CN214646023U - 一种温度开关树脂盖铆压装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种温度开关树脂盖铆压装置，涉及铆压机技术领域，其包括底板和固定设置在底板上的支架，所述支架的外侧壁上固定设置有压铆主机，所述压铆主机的活塞杆固定连接有压铆机头；所述底板上且位于压铆机头的正下方设置有铆压座，所述铆压座的上表面开设有供铆钉插设的稳固孔，所述稳固孔的底壁上固定设置有吸附件，所述吸附件可以与铆钉之间磁性吸附。本申请具有缓解铆压时铆钉发生倾斜的现象，减少不良产品的数量，降低生产加工成本的效果。

Description

一种温度开关树脂盖铆压装置

技术领域

本申请涉及铆压机技术领域，尤其是涉及一种温度开关树脂盖铆压装置。

背景技术

目前，在装配温度开关的树脂盖时，需要将垫片和树脂片通过铆压铆接在一起，需要用到的零件有铆钉、垫片和树脂片。而铆压需要用到的工具是铆压机，铆压机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程。

相关技术中设计有授权公告号为CN207103626U的中国专利提供了一种无铆钉压铆机，包括底板、C型架和压铆主机，C型架固定设置在底板上，压铆主机固定设置在C型架的顶壁上，压铆主机设为增压气缸，压铆主机的活塞杆贯穿C型架固定连接有压铆机头，压铆机头位于C型架的凹腔内；通过将铆钉放置在C型架上，然后将树脂片和垫片依次放置在铆钉上，使铆钉贯穿树脂片和垫片，最后利用压铆主机带动压铆机头在竖直方向上移动，使压铆机头与铆钉端壁施压，进而使铆钉端部发生形变，实现将垫片和铆钉分别连接在树脂片两侧的加工过程。

针对上述中的相关技术，发明人认为通过压铆机头对铆钉进行施压时，铆钉容易发生倾斜偏移，偏移的铆钉无法对垫片进行固定，从而会产生不良产品，造成零件的浪费，因此有待改善。

实用新型内容

为了缓解铆压时铆钉发生倾斜现象，减少不良产品的数量，降低生产加工成本，本申请提供一种温度开关树脂盖铆压装置。

本申请提供的一种温度开关树脂盖铆压装置采用如下的技术方案：

一种温度开关树脂盖铆压装置，包括底板和固定设置在底板上的支架，所述支架的外侧壁上固定设置有压铆主机，所述压铆主机的活塞杆固定连接有压铆机头；所述底板上且位于压铆机头的正下方设置有铆压座，所述铆压座的上表面开设有供铆钉插设的稳固孔，所述稳固孔的底壁上固定设置有吸附件，所述吸附件可以与铆钉之间磁性吸附。

通过采用上述技术方案，在将垫片和铆钉连接在树脂片两侧时，将铆钉的端部插设至稳固孔内，此时铆钉会与稳固孔的内侧壁相抵，同时吸附件与铆钉端部相互吸附，有效提高了铆钉的稳定性，缓解了铆钉铆压钱发生倾斜的现象，确保铆钉在进行铆压时能够保持竖直的状态，从而减少了加工产生的不良产品，降低了生产成本。

可选的，所述铆压座设置有若干个，每个所述铆压座上稳固孔的尺寸两两不一致；所述铆压座上设置有切换组件，所述切换组件用于将不同的铆压座切换至压铆机头的正下方。

通过采用上述技术方案，将不同规格的铆钉插设至对应的稳固孔内，并通过切换组件将装有铆钉的铆压座切换至压铆机头的正下方，以便于对不同规格的铆钉和树脂片之间进行连接加工，提高了装置的适用度。

可选的，所述切换组件包括转盘、限位块和限位螺杆，所述转盘转动设置在底板上，所述铆压座安装在转盘的上表面；所述限位块设置有若干个，所述限位块固定设置在转盘的端壁上，所述限位块的表面贯穿设置有限位孔；所述限位螺杆滑移设置在其中一限位孔内，所述限位螺杆与限位孔的内侧壁相互贴合，所述底板的上表面开设有供限位螺杆插设的限位螺孔，所述限位螺杆与限位螺孔之间螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在切换铆压座时，通过转动转盘，将需要使用的铆压座切换至压铆机头的正下方，此时对应的限位孔会与限位螺孔相互齐平，驱动限位螺杆在限位孔内滑移，将限位螺杆插设至限位螺孔内，然后转动限位螺杆，使限位螺杆固定在限位螺孔内，此时限位螺杆与限位螺孔的内侧壁相抵，转盘无法转动，从而实现铆压座的切换，操作方便。

可选的，所述限位螺杆的顶端固定设置有蝶形手柄，所述限位螺杆的外侧壁上固定设置有抵紧块，所述抵紧块与限位块的上表面相抵。

通过采用上述技术方案，在切换铆压座时，转动蝶形手柄带动限位螺杆转动，便于工作人员驱动限位螺杆转动，同时带动抵紧块与限位块的上表面相抵，提高了限位螺杆对限位块的限位固定效果，进而提高了装置铆压时转盘的稳定性。

