CN208342590U - 一种磨削过滤排屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种综合排屑过滤装置，主要用与金属材料的机械加工领域。提供一种磨削过滤排屑装置,包括过渡水箱、管线和综合过滤装置，过渡水箱和综合过滤装置通过管线相联，主要适用于粉尘级别细小屑的排除，磨削液的循环使用大大的节约了磨削液，保护了环境，节约了成本，对磨削工件进行降温，润滑，保证磨削屑子可以集中处理，对比一般磨削液处理来说，进行了综合处理，屑子处理的更加干净，实现了磨削屑子集中处理以及磨削液循环使用。

Description

一种磨削过滤排屑装置

技术领域

本实用新型涉及一种综合排屑过滤装置，主要用与金属材料的机械加工领域，主要是配合磨床加工，用于生产表面要求较高的高精尖棒丝材，其中棒丝材可以是钢铁、钛合金等各种金属棒丝材。

背景技术

在金属材料棒丝材的加工中，磨削加工是一种非常重要的加工方式，其不但可以保证材料的表面光洁程度也可以保证材料的直线度，是一种比较好的加工方式，但正常的磨削生产会产生大量的粉尘和热量，大量的磨削粉尘不但会对现场工人身体健康造成影响、污染环境，同时大量的热量、粉尘集中于工件表面，同样会对工件表面质量造成不好的影响。为了解决以上问题，在磨床磨削部位，我们引入磨削液对粉尘进行溶解，对表面进行降温、润滑，磨削液不但可以保证磨削过程中表面质量，而且可以将粉尘带走，即解决了工件表面质量，又保护了环境，但磨削液价钱昂贵，如果不能够循环利用，会大大增加磨削成本，传统的过滤器只采用过滤网过滤，效率低下，并且过滤不干净，从而二次磨削屑子进入机器又会对机器以及工件表面产生影响

实用新型内容

本实用新型在传统过滤装置的基础上，增加了综合过滤装置，对磨削液增加了除过滤网过滤以外的3次过滤(涡旋过滤器、鼓式纸袋过滤器、布袋过滤器)，对磨削屑子统一沉淀回收，即实现了磨削液循环利用，又解决了车间内粉尘污染的问题。

本实用新型提供了一种磨削过滤排屑装置,包括过渡水箱、管线和综合过滤装置，过渡水箱和综合过滤装置通过管线相联；

过渡水箱包括水箱主体、过滤网和杂质提升泵，水箱主体上设置有进出水口和高低液位报警器，高低液位报警器置于过渡水箱主体内；

综合过滤水箱由箱体本身、一级水箱、高低液位报警器，涡旋提升泵、涡旋分离器、涡旋接渣盒，鼓式纸袋过滤器，二级水槽、二级水槽中的高低液位报警器、机床供液泵，布袋过滤器、电控箱、出水入水管组成，其中箱体中的一级水槽、二级水槽、均置于底部的箱体内，由挡板分割开来，涡旋提升泵固位于一级水箱中，固定于放置过滤网的容器上，鼓式纸袋过滤器固定于整个装置的上部。

进一步地，所述管线由三根管道组成，其中一根为抽水管道，两根为进水管道。

进一步地，所述涡旋提升泵通过焊接的方式与放置过滤网的容器焊接在一起。

进一步地，所述鼓式纸袋过滤器的容器和下部箱体焊接在一起。

本实用新型的有益效果是：对磨削液增加了除过滤网过滤以外的3次过滤(涡旋过滤器、鼓式纸袋过滤器、布袋过滤器)，对磨削屑子统一沉淀回收，即实现了磨削液循环利用，又解决了车间内粉尘污染的问题。

适用于粉尘级别细小屑的排除，磨削液的循环使用大大的节约了磨削液，保护了环境，节约了成本，对磨削工件进行降温，润滑，保证磨削屑子可以集中处理，对比一般磨削液处理来说，进行了综合处理，屑子处理的更加干净，实现了磨削屑子集中处理以及磨削液循环使用。

管线由三根管道组成，其中一根为抽水管道，两根为进水管道，设置两根进水管道的原因是为了防止综合过滤器出水部位堵塞，解决堵塞问题后正常生产的问题。

附图说明

图1为一种磨削过滤排屑装置示意图。

图2和图3分别为过渡水箱的主视图和俯视图。

图4和图5分别为综合过滤装置的主视图和俯视图。

图中[29]为连接过渡水箱和综合过滤器的管线，过渡水箱配电器[22]、过渡水箱可调高度支撑地脚[23]、出水口[24]、杂质提升泵[25]、单向角阀[26]、过滤网[27]、进水口[28]、进水口[1]、一级水箱低液位报警器[2]、涡旋提升泵[3]、高液位报警器[4]、走线槽[5]、一级水槽高液位报警器[6]、二级水槽低液位报警器[7]、液位计[8]、鼓式纸袋过滤器[9]、电控箱[10]、机床供液泵[11]、布袋过滤器[12]、出水口[13]、出水口[14]、加重万象轮[15]、可调高度支撑地脚[16]、吊环[17]、过滤网[18]、框涡旋接渣盒[19]、涡旋分离器[20]、鼓式纸袋过滤器接渣盒[21]。

