阻挡产品，形成与漏斗10相对的敞口。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.计数装置，其特征在于，包括：

输送部，其表面设有产品输送通道；

传送部，其包括立架、传送带，所述传送带设有开关，所述传送带的始端位于所述输送通道的末端的下方，以承接产品；

计数部，其包括计数器、光纤传感器、预设数量面板、预设数量显示器、实际数量显示器，所述光纤传感器设置在所述传送带的路径上，所述光纤传感器、所述计数器、所述实际数量显示器、所述开关电连接，所述预设数量显示器与所述预设数量面板电连接；

收集部，其包括隔挡缓冲板、漏斗、收集盒，所述隔挡缓冲板安装在所述传送带的末端，所述隔挡缓冲板包括隔挡并改变产品行进方向的弧部，所述漏斗设置在所述隔挡缓冲板的下方，所述漏斗包括一体成型的导引板、漏料管，所述导引板位于所述隔挡缓冲板下方，以承接产品，所述漏料管上下贯通，向下输送产品，所述收集盒隔位于所述漏料管下方，所述收集盒内部设有包装袋，以收集预设数量的产品。

2.如权利要求1所述的计数装置，其特征在于，所述计数部还包括报警部件，所述报警部件在实际数量达到预设数量时启动。

3.如权利要求2所述的计数装置，其特征在于，所述报警部件通过声和/或光报警。

4.如权利要求1所述的计数装置，其特征在于，所述产品输送通道为凹槽，其长度方向平行于传送带的始端至末端的产品输送方向。

5.如权利要求1所述的计数装置，其特征在于，所述传送带的转轴与电机的输出轴皮带传动实现联动。

6.如权利要求1所述的计数装置，其特征在于，所述收集部还包括升降部件，其包括设置在所述立架上的定位框、设置在所述收集盒上的定位杆、定位螺栓，所述定位框所在平面垂直于传送带的产品输送方向，所述定位框自上至下设有多对定位孔，每对定位孔中，靠近所述传送带的一个定位孔为螺纹孔、远离所述传送带的一个定位孔为贯通孔，所述定位杆的顶端设有贯通孔，所述定位螺栓依次穿过相对应的两个贯通孔并旋入螺纹孔，实现所述收集盒的高度定位。

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