可选的，所述铆压座的底壁上固定设置有安装块，所述转盘的表面上开设有供安装块插设的安装槽，所述安装槽与安装块相互适配。

通过采用上述技术方案，通过安装块与安装槽之间的配合，对铆压座与转盘之间快速进行拆装，将铆压座从转盘上进行拆卸，以便于工作人员对铆压座上加工产生的杂屑进行清理。

可选的，所述底板上固定设置有观察座，所述压铆机头贯穿观察座，所述观察座上设置有放大镜。

通过采用上述技术方案，在进行铆压铆钉时，通过放大镜进行观察，以便于工作人员清楚观察到树脂片的铆压状况。

可选的，所述放大镜与观察座之间转动连接。

通过采用上述技术方案，将放大镜与观察座之间转动，调节放大镜的位置，便于铆压时工作人员从不同角度进行观察，以便于不同的工作人员使用装置，提高装置的适用度。

可选的，所述底板上固定设置有放料箱，所述放料箱内固定设置有若干个分隔板。

通过采用上述技术方案，通过放料箱放置零件，并通过分隔板对不同的零件之间进行分隔，以便于工作人员快速拿取或存放零件。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置铆压座、稳固孔和吸附件，在对树脂片及垫片与铆钉之间铆压时，高了铆钉的稳定性，缓解了铆钉铆压钱发生倾斜的现象，确保铆钉在进行铆压时能够保持竖直的状态，从而减少了加工产生的不良产品，降低了生产成本；

2.通过设置若干个铆压座、转盘、限位块、限位螺杆、蝶形手柄和抵紧块，可以将不同的铆压座切换至压铆机头的正下方，以便于对不同规格的铆钉和树脂片之间进行连接加工，提高了装置的适用度；

3.通过设置观察座和放大镜，以便于工作人员清楚观察到树脂片和垫片之间的铆压情况。

附图说明

图1是实施例中一种温度开关树脂盖铆压装置的结构示意图。

图2是用于体现实施例中铆压座的剖面示意图。

图3是用于体现实施例中转盘与底板之间连接关系的示意图。

附图标记说明：1、底板；11、支架；12、限位螺孔；2、压铆主机；21、压铆机头；3、铆压座；31、稳固孔；311、吸附件；4、切换组件；41、转盘；42、限位块；421、限位孔；43、限位螺杆；44、蝶形手柄；45、抵紧块；6、安装块；61、安装槽；7、观察座；71、放大镜；8、放料箱；81、分隔板；9、铆钉；91、树脂片；92、垫片。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种温度开关树脂盖铆压装置。参照图1和图2，底板1和焊接固定设置在底板1上的支架11，支架11沿竖直方向设置，支架11的外侧壁上固定设置有压铆主机2，压铆主机2的活塞杆固定连接有压铆机头21，压铆主机2带动压铆机头21沿竖直方向运动。底板1上且位于压铆机头21的正下方设置有铆压座3，铆压座3的上表面开设有的稳固孔31，再将树脂片91与垫片92之间铆接时，先将铆钉9插设至稳固孔31内，铆钉9会与稳固孔31的内侧壁相抵，缓解铆钉9发生倾斜的现象。稳固孔31的底壁上粘接固定设置有吸附件311，吸附件311为磁铁，吸附件311可以与铆钉9之间磁性吸附，进一步提高了铆钉9在铆压时的稳定性，此时将树脂片91和垫片92依次放置在铆钉9上，压铆主机2带动压铆机头21铆压，确保铆钉9能够保持竖直的状态，从而减少了加工时产生的不良产品，降低了成本。

参照图1和图3，铆压座3设置有若干个，每个铆压座3上稳固孔31的尺寸两两不一致，从而可以将不同尺寸的铆钉9插设至不同铆压座3上的稳固孔31内。铆压座3上设置有切换组件4，切换组件4包括转盘41、限位块42、限位螺杆43、蝶形手柄44和抵紧块45，转盘41通过转轴转动设置在底板1上，若干个铆压座3对称安装在转盘41的上表面，通过转动转盘41，将不同的铆压座3切换至压铆机头21的正下方，从而可以实现不同规格的铆钉9和树脂片91之间进行加工。

参照图1和图3，限位块42对称设置有若干个，限位块42一体设置在转盘41的端壁上，限位块42的数量与铆压座3的数量相互对应。限位块42的表面贯穿设置有限位孔421，限位螺杆43滑移设置在其中一限位孔421内，限位螺杆43与限位孔421的内侧壁相互贴合。底板1的上表面开设有供限位螺杆43插设的限位螺孔12，限位螺杆43与限位螺孔12螺纹连接，蝶形手柄44焊接固定设置在限位螺杆43的顶端，抵紧块45焊接固定设置在限位螺杆43的外侧壁上。当将不同的铆压座3切换至压铆机头21的正下方时，限位孔421会与限位螺孔12相互齐平，此时转动蝶形手柄44，将限位螺杆43固定在限位螺孔12内，并使抵紧块45与限位块42的上表面相抵，此时限位孔421的内侧壁可以与限位螺杆43相抵，转盘41无法转动，从而实现对铆压座3的切换，操作方便快捷，转盘41的稳定性好。

