CN217122830U - 一种研磨机的冷却液循环系统 - Google Patents
一种研磨机的冷却液循环系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217122830U CN217122830U CN202123364314.4U CN202123364314U CN217122830U CN 217122830 U CN217122830 U CN 217122830U CN 202123364314 U CN202123364314 U CN 202123364314U CN 217122830 U CN217122830 U CN 217122830U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- water pump
- liquid
- sewage
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种研磨机的冷却液循环系统,包括:研磨机体、清水池、污水池、滤芯组A以及循环流道,其特征在于,所述循环流道是依次串联研磨机体、污水池、滤芯组A、清水池、研磨机体的闭环流道;所述清水池内的液体由水泵A输送至所述研磨机体内;所述研磨机体内的液体在重力作用下流入所述污水池;所述污水池内的液体由水泵B输送至所述滤芯组A。本实用新型的有益效果是:本申请中,研磨机产生的污水直接流入污水池,而污水池内的污水经离心机分离后再进入滤芯过滤,可增加滤芯的使用寿命,并且由于离心机已先前过滤了部分残渣,滤芯可选用目数更高的滤芯,过滤效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨机冷却技术领域,特别是涉及一种研磨机的冷却液循环系统。
背景技术
研磨机在工作过程中会产生高热量,需要使用到冷却液对磨盘和工件进行冷却,冷却液储存在水池内,冷却液流入研磨机后,流回水箱,构成一个循环系统。
现有的循环系统中,参阅图1,清水池内水通过一水泵输送至研磨机体,研磨机工作时产生的废水在重力作用下进入沉积池,沉积池内的上清液通过另一水泵输送至污水池内,随后污水池内的污水通过另一水泵输送至滤芯过滤后,回到清水池。
上述过程中,虽然滤芯能过滤掉污水中大部分杂质,但仍然无法过滤干净,在冷却液使用一段时间后,还是需要更换,而且,过多的杂质会导致滤芯的使用寿命短,需要经常更换滤芯,影响研磨机的工作效率。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是:过滤系统仅靠一组滤芯过滤,需要经常更换滤芯和冷却液,影响研磨机的工作效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:
一种研磨机的冷却液循环系统,包括:研磨机体、清水池、污水池、滤芯组A以及循环流道,其特征在于,所述循环流道是依次串联研磨机体、污水池、滤芯组A、清水池、研磨机体的闭环流道;
所述清水池内的液体由水泵A输送至所述研磨机体内;
所述研磨机体内的液体在重力作用下流入所述污水池;
所述污水池内的液体由水泵B输送至所述滤芯组A。
进一步地:所述污水池与所述水泵B之间的流道中还串连有离心机,所述离心机的进水口与所述污水池连通,所述离心机的液相出口与所述水泵的进水口连通。
进一步地:所述离心机的固相出口通过管道A与沉积池连通。
进一步地:所述管道A通过快接接口与所述沉积池连接,所述沉积池上安装有密封盖,并且在所述密封盖关闭后所述沉积池仅与所述离心机连通。
进一步地:所述离心机与水泵B的连通流道上还串流有滤芯组B。
进一步地:在所述水泵A与所述研磨机体的连通管道B上并联有一个与污水池连通的管道C,所述管道B和所述管道C的连接处设置有三通调节阀,所述三通调节阀用于调节所述水泵A分别流向研磨机体和污水池的流量比例。
本实用新型的有益效果是:
本申请中,研磨机产生的污水直接流入污水池,而污水池内的污水经离心机分离后再进入滤芯过滤,可增加滤芯的使用寿命,并且由于离心机已先前过滤了部分残渣,滤芯可选用目数更高的滤芯,过滤效果更好;
本申请中,设置有两个滤芯,可分别进行过滤不同大小的颗粒,以增加过滤效果和延长滤芯的使用寿命;
本申请中,离心机所分离杂质进入沉积池储存,方便集中处理。
附图说明
图1是现有技术中一种研磨机的冷却液循环系统的结构示意图;
图2是本实用新型中一种研磨机的冷却液循环系统的结构示意图。
附图中各部件的标记如下:1-研磨机体、2-沉积池、3-清水池、4-污水池、5-水泵A、6-冷凝器、7-滤芯组A、8-水泵B、9-滤芯组B、10-离心机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例:
参阅图2,一种研磨机的冷却液循环系统,包括:研磨机体1、沉积池2、清水池3、污水池4以及滤芯组A7,所述清水池3内的冷却液通过水泵A5输送至所述研磨机体1,为所述研磨机体1内的工件降温,所述研磨机体1内的污水在重力作用下流入所述污水池4,所述污水池4的出水口连通离心泵10的进水口,所述离心泵10的液相出口与滤芯组B9连通,进行一级过滤,过滤后的冷却液通过水泵B8输送至滤芯组A7内,冷却液经滤芯组A7二级过滤后流回清水池3,所述清水池3内安装有用于为冷却液降温的冷凝器6。
为处理和储存离心机10分离的残渣,在水循环系统内还设置有沉积池2,离心机10的固相出口通过管道A与沉积池2连通,所述沉积池2上安装有密封盖,密封盖2关闭后所述沉积池2仅与所述离心机10连通,离心机10所分离的残渣在离心力和重力的作用下进入沉积池2,所述管道A通过快接接口与所述沉积池2连接,在沉积池2内的残渣积累到一定量时,可将各管道从沉积池2上拆下,处理残渣。
在所述水泵A5与所述研磨机体1的连通管道B上并联有一个与污水池4连通的管道C,两个管道的连接处设置有阀门,所述阀门用于调节所述水泵A5分别流向研磨机体1和污水池4的流量比例。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种研磨机的冷却液循环系统,包括:研磨机体、清水池、污水池、滤芯组A以及循环流道,其特征在于,所述循环流道是依次串联研磨机体、污水池、滤芯组A、清水池、研磨机体的闭环流道;
