CN213351833U - 一种铸件毛边打磨清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸件毛边打磨清理装置，包括底板、支撑脚和固定板，固定板安装有电机盒和电机，电机盒滑动匹配有拉轴和拉环，固定板一体连接有配合筒，配合筒转动配合有调节台，调节台通过轴承转动连接有转轴和打磨辊，调节台设有转柄，调节台中心位置设有T型圆柱槽，T型圆柱槽设有槽口，拉轴一体连接有T型圆柱，T型圆柱设有直键，T型圆柱与直键之间连接有弹簧，电机输出端连接有A齿轮，三个转轴均连接有B齿轮，底板设有滑轨，滑轨滑动匹配有移动板，移动板设有紧固螺钉，移动板安装有固定架和气缸，气缸输出端连接有移动架，移动架与固定架适配，底板安装有防护罩，防护罩连接有吸尘管，吸尘管连接有吸尘器，吸尘器匹配有集尘箱。

Description

一种铸件毛边打磨清理装置

技术领域

本实用新型属于铸件打磨领域，具体涉及一种铸件毛边打磨清理装置。

背景技术

随着科技的发展与进步，人们对事物的要求也从能用就好的老旧思维，变得相当细腻和要求，唯有不断进步或创新的构想，才能在市场竞争激烈的考验下生存。

铸件在生产完成后通常会有大量的毛边产生，为保证后续加工质量，就需要对毛边进行打磨处理，就需使用到打磨装置，现有技术中的打磨装置分为全自动打磨和手动打磨，全自动打磨的优点是打磨均匀，节约人力，安全防护性强，但是相应的只能打磨同一种规格的铸件，且铸件还需要相对规则，不然调试相当麻烦，且不一定能打磨出来，而手动打磨则无需在乎铸件是否均匀，由人力手持打磨装置对铸件进行打磨，或手持铸件配合打磨装置的打磨辊进行打磨，手动打磨的适配性更强，所以现有技术通常采用手动打磨，然而现有技术中的手动打磨存在着，随着打磨铸件的不同，需频繁更换相应的打磨辊的问题，浪费时间，而且在打磨过程中会产生大量粉尘，这些粉尘的主要成分是金属，这些夹杂有金属粉尘的气体若被打磨人员吸入，将有害打磨人员的身体健康。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种铸件毛边打磨清理装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种铸件毛边打磨清理装置，包括底板，所述底板连接有支撑脚，所述底板安装有固定板，所述固定板安装有电机盒，所述电机盒内置有电机，所述电机盒滑动匹配有拉轴，所述拉轴连接有拉环，所述固定板一体连接有配合筒，所述配合筒转动配合有调节台，所述调节台通过轴承转动连接有三个转轴，三个所述转轴分别连接有不同的打磨辊，所述调节台设有位置对应打磨辊的转柄，所述调节台中心位置设有T型圆柱槽，所述T型圆柱槽设有位置对应转轴的槽口，所述拉轴一体连接有与T型圆柱槽适配的T型圆柱，所述T型圆柱设有与槽口匹配的直键，所述T型圆柱与直键之间连接有弹簧，所述电机输出端连接有A齿轮，三个所述转轴均连接有B齿轮，所述A齿轮与其中一个B齿轮啮合，所述底板设有滑轨，所述滑轨滑动匹配有移动板，所述移动板设有紧固螺钉，所述移动板安装有固定架，所述移动板安装有气缸，所述气缸输出端连接有移动架，所述移动架与固定架适配，所述底板安装有防护罩，所述防护罩连接有吸尘管，所述吸尘管连接有吸尘器，所述吸尘器匹配有集尘箱。

进一步限定，所述弹簧为工业级弹簧,这样的设计，保证弹性效果和使用寿命。

进一步限定，三个所述打磨辊分别为圆盘型打磨辊、圆柱型打磨辊和尖锥型打磨辊，这样的设计，增加适用范围。

进一步限定，所述防护罩整体呈锥形，这样的设计，集尘效果好。

进一步限定，所述A齿轮内置有棘轮，这样的设计，更好的与B齿轮进行啮合配合。

采用本实用新型的有益效果：

1、采用本实用新型的结构设计，通过将拉轴向后拉动，使直键脱出槽口，然后通过转柄转动调节台到相应位置，并放开拉轴，在弹簧的效果下，使直键重新进入槽口中，就完成了对调节台的固定，且A齿轮与B齿轮也重新啮合，启动电机就能带动相应的打磨辊旋转，从而实现打磨的目的，方便快捷，节约时间；

2、采用本实用新型的结构设计，在防护罩、吸尘管、吸尘器及集尘箱的相互配合下，有效的将打磨产生的灰尘进行收集，从而起到对粉尘清理的效果，保护打磨人员的健康；

3、采用本实用新型的结构设计，不限于只设立三个打磨辊，从而适用范围广，适用性强。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种铸件毛边打磨清理装置实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型一种铸件毛边打磨清理装置实施例的结构示意图二；

