CN219945796U - 一种打磨机降噪机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种打磨机降噪机构，涉及打磨设备技术领域，以解决现有的降噪机构使用时，使用吸音海绵对产生的噪音吸附，粉尘飞溅到吸音海绵内，降低吸音海绵对噪音的吸附效果的问题，包括：主体，所述主体的顶部设有安装板，且主体的内侧顶部开设有滑槽；滑槽，所述滑槽为环形结构，且滑槽包括导向槽，且导向槽为环形结构，且导向槽设在主体的内侧底部；外板，所述外板为环形板结构，且外板滑动安装在主体的外侧，且外板包括收集板，且收集板设在主体的内侧底部，且收集板的底部设有开槽，且收集板还安装在主体的底部。通过使用清理板对打磨机降噪机构上的吸音海绵进行粉尘的清理，保证吸音棉的洁净度，提高降噪机构的降噪效果。

Description

一种打磨机降噪机构

技术领域

本实用新型属于打磨设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种打磨机降噪机构。

背景技术

打磨机利用高速旋转的砂轮对金属或者石材构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工的设备，在浸入式水口生产的过程中，需要使用到打磨机对浸入式水口的表面进行打磨，通过使用降噪机构减少打磨机的噪音，减少噪音引起操作人员的不适。

现有的降噪机构在使用的时候，对加工浸入式水口的打磨机进行降噪，通常打磨机使用吸音海绵对产生的噪音进行吸附，打磨机对浸入式水口打磨的过程中会产生较多的粉尘，粉尘飞溅到吸音海绵内，降低吸音海绵对噪音的吸附效果。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种打磨机降噪机构，以解决现有的降噪机构在使用的时候，通常打磨机使用吸音海绵对产生的噪音进行吸附，打磨机对浸入式水口打磨的过程中会产生较多的粉尘，粉尘飞溅到吸音海绵内，降低吸音海绵对噪音的吸附效果的问题。

本实用打磨机降噪机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种打磨机降噪机构，包括：主体，所述主体为圆形结构，且主体的顶部设有安装板，且主体的内侧顶部开设有滑槽；滑槽，所述滑槽为环形结构，且滑槽包括导向槽，且导向槽为环形结构，且导向槽设在主体的内侧底部；外板，所述外板为环形板结构，且外板滑动安装在主体的外侧，且外板包括收集板，且收集板设在主体的内侧底部，且收集板的底部设有开槽，且收集板还安装在主体的底部。

进一步的，所述主体包括：驱动杆，所述驱动杆的两端设有螺纹杆，且驱动杆的中间位置通过轴承座安装在主体的顶部一侧；活动板，所述活动板安装在驱动杆两端的螺纹杆上。

进一步的，所述主体还包括：横杆，所述横杆为圆柱形结构，且横杆的外端安装在活动板的侧面，且横杆的内端贯穿主体顶部的安装板；定位板，所述定位板为弧形结构，且定位板为橡胶材质，且定位板安装在横杆的内端上。

进一步的，所述滑槽还包括：滑板，所述滑板为环形结构，且滑板的侧面设有锯齿状结构，且滑板滑动安装在滑槽的内部；传动杆，所述传动杆的内端安装有齿轮，且传动杆转动安装在主体的顶部，且传动杆的外端安装有驱动把手，且传动杆内端的齿轮与滑板侧面的锯齿状结构相啮合。

进一步的，所述滑槽还包括：导向板，所述导向板为环形结构，且导向板滑动安装在导向槽的内部；清理板，所述清理板为L形结构，且清理板的外侧设有毛刷，且清理板的一端与滑板的外侧相连接，且清理板的另一端与导向板的外侧相连接；吸音棉，所述吸音棉安装在主体的内侧，且吸音棉的外侧滑动安装有清理板。

进一步的，所述外板还包括：排气槽，所述排气槽为倾斜状结构，且排气槽设在外板的外侧底部，且排气槽的内侧与收集板底部的开槽相连通；收集槽，所述收集槽设在收集板的侧面，且收集槽的内侧与收集板底部的开槽相连通。

进一步的，所述外板还包括：定位槽，所述定位槽设在主体的底部；定位杆，所述定位杆为圆柱形结构，且定位杆的外侧环套安装有弹簧，且定位杆的顶部滑动安装在定位槽的内部，且定位杆的底部安装在收集板的顶部，且定位杆外侧的弹簧与主体的底部相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、在本装置中，设置了清理板,通过使用清理板对打磨机降噪机构上的吸音海绵进行粉尘的清理，降噪机构对打磨机打磨浸入式水口产生的噪音进行降噪的时候，定期的转动传动杆外端的驱动把手，使传动杆内端的齿轮驱动滑板带动清理板进行转动，使清理板外侧的毛刷对主体内侧的吸音棉进行清理，减少打磨机产生的粉尘附着在吸音棉上的问题，保证吸音棉的洁净度，保证吸音棉对打磨机产生的噪音进行吸附，提高降噪机构的降噪效果；

二、在本装置中，设置了收集槽，通过使用收集槽对打磨机产生的粉尘进行收集，降噪机构对打磨机打磨浸入式水口产生的噪音进行降噪的时候，收集板的底部安装在浸入式水口打磨的表面上，打磨机打磨浸入式水口产生的粉尘通过收集槽收集板底部的开槽内，则产生的风流通过排气槽排出去，防止打磨产生的粉尘飞溅到其他地方的情况，同时收集槽对粉尘收集后减少粉尘附着在吸音棉上的情况，进一步提高吸音棉的降噪效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的主体截面结构示意图。

图3是本实用新型的清理板立体结构示意图。

图4是本实用新型的定位杆立体结构示意图。

图5是本实用新型的收集板截面结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、驱动杆；102、活动板；103、横杆；104、定位板；2、滑槽；201、导向槽；202、滑板；203、传动杆；204、导向板；205、清理板；206、吸音棉；3、外板；301、收集板；302、排气槽；303、收集槽；304、定位槽；305、定位杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种打磨机降噪机构，包括：主体1，主体1为圆形结构，且主体1的顶部设有安装板，且主体1的内侧顶部开设有滑槽2；滑槽2，滑槽2为环形结构，且滑槽2包括导向槽201，且导向槽201为环形结构，且导向槽201设在主体1的内侧底部；外板3，外板3为环形板结构，且外板3滑动安装在主体1的外侧，且外板3包括收集板301，且收集板301设在主体1的内侧底部，且收集板301的底部设有开槽，且收集板301还安装在主体1的底部。

其中，主体1包括：驱动杆101，驱动杆101的两端设有螺纹杆，且驱动杆101的中间位置通过轴承座安装在主体1的顶部一侧；活动板102，活动板102安装在驱动杆101两端的螺纹杆上；横杆103，横杆103为圆柱形结构，且横杆103的外端安装在活动板102的侧面，且横杆103的内端贯穿主体1顶部的安装板；定位板104，定位板104为弧形结构，且定位板104为橡胶材质，且定位板104安装在横杆103的内端上，降噪机构对打磨机打磨浸入式水口产生的噪音进行降噪的时候，使主体1顶部的安装板放置在打磨机合适的位置，在主体1的顶部一侧转动驱动杆101，使驱动杆101两端的螺纹杆带动活动板102相对移动，活动板102带动横杆103贯穿主体1顶部的安装板移动，使横杆103的内端带动定位板104安装在打磨机的安装槽上，保证安装的稳定性，则定位板104的橡胶材质减少打磨机引起的主体1振动，减少降噪机构产生不必要的噪音。

其中，滑槽2还包括：滑板202，滑板202为环形结构，且滑板202的侧面设有锯齿状结构，且滑板202滑动安装在滑槽2的内部；传动杆203，传动杆203的内端安装有齿轮，且传动杆203转动安装在主体1的顶部，且传动杆203的外端安装有驱动把手，且传动杆203内端的齿轮与滑板202侧面的锯齿状结构相啮合；导向板204，导向板204为环形结构，且导向板204滑动安装在导向槽201的内部；清理板205，清理板205为L形结构，且清理板205的外侧设有毛刷，且清理板205的一端与滑板202的外侧相连接，且清理板205的另一端与导向板204的外侧相连接；吸音棉206，吸音棉206安装在主体1的内侧，且吸音棉206的外侧滑动安装有清理板205，降噪机构对打磨机打磨浸入式水口产生的噪音进行降噪的时候，定期的转动传动杆203外端的驱动把手，使传动杆203内端的齿轮与滑板202侧面的锯齿状结构啮合，使滑板202沿着滑槽2带动清理板205移动，则清理板205的另一端带动导向板204沿着导向槽201进行移动，使清理板205外侧的毛刷对主体1内侧的吸音棉206进行清理，清理吸音棉206上引出打磨机工作附着的粉尘，保证吸音棉206的洁净度，提高吸音棉206的降噪效果，从而提高降噪机构的降噪效果。

