CN213327170U - 一种磨床新型粉末过滤系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨床新型粉末过滤系统,包括粗过滤水箱和设置在所述粗过滤水箱一侧的精过滤水箱,所述精过滤水箱上部设置有离心过滤沉积箱,所述离心过滤沉积箱一侧设置有废水利用回流箱,所述废水利用回流箱一侧设置有离心过滤器支架,所述离心过滤器支架上设置有多个离心过滤器,废水利用回流箱底部设置有与粗过滤水箱连接的回流管。本实用新型的有益效果是,通过此过滤系统,可以有效的将磨床加工后的废水中的铁屑或金属粉末过滤出来,解决了现有技术无法将废水中的铁屑过滤出来的问题,同时可以使废水中铁屑被再次回收利用,此新型粉末过滤系统工作状态下运行稳定,铁屑回收的效率更高,有效减少了混有铁屑粉尘的废水对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末过滤技术领域,特别是一种磨床新型粉末过滤系统。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等,磨床在对工件进行打磨加工时,会产生大量的粉尘,然而,目前现有的粉尘处理装置无法将粉尘当中的铁屑或金属粉末过滤出来,导致其跟随其他粉尘杂质一起飘荡的空气中,这样不仅会造成浪费,导致废铁屑无法回收再利用,而且混有铁屑的粉尘也会加重对空气的污染,如被工人吸入也会危害到其身体健康,因此,基于以上缺点,现推出一种磨床新型粉末过滤系统。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种磨床新型粉末过滤系统。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种磨床新型粉末过滤系统,包括粗过滤水箱和设置在所述粗过滤水箱一侧的精过滤水箱,所述精过滤水箱上部设置有离心过滤沉积箱,所述离心过滤沉积箱一侧设置有废水利用回流箱,所述废水利用回流箱一侧设置有离心过滤器支架,所述离心过滤器支架上设置有多个离心过滤器,所述废水利用回流箱底部设置有与所述粗过滤水箱连接的回流管。
进一步的,所述粗过滤水箱上部设置有磁性分离器,所述粗过滤水箱上部位于所述磁性分离器一侧设置有第一水泵。
进一步的,所述离心过滤沉积箱上部设置有精密过滤桶,所述精密过滤桶上部设置有精密过滤桶盖,所述精密过滤桶位于所述废水利用回流箱侧部。
进一步的,所述离心过滤沉积箱上部一角设置有第二水泵,所述第二水泵的出水口处连接有第二出水管。
进一步的,所述磁性分离器侧部设置有进水口。
进一步的,所述粗过滤水箱上部位于所述离心过滤沉积箱一侧设置有溢流口。
进一步的,所述第一水泵的出水口处设置有第一出水管,所述出水管远离所述第一水泵一端通过连接管与离心过滤器连接。
进一步的,所述离心过滤沉积箱上部一角设置有液位传感器。
进一步的,所述粗过滤水箱与所述精过滤水箱底部均设置有移动轮。
进一步的,所述离心过滤沉积箱内设置有两层过滤挡板。
其有益效果在于,本实用新型提出了一种磨床新型粉末过滤系统,包括粗过滤水箱和精过滤水箱,粗过滤水箱上部设置有磁性分离器,精过滤水箱上部设置有离心过滤沉积箱,离心过滤沉积箱一侧设置有废水利用回流箱,废水利用回流箱一侧设置有离心过滤器支架,离心过滤器支架上设置有多个离心过滤器,使用时,废水流入粗过滤水箱,经过磁性分离器将废水中的大多数铁屑与水分离,第一水泵将粗过滤水箱中的废水抽离至离心过滤器,废水中的大部分颗粒被分离并流入离心过滤沉积箱,多余的废水通过回流管流入粗过滤水箱,粗过滤水箱产生涡流,此时,过滤后的水流入精密过滤桶过滤,再次过滤后的水流入精过滤水箱,超过水位线的水通过溢流口流入粗过滤水箱,精过滤水箱内的过滤后的清水经过第二水泵抽出供给机床使用,通过此过滤系统,可以有效的将磨床加工后的废水中的铁屑或金属粉末过滤出来,解决了现有技术无法将废水中的铁屑过滤出来的问题,同时可以使废水中铁屑被再次回收利用,此新型粉末过滤系统工作状态下运行稳定,铁屑回收的效率更高,有效减少了混有铁屑粉尘的废水对环境的污染。