CN204193662U - 一种切削液过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切削液过滤装置，包括：上部开口的箱体，在所述箱体的上部一侧安装有支撑漏斗，所述支撑漏斗表面铺设有过滤布，所述支撑漏斗小开口处设有用于支撑所述过滤布的横条；所述箱体另一侧内表面设有与所述箱体固定连接且对称设置的的安装槽，对称的所述安装槽内安装有沉淀隔板，所述沉淀隔板低于所述箱体的上边缘，所述沉淀隔板与所述箱体密封连接；在所述箱体上与所述支撑漏斗相对的一侧还设有出液口。该装置结构简单，便于维修，降低了加工中心过滤系统中的切削液铁屑含量，保证刀具、加工中心、切削液的使用寿命和加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工中的切削液过滤回收领域，尤其涉及一种切削液过滤装置。
背景技术
经过长期不间断地使用，加工中心的过滤系统使用效果差，已不能满足加工中心的加工需要，且过滤系统结构复杂，所需零件需要进口，维修成本高。过滤系统的切削液中富含大量的游离的铁屑。这些铁屑短时间内无法沉淀，会跟随水泵进入机床，对加工产品的质量、刀具的寿命、机床的寿命造成很大的损害。这些铁屑的的坏处主要有以下几个方面：
1)、铰削时产生的铁屑不能及时排出，容易使深孔加工的枪钻、硬质合金钻头、铰刀断裂，同时热量在加工部位的累积也会降低刀具的使用寿命。
2)、铰削时铁屑不能及时排出会导致孔径尺寸不可控。
3)、枪钻、硬质合金钻头断裂使该孔后序刀具撞刀。
4)、枪钻、硬质合金钻头断裂、撞刀会对加工中心精度造成严重损坏。
5)、降低了切削液的使用寿命。
6)、容易使零件生锈。
针对上述问题，急需一种切削液过滤装置，以降低加工中心过滤系统中的切削液铁屑含量，使切削液的质量符合加工的要求，保证加工中心正常运转和加工精度，同时维修保养方便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种切削液过滤装置，降低了加工中心过滤系统中的切削液铁屑含量，使切削液的质量符合了加工的要求；保证刀具、加工中心、切削液的使用寿命和加工精度，减少了不良品的几率；同时该切削液过滤装置结构简单，清理和维修都很方便。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种切削液过滤装置，包括：上部开口的箱体，在所述箱体的上部一侧安装有支撑漏斗，所述支撑漏斗表面铺设有过滤布，所述支撑漏斗小开口处设有用于支撑所述过滤布的横条；所述箱体另一侧内表面设有与所述箱体固定连接且对称设置的的安装槽，对称的所述安装槽内安装有沉淀隔板，所述沉淀隔板低于所述箱体的上边缘，所述沉淀隔板与所述箱体密封连接；在所述箱体上与所述支撑漏斗相对的一侧还设有出液口。
作为一种改进，所述沉淀隔板为层状结构，依次由连接在一起的薄钢板、弹性板和薄钢板组成，所述弹性板与所述箱体密封连接。
作为一种改进，所述箱体内部设置有若干个相互并列的所述沉淀隔板。
作为一种改进，所述弹性板由橡胶制成。
作为一种改进，所述薄钢板、所述弹性板和所述薄钢板通过螺栓连接、铆接或者胶接连接在一起。
作为一种改进，所述过滤布优先选用无纺布。
作为一种改进，在与所述支撑漏斗相对的一侧，所述箱体的外部固定设有向上伸出所述箱体且对称设置的支撑板，对称设置的所述支撑板上部转动连接有转轴，所述转轴上转动连接有过滤布滚筒。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
由于箱体的上部一侧安装有支撑漏斗，支撑漏斗小开口处设有若干支撑过滤布的横条，使用时，从过滤布滚筒上拉下一部分过滤布，将过滤布铺设于支撑漏斗表面，切削液通过支撑漏斗上方的过滤布进入箱体内，过滤布将95％左右的铁屑过滤掉；同时与支撑漏斗相对的一侧，箱体的外部固定设有向上伸出箱体且对称设置的支撑板，对称设置的支撑板上部转动连接有转轴，转轴上转动连接有过滤布滚筒，能够方便的换用新的过滤布，保证过滤布过滤部分的过滤效果。