图3为本实用新型一种铸件毛边打磨清理装置实施例的部分结构示意图；

图4为本实用新型一种铸件毛边打磨清理装置实施例的剖面结构示意图；

图5为本实用新型一种铸件毛边打磨清理装置实施例的调节台位置部分结构示意图；

图6为本实用新型一种铸件毛边打磨清理装置实施例的调节台位置部分剖面结构示意图；

图7为图4中A处放大结构示意图；

主要元件符号说明如下：

底板1、支撑脚2、固定板3、电机盒4、拉轴5、拉环6、配合筒7、调节台8、转轴9、打磨辊10、转柄11、T型圆柱槽12、槽口13、T型圆柱14、直键15、弹簧16、A齿轮17、B齿轮18、滑轨19、移动板20、紧固螺钉201、固定架21、气缸22、移动架23、防护罩24、吸尘管25、吸尘器26、集尘箱27。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1～图7所示，本实用新型的一种铸件毛边打磨清理装置，包括底板1，底板1连接有支撑脚2，底板1安装有固定板3，固定板3安装有电机盒4，电机盒4内置有电机，电机盒4滑动匹配有拉轴5，拉轴5连接有拉环6，固定板3一体连接有配合筒7，配合筒7转动配合有调节台8，调节台8通过轴承转动连接有三个转轴9，三个转轴9分别连接有不同的打磨辊10，调节台8设有位置对应打磨辊10的转柄11，调节台8中心位置设有T型圆柱槽12， T型圆柱槽12设有位置对应转轴9的槽口13，拉轴5一体连接有与T型圆柱槽12适配的T 型圆柱14，T型圆柱14设有与槽口13匹配的直键15，T型圆柱14与直键15之间连接有弹簧16，电机输出端连接有A齿轮17，三个转轴9均连接有B齿轮18，A齿轮17与其中一个 B齿轮18啮合，底板1设有滑轨19，滑轨19滑动匹配有移动板20，移动板20设有紧固螺钉201，移动板20安装有固定架21，移动板20安装有气缸22，气缸22输出端连接有移动架23，移动架23与固定架21适配，底板1安装有防护罩24，防护罩24连接有吸尘管25，吸尘管25连接有吸尘器26，吸尘器26匹配有集尘箱27。

本实施案例中，在使用一种铸件毛边打磨清理装置的时候，先根据实际使用需求选取合适的打磨辊10进行打磨，具体的调节方式为：向后拉动拉环6带动拉轴5向后移动，则T型圆柱14上的直键15就会脱出T型圆柱槽12上的槽口13，从而让调节台8脱离固定，则通过转柄11就能带动调节台8进行旋转，当调节台8旋转到合适位置后，松开拉环6，在弹簧 16的效果下，T型圆柱14向前移动，则直键15重新返回槽口13中，从而实现对调节台8的固定，因为槽口13、转轴9与电机的输出端位置均相互配合，所以当调节台8位置固定时， A齿轮17与B齿轮18也相互啮合，从而当电机启动时，就会带动A齿轮17、B齿轮18及与 B齿轮18连接的转轴9旋转，则带动了打磨辊10旋转，从而实现打磨的目的，综上，调节快速方便，节约时间，其次，还可以通过调节移动板20，配合固定架21、气缸22和移动架 23来完成对一些需打磨件的固定，来进行批量的定点打磨，在打磨期间，防护罩24、吸尘管 25、吸尘器26与集尘箱27的相互配合，有效对打磨产生的粉尘进行收集清理，保证打磨人员的身体健康。

优选弹簧16为工业级弹簧,这样的设计，保证弹性效果和使用寿命，实际上，也可根据具体情况考虑弹簧16的选取。

优选三个打磨辊10分别为圆盘型打磨辊、圆柱型打磨辊和尖锥型打磨辊，这样的设计，增加适用范围，实际上，也可根据具体情况考虑打磨辊10的样式。

优选防护罩24整体呈锥形，这样的设计，集尘效果好，实际上，也可根据具体情况考虑防护罩24的外形。

优选A齿轮17内置有棘轮，这样的设计，更好的与B齿轮18进行啮合配合，实际上，也可根据具体情况考虑加强A齿轮17与B齿轮18啮合效果的方法。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种铸件毛边打磨清理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)连接有支撑脚(2)，所述底板(1)安装有固定板(3)，所述固定板(3)安装有电机盒(4)，所述电机盒(4)内置有电机，所述电机盒(4)滑动匹配有拉轴(5)，所述拉轴(5)连接有拉环(6)，所述固定板(3)一体连接有配合筒(7)，所述配合筒(7)转动配合有调节台(8)，所述调节台(8)通过轴承转动连接有三个转轴(9)，三个所述转轴(9)分别连接有不同的打磨辊(10)，所述调节台(8)设有位置对应打磨辊(10)的转柄(11)，所述调节台(8)中心位置设有T型圆柱槽(12)，所述T型圆柱槽(12)设有位置对应转轴(9)的槽口(13)，所述拉轴(5)一体连接有与T型圆柱槽(12)适配的T型圆柱(14)，所述T型圆柱(14)设有与槽口(13)匹配的直键(15)，所述T型圆柱(14)与直键(15)之间连接有弹簧(16)，所述电机输出端连接有A齿轮(17)，三个所述转轴(9)均连接有B齿轮(18)，所述A齿轮(17)与其中一个B齿轮(18)啮合，所述底板(1)设有滑轨(19)，所述滑轨(19)滑动匹配有移动板(20)，所述移动板(20)设有紧固螺钉(201)，所述移动板(20)安装有固定架(21)，所述移动板(20)安装有气缸(22)，所述气缸(22)输出端连接有移动架(23)，所述移动架(23)与固定架(21)适配，所述底板(1)安装有防护罩(24)，所述防护罩(24)连接有吸尘管(25)，所述吸尘管(25)连接有吸尘器(26)，所述吸尘器(26)匹配有集尘箱(27)。

2.根据权利要求1所述的一种铸件毛边打磨清理装置，其特征在于：所述弹簧(16)为工业级弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种铸件毛边打磨清理装置，其特征在于：三个所述打磨辊(10)分别为圆盘型打磨辊、圆柱型打磨辊和尖锥型打磨辊。

4.根据权利要求3所述的一种铸件毛边打磨清理装置，其特征在于：所述防护罩(24)整体呈锥形。

5.根据权利要求4所述的一种铸件毛边打磨清理装置，其特征在于：所述A齿轮(17)内置有棘轮。

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