CN209693174U - 一种线路板压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种线路板压平装置，包括支撑框架，设置在支撑框架上的底座，可移动连接在底座上的用于提供压力的压合组件，设置在压合组件上的用于压平线路板的滚压组件，设置在底座上的用于放置线路板的夹持组件，以及设置在底座下方的用于将压合后的线路板送出的出料组件；所述底座与夹持组件对应位置处设置有一开口，开口内可转动连接有一挡板。本实用新型设置有压合组件、滚压组件和夹持组件，在三者的配合下可自动对线路板进行压平作业，同时在夹持组件的下方设置了可转动的挡板，压合结束后利用重力使线路板落入出料组件的缓冲垫处，由出料气缸和传送带送出，出料过程也实现了自动化，降低了劳动强度并提高了工作效率。

Description

一种线路板压平装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板生产加工技术领域，具体涉及一种线路板压平装置。

背景技术

PCB（ Printed Circuit Board），中文名称为印制电路板，俗称线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。PCB板生产过程包括开料、钻孔、沉铜、磨板、电镀、退膜、蚀刻等等诸多工序。其中，PCB 板在进行电镀处理前需要将 PCB 板压平，以提高电镀液内离子能够高效的依附在 PCB 板表面上，在传统的操作方式中，一般都是采用冲压机对线路板进行压平操作，在加工时需要人工进行放料和取料，这样的方式危险性较大，同时在压平作业后取料耗费时间较长，劳动强度较大，生产袭啊率不高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种工作效率高的线路板压平装置。

本实用新型采用如下方案实现：

一种线路板压平装置，包括支撑框架，设置在支撑框架上的底座，可移动连接在底座上的用于提供压力的压合组件，设置在压合组件上的用于压平线路板的滚压组件，设置在底座上的用于放置线路板的夹持组件，以及设置在底座下方的用于将压合后的线路板送出的出料组件；所述底座与夹持组件对应位置处设置有一开口，开口内可转动连接有一挡板；定义压合组件所在的一侧为左侧，夹持组件所在的一侧为右侧；所述压合组件包括可移动连接在底座上的压合板，设置在底座上的支撑座，设置在支撑座上的用于驱动压合板沿左右方向移动的第一液压缸，压合板通过设置在底座上的第一导轨可移动连接在底座上。

进一步的，所述滚压组件包括可移动连接在压合板朝向夹持组件的侧面上的移动固件，设置在移动固件朝向夹持组件一侧的滚压轴，以及设置在压合板上的用于驱动移动固件沿竖直方向运动的第二液压缸。

进一步的，所述移动固件通过设置在压合板侧面的第二导轨可移动连接在压合板上。

进一步的，所述移动固件底部设置有红外感应器。

进一步的，所述夹持组件包括竖直设置在底座上的固定板，设置在固定板朝向压合组件的侧面上的用于夹持线路板的第一夹持气缸和第二夹持气缸，以及连接在固定板和底座之间的加强肋板。

进一步的，所述出料组件包括设置在底座底面的多根连接杆，设置在连接杆底部的支撑板，设置在支撑板上的用于推动线路板的出料气缸，设置底座的底面与开口相对应位置处的导向板，以及设置在支撑框架上的用于送出线路板的传送带，且输送带与支撑板高度相同。

进一步的，所述支撑板上设置有缓冲垫。

进一步的，所述挡板在设置于底座底面的电机驱动下转动。

对比现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设置有压合组件、滚压组件和夹持组件，在三者的配合下可自动对线路板进行压平的作业，同时在夹持组件的下方设置了可转动的挡板，在压合结束后，利用重力使线路板落入出料组件的缓冲垫处，由出料气缸和传送带送出，出料过程也实现了自动化，减少了人力的使用，降低了劳动强度并提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种线路板压平装置一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图，该状态下隐藏了出料组件的传送带。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1至图2，本实用新型提供的一种线路板压平装置包括支撑框架1，设置在支撑框架上的底座11，可移动连接在底座上的用于提供压力的压合组件2，设置在压合组件上的用于压平线路板的滚压组件3，设置在底座上的用于放置线路板的夹持组件4，以及设置在底座下方的用于将压合后的线路板送出的出料组件5。底座11与夹持组件4对应位置处设置有一开口12，开口内可转动连接有一挡板13。挡板13在设置于底座11底面的电机14驱动下转动。

定义压合组件2所在的一侧为左侧，夹持组件4所在的一侧为右侧。压合组件2包括可移动连接在底座11上的压合板21，设置在底座上的支撑座22，设置在支撑座上的用于驱动压合板沿左右方向移动的第一液压缸23，压合板通过设置在底座上的第一导轨24可移动连接在底座上。其中压合板竖直设置在底座上。

