CN214642556U - 一种智能锁外壳全自动抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及智能锁生产领域，具体公开了一种智能锁外壳全自动抛光装置，包括抛光机仓，所述抛光机仓的上端安装有上盖板，所述上盖板的下表面安装有回形传动滑槽，所述回形传动滑槽的内部设置有滑动连杆，所述滑动连杆的下端安装有锁体夹具，所述抛光机仓的内部安装有第一打磨传送带，所述第三打磨传送带与第一打磨传送带之间位于抛光机仓的内部安装有第二打磨传送带。在第一打磨传送带、第二打磨传送带及第三打磨传送带上的灰屑随着转动到端部时，利用转辊电机带动除屑转辊的转动，对灰屑进行清扫的目的，从而保证后续的抛光的效果，灰屑在下落的过程中会被积灰仓中的水进行吸收，从而可以很好地防止污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能锁生产领域，具体是一种智能锁外壳全自动抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。
但是，在对智能锁外壳进行抛光时需要选择多中不同粗细的砂纸进行打磨，频繁的更换砂纸进行打磨容易导致生产效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种智能锁外壳全自动抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能锁外壳加工自动去批锋生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种智能锁外壳全自动抛光装置，包括抛光机仓，所述抛光机仓的上端安装有上盖板，所述上盖板的下表面安装有回形传动滑槽，所述回形传动滑槽的内部设置有滑动连杆，所述滑动连杆的下端安装有锁体夹具，所述抛光机仓的内部安装有第一打磨传送带，所述第一打磨传送带的一侧设置有第三打磨传送带，所述第三打磨传送带与第一打磨传送带之间位于抛光机仓的内部安装有第二打磨传送带，所述第二打磨传送带、第一打磨传送带及第三打磨传送带的一侧设置有除屑转辊，所述除屑转辊的一端位于抛光机仓的侧表面安装有转辊电机，所述转辊电机的一侧设置有传送带电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述除屑转辊与转辊电机转动连接，所述滑动连杆与回形传动滑槽滑动连接，所述锁体夹具与滑动连杆固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述抛光机仓与抛光机仓固定连接，所述传送带电机与第一打磨传送带、第二打磨传送带及第三打磨传送带均转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上盖板的上表面安装有风机，所述回形传动滑槽的外侧位于上盖板的上方贯穿设置有出风口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述风机与出风口通过管道贯通连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述抛光机仓的内部位于第一打磨传送带、第二打磨传送带及第三打磨传送带的下方安装有积灰仓，所述抛光机仓的前表面设置有进料口，所述除屑转辊的一侧位于抛光机仓的后表面设置有出料口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述积灰仓的内部填充有水，所述出料口与抛光机仓贯通连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置的装置主体可以对锁体进行多次的抛光作用，从而可以很好的保证外观的光洁度，同时第一打磨传送带上安装的为粗砂纸，第二打磨传送带安装的为细砂纸，第三打磨传送带上安装的为精砂纸，可以根据需要的外观的精细度来布设多种不同目数的砂纸，同时在回形传动滑槽的布设，可以使得锁体可以顺着砂纸目数精细的方向进行移动打磨，从而可以很好地保证打磨效率，同时保证了外观的精细度，可以同时对不同数量的工件进行抛光操作，在第一打磨传送带、第二打磨传送带及第三打磨传送带上的灰屑随着转动到端部时，利用转辊电机带动除屑转辊的转动，对灰屑进行清扫的目的，从而保证后续的抛光的效果，灰屑在下落的过程中会被积灰仓中的水进行吸收，从而可以很好地防止污染环境。
附图说明
图1为一种智能锁外壳全自动抛光装置中的结构示意图；
图2为一种智能锁外壳全自动抛光装置中抛光机仓的内部结构示意图；
图3为一种智能锁外壳全自动抛光装置中上盖板的仰视结构示意图；
图4为一种智能锁外壳全自动抛光装置中装置整体的剖视图。
图中：1、抛光机仓；2、上盖板；3、进料口；4、第一打磨传送带；5、第二打磨传送带；6、第三打磨传送带；7、出料口；8、除屑转辊；9、转辊电机；10、传送带电机；11、滑动连杆；12、锁体夹具；13、风机；101、积灰仓；201、回形传动滑槽；202、出风口。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种智能锁外壳全自动抛光装置，包括抛光机仓1，抛光机仓1的上端安装有上盖板2，上盖板2的下表面安装有回形传动滑槽201，回形传动滑槽201的内部设置有滑动连杆11，滑动连杆11的下端安装有锁体夹具12，抛光机仓1的内部安装有第一打磨传送带4，第一打磨传送带4的一侧设置有第三打磨传送带 6，第三打磨传送带6与第一打磨传送带4之间位于抛光机仓1的内部安装有第二打磨传送带5，第二打磨传送带5、第一打磨传送带4及第三打磨传送带6的一侧设置有除屑转辊8，除屑转辊8的一端位于抛光机仓1的侧表面安装有转辊电机9，转辊电机9的一侧设置有传送带电机10。