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图中,1、粗过滤水箱;2、精过滤水箱;3、离心过滤沉积箱;4、废水利用回流箱;5、离心过滤器支架;6、离心过滤器;7、回流管;8、磁性分离器;9、第一水泵;10、精密过滤桶;11、精密过滤桶盖;12、第二水泵;13、第二出水管;14、进水口;15、溢流口;16、第一出水管;17、连接管;18、液位传感器;19、移动轮;20、过滤挡板。
具体实施方式
首先说明本实用新型的设计初衷,磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,磨床在对工件进行打磨加工时,会产生大量的粉尘,然而,目前现有的粉尘处理装置无法将粉尘当中的铁屑或金属粉末过滤出来,导致其跟随其他粉尘杂质一起飘荡的空气中,这样会导致废铁屑无法回收再利用,造成资源的浪费,同时,含有铁屑的粉尘也会加重空气的污染,为此,本实用新型设计了一种磨床新型粉末过滤系统。
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1所示,一种磨床新型粉末过滤系统,包括粗过滤水箱1和精过滤水箱2,为了便于将废水中的大部分颗粒沉淀,在精过滤水箱2上部设置有离心过滤沉积箱3,为了便于粗过滤水箱1和精过滤水箱2的移动,在粗过滤水箱1和精过滤水箱2的底部安装有移动轮19。
磨削加工后的脏水先流经粗过滤水箱1,再流经精过滤水箱2,为了便于将废水中的铁屑或金属粉末过滤出来,在粗过滤水箱1上部一角设置磁性分离器8,为了便于废水的流入,在磁性分离器8的侧部设置有进水口14。
为了便于实现废水的回流,在离心过滤沉积箱3一侧安装有废水利用回流箱4,废水过滤过程中最重要的是离心过滤器6,为了便于离心过滤器6的安装,在废水利用回流箱4一侧安装有离心过滤器支架5,离心过滤器6安装在离心过滤器支架5上,进入粗过滤水箱1中的水需要抽离,这里需要借助水泵,在粗过滤水箱1上部位于磁性分离器8一侧设置有第一水泵9。
为了实现第一水泵9与离心过滤器6的连接,第一水泵9的出水口处设置有第一出水管16,第一出水管16一端通过连接管17与离心过滤器6的连接。
废水利用回流箱4内的水需要流入粗过滤水箱1,在废水利用回流箱4的底部设置有回流管7,回流管7连通废水利用回流箱4和粗过滤水箱1,废水利用回流箱4内设置有两层过滤挡板20,废水利用回流箱4内的多余废水经过两层过滤挡板20后,通过回流管7流入粗过滤水箱1,此时粗过滤水箱1产生涡流,废水需要进行精密过滤,这里借助精密过滤桶10,废水流入精过滤桶10过滤,再次过滤后的水流入精过滤水箱2,精过滤水箱2内的水超过液位会流出,这里在粗过滤水箱1上部位于所述离心过滤沉积箱3一侧设置有溢流口15,精过滤水箱2内的超过液位的水会经过溢流口15流入粗过滤水箱1。
精密过滤桶10安装在离心过滤沉积箱3上部,为了精密过滤桶10内的水在过滤过程中不洒出来,在精密过滤桶10上部安装有精密过滤桶盖11。
过滤后的水需要提供给磨床使用,这里需要借助第二水泵12,第二水泵12设置在离心过滤沉积箱3上部的其中一角,且第二水泵12的出水口处连接有第二出水管13。
整个过滤过程中,为了实现液位的监控,在离心过滤沉积箱3上部其中一角设置有液位传感器18。