由于在箱体另一侧的内表面设有与箱体固定连接且对称设置的的安装槽，对称的安装槽内设有沉淀隔板，沉淀隔板与箱体密封连接且低于箱体的上边缘，故在箱体内部支撑漏斗的下方形成相对封闭的区域，经过滤布过滤后的切削液流入该封闭区域，切削液液面在上升的过程中，铁屑由于自身的重力作用，沉淀入箱体底部，经过多级沉淀后，切削液中的铁屑含量达到加工中心的使用要求。去除铁屑的切削液从沉淀隔板上部流入箱体中沉淀隔板的另一侧，由出液口流出箱体，进入加工中心的过滤系统。
综上所述，该装置结构简单，易于维修保养，经过过滤布过滤和多级沉淀隔板沉淀后的切削液降低了加工中心过滤系统中的切削液铁屑含量，使切削液的质量符合了加工的要求；保证刀具、加工中心、切削液的使用寿命和加工精度，减少了不良品的几率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的箱体的结构示意图；
图3是图2的俯视图；
图4是本实用新型实施例的支撑漏斗的结构示意图；
图5是图4的左视图；
图6是本实用新型实施例的沉淀隔板的结构示意图；
图7是图6中A-A线的剖视图；
图8是本实用新型实施例的使用状态图；
图中：1-箱体；11-安装槽；111-安装孔a，12-出液口；2-支撑板；3-转轴；4-支撑漏斗；41-卡槽；42-横条；5-沉淀隔板；51-薄钢板；511-安装孔b；512-安装孔c；52-弹性板；6-过滤布；7-过滤布滚筒。
具体实施方式
下面通过实施例和附图对本实用新型作进一步详述。
如图1和图8所示，一种切削液过滤装置，包括过滤布过滤部分和水箱沉淀部分。
过滤布过滤部分包括上部开口的箱体1，在箱体1的上部一侧安装有与箱体1通过卡槽41连接在一起的支撑漏斗4，位于支撑漏斗4的一侧，箱体1的外部固定设有伸出箱体1且对称设置的支撑板2，对称设置的支撑板2上部转动连接有转轴3，转轴3上转动连接有过滤布滚筒7，支撑漏斗4表面铺设有从过滤布滚筒7拉下的过滤布6。
本实用新型涉及的过滤布6优先选用无纺布。
如图4和图5所示，支撑漏斗4小开口处设有用于支撑过滤布6的横条42，支撑漏斗4的四周固定设有起连接作用的卡槽41。
使用时，从过滤布滚筒7上拉下一部分过滤布6，将过滤布6铺设于支撑漏斗4表面，切削液通过支撑漏斗4上方的过滤布6进入箱体1内，过滤布6将95％左右的铁屑过滤掉；同时支撑漏斗4的一侧，箱体1上方设有过滤布滚筒7，能够方便的换用新的过滤布6，保证过滤布6过滤部分的过滤效果。
水箱沉淀部分是该过滤装置的另外一个组成部分。
如图1、图2和图8所示，水箱沉淀部分包括上部开口的箱体1，箱体1与支撑漏斗4相对的一侧内表面设有与箱体1固定连接且对称设置的安装槽11，对称的安装槽11内设有与安装槽11螺栓连接且低于箱体1上边缘的沉淀隔板5，为增强沉淀效果，在箱体1内部设有多级相互并列的沉淀隔板5。
如图6和图7所示，沉淀隔板5为层状结构，依次由连接在一起的薄钢板51、弹性板52和薄钢板51组成，弹性板52可以由橡胶制成，与箱体1密封连接。
由于在箱体1与支撑漏斗4相对的一侧内表面设有与箱体1固定连接且对称设置的安装槽11，对称的安装槽11内设有与安装槽11匹配的沉淀隔板5，沉淀隔板5与箱体1密封连接且低于箱体1的上边缘，在箱体1内部支撑漏斗4的下方形成相对封闭的区域，经过滤布6过滤后的切削液流入该封闭区域，切削液液面在上升的过程中，铁屑由于自身的重力作用，沉淀入箱体1底部，经过多级沉淀后，切削液中的铁屑含量达到加工中心的使用要求。
安装槽11上设有安装孔a111，在薄钢板51上设有与安装槽11位置相对应处与安装孔a111相匹配的安装孔b511.
