CN209988188U - 防破碎称重包装一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防破碎称重包装一体机，该防破碎称重包装一体机包括支撑平台和封袋装置，支撑平台的顶部设有组合秤，封袋装置中具有下料管，封袋装置的一侧设有用于输送包装薄膜包覆在下料管外表面的放膜机构，还包括设于组合秤的出料口下方的接料输送机，在接料输送机的末端设有传料输送机；封袋装置倾斜设置，且下料管的上端口设置在传料输送机的末端。该防破碎称重包装一体机中组合秤称重后的物料先落到接料输送机上，组合秤底部与接料输送机落差小，避免物料之间发生碰撞而破碎；封袋装置整体倾斜设置，物料在封袋装置的下料管中向下滑移，进一步避免物料之间发生碰撞而破碎，从而提高包装质量。

Description

防破碎称重包装一体机

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体涉及一种防破碎称重包装一体机。

背景技术

目前，一些颗粒、粉剂、食品等物料需通过称重包装机进行包装，如速冻水饺、汤圆等食品，以及锅巴等小零食一般封袋售卖，并按照一袋的量制定单价，这就要求不同袋装食品的量十分接近。称重包装机的顶部具有一台组合秤，下部具有封袋装置，物料输送到组合秤进行称重后下落到封袋装置进行封袋打包，组合秤有8头秤、10头秤、12头秤、14头秤、16头秤等，其中的每一头的料斗都是一个单独的秤，均可独立称量，组合秤自动计算其多个料斗中称重过的物料的重量之和，若重量之和接近一袋所需物料的重量则这几个料斗中的物料均下落到封袋装置中进行包装封袋，如此称量得到的每一袋物料的结果基本相同，一般只有正负0.1-2g的误差，这样，对于消费者来说，任何一袋货物的价值都是与标定的价格相符合的。

公开号为CN109335143A的中国专利文献记载了一种多列式多袋型柔性袋自动包装机，包括机架、电控箱、自动定量落料装置、送膜装置、多列分切及辅助拉膜装置、走膜及成形机构、纵封机构、横封机构和横切机构。公开号为CN109455364A的中国专利文献记载了一种立式包装机，其包括：拉膜部分、横封部分、纵封部分、成型部分、导纸部分以及供纸部分；所述拉膜部分两个纵封支柱、导轨装置、两个第一伺服行星减速器、拉膜气缸以及拉膜皮带组；所述纵封部分固定在拉膜部分上；所述纵封部分包括纵封薄气缸以及由纵封薄气缸驱动的纵封器；所述成型部分包括由所述拉膜皮带组推动的下料管，所述导纸部分包括色标电眼；所述供纸部分包括刹车气缸。

对于水饺、锅巴等食品，其本身较脆，且存在片状的边角，采用上述专利文献记载的包装机进行封袋包装容易使食品受到碰撞而破碎，这是由于：自动定量落料装置（组合秤）称重后下落的物料落入下面的封袋装置的物料管中，自动定量落料装置的下料口与物料管的上端口之间的落差在0.5米左右，而物料管的上端口与下端口之间具有接近2米的落差，相当于食品从2-3米的高度落下，使得食品之间会有较为强烈的碰撞而发生破碎，从而影响产品卖相，而对于水饺来说，破损后容易煮破。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种防破碎称重包装一体机，解决现有技术中一些物料在包装过程中会发生破碎的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

设计一种防破碎称重包装一体机，包括支撑平台和封袋装置，所述支撑平台的顶部设有组合秤，所述封袋装置中具有下料管，所述封袋装置的一侧设有用于输送包装薄膜包覆在所述下料管外表面的放膜机构，还包括设于所述组合秤的出料口下方的接料输送机，所述封袋装置整体倾斜设置，且所述下料管上端的接料口设置在所述接料输送机的末端。

优选的，在所述组合秤的底部设有多个支腿，所述支腿包括水平部和竖直部，所述水平部的一端连接到所述竖直部的顶端，所述水平部的另一端连接到所述组合秤的底部。

优选的，还包括封袋装置安装架，所述封袋装置安装架的一侧设有倾斜架体，所述封袋装置安装在所述倾斜架体上。

优选的，所述封袋装置中的下料管的中轴线与水平面之间夹角为30-60°。

优选的，所述接料输送机的输送带末端上表面竖立设有两块物料引导板，两块所述物料引导板的间距沿所述接料输送机的传输方向逐渐缩窄。

优选的，还包括用于接收所述接料输送机传送的物料的集合斗，所述集合斗安装在所述支撑平台上位于所述接料输送机末端处。

优选的，所述集合斗包括斗架、斗体，所述斗体的上部为接料的敞口，下部设有V形开口，在所述斗体下部铰接有两个对应于所述V形开口两侧的闸门，且所述斗架下部设有带动对应的所述闸门开闭的气缸。

