CN210281294U - 一种煤矿用卧式装缸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿用卧式装缸机，属于装缸机领域，一种煤矿用卧式装缸机，包括装配台，所述装配台的前后侧设凸起支撑台，所述装配台的凸起支撑台下端中心处内端表面通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面通过螺纹连接有推块，所述推块下侧设螺纹孔与螺纹杆连接，所述螺纹杆的前侧外表面设有第一齿轮，所述装配台的前端上表面通过螺栓固定有电机，所述电机的驱动轴处外表面设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述装配台的后侧设有支撑块，通过支撑块与定位板上的三角槽进行放置缸筒与活柱可定中，便于放置活柱与缸筒操作，并且通过可升降的定位板可升降放置后的活柱对准缸筒，便于进行定位，便于操作。

Description

一种煤矿用卧式装缸机

技术领域

本实用新型涉及装缸机领域，更具体地说，涉及一种煤矿用卧式装缸机。

背景技术

采煤综合机械化，是加速我国煤炭工业发展，大幅度提高劳动生产率，实现煤炭工业现代化的一项战略措施，矿用设备为机械化操作，其中矿用液压缸在组装时活柱需要压进缸筒内；

现有的煤矿用卧式装缸机中，在进行压柱时需要进行精准定位，可是现有技术中，在压接时，不同的活柱与缸筒大小不同，在其进行定位时非常不方便，并且不便于操作，缸筒与活柱放入与取出均不便。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种煤矿用卧式装缸机，通过支撑块与定位板上的三角槽进行放置缸筒与活柱可定中，便于放置活柱与缸筒操作，并且通过可升降的定位板可升降放置后的活柱对准缸筒，便于进行定位，便于操作。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种煤矿用卧式装缸机，包括装配台，所述装配台的前后侧设凸起支撑台，所述装配台的凸起支撑台下端中心处内端表面通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面通过螺纹连接有推块，所述推块下侧设螺纹孔与螺纹杆连接，所述螺纹杆的前侧外表面设有第一齿轮，所述装配台的前端上表面通过螺栓固定有电机，所述电机的驱动轴处外表面设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述装配台的后侧设有支撑块，所述支撑块上端开设的第一三角槽内放置有缸筒，所述装配台的外端表面连接有移动架，所述移动架的中段两侧凸起台处固定连接有气缸，所述气缸上端推进杆处表面固定连接有连接杆，所述连接杆两端固定连接有定位板，通过支撑块与定位板上的三角槽进行放置缸筒与活柱可定中，便于放置活柱与缸筒操作，并且通过可升降的定位板可升降放置后的活柱对准缸筒，便于进行定位，便于操作。

进一步的，所述定位板为长条形板，定位板的外表面设有第二三角槽，第二三角槽位于定位板的上端中段处，可将活柱放置在第二三角槽内，不论大小粗细在三角槽内放置都可定中放置。

进一步的，所述移动架的下端前后内侧表面设有凸起滑块，装配台的前后侧设有轨道槽，凸起滑块滑配在轨道槽中，移动架可通过凸形滑块在轨道槽内滑动来移动位置，便于调节移动架的位置。

进一步的，所述定位板的前后端下表面固定连接有定位杆，定位杆的外表面通过定位槽滑动连接在移动架的前后侧内端表面，在定位板升降时可通过定位杆在定位槽内滑动定位。

进一步的，所述装配台的前侧支撑凸起台上与支撑块的前端两侧外表面固定连接有圆杆，圆杆通过圆口穿过推块的前后侧内端表面，在电机带动螺纹杆旋转时，可带动推块移动，推块圆口处可在圆杆上滑动，可在移动时进行定位。

进一步的，所述推块的下表面设有滚轮，滚轮支撑在装配台上，在推块移动时，可使滚轮在装配台上滚动支撑。

进一步的，所述支撑块设置在装配台的后侧两端上表面，支撑块下侧设缺口，可使螺纹杆从缺口穿过，不进行阻挡。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)通过支撑块与定位板上的三角槽进行放置缸筒与活柱可定中，便于放置活柱与缸筒操作，并且通过可升降的定位板可升降放置后的活柱对准缸筒，便于进行定位，便于操作。

(2)可将活柱放置在第二三角槽内，不论大小粗细在三角槽内放置都可定中放置。

(3)移动架可通过凸形滑块在轨道槽内滑动来移动位置，便于调节移动架的位置。

(4)在定位板升降时可通过定位杆在定位槽内滑动定位。

(5)在电机带动螺纹杆旋转时，可带动推块移动，推块圆口处可在圆杆上滑动，可在移动时进行定位。

(6)推块的下表面设有滚轮，滚轮支撑在装配台上，在推块移动时，可使滚轮在装配台上滚动支撑。

(7)支撑块设置在装配台的后侧两端上表面，支撑块下侧设缺口，可使螺纹杆从缺口穿过，不进行阻挡。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的移动架与定位板连接关系侧视剖面图；