其中，外板3还包括：排气槽302，排气槽302为倾斜状结构，且排气槽302设在外板3的外侧底部，且排气槽302的内侧与收集板301底部的开槽相连通；收集槽303，收集槽303设在收集板301的侧面，且收集槽303的内侧与收集板301底部的开槽相连通；定位槽304，定位槽304设在主体1的底部；定位杆305，定位杆305为圆柱形结构，且定位杆305的外侧环套安装有弹簧，且定位杆305的顶部滑动安装在定位槽304的内部，且定位杆305的底部安装在收集板301的顶部，且定位杆305外侧的弹簧与主体1的底部相连接，降噪机构对打磨机打磨浸入式水口产生的噪音进行降噪的时候，在定位杆305外侧弹簧的作用下带动收集板301放置在浸入式水口打磨的位置，打磨机进行工作的时候，定位杆305在定位槽304的内部进行移动，打磨机靠近打磨位置进行打磨，则外板3对打磨机产生的粉尘进行阻挡，并且收集槽303把收集的粉尘聚集到收集板301底部的开槽内，则打磨机产生的气流通过排气槽302排出去，收集槽303收集粉尘防止粉尘飞溅到其他地方的情况，同时对打磨机打磨产生的较多粉尘进行收集，防止过多的粉尘吸附在吸音棉206上的情况，保证吸音棉206对噪音的吸附效果，进一步提高降噪机构的降噪效果。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，降噪机构对打磨机产生的噪音降噪时，首先把主体1顶部的安装板放置在打磨机的安装槽上，转动驱动杆101使其两端的螺纹杆带动活动板102相对移动，活动板102通过横杆103带动定位板104安装在打磨机的安装槽上，保证安装的稳定性，在定位杆305外侧弹簧的作用下带动收集板301放置在浸入式水口打磨的位置，定位杆305在定位槽304内移动，使打磨机靠近打磨位置进行打磨，外板3对打磨机产生的粉尘阻挡，收集槽303把收集的粉尘聚集到收集板301底部的开槽内，防止粉尘飞溅到其他地方的情况，同时对减少过多的粉尘吸附在吸音棉206上的情况，定期的转动传动杆203驱动滑板202沿着滑槽2带动清理板205移动，清理板205的另一端带动导向板204沿着导向槽201移动，使清理板205对吸音棉206上的粉尘进行清理，提高吸音棉206的降噪效果，从而提高降噪机构的降噪效果。

Claims (5)

1.一种打磨机降噪机构，其特征在于：打磨机降噪机构包括：主体(1)，所述主体(1)的顶部设有安装板，且主体(1)的内侧顶部开设有滑槽(2)；滑槽(2)，所述滑槽(2)为环形结构；所述滑槽(2)包括：导向槽(201)，所述导向槽(201)为环形结构，且导向槽(201)设在主体(1)的内侧底部；滑板(202)，所述滑板(202)为环形结构，且滑板(202)的侧面设有锯齿状结构，且滑板(202)滑动安装在滑槽(2)的内部；传动杆(203)，所述传动杆(203)的内端安装有齿轮，且传动杆(203)转动安装在主体(1)的顶部，且传动杆(203)的外端安装有驱动把手，且传动杆(203)内端的齿轮与滑板(202)侧面的锯齿状结构相啮合；导向板(204)，所述导向板(204)为环形结构，且导向板(204)滑动安装在导向槽(201)的内部；清理板(205)，所述清理板(205)的外侧设有毛刷，且清理板(205)的一端与滑板(202)的外侧相连接，且清理板(205)的另一端与导向板(204)的外侧相连接；吸音棉(206)，所述吸音棉(206)安装在主体(1)的内侧，且吸音棉(206)的外侧滑动安装有清理板(205)；

外板(3)，所述外板(3)滑动安装在主体(1)的外侧，且外板(3)包括收集板(301)，且收集板(301)设在主体(1)的内侧底部，且收集板(301)的底部设有开槽，且收集板(301)还安装在主体(1)的底部。

2.如权利要求1所述一种打磨机降噪机构，其特征在于：所述主体(1)包括：驱动杆(101)，所述驱动杆(101)的两端设有螺纹杆，且驱动杆(101)的中间位置通过轴承座安装在主体(1)的顶部一侧；活动板(102)，所述活动板(102)安装在驱动杆(101)两端的螺纹杆上。

3.如权利要求1所述一种打磨机降噪机构，其特征在于：所述主体(1)还包括：横杆(103)，所述横杆(103)的外端安装在活动板(102)的侧面，且横杆(103)的内端贯穿主体(1)顶部的安装板；定位板(104)，所述定位板(104)为弧形结构，且定位板(104)安装在横杆(103)的内端上。

4.如权利要求1所述一种打磨机降噪机构，其特征在于：所述外板(3)还包括：排气槽(302)，所述排气槽(302)为倾斜状结构，且排气槽(302)设在外板(3)的外侧底部，且排气槽(302)的内侧与收集板(301)底部的开槽相连通；收集槽(303)，所述收集槽(303)设在收集板(301)的侧面，且收集槽(303)的内侧与收集板(301)底部的开槽相连通。

5.如权利要求1所述一种打磨机降噪机构，其特征在于：所述外板(3)还包括：定位槽(304)，所述定位槽(304)设在主体(1)的底部；定位杆(305)，所述定位杆(305)的外侧环套安装有弹簧，且定位杆(305)的顶部滑动安装在定位槽(304)的内部，且定位杆(305)的底部安装在收集板(301)的顶部，且定位杆(305)外侧的弹簧与主体(1)的底部相连接。