优选的，还包括用于向所述组合秤上料的上料输送机。

本实用新型的有益技术效果在于：

1.本实用新型提供的防破碎称重包装一体机在组合秤的下方设有接料输送机，组合秤称重后的物料先落到接料输送机上，组合秤底部与接料输送机落差小，避免物料之间发生碰撞而破碎。

2.本实用新型提供的防破碎称重包装一体机中的封袋装置整体倾斜设置，物料在封袋装置的下料管中向下滑移，而不是如现有的包装设备一样直接从下料管的顶部掉落到底部，进一步避免物料之间发生碰撞而破碎，提高包装质量。

附图说明

图1为本实用新型防破碎称重包装一体机实施例1的左视图；

图2为本实用新型防破碎称重包装一体机实施例1中俯视方向的接料输送机、传料输送机与封袋装置的位置关系示意图；

图3为本实用新型防破碎称重包装一体机实施例1中组合秤的立体结构示意图；

图4为本实用新型防破碎称重包装一体机实施例1中一体安装的封袋装置和放膜机构的左视图；

图5为本实用新型防破碎称重包装一体机实施例1中一体安装的封袋装置和放膜机构的主视图；

图6为本实用新型防破碎称重包装一体机实施例1中集合斗的结构示意图。

图中，各标号示意为：支撑平台11、封袋装置12、下料管121、倾斜接头122、接料口1221、热熔纵封器123、拉膜皮带124、气缸1241、热熔横封器125、组合秤13、支腿131、水平部1311、竖直部1312、方形底座132、上料输送机14、接料输送机15、物料引导板151、集合斗16、斗架161、斗体162、V形开口163、闸门164、气缸165、封袋装置安装架17、倾斜架体171、放膜机构18、滚筒181、展开筒182、薄膜卷19、薄膜展开部191。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

一种防破碎称重包装一体机，请一并参阅图1至图6。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的防破碎称重包装一体机包括支撑平台11和封袋装置12，支撑平台11的顶部设有组合秤13，在支撑平台11旁边设有上料输送机14，上料输送机14是倾斜的刮板输送机，其首端靠近地面，末端位于组合秤13的料口上方，通过上料输送机14可在地面上将水饺、汤圆等物料输送到高处的组合秤13中。

组合秤13底部的出料口下方设有横向的接料输送机15，组合秤13称重后的物料先落到接料输送机15的输送皮带上，接料输送机15的输送皮带上表面距离组合秤13底部的出料口约10cm，落差小，防止物料下落过程中相互碰撞、或与输送皮带碰撞而破碎。

在接料输送机15的末端设有集合斗16，集合斗16用于接收接料输送机15传送的物料，集合斗16安装在支撑平台11上位于接料输送机15末端处。接料输送机15输送的物料可先传送到集合斗16缓冲暂存后再落入封袋装置12中进行装袋打包，设置集合斗16可起到缓冲作用，防止物料直接落到封袋装置12发生较大碰撞。

在接料输送机15的输送带末端上表面竖立设有两块物料引导板151，两块物料引导板151的间距沿接料输送机的传输方向逐渐缩窄，通过物料引导板151可将接料输送机15上输送的物料引导流入集合斗16中。

进一步的，封袋装置12倾斜设置，封袋装置12中具有下料管121，且下料管121上端连接有倾斜接头122，倾斜接头122顶部的接料口1221设置在集合斗16下方，集合斗16每次将一份物料输送到接料口1221。由于封袋装置12倾斜设置，物料是沿着下料管121的内壁面向下滑移，而不是直接掉落到下料管121的底端，防止物料下落过程中相互碰撞而破碎。

在本实施例中，封袋装置12中的下料管121的中轴线1211与水平面之间夹角为45°，可防止物料下落过程中相互碰撞而破碎，同时兼顾物料下落速度，保证具有较快的包装速度，提高包装效率。