所述清水池内的液体由水泵A输送至所述研磨机体内;
所述研磨机体内的液体在重力作用下流入所述污水池;
所述污水池内的液体由水泵B输送至所述滤芯组A。
2.根据权利要求1所述的一种研磨机的冷却液循环系统,其特征在于:所述污水池与所述水泵B之间的流道中还串连有离心机,所述离心机的进水口与所述污水池连通,所述离心机的液相出口与所述水泵的进水口连通。
3.根据权利要求2所述的一种研磨机的冷却液循环系统,其特征在于:所述离心机的固相出口通过管道A与沉积池连通。
4.根据权利要求3所述的一种研磨机的冷却液循环系统,其特征在于:所述管道A通过快接接口与所述沉积池连接,所述沉积池上安装有密封盖,并且在所述密封盖关闭后所述沉积池仅与所述离心机连通。
5.根据权利要求2所述的一种研磨机的冷却液循环系统,其特征在于:所述离心机与水泵B的连通流道上还串流有滤芯组B。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种研磨机的冷却液循环系统,其特征在于:在所述水泵A与所述研磨机体的连通管道B上并联有一个与污水池连通的管道C,所述管道B和所述管道C的连接处设置有三通调节阀,所述三通调节阀用于调节所述水泵A分别流向研磨机体和污水池的流量比例。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123364314.4U CN217122830U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种研磨机的冷却液循环系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123364314.4U CN217122830U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种研磨机的冷却液循环系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217122830U true CN217122830U (zh) | 2022-08-05 |
Family
ID=82620269
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123364314.4U Active CN217122830U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种研磨机的冷却液循环系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217122830U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117620882A (zh) * | 2024-01-18 | 2024-03-01 | 苏州欣天新精密机械有限公司 | 一种低污染的高精度双端面研磨设备 |
-
2021
- 2021-12-29 CN CN202123364314.4U patent/CN217122830U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117620882A (zh) * | 2024-01-18 | 2024-03-01 | 苏州欣天新精密机械有限公司 | 一种低污染的高精度双端面研磨设备 |
CN117620882B (zh) * | 2024-01-18 | 2024-04-12 | 苏州欣天新精密机械有限公司 | 一种低污染的高精度双端面研磨设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202762217U (zh) | 切削液净化装置 | |
CN205817610U (zh) | 一种过滤和冷却装置 | |
CN217122830U (zh) | 一种研磨机的冷却液循环系统 | |
CN112157480A (zh) | 一种具有冷却功能的数控机床切削液回收处理装置 | |
CN206855130U (zh) | 一种高速钻攻机切削液过滤装置 | |
CN210495453U (zh) | 一种全自动刷洗循环水过滤系统 | |
CN211247627U (zh) | 液压系统管道冲洗装置 | |
CN204430952U (zh) | 一种枪钻加工小孔的供油过滤系统 | |
CN217254975U (zh) | 一种机床切削液循环净化系统 | |
CN214817070U (zh) | 一种切削液过滤用排屑装置 | |
CN212669459U (zh) | 一种工业净化恒温循环系统 | |
CN209771563U (zh) | 一种切削液过滤系统 | |
CN210419499U (zh) | 一种研磨废水处理装置 | |
CN213703052U (zh) | 磨床用循环水降温装置 | |
CN212632035U (zh) | 一种金属网加工用冷却液收回处理设备 | |
CN210649807U (zh) | 一种在线高效玻纤拉丝漏嘴加工切削液粉末提取装置 | |
CN211589438U (zh) | 一种数控机床用冷却装置 | |
CN102698501B (zh) | 模块化并行过滤系统及过滤工艺 | |
CN220802308U (zh) | 一种切削液的回收再利用系统 | |
CN208342590U (zh) | 一种磨削过滤排屑装置 | |
CN207239830U (zh) | 不锈钢钻头及铣刀的自动磨边机 | |
CN106861270A (zh) | 双层过滤高效反冲洗排污过滤器及过滤方法 | |
CN210473289U (zh) | 一种切削液的过滤装置 | |
CN220330740U (zh) | 一种切削液多级过滤系统 | |
CN108793455A (zh) | 一种净水装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |