CN211941275U - 一种家具板材钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种家具板材钻孔装置，涉及家具生产设备技术领域，包括钻孔底座，钻孔底座顶面的两端分别设置有板材固定装置和板材定位装置，板材固定装置和板材定位装置之间设置有板材钻孔机，板材固定装置包括固定底座，固定底座的底面固定设置在钻孔底座的顶面一端，固定底座顶面的一侧设置有板槽，板槽的开口上方设置有卡板装置，板材定位装置包括定位底座滑动槽，定位底座滑动槽设置在钻孔底座的顶面另一端，定位底座滑动槽上滑动设置有定位底座，定位底座为U形状结构，且定位底座的U形底面与钻孔底座的顶面相接触。本实用新型具有可对家具板材在钻孔时能有效的固定，且能适用于不同宽度的家具板材使用等优点。

Description

一种家具板材钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及家具生产设备技术领域，具体涉及一种家具板材钻孔装置。

背景技术

当今社会，家具生产致力于环保家居理念，板材都是采用环保板材，保证了消费者的身体健康。现有的环保板材结构轻巧，造价也低，采用高分子式原理，把再生资源秸秆、木粉、竹粉等混合配合，连续压板，高温重压形成，由于质量轻，环保板材多采用三层和多层结构，钻孔过程中，容易使家具板材出现弯曲、翘起和裂痕。但是现有的家具环保板材钻孔设备，由于限位板是固定设置在工作台上的，这样两块限位板之间的距离并不能调节，当需要加工不通宽度的板材时，限位板就无法实现限位的作用，因此也就无法实现其他宽度板材的加工，适应性不高；另外，在钻孔初期由于钻头刚刚与家具板材接触，家具板材的受力不是很均匀，容易导致家具板材发生晃动，导致加工不精确的情况出现。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有可对家具板材在钻孔时能有效的固定，且能适用于不同宽度的家具板材使用的家具板材钻孔装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种家具板材钻孔装置，包括钻孔底座，钻孔底座顶面的两端分别设置有板材固定装置和板材定位装置，板材固定装置和板材定位装置之间设置有板材钻孔机，板材固定装置包括固定底座，固定底座的底面固定设置在钻孔底座的顶面一端，固定底座顶面的一侧设置有板槽，板槽的开口上方设置有卡板装置，板材定位装置包括定位底座滑动槽，定位底座滑动槽设置在钻孔底座的顶面另一端，定位底座滑动槽上滑动设置有定位底座，定位底座为U形状结构，且定位底座的U形底面与钻孔底座的顶面相接触，定位底座的U形开口两端的内壁上分别设置有若干主卡槽和若干副卡槽，定位底座U形开口内还活动设置有定位板，定位板平行于板槽，且定位板的两端分别活动设置在主卡槽和副卡槽内，钻孔底座上还设置有推动气缸，推动气缸的活塞杆位于定位底座滑动槽内，且推动气缸的活塞杆的运动方向与定位底座滑动槽的长度方向相同，推动气缸的活塞杆与定位底座的底面之间固定连接，板材钻孔机包括滑动托块和滑动机体托块，定位底座两端的钻孔底座顶面上还对立设置有滑动托块导槽和托块导向座，滑动托块的底部滑动设置在滑动托块导槽内，滑动机体托块滑动设置在托块导向座上，滑动托块和滑动机体托块之间自上而下依次平行间隔设置有板材钻孔机机体导轨和钻孔托板，板材钻孔机机体导轨上滑动设置有板材钻孔机机体，定位底座 U形开口内的底面、钻孔托板的顶面与板槽内的底面均在同一个水平面上，钻孔托板为矩形框架结构，且钻孔托板的对立边框上沿长度方向均设置有若干左加强杆槽和若干右加强杆槽，钻孔托板内还活动设置有若干加强杆，且加强杆的两端均分别位于左加强杆槽和右加强杆槽内。

