CN209887397U - 一种平面磨床防尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种平面磨床防尘装置,涉及防尘装置技术领域。本实用新型包括吸尘罩;吸尘罩内壁固定连接有吸尘管;吸尘管周侧面连通有若干吸尘嘴;吸尘罩一表面铰接有导流板;导流板与吸尘罩铰接处设置有扭簧;吸尘管周侧面连通有过滤吸附机构;过滤吸附机构包括过滤筒;过滤筒一表面与吸尘管连通;过滤筒内壁分别固定连接有粗滤板和精滤板;过滤筒一表面转动连接有转轴。本实用新型通过传动电机、粗滤板、精滤板、过滤棉,使该除尘装置能够对废屑进行多重过滤并且能够定时对过滤的废屑进行自动清除,同时通过磁性吸附环的设计,能够对废屑中的金属杂质进行吸附和收集,避免金属杂质对吸风机的损坏。

Description

一种平面磨床防尘装置
技术领域
本实用新型属于防尘装置技术领域,特别是涉及一种平面磨床防尘装置。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等,磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石,磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。
随着科技的日益进步,人类生活质量的不断提高,人们对于工作环境的舒适度要求也变的越来越高,但磨床在对原料进行加工的过程中,会产生很对灰尘,现有的磨床不具备除尘的功能,磨床产生的灰尘造成严重的污染,从而影响到操作人员的身体健康,同时灰尘落到机械设备上造成堆积很容易对机械设备造成损伤,降低了磨床的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种平面磨床防尘装置,通过吸尘罩和过滤吸附机构的设计,解决了现有的平面磨床不具备除尘的功能的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种平面磨床防尘装置,包括吸尘罩;所述吸尘罩内壁固定连接有吸尘管;所述吸尘管周侧面连通有若干吸尘嘴;所述吸尘罩一表面铰接有导流板;所述导流板与吸尘罩铰接处设置有扭簧;所述吸尘管周侧面连通有过滤吸附机构;
所述过滤吸附机构包括过滤筒;所述过滤筒一表面与吸尘管连通;所述过滤筒内壁分别固定连接有粗滤板和精滤板;所述过滤筒一表面转动连接有转轴;所述转轴一端依次贯穿精滤板和粗滤板;所述转轴周侧面分别固定连接有第一刮板、第二刮板和磁性吸附环;所述磁性吸附环内部固定连接有电磁线圈;所述第二刮板一表面分别固定连接有两第三刮板;
所述过滤筒一表面开设有排废孔;所述排废孔一表面螺纹连接有集灰筒;所述集灰筒内壁固定连接有固定框;所述固定框一表面固定连接有四个接尘布袋;所述过滤筒一表面螺纹连接有吸附筒;所述吸附筒内壁填充有过滤棉。
进一步地,所述过滤筒一表面固定连接有传动电机;所述传动电机输出轴的一端与转轴固定连接。
进一步地,所述集灰筒位于精滤板、粗滤板和磁性吸附环正下方;所述磁性吸附环位于粗滤板与精滤板之间。
进一步地,所述吸尘管为环形结构;三个所述吸尘嘴在吸尘管周侧面呈圆周阵列分布。
进一步地,所述精滤板和粗滤板的滤孔孔径小于粗滤板;所述吸附筒一端连通有吸风机。
进一步地,所述第一刮板位于粗滤板一侧并与粗滤板相配合;所述第二刮板位于精滤板一侧并与精滤板相配合;所述第三刮板位于磁性吸附环一侧并与磁性吸附环相配合。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过传动电机、粗滤板、精滤板、过滤棉,使该除尘装置能够对废屑进行多重过滤并且能够定时对过滤的废屑进行自动清除,同时通过磁性吸附环的设计,能够对废屑中的金属杂质进行吸附和收集,避免金属杂质对吸风机的损坏。
2、本实用新型通过吸尘罩和过滤吸附机构的设计,以抽风式除尘的方 式除尘,通过抽风式除尘不仅能够有效减少空气流动,减少灰尘的飞扬;同时通过环形吸尘管的包围式设计,避免了大多灰尘的向外传播。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种平面磨床防尘装置的结构示意图;
图2为过滤吸附机构的内部结构示意图;
图3为第一刮板和第二刮板的结构示意图;
图4为吸尘罩的内部结构示意图;
图5为排废孔的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-吸尘罩,2-过滤吸附机构,101-吸尘管,102-吸尘嘴,103-导流板,201-过滤筒,202-粗滤板,203-精滤板,204-转轴,205-第一刮板,206-第二刮板,207-磁性吸附环,208-电磁线圈,209-第三刮板,210-排废孔,211-集灰筒,212-固定框,213-接尘布袋,214-吸附筒,215-过滤棉,216-传动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型为一种平面磨床防尘装置,包括吸尘罩1;吸尘罩1内壁固定连接有吸尘管101;吸尘管101周侧面连通有三个吸尘嘴102;使用时吸尘嘴102包围在砂轮周围;吸尘罩1一表面铰接有导流板103;导流板103对灰尘进入方向进行导引;导流板103与吸尘罩1铰接处设置有扭簧;扭簧使导流板103具备一定的角度变换功能,避免导流板103与所要加工的工件产生硬性接触;吸尘管101周侧面连通有过滤吸附机构2;