薄钢板51、弹性板52和薄钢板51可以通过安装孔c512螺栓连接、铆接或者将薄钢板51、弹性板52和薄钢板51依次胶接连接在一起。
如图2所示，在箱体1上与支撑漏斗4相对的一侧还设有出液口12。去除铁屑的切削液从沉淀隔板5上部流入箱体1中沉淀隔板5的另一侧，由出液口12流出箱体1，进入加工中心的过滤系统。
上述实施例用于解释本实用新型，而不应理解成是对本实用新型的限制。一切基于本实用新型的构思所做出的种种变化，都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种切削液过滤装置，其特征在于，包括：上部开口的箱体(1)，在所述箱体(1)的上部一侧安装有支撑漏斗(4)，所述支撑漏斗(4)表面铺设有过滤布(6)，所述支撑漏斗(4)小开口处设有用于支撑所述过滤布(6)的横条(42)；所述箱体(1)另一侧内表面设有与所述箱体(1)固定连接且对称设置的的安装槽(11)，对称的所述安装槽(11)内安装有沉淀隔板(5)，所述沉淀隔板(5)低于所述箱体(1)的上边缘，所述沉淀隔板(5)与所述箱体(1)密封连接；在所述箱体(1)上与所述支撑漏斗(4)相对的一侧还设有出液口(12)。
2.如权利要求1所述的一种切削液过滤装置，其特征在于，所述沉淀隔板(5)为层状结构，依次由连接在一起的薄钢板(51)、弹性板(52)和薄钢板(51)组成，所述弹性板(52)与所述箱体(1)密封连接。
3.如权利要求2所述的一种切削液过滤装置，其特征在于，所述箱体(1)内部设置有若干个相互并列的所述沉淀隔板(5)。
4.如权利要求2所述的一种切削液过滤装置，其特征在于，所述弹性板(52)由橡胶制成。
5.如权利要求2所述的一种切削液过滤装置，其特征在于，所述薄钢板(51)、所述弹性板(52)和所述薄钢板(51)通过螺栓连接、铆接或者胶接连接在一起。
6.如权利要求1所述的一种切削液过滤装置，其特征在于，所述过滤布(6)选用无纺布。
7.如权利要求1至6任一项所述的一种切削液过滤装置，其特征在于，在与所述支撑漏斗(4)相对的一侧，所述箱体(1)的外部固定设有向上伸出所述箱体(1)且对称设置的支撑板(2)，对称设置的所述支撑板(2)上部转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)上转动连接有过滤布滚筒(7)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420646420.2U CN204193662U (zh) | 2014-11-01 | 2014-11-01 | 一种切削液过滤装置 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN204193662U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105148606A (zh) * | 2015-09-21 | 2015-12-16 | 江门市奥斯龙机械有限公司 | 一种加工中心切削液过滤回收装置 |
| CN105435528A (zh) * | 2015-11-20 | 2016-03-30 | 无锡山川环保机械有限公司 | 移动式切削液除油再生装置 |
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2014
- 2014-11-01 CN CN201420646420.2U patent/CN204193662U/zh active Active
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