参照图3，铆压座3的底壁上焊接固定设置有安装块6，安装块6为矩形块，转盘41的表面上开设有供安装块6插设的安装槽61，安装槽61与安装块6相互适配。通过安装块6与安装槽61相互配合，可以将铆压座3从转盘41上进行拆卸，便于对铆压座3上因加工产生的废屑进行清理。

参照图1，底板1上焊接固定设置有观察座7，观察座7成倒L型，压铆机头21可以贯穿观察座7与铆压座3的上表面相抵。观察座7上设置有放大镜71，放大镜71与观察座7之间通过转轴转动连接，在进行铆压铆钉9时，工作人员透过放大镜71便于清楚地观察加工情况。同时可以转动放大镜71，以便于不同的工作人员进行使用，提高了装置的适用度。

参照图1，底板1上焊接固定设置有放料箱8，通过放料箱8可以放置加工需要的零件。放料箱8内一体设置有若干个分隔板81，分隔板81将放料箱8内的区域分隔，以便于工作人员快速拿取或存放不同的零件，避免产生混淆。

本申请实施例一种温度开关树脂盖铆压装置的实施原理为：需要将垫片92和铆钉9加工在树脂片91的两侧时，将铆钉9的端部插设至稳固孔31内，使铆钉9端部与吸附件311之间相互吸附，此时铆钉9会与稳固孔31的内侧壁相抵，然后将树脂片91和垫片92依次放置在铆钉9上，压铆主机2在带动压铆机头21对铆钉9铆压时，铆钉9不易发生倾斜，提高了铆钉9的稳定性，有效减少了不良产品的数量，降低了生产成本。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种温度开关树脂盖铆压装置，包括底板(1)和固定设置在底板(1)上的支架(11)，所述支架(11)的外侧壁上固定设置有压铆主机(2)，所述压铆主机(2)的活塞杆固定连接有压铆机头(21)；其特征在于：所述底板(1)上且位于压铆机头(21)的正下方设置有铆压座(3)，所述铆压座(3)的上表面开设有供铆钉插设的稳固孔(31)，所述稳固孔(31)的底壁上固定设置有吸附件(311)，所述吸附件(311)可以与铆钉之间磁性吸附。

2.根据权利要求1所述的一种温度开关树脂盖铆压装置，其特征在于：所述铆压座(3)设置有若干个，每个所述铆压座(3)上稳固孔(31)的尺寸两两不一致；所述铆压座(3)上设置有切换组件(4)，所述切换组件(4)用于将不同的铆压座(3)切换至压铆机头(21)的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种温度开关树脂盖铆压装置，其特征在于：所述切换组件(4)包括转盘(41)、限位块(42)和限位螺杆(43)，所述转盘(41)转动设置在底板(1)上，所述铆压座(3)安装在转盘(41)的上表面；所述限位块(42)设置有若干个，所述限位块(42)固定设置在转盘(41)的端壁上，所述限位块(42)的表面贯穿设置有限位孔(421)；所述限位螺杆(43)滑移设置在其中一限位孔(421)内，所述限位螺杆(43)与限位孔(421)的内侧壁相互贴合，所述底板(1)的上表面开设有供限位螺杆(43)插设的限位螺孔(12)，所述限位螺杆(43)与限位螺孔(12)之间螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种温度开关树脂盖铆压装置，其特征在于：所述限位螺杆(43)的顶端固定设置有蝶形手柄(44)，所述限位螺杆(43)的外侧壁上固定设置有抵紧块(45)，所述抵紧块(45)与限位块(42)的上表面相抵。

5.根据权利要求3所述的一种温度开关树脂盖铆压装置，其特征在于：所述铆压座(3)的底壁上固定设置有安装块(6)，所述转盘(41)的表面上开设有供安装块(6)插设的安装槽(61)，所述安装槽(61)与安装块(6)相互适配。

6.根据权利要求1所述的一种温度开关树脂盖铆压装置，其特征在于：所述底板(1)上固定设置有观察座(7)，所述压铆机头(21)贯穿观察座(7)，所述观察座(7)上设置有放大镜(71)。

7.根据权利要求6所述的一种温度开关树脂盖铆压装置，其特征在于：所述放大镜(71)与观察座(7)之间转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种温度开关树脂盖铆压装置，其特征在于：所述底板(1)上固定设置有放料箱(8)，所述放料箱(8)内固定设置有若干个分隔板(81)。

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