进一步的，如图3所示，在组合秤13的底部设有四个支腿131，支腿131呈L形，支腿131包括水平部1311和竖直部1312，水平部1311的一端连接到竖直部1312的顶端，水平部1311的另一端连接到组合秤13的底部，通过设计L形的支腿131，可使组合秤13的底部空余出用于安装接料输送机15的空间。本实施例中，组合秤13包括两个方形底座132，各支腿131的竖直部1312的下端固定在方形底座132上，接料输送机15设置在两个方形底座132之间。在其他实施例中，各支腿的竖直部的底端也可安装在支撑平台或接料输送机的机壳上。

进一步的，该防破碎称重包装一体机还包括封袋装置安装架17，如图4所示，封袋装置安装架17的右侧设有倾斜架体171，封袋装置12通过螺栓安装在倾斜架体171上，封袋装置12的左侧设有用于输送包装薄膜包覆在下料管121外表面的放膜机构18。

具体的，放膜机构18包括由电机带动的滚筒181和安装在封袋装置安装架17上的多个展开筒182，滚筒181压在薄膜卷19上，将薄膜卷19上薄膜的端头绕过各展开筒182后展开，薄膜展开部191包覆在下料管121上，封袋装置12包括位于下料管121两侧的拉膜皮带124，在气缸1241带动下，拉膜皮带124可贴紧下料管121的壁面，拉膜皮带124通过步进电机带动转动，从而可对薄膜展开部191向下拉动，而滚筒181在末端同时驱动薄膜卷19转动释放平面薄膜，每包装一袋物料，拉膜皮带124将薄膜展开部191向下拉动一段距离，在下料管121的侧面设有热熔纵封器123，通过热熔纵封器123将薄膜展开部191的两侧边熔接在一起，使薄膜成圆筒状，在下料管121的底部设有热熔横封器125，通过热熔横封器125对筒状薄膜进行横封，使得筒状薄膜的底部封口，当物料经由下料管121落入筒状薄膜内后，热熔横封器125对装有物料的圆筒状的薄膜位于物料以上部位再次进行横向热熔，使圆筒状的薄膜形成一个的装有物料的包装袋。

进一步的，如图6所示，集合斗16包括斗架161、斗体162，斗体162的上部为接料的敞口，下部设有V形开口163，在斗体162下部设有两个对应于V形开口163两侧的闸门164，闸门164上部前后两侧各设有一铰接耳，该铰接耳铰接在斗体162对应部位，且斗架161下部设有带动对应的闸门164开闭的气缸165，斗体162内集合一定量的物料后，通过气缸165带动闸门164打开释放物料。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。

Claims (8)

1.一种防破碎称重包装一体机，包括支撑平台和封袋装置，所述支撑平台的顶部设有组合秤，所述封袋装置中具有下料管，所述封袋装置的一侧设有用于输送包装薄膜包覆在所述下料管外表面的放膜机构，其特征在于，还包括设于所述组合秤的出料口下方的接料输送机，所述封袋装置整体倾斜设置，且所述下料管上端的接料口设置在所述接料输送机的末端。

2.根据权利要求1所述的防破碎称重包装一体机，其特征在于，在所述组合秤的底部设有多个支腿，所述支腿包括水平部和竖直部，所述水平部的一端连接到所述竖直部的顶端，所述水平部的另一端连接到所述组合秤的底部。

3.根据权利要求1所述的防破碎称重包装一体机，其特征在于，还包括封袋装置安装架，所述封袋装置安装架的一侧设有倾斜架体，所述封袋装置安装在所述倾斜架体上。

4.根据权利要求1所述的防破碎称重包装一体机，其特征在于，所述封袋装置中的下料管的中轴线与水平面之间夹角为30-60°。

5.根据权利要求1所述的防破碎称重包装一体机，其特征在于，所述接料输送机的输送带末端上表面竖立设有两块物料引导板，两块所述物料引导板的间距沿所述接料输送机的传输方向逐渐缩窄。

6.根据权利要求5所述的防破碎称重包装一体机，其特征在于，还包括用于接收所述接料输送机传送的物料的集合斗，所述集合斗安装在所述支撑平台上位于所述接料输送机末端处。

7.根据权利要求6所述的防破碎称重包装一体机，其特征在于，所述集合斗包括斗架、斗体，所述斗体的上部为接料的敞口，下部设有V形开口，在所述斗体下部铰接有两个对应于所述V形开口两侧的闸门，且所述斗架下部设有带动对应的所述闸门开闭的气缸。

8.根据权利要求1所述的防破碎称重包装一体机，其特征在于，还包括用于向所述组合秤上料的上料输送机。

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