在图1、2、3、4中：除屑转辊8与转辊电机9转动连接，滑动连杆11与回形传动滑槽201滑动连接，锁体夹具12与滑动连杆11固定连接，抛光机仓1与抛光机仓1固定连接，传送带电机10与第一打磨传送带4、第二打磨传送带5及第三打磨传送带6均转动连接，上盖板2的上表面安装有风机13，回形传动滑槽201的外侧位于上盖板2的上方贯穿设置有出风口202，风机13与出风口202通过管道贯通连接，抛光机仓1的内部位于第一打磨传送带4、第二打磨传送带5及第三打磨传送带6的下方安装有积灰仓101，抛光机仓1的前表面设置有进料口3，除屑转辊8的一侧位于抛光机仓1的后表面设置有出料口 7，积灰仓101的内部填充有水，出料口7与抛光机仓1贯通连接。
在图1、2、3中：传送带电机10会带动第一打磨传送带4、第二打磨传送带5及第三打磨传送带6的同时转动，从而使得对锁壳的外表面进行打磨抛光作用，在抛光的过程中会产生较多的灰屑，在第一打磨传送带4、第二打磨传送带5及第三打磨传送带6上的灰屑随着转动到端部时，利用转辊电机9带动除屑转辊8的转动，对灰屑进行清扫的目的，同时利用风机13的鼓风作用，通过出风口202也可以对灰屑进行清理作用。
在图1、4中：在锁体打磨完成后会通过出料口7中移动传送，从而进行收集，整个装置可以很好地保证抛光的效率个，同时积灰仓101中的水会将灰屑进行吸收，从而可以很好地防止污染环境。
本实用新型的工作原理是：在进行使用时，通过将智能锁的外壳放置在锁体夹具12 的内部进行固定，通过将滑动连杆11和锁体夹具12整体通过进料口3中放入，使得滑动连杆11进入到回形传动滑槽201的内部，通过控制滑动连杆11整体在回形传动滑槽201 的内部进行移动，使得锁壳分别通过第一打磨传送带4后，再通过第二打磨传送带5的上方，最终再通过第三打磨传送带6的上方，同时在锁壳的进入的同时，传送带电机10会带动第一打磨传送带4、第二打磨传送带5及第三打磨传送带6的同时转动，从而使得对锁壳的外表面进行打磨抛光作用，在抛光的过程中会产生较多的灰屑，在第一打磨传送带 4、第二打磨传送带5及第三打磨传送带6上的灰屑随着转动到端部时，利用转辊电机9 带动除屑转辊8的转动，对灰屑进行清扫的目的，从而保证后续的抛光的效果，灰屑在下落的过程中会被积灰仓101中的水进行吸收，从而可以很好地防止污染环境。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种智能锁外壳全自动抛光装置，包括抛光机仓(1)，其特征在于，所述抛光机仓(1)的上端安装有上盖板(2)，所述上盖板(2)的下表面安装有回形传动滑槽(201)，所述回形传动滑槽(201)的内部设置有滑动连杆(11)，所述滑动连杆(11)的下端安装有锁体夹具(12)，所述抛光机仓(1)的内部安装有第一打磨传送带(4)，所述第一打磨传送带(4)的一侧设置有第三打磨传送带(6)，所述第三打磨传送带(6)与第一打磨传送带(4)之间位于抛光机仓(1)的内部安装有第二打磨传送带(5)，所述第二打磨传送带(5)、第一打磨传送带(4)及第三打磨传送带(6)的一侧设置有除屑转辊(8)，所述除屑转辊(8)的一端位于抛光机仓(1)的侧表面安装有转辊电机(9)，所述转辊电机(9)的一侧设置有传送带电机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种智能锁外壳全自动抛光装置，其特征在于，所述除屑转辊(8)与转辊电机(9)转动连接，所述滑动连杆(11)与回形传动滑槽(201)滑动连接，所述锁体夹具(12)与滑动连杆(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能锁外壳全自动抛光装置，其特征在于，所述抛光机仓(1)与抛光机仓(1)固定连接，所述传送带电机(10)与第一打磨传送带(4)、第二打磨传送带(5)及第三打磨传送带(6)均转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能锁外壳全自动抛光装置，其特征在于，所述上盖板(2)的上表面安装有风机(13)，所述回形传动滑槽(201)的外侧位于上盖板(2)的上方贯穿设置有出风口(202)。
5.根据权利要求4所述的一种智能锁外壳全自动抛光装置，其特征在于，所述风机(13)与出风口(202)通过管道贯通连接。
6.根据权利要求1所述的一种智能锁外壳全自动抛光装置，其特征在于，所述抛光机仓(1)的内部位于第一打磨传送带(4)、第二打磨传送带(5)及第三打磨传送带(6)的下方安装有积灰仓(101)，所述抛光机仓(1)的前表面设置有进料口(3)，所述除屑转辊(8)的一侧位于抛光机仓(1)的后表面设置有出料口(7)。
7.根据权利要求6所述的一种智能锁外壳全自动抛光装置，其特征在于，所述积灰仓(101)的内部填充有水，所述出料口(7)与抛光机仓(1)贯通连接。
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