图3为本实用新型的缸筒与支撑块连接关系侧视剖面图；

图4为本实用新型的支撑块与圆杆连接关系立体图；

图5为本实用新型的推块与滚轮连接关系侧视图。

图中标号说明：

1装配台、2轴承、3螺纹杆、4推块、5第一齿轮、6电机、7第二齿轮、8支撑块、9第一三角槽、10缸筒、11移动架、12气缸、13连接杆、14定位板、15第二三角槽、16凸起滑块、17轨道槽、18定位杆、19定位槽、20圆杆、21滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-5，一种煤矿用卧式装缸机，包括装配台1，装配台1的前后侧设凸起支撑台，图内未标记，装配台1的凸起支撑台下端中心处内端表面通过轴承2连接有螺纹杆3，螺纹杆3的外表面通过螺纹连接有推块4，推块4下侧设螺纹孔与螺纹杆3连接，螺纹杆3的前侧外表面设有第一齿轮5，装配台1的前端上表面通过螺栓固定有电机6，电机6的驱动轴处外表面设有第二齿轮7，第一齿轮5与第二齿轮7相互啮合，装配台1的后侧设有支撑块8，支撑块8上端开设的第一三角槽9内放置有缸筒10，装配台1的外端表面连接有移动架11，移动架11的中段两侧凸起台处固定连接有气缸12，气缸12上端推进杆处表面固定连接有连接杆13，连接杆13两端固定连接有定位板14。

请参阅图1-5，定位板14为长条形板，定位板14的外表面设有第二三角槽15，第二三角槽15位于定位板14的上端中段处，可将活柱放置在第二三角槽15内，不论大小粗细在三角槽内放置都可定中放置，活柱图内未表示，移动架11的下端前后内侧表面设有凸起滑块16，装配台1的前后侧设有轨道槽17，凸起滑块16滑配在轨道槽17中，移动架11可通过凸形滑块16在轨道槽17内滑动来移动位置，便于调节移动架11的位置，定位板14的前后端下表面固定连接有定位杆18，定位杆18的外表面通过定位槽19滑动连接在移动架11的前后侧内端表面，在定位板14升降时可通过定位杆18在定位槽19内滑动定位，装配台1的前侧支撑凸起台上与支撑块8的前端两侧外表面固定连接有圆杆20，圆杆20通过圆口穿过推块4的前后侧内端表面，在电机6带动螺纹杆3旋转时，可带动推块4移动，推块4圆口处可在圆杆20上滑动，可在移动时进行定位，推块4的下表面设有滚轮21，滚轮21支撑在装配台1上，在推块4移动时，可使滚轮21在装配台1上滚动支撑，支撑块8设置在装配台1的后侧两端上表面，支撑块8下侧设缺口，可使螺纹杆3从缺口穿过，不进行阻挡。

在使用时，将缸筒10放置在支撑块8的第一三角槽9内，缸筒10后端顶在装配台1后侧的支撑凸起台上，这时再将活柱放置在定位板14的第二三角槽15内，缸筒10和活柱不论大小粗细在三角槽内放置都可定中放置，压接时观察活柱与缸筒10的口对准位置，通过气缸12带动推进杆上升或下降，可通过带动连接杆13带动定位板14上升或下降，可带动活柱上升下降调整位置，使活柱与缸筒10的口对准，便于进行定位，便于操作时放置活柱与缸筒10，不同大小的活柱与缸筒10都便于进行定位，并且定位精准，便于使用；

压接时，通过电机6带动第二齿轮7旋转，通过第一齿轮5与第二齿轮7相互啮合，可带动第一齿轮5旋转，可带动螺纹杆3旋转，通过螺纹杆3在推块4的螺纹孔内旋转可带动推块4移动，可将活柱压进缸筒10内，便于操作，在电机6带动螺纹杆3旋转时，可带动推块4移动，推块4圆口处可在圆杆20上滑动，可在移动时进行定位，电机6的型号为Y3-2，电路及其控制为现有技术，气缸12型号为SC63-70，控制部分为现有技术，不需累赘叙述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种煤矿用卧式装缸机，包括装配台(1)，其特征在于：所述装配台(1)的前后侧设凸起支撑台，所述装配台(1)的凸起支撑台下端中心处内端表面通过轴承(2)连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外表面通过螺纹连接有推块(4)，所述推块(4)下侧设螺纹孔与螺纹杆(3)连接，所述螺纹杆(3)的前侧外表面设有第一齿轮(5)，所述装配台(1)的前端上表面通过螺栓固定有电机(6)，所述电机(6)的驱动轴处外表面设有第二齿轮(7)，所述第一齿轮(5)与第二齿轮(7)相互啮合，所述装配台(1)的后侧设有支撑块(8)，所述支撑块(8)上端开设的第一三角槽(9)内放置有缸筒(10)，所述装配台(1)的外端表面连接有移动架(11)，所述移动架(11)的中段两侧凸起台处固定连接有气缸(12)，所述气缸(12)上端推进杆处表面固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)两端固定连接有定位板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿用卧式装缸机，其特征在于：所述定位板(14)为长条形板，定位板(14)的外表面设有第二三角槽(15)，第二三角槽(15)位于定位板(14)的上端中段处。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿用卧式装缸机，其特征在于：所述移动架(11)的下端前后内侧表面设有凸起滑块(16)，装配台(1)的前后侧设有轨道槽(17)，凸起滑块(16)滑配在轨道槽(17)中。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿用卧式装缸机，其特征在于：所述定位板(14)的前后端下表面固定连接有定位杆(18)，定位杆(18)的外表面通过定位槽(19)滑动连接在移动架(11)的前后侧内端表面。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿用卧式装缸机，其特征在于：所述装配台(1)的前侧支撑凸起台上与支撑块(8)的前端两侧外表面固定连接有圆杆(20)，圆杆(20)通过圆口穿过推块(4)的前后侧内端表面。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿用卧式装缸机，其特征在于：所述推块(4)的下表面设有滚轮(21)，滚轮(21)支撑在装配台(1)上。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿用卧式装缸机，其特征在于：所述支撑块(8)设置在装配台(1)的后侧两端上表面，支撑块(8)下侧设缺口。

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