滚压组件3包括可移动连接在压合板21朝向夹持组件4的侧面上的移动固件31，设置在移动固件朝向夹持组件的一侧的滚压轴32，以及设置在压合板上的用于驱动移动固件沿竖直方向运动的第二液压缸33。移动固件31通过设置在压合板21侧面的第二导轨34可移动连接在压合板上。移动固件31底部设置有红外感应器35。

夹持组件4包括竖直设置在底座11上的固定板41，设置在固定板朝向压合组件2的侧面上的用于夹持线路板的第一夹持气缸42和第二夹持气缸43，以及连接在固定板和底座之间的加强肋板44。开口具体设置在与固定板对应的位置处，第一夹持气缸和第二夹持气缸分别设置在固定板朝向压合组件的侧面的前后两侧。

出料组件5包括设置在底座11底面的多根连接杆51，设置在连接杆底部的支撑板52，设置在支撑板上的用于推动线路板的出料气缸53，设置底座的底面与开口相对应位置处的导向板54，以及设置在支撑框架1上的用于送出线路板的传送带55，且输送带与支撑板高度相同。支撑板52上设置有缓冲垫56。导向板具有倾斜度，可使得线路板平放在缓冲垫上。缓冲垫具体可以采用橡胶。感应器可感应是否有障碍在夹持组件和压合组件之间，比如人手，可以起到安全防护的作用。

具体工作时，由工作人员或机械手将线路板紧贴着固定板放下，随后第一夹持气缸和第二夹持气缸将线路板夹紧。随后第一液压缸驱动压合板向右移动，直到滚压轴接触线路板。随后第二液压缸驱动移动固件下移，对线路板进行滚压。滚压结束后，电机驱动挡板转动，两个夹持气缸松开线路板，线路板下滑落在缓冲垫上。最后出料气缸将线路板推送到传送带上，完成一个作业周期。

本实用新型设置有压合组件、滚压组件和夹持组件，在三者的配合下可自动对线路板进行压平的作业，同时在夹持组件的下方设置了可转动的挡板，在压合结束后，利用重力使线路板落入出料组件的缓冲垫处，由出料气缸和传送带送出，出料过程也实现了自动化，减少了人力的使用，降低了劳动强度并提高了工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语 “连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化，是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。

Claims (8)

1.一种线路板压平装置，其特征在于，包括支撑框架（1），设置在支撑框架上的底座（11），可移动连接在底座上的用于提供压力的压合组件（2），设置在压合组件上的用于压平线路板的滚压组件（3），设置在底座上的用于放置线路板的夹持组件（4），以及设置在底座下方的用于将压合后的线路板送出的出料组件（5）；所述底座（11）与夹持组件（4）对应位置处设置有一开口（12），开口内可转动连接有一挡板（13）；定义压合组件（2）所在的一侧为左侧，夹持组件（4）所在的一侧为右侧；所述压合组件（2）包括可移动连接在底座（11）上的压合板（21），设置在底座上的支撑座（22），设置在支撑座上的用于驱动压合板沿左右方向移动的第一液压缸（23），压合板通过设置在底座上的第一导轨（24）可移动连接在底座上。

2.根据权利要求1所述的线路板压平装置，其特征在于，所述滚压组件（3）包括可移动连接在压合板（21）朝向夹持组件（4）的侧面上的移动固件（31），设置在移动固件朝向夹持组件的一侧的滚压轴（32），以及设置在压合板上的用于驱动移动固件沿竖直方向运动的第二液压缸（33）。

3.根据权利要求2所述的线路板压平装置，其特征在于，所述移动固件（31）通过设置在压合板（21）侧面的第二导轨（34）可移动连接在压合板上。

4.根据权利要求3所述的线路板压平装置，其特征在于，所述移动固件（31）底部设置有红外感应器（35）。

5.根据权利要求1所述的线路板压平装置，其特征在于，所述夹持组件（4）包括竖直设置在底座（11）上的固定板（41），设置在固定板朝向压合组件（2）的侧面上的用于夹持线路板的第一夹持气缸（42）和第二夹持气缸（43），以及连接在固定板和底座之间的加强肋板（44）。

6.根据权利要求1所述的线路板压平装置，其特征在于，所述出料组件（5）包括设置在底座（11）底面的多根连接杆（51），设置在连接杆底部的支撑板（52），设置在支撑板上的用于推动线路板的出料气缸（53），设置底座的底面与开口相对应位置处的导向板（54），以及设置在支撑框架（1）上的用于送出线路板的传送带（55），且输送带与支撑板高度相同。

7.根据权利要求6所述的线路板压平装置，其特征在于，所述支撑板（52）上设置有缓冲垫（56）。

8.根据权利要求1所述的线路板压平装置，其特征在于，所述挡板（13）在设置于底座（11）底面的电机（14）驱动下转动。