过滤吸附机构2包括过滤筒201;过滤筒201一表面与吸尘管101连通;过滤筒201内壁分别固定连接有粗滤板202和精滤板203;过滤筒201一表面转动连接有转轴204;转轴204一端依次贯穿精滤板203和粗滤板202;转轴204周侧面分别固定连接有第一刮板205、第二刮板206和磁性吸附环207;磁性吸附环207内部固定连接有电磁线圈208;电磁线圈208通电带磁;第二刮板206一表面分别固定连接有两第三刮板209;
过滤筒201一表面开设有排废孔210;排废孔210一表面螺纹连接有集灰筒211;集灰筒211内壁固定连接有固定框212;固定框212一表面固定连接有四个接尘布袋213;接尘布袋213有助于防止灰尘倒流;接尘布袋213设置有配重块;过滤筒201一表面螺纹连接有吸附筒214;吸附筒214内壁填充有过滤棉215。
其中如图2-5所示,过滤筒201一表面固定连接有传动电机216;传动电机216输出轴的一端与转轴204固定连接。
其中,集灰筒211位于精滤板203、粗滤板202和磁性吸附环207正下方;磁性吸附环207位于粗滤板202与精滤板203之间。
其中,吸尘管101为环形结构;三个吸尘嘴102在吸尘管101周侧面呈圆周阵列分布。
其中,精滤板203和粗滤板202的滤孔孔径小于粗滤板202;吸附筒214一端连通有吸风机。
其中,第一刮板205位于粗滤板202一侧并与粗滤板202相配合;第二刮板206位于精滤板203一侧并与精滤板203相配合;第三刮板209位于磁性吸附环207一侧并与磁性吸附环207相配合。
本实施例的一个具体应用为:该装置主要采用抽风除尘方式进行除尘,工作时,吸尘罩1与吸尘管101包围在砂轮周围;吸附筒214连通外部吸风机;使用时,砂轮产生的灰尘经导流板103的导引和吸尘嘴102的吸附进入过滤吸附机构2,过滤吸附机构2中的粗滤板202对灰尘进行粗过滤,精滤板203进行精过滤,且经过精滤板203之前,电磁线圈208通电,使电磁线圈208产生磁性,继而磁性吸附环207对灰尘中产生的金属杂质进行吸附,进入吸风机构之前,吸附筒214内的过滤棉215进行最终过滤,过滤棉215,吸附筒214可拆从而进行过滤棉215的更换,且通过与之搭配的控制装置,可定时启动传动电机216进行灰尘的刮除功能,刮除时,电磁线圈208断电失去磁性,第一刮板205作用于粗滤板202,第二刮板206作用于精滤板203,第三刮板209作用于磁性吸附环207,将杂质刮除至集灰筒211中的接尘布袋213,集灰筒211可拆,进行灰尘的清理。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种平面磨床防尘装置,包括吸尘罩(1),其特征在于:
所述吸尘罩(1)内壁固定连接有吸尘管(101);所述吸尘管(101)周侧面连通有若干吸尘嘴(102);所述吸尘罩(1)一表面铰接有导流板(103);所述导流板(103)与吸尘罩(1)铰接处设置有扭簧;所述吸尘管(101)周侧面连通有过滤吸附机构(2);
所述过滤吸附机构(2)包括过滤筒(201);所述过滤筒(201)一表面与吸尘管(101)连通;所述过滤筒(201)内壁分别固定连接有粗滤板(202)和精滤板(203);所述过滤筒(201)一表面转动连接有转轴(204);所述转轴(204)一端依次贯穿精滤板(203)和粗滤板(202);所述转轴(204)周侧面分别固定连接有第一刮板(205)、第二刮板(206)和磁性吸附环(207);所述磁性吸附环(207)内部固定连接有电磁线圈(208);所述第二刮板(206)一表面分别固定连接有两第三刮板(209);
所述过滤筒(201)一表面开设有排废孔(210);所述排废孔(210)一表面螺纹连接有集灰筒(211);所述集灰筒(211)内壁固定连接有固定框(212);所述固定框(212)一表面固定连接有若干接尘布袋(213);所述过滤筒(201)一表面螺纹连接有吸附筒(214);所述吸附筒(214)内壁填充有过滤棉(215)。
2.根据权利要求1所述的一种平面磨床防尘装置,其特征在于,所述过滤筒(201)一表面固定连接有传动电机(216);所述传动电机(216)输出轴的一端与转轴(204)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种平面磨床防尘装置,其特征在于,所述集灰筒(211)位于精滤板(203)、粗滤板(202)和磁性吸附环(207)正下方;所述磁性吸附环(207)位于粗滤板(202)与精滤板(203)之间。
4.根据权利要求1所述的一种平面磨床防尘装置,其特征在于,所述吸尘管(101)为环形结构;若干所述吸尘嘴(102)在吸尘管(101)周侧面呈圆周阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种平面磨床防尘装置,其特征在于,所述精滤板(203)和粗滤板(202)的滤孔孔径小于粗滤板(202);所述吸附筒(214)一端连通有吸风机。
6.根据权利要求1所述的一种平面磨床防尘装置,其特征在于,所述第一刮板(205)位于粗滤板(202)一侧并与粗滤板(202)相配合;所述第二刮板(206)位于精滤板(203)一侧并与精滤板(203)相配合;所述第三刮板(209)位于磁性吸附环(207)一侧并与磁性吸附环(207)相配合。
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