上面详细的说明了本实用新型的具体结构,下面将说明本实用新型的工作原理:磨削加工后的脏水,通过设置在磁性分离器8侧部的进水口14进入至粗过滤水箱1,脏水中的大多数铁屑经过磁性分离器8后与水分离,接着第一水泵9将粗过滤水箱1中的水抽走至离心过滤器6,此时,水中的大部分颗粒被分离并流入离心过滤沉积箱3,多余的废水经过两层过滤挡板20后,通过回流管7流入粗过滤水箱1,粗过滤水箱1同时产生涡流,此时,过滤后的水流入精密过滤桶10过滤,再次过滤后的水流入精过滤水箱2,超过水位线的水通过溢流口15流入粗过滤水箱1,精过滤水箱2内的过滤后的清水经过第二水泵12抽出供给机床使用,此过滤过程后的水循环供给磨削加工,通过此过滤系统,可以有效的将磨床加工后的废水中的铁屑或金属粉末过滤出来,解决了现有技术无法将废水中的铁屑过滤出来的问题,同时可以使废水中铁屑被再次回收利用,此新型粉末过滤系统工作状态下运行稳定,铁屑回收的效率更高,有效减少了混有铁屑粉尘的废水对环境的污染。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种磨床新型粉末过滤系统,包括粗过滤水箱(1)和设置在所述粗过滤水箱(1)一侧的精过滤水箱(2),其特征在于,所述精过滤水箱(2)上部设置有离心过滤沉积箱(3),所述离心过滤沉积箱(3)一侧设置有废水利用回流箱(4),所述废水利用回流箱(4)一侧设置有离心过滤器支架(5),所述离心过滤器支架(5)上设置有多个离心过滤器(6),所述废水利用回流箱(4)底部设置有与所述粗过滤水箱(1)连接的回流管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种磨床新型粉末过滤系统,其特征在于,所述粗过滤水箱(1)上部设置有磁性分离器(8),所述粗过滤水箱(1)上部位于所述磁性分离器(8)一侧设置有第一水泵(9)。
3.根据权利要求1所述的一种磨床新型粉末过滤系统,其特征在于,所述离心过滤沉积箱(3)上部设置有精密过滤桶(10),所述精密过滤桶(10)上部设置有精密过滤桶盖(11),所述精密过滤桶(10)位于所述废水利用回流箱(4)侧部。
4.根据权利要求1所述的一种磨床新型粉末过滤系统,其特征在于,所述离心过滤沉积箱(3)上部一角设置有第二水泵(12),所述第二水泵(12)的出水口处连接有第二出水管(13)。
5.根据权利要求2所述的一种磨床新型粉末过滤系统,其特征在于,所述磁性分离器(8)侧部设置有进水口(14)。
6.根据权利要求1所述的一种磨床新型粉末过滤系统,其特征在于,所述粗过滤水箱(1)上部位于所述离心过滤沉积箱(3)一侧设置有溢流口(15)。
7.根据权利要求2所述的一种磨床新型粉末过滤系统,其特征在于,所述第一水泵(9)的出水口处设置有第一出水管(16),所述第一出水管(16)远离所述第一水泵(9)一端通过连接管(17)与离心过滤器(6)连接。
8.根据权利要求1所述的一种磨床新型粉末过滤系统,其特征在于,所述离心过滤沉积箱(3)上部一角设置有液位传感器(18)。
9.根据权利要求1所述的一种磨床新型粉末过滤系统,其特征在于,所述粗过滤水箱(1)与所述精过滤水箱(2)底部均设置有移动轮(19)。
10.根据权利要求1所述的一种磨床新型粉末过滤系统,其特征在于,所述离心过滤沉积箱(3)内设置有两层过滤挡板(20)。
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CN202021621910.9U Active CN213327170U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种磨床新型粉末过滤系统 |
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- 2020-08-06 CN CN202021621910.9U patent/CN213327170U/zh active Active
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