优选的，所述卡板装置包括卡板杆，卡板杆的底面上固定设置有压紧板，压紧板的长度等于或小于板槽的长度的一半，压紧板的高度大于板槽的高度，压紧板与板槽开口的位置上下相对应，卡板杆的两端均活动设置有带螺母的固定螺杆，带螺母的固定螺杆均活动贯穿卡板杆至固定底座顶面内，且带螺母的固定螺杆与固定底座顶面之间螺纹连接，便于旋转带螺母的固定螺杆通过压紧板将放置在板槽内的家具板材进行上下压紧固定。

优选的，所述固定底座的侧壁上还活动贯穿设置有宽度调节螺杆，宽度调节螺杆的一端活动贯穿固定底座的侧壁至板槽内，且宽度调节螺杆的一端上转动设置有顶板，宽度调节螺杆的另一端上固定套设有内螺纹套，内螺纹套的外周壁上等距设置有若干转把，宽度调节螺杆的另一端的外部还套设有防转弹簧，便于根据不同宽度的家具板材通过转动宽度调节螺杆，可在板槽内调节顶板的位置，使得顶板与家具板材的侧壁进行夹紧固定。

优选的，所述滑动机体托块为倒U形状结构，且托块导向座位于滑动机体托块的U形开口内，滑动机体托块的U形开口内的底面和一侧壁上均固定设置有托块导向滑杆，托块导向座顶面和一侧壁上还均设置有托块导向槽，托块导向槽的位置与托块导向滑杆的位置相对应，且托块导向滑杆均滑动设置在托块导向槽内，托块导向座另一侧壁上设置有滑杆导向槽，定位底座的U形开口一端的外壁上固定设置有定位底座导向滑杆，且定位底座导向滑杆滑动设置在滑杆导向槽内，在对不同长度的家具板材在钻孔前调节固定时，通过滑杆导向槽的导向便于推动气缸推动定位底座滑动平稳，且通过托块导向槽的导向可使得板材钻孔机进行钻孔作业时滑动平稳，有利于提高钻孔位置的准确性。

优选的，所述定位底座的U形开口一端上还设置有定位板防脱落装置，定位板防脱落装置包括底座板，底座板的一端通过转动销轴转动设置在定位底座的U形开口一端上，底座板的侧壁上设置有倒L形挡板，倒L形挡板的L形开口朝向定位底座的U形开口一端，且倒L形挡板的垂直端与主卡槽的顶部相接触，当将定位板的两端分别卡入主卡槽和副卡槽内后，再以转动销轴为轴转动底座板和倒L形挡板，可使得倒L形挡板的垂直端与主卡槽的顶部相接触，从而可防止定位板的一端从主卡槽内滑出。

优选的，所述定位底座滑动槽、滑动托块导槽、托块导向槽和滑杆导向槽的长度方向均相同，便于在对不同长度的家具板材在钻孔前调节固定时，通过滑杆导向槽的导向便于推动气缸推动定位底座滑动平稳，且通过托块导向槽的导向可使得板材钻孔机进行钻孔作业时滑动平稳，有利于提高钻孔位置的准确性。

优选的，所述板材钻孔机机体导轨上设置有机体固定座滑槽，机体固定座滑槽与板材钻孔机机体导轨的长度方向相同，机体固定座滑槽内滑动设置有机体固定座，板材钻孔机机体固定设置在机体固定座上，可根据需要在机体固定座滑槽内滑动机体固定座，便于板材钻孔机机体可对家具板材上不同位置进行钻孔作业。

本实用新型的有益效果：

(1)通过板材固定装置的设置，避免了在对家具板材钻孔时容易产生弯曲和翘起现象，也可防止家具板材的板面破损和孔边爆裂，提高了后期家具的装配质量，提升了家具生产的成品率和产量；