具体实施例

以下结合实施方式对本实用新型进一步说明。

一种磨削过滤排屑装置,包括过渡水箱、管线和综合过滤装置，过渡水箱和综合过滤装置通过管线相联；

过渡水箱包括水箱主体、过滤网和杂质提升泵，水箱主体上设置有进出水口和高低液位报警器，高低液位报警器置于过渡水箱主体内；

综合过滤水箱由箱体本身、一级水箱、高低液位报警器，涡旋提升泵、涡旋分离器、涡旋接渣盒，鼓式纸袋过滤器，二级水槽、二级水槽中的高低液位报警器、机床供液泵，布袋过滤器、电控箱、出水入水管组成，其中箱体中的一级水槽、二级水槽、均置于底部的箱体内，由挡板分割开来，涡旋提升泵固位于一级水箱中，固定于放置过滤网的容器上，鼓式纸袋过滤器固定于整个装置的上部。

所述管线由三根管道组成，其中一根为抽水管道，两根为进水管道。

所述涡旋提升泵通过焊接的方式与放置过滤网的容器焊接在一起。

所述鼓式纸袋过滤器的容器和下部箱体焊接在一起。

在开启磨床前首先开启综合排泄过滤装置[图4]，其中包括综合过滤装置电源及过渡水箱电源，在磨削过程中，开启磨削液开关，磨削液通过管线从综合过滤水箱[图4]传输到各个磨床，对磨床磨削过程进行降温并且带走磨床磨削产生的屑子，磨削液流入磨床下部的水箱，并且通过管线进入各个过渡水箱的过滤网，过渡水箱磨削液水位高于低液位报警器时，浮球触碰杂质提升泵开关，开启杂质提升，将过渡水箱[图2]中的磨削液抽出水箱，并且在液位低于低液位报警器时，浮球触碰杂质提升泵开关，关闭杂质提升泵，停止对过渡水箱中带屑子的磨削液进行抽取。

污水通过排污管线[28]，在杂质过滤器中首先进入一级水箱，一级水箱设置有高低液位报警器[6][7]，在液位达到超过低液位报警器[7]的时候，浮球开启涡旋提升泵[3]，涡旋提升泵[3]将带杂质的磨削液通过过滤网[18]，并且进入涡旋分离器[20]，涡旋分离器[20]利用离心作用对带杂质的磨削液进行分离，其中较重的屑子进入涡旋接渣盒[19]，较轻的进入涡旋水箱，经过涡旋分离器分离后，磨削液流入鼓式纸袋过滤器[9]，通过鼓式纸袋过滤器[9]过滤后，溶液进入二级水槽，在磨削液的液位超过高液位报警器位置[6]后，液位报警器浮球触碰机床供液泵[11]，对二级水槽中的磨削液进行提升，通过布袋过滤器[12]过滤后流出综合过滤装置，综合过滤装置有两根出水管线[13][14]，一根流向磨床，一根溢流至备用水箱。

在本装置中，所有的液位到达高液位报警器后，机器会报警，人工停止检修，进行放水后才可以再次使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种磨削过滤排屑装置,其特征在于：包括过渡水箱、管线和综合过滤装置，过渡水箱和综合过滤装置通过管线相联；

过渡水箱包括水箱主体、过滤网和杂质提升泵，水箱主体上设置有进出水口和高低液位报警器，高低液位报警器置于过渡水箱主体内；

综合过滤水箱由箱体本身、一级水箱、高低液位报警器，涡旋提升泵、涡旋分离器、涡旋接渣盒，鼓式纸袋过滤器，二级水槽、二级水槽中的高低液位报警器、机床供液泵，布袋过滤器、电控箱、出水入水管组成，其中箱体中的一级水槽、二级水槽、均置于底部的箱体内，由挡板分割开来，涡旋提升泵固位于一级水箱中，固定于放置过滤网的容器上，鼓式纸袋过滤器固定于整个装置的上部。

2.如权利要求1所述的一种磨削过滤排屑装置,其特征在于：所述管线由三根管道组成，其中一根为抽水管道，两根为进水管道。

3.如权利要求1所述的一种磨削过滤排屑装置,其特征在于：所述涡旋提升泵通过焊接的方式与放置过滤网的容器焊接在一起。

4.如权利要求1所述的一种磨削过滤排屑装置,其特征在于：所述鼓式纸袋过滤器的容器和下部箱体焊接在一起。