(2)卡板装置的设置，便于对不同宽度的家具板材在钻孔时进行固定，有利于提高钻孔作业时对家具板材的夹紧固定效果，有利于提升钻孔质量；

(3)钻孔托板的设置，便于在对家具板材进行钻孔时，通过将加强杆的两端分别卡入至左加强杆槽和右加强杆槽内，使得加强杆可对家具板材钻孔的位置的周边进行支撑，从而可减少孔边出现翘起裂痕现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种家具板材钻孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种家具板材钻孔装置的板材钻孔机结构示意图；

图3为本实用新型一种家具板材钻孔装置的卡板装置位置示意图；

图4为本实用新型一种家具板材钻孔装置的卡板装置结构示意图；

附图标记为：1、钻孔底座；2、板材固定装置；21、固定底座； 22、板槽；23、卡板装置；231、卡板杆；232、压紧板；233、带螺母的固定螺杆；24、宽度调节螺杆；241、顶板；242、防转弹簧；25、内螺纹套；26、转把；3、板材定位装置；31、定位底座滑动槽；32、定位底座；321、定位底座导向滑杆；33、主卡槽；34、副卡槽；35、定位板；36、推动气缸；4、板材钻孔机；41、滑动托块；411、滑动托块导槽；42、滑动机体托块；421、托块导向座；422、托块导向槽； 423、滑杆导向槽；424、托块导向滑杆；43、板材钻孔机机体导轨； 431、板材钻孔机机体；432、机体固定座滑槽；433、机体固定座；44、钻孔托板；441、左加强杆槽；442、右加强杆槽；443、加强杆； 5、定位板防脱落装置；51、底座板；511、转动销轴；52、L形挡板。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1-4所示，为本实施例的一种家具板材钻孔装置，包括钻孔底座1，钻孔底座1顶面的两端分别设置有板材固定装置2和板材定位装置3，板材固定装置2和板材定位装置3之间设置有板材钻孔机4，板材固定装置2包括固定底座21，固定底座21的底面固定设置在钻孔底座1的顶面一端，固定底座21顶面的一侧设置有板槽22，板槽22的开口上方设置有卡板装置23，板材定位装置3包括定位底座滑动槽31，定位底座滑动槽31设置在钻孔底座1的顶面另一端，定位底座滑动槽31上滑动设置有定位底座32，定位底座32为U形状结构，且定位底座32的U形底面与钻孔底座1的顶面相接触，定位底座32的U形开口两端的内壁上分别设置有若干主卡槽33和若干副卡槽34，定位底座32U形开口内还活动设置有定位板35，定位板35平行于板槽22，且定位板35的两端分别活动设置在主卡槽33和副卡槽34内，钻孔底座1上还设置有推动气缸36，推动气缸36的活塞杆位于定位底座滑动槽31内，且推动气缸36的活塞杆的运动方向与定位底座滑动槽31的长度方向相同，推动气缸36的活塞杆与定位底座32的底面之间固定连接，板材钻孔机4包括滑动托块41和滑动机体托块42，定位底座32两端的钻孔底座1顶面上还对立设置有滑动托块导槽411和托块导向座421，滑动托块41的底部滑动设置在滑动托块导槽411内，滑动机体托块42滑动设置在托块导向座421 上，滑动托块41和滑动机体托块42之间自上而下依次平行间隔设置有板材钻孔机机体导轨43和钻孔托板44，板材钻孔机机体导轨43 上滑动设置有板材钻孔机机体431，定位底座32U形开口内的底面、钻孔托板44的顶面与板槽22内的底面均在同一个水平面上，钻孔托板44为矩形框架结构，且钻孔托板44的对立边框上沿长度方向均设置有若干左加强杆槽441和若干右加强杆槽442，钻孔托板44内还活动设置有若干加强杆443，且加强杆443的两端均分别位于左加强杆槽441和右加强杆槽442内。

卡板装置23包括卡板杆231，卡板杆231的底面上固定设置有压紧板232，压紧板232的长度等于或小于板槽22的长度的一半，压紧板232的高度大于板槽22的高度，压紧板232与板槽22开口的位置上下相对应，卡板杆231的两端均活动设置有带螺母的固定螺杆233，带螺母的固定螺杆233均活动贯穿卡板杆231至固定底座21顶面内，且带螺母的固定螺杆233与固定底座21顶面之间螺纹连接，便于旋转带螺母的固定螺杆233通过压紧板232将放置在板槽22内的家具板材进行上下压紧固定，固定底座21的侧壁上还活动贯穿设置有宽度调节螺杆24，宽度调节螺杆24的一端活动贯穿固定底座21 的侧壁至板槽22内，且宽度调节螺杆24的一端上转动设置有顶板 241，宽度调节螺杆24的另一端上固定套设有内螺纹套25，内螺纹套25的外周壁上等距设置有若干转把26，宽度调节螺杆24的另一端的外部还套设有防转弹簧242，便于根据不同宽度的家具板材通过转动宽度调节螺杆24，可在板槽22内调节顶板241的位置，使得顶板241与家具板材的侧壁进行夹紧固定，滑动机体托块42为倒U形状结构，且托块导向座421位于滑动机体托块42的U形开口内，滑动机体托块42的U形开口内的底面和一侧壁上均固定设置有托块导向滑杆424，托块导向座421顶面和一侧壁上还均设置有托块导向槽 422，托块导向槽422的位置与托块导向滑杆424的位置相对应，且托块导向滑杆424均滑动设置在托块导向槽422内，托块导向座421 另一侧壁上设置有滑杆导向槽423，定位底座32的U形开口一端的外壁上固定设置有定位底座导向滑杆321，且定位底座导向滑杆321 滑动设置在滑杆导向槽423内，在对不同长度的家具板材在钻孔前调节固定时，通过滑杆导向槽423的导向便于推动气缸36推动定位底座32滑动平稳，且通过托块导向槽422的导向可使得板材钻孔机4 进行钻孔作业时滑动平稳，有利于提高钻孔位置的准确性，定位底座 32的U形开口一端上还设置有定位板防脱落装置5，定位板防脱落装置5包括底座板51，底座板51的一端通过转动销轴511转动设置在定位底座32的U形开口一端上，底座板51的侧壁上设置有倒L形挡板52，倒L形挡板52的L形开口朝向定位底座32的U形开口一端，且倒L形挡板52的垂直端与主卡槽33的顶部相接触，当将定位板 35的两端分别卡入主卡槽33和副卡槽34内后，再以转动销轴511 为轴转动底座板51和倒L形挡板52，可使得倒L形挡板52的垂直端与主卡槽33的顶部相接触，从而可防止定位板35的一端从主卡槽 33内滑出，定位底座滑动槽31、滑动托块导槽411、托块导向槽422 和滑杆导向槽423的长度方向均相同，便于在对不同长度的家具板材在钻孔前调节固定时，通过滑杆导向槽423的导向便于推动气缸36 推动定位底座32滑动平稳，且通过托块导向槽422的导向可使得板材钻孔机4进行钻孔作业时滑动平稳，有利于提高钻孔位置的准确性，板材钻孔机机体导轨43上设置有机体固定座滑槽432，机体固定座滑槽432与板材钻孔机机体导轨43的长度方向相同，机体固定座滑槽432内滑动设置有机体固定座433，板材钻孔机机体431固定设置在机体固定座433上，可根据需要在机体固定座滑槽432内滑动机体固定座433，便于板材钻孔机机体431可对家具板材上不同位置进行钻孔作业。

本实用新型的工作原理是：先将家具板材的一端放置在固定底座 21顶面的一侧的板槽22内，将家具板材的另一端放置在定位底座32 的U形开口内，通过转动带螺母的固定螺杆233，使得带螺母的固定螺杆233带动卡板杆231及其底面上的压紧板232同时向家具板材的一端顶面移动，当压紧板232家具板材的一端顶面相接触时，即可将放置在板槽22内的家具板材的一端进行上下压紧固定；再根据家具板材的宽度，通过转动内螺纹套25和宽度调节螺杆24，可在板槽22 内调节顶板241的位置，当顶板241与家具板材的侧壁相接触时，即可使得顶板241与家具板材的侧壁进行夹紧固定；最后根据家具板材的另一端的位置，将定位板35的两端分别卡入距离家具板材的另一端最近的主卡槽33和副卡槽34内，以便减少推动气缸36运动的行程和时间，提高作业效率；再以转动销轴511为轴转动底座板51和倒L形挡板52，可使得倒L形挡板52的垂直端与主卡槽33的顶部相接触，从而可防止定位板35的一端从主卡槽33内滑出，启动推动气缸36推动定位底座32在定位底座滑动槽31内向家具板材的另一端的方向移动，当定位板35与家具板材的另一端侧壁相接触时即可；根据钻孔位置的需要，在托块导向座421上滑动滑动机体托块42和板材钻孔机机体导轨43至需要钻孔的位置，滑动滑动机体托块42的同时滑动托块41的底部会在滑动托块导槽411内滑动，有利于保持板材钻孔机4滑动顺畅，再在机体固定座滑槽432内滑动机体固定座 433，便于板材钻孔机机体431可对家具板材上不同位置进行钻孔作业；当板材钻孔机机体导轨43移动时，钻孔托板44会与板材钻孔机机体导轨43同步移动，由于钻孔托板44的顶面与板槽22内的底面在同一个水平面上，因此当将家具板材固定好后，钻孔托板44位于家具板材底面的下方，当移动板材钻孔机4时，钻孔托板44会随之同步移动，因此板材钻孔机4与钻孔托板44始终保持上下位置相对应，钻孔托板44为矩形框架结构，进而不会在板材钻孔机4进行钻孔作业时出现干涉装置，且钻孔托板44的边框可起到对家具板材上钻孔位置处的周边起到支撑作用；当家具板材上所需要钻孔的位置比较整齐或者比较规律时，可在放置家具板材之前，根据需要钻孔的位置选择安装加强杆443的位置和数量，起到对家具板材上钻孔位置处的周边起到支撑作用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种家具板材钻孔装置，其特征在于：包括钻孔底座(1)，钻孔底座(1)顶面的两端分别设置有板材固定装置(2)和板材定位装置(3)，板材固定装置(2)和板材定位装置(3)之间设置有板材钻孔机(4)，板材固定装置(2)包括固定底座(21)，固定底座(21)的底面固定设置在钻孔底座(1)的顶面一端，固定底座(21)顶面的一侧设置有板槽(22)，板槽(22)的开口上方设置有卡板装置(23)，板材定位装置(3)包括定位底座滑动槽(31)，定位底座滑动槽(31)设置在钻孔底座(1)的顶面另一端，定位底座滑动槽(31)上滑动设置有定位底座(32)，定位底座(32)为U形状结构，且定位底座(32)的U形底面与钻孔底座(1)的顶面相接触，定位底座(32)的U形开口两端的内壁上分别设置有若干主卡槽(33)和若干副卡槽(34)，定位底座(32)U形开口内还活动设置有定位板(35)，定位板(35)平行于板槽(22)，且定位板(35)的两端分别活动设置在主卡槽(33)和副卡槽(34)内，钻孔底座(1)上还设置有推动气缸(36)，推动气缸(36)的活塞杆位于定位底座滑动槽(31)内，且推动气缸(36)的活塞杆的运动方向与定位底座滑动槽(31)的长度方向相同，推动气缸(36)的活塞杆与定位底座(32)的底面之间固定连接，板材钻孔机(4)包括滑动托块(41)和滑动机体托块(42)，定位底座(32)两端的钻孔底座(1)顶面上还对立设置有滑动托块导槽(411)和托块导向座(421)，滑动托块(41)的底部滑动设置在滑动托块导槽(411)内，滑动机体托块(42)滑动设置在托块导向座(421)上，滑动托块(41)和滑动机体托块(42)之间自上而下依次平行间隔设置有板材钻孔机机体导轨(43)和钻孔托板(44)，板材钻孔机机体导轨(43)上滑动设置有板材钻孔机机体(431)，定位底座(32)U形开口内的底面、钻孔托板(44)的顶面与板槽(22)内的底面均在同一个水平面上，钻孔托板(44)为矩形框架结构，且钻孔托板(44)的对立边框上沿长度方向均设置有若干左加强杆槽(441)和若干右加强杆槽(442)，钻孔托板(44) 内还活动设置有若干加强杆(443)，且加强杆(443)的两端均分别位于左加强杆槽(441)和右加强杆槽(442)内。

2.根据权利要求1所述的一种家具板材钻孔装置，其特征在于：卡板装置(23)包括卡板杆(231)，卡板杆(231)的底面上固定设置有压紧板(232)，压紧板(232)的长度等于或小于板槽(22)的长度的一半，压紧板(232)的高度大于板槽(22)的高度，压紧板(232)与板槽(22)开口的位置上下相对应，卡板杆(231)的两端均活动设置有带螺母的固定螺杆(233)，带螺母的固定螺杆(233)均活动贯穿卡板杆(231)至固定底座(21)顶面内，且带螺母的固定螺杆(233)与固定底座(21)顶面之间螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种家具板材钻孔装置，其特征在于：固定底座(21)的侧壁上还活动贯穿设置有宽度调节螺杆(24)，宽度调节螺杆(24)的一端活动贯穿固定底座(21)的侧壁至板槽(22)内，且宽度调节螺杆(24)的一端上转动设置有顶板(241)，宽度调节螺杆(24)的另一端上固定套设有内螺纹套(25)，内螺纹套(25)的外周壁上等距设置有若干转把(26)，宽度调节螺杆(24)的另一端的外部还套设有防转弹簧(242)。

4.根据权利要求1所述的一种家具板材钻孔装置，其特征在于：滑动机体托块(42)为倒U形状结构，且托块导向座(421)位于滑动机体托块(42)的U形开口内，滑动机体托块(42)的U形开口内的底面和一侧壁上均固定设置有托块导向滑杆(424)，托块导向座(421)顶面和一侧壁上还均设置有托块导向槽(422)，托块导向槽(422)的位置与托块导向滑杆(424)的位置相对应，且托块导向滑杆(424)均滑动设置在托块导向槽(422)内，托块导向座(421)另一侧壁上设置有滑杆导向槽(423)，定位底座(32)的U形开口一端的外壁上固定设置有定位底座导向滑杆(321)，且定位底座导向滑杆(321)滑动设置在滑杆导向槽(423)内。

5.根据权利要求4所述的一种家具板材钻孔装置，其特征在于：定位底座(32)的U形开口一端上还设置有定位板防脱落装置(5)，定位板防脱落装置(5)包括底座板(51)，底座板(51)的一端通过转动销轴(511)转动设置在定位底座(32)的U形开口一端上，底座板(51)的侧壁上设置有倒L形挡板(52)，倒L形挡板(52)的L形开口朝向定位底座(32)的U形开口一端，且倒L形挡板(52)的垂直端与主卡槽(33)的顶部相接触。

6.根据权利要求4所述的一种家具板材钻孔装置，其特征在于：定位底座滑动槽(31)、滑动托块导槽(411)、托块导向槽(422)和滑杆导向槽(423)的长度方向均相同。

7.根据权利要求1所述的一种家具板材钻孔装置，其特征在于：板材钻孔机机体导轨(43)上设置有机体固定座滑槽(432)，机体固定座滑槽(432)与板材钻孔机机体导轨(43)的长度方向相同，机体固定座滑槽(432)内滑动设置有机体固定座(433)，板材钻孔机机体(431)固定设置在机体固定座(433)上。

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