CN207139573U - 一种数控磨床冷却液循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控磨床冷却液循环装置，包括过滤水箱，所述过滤水箱的内腔交错排布有隔板，所述隔板上设置有过滤网，所述过滤水箱的左侧壁设置有水泵，且水泵的进水端通过导管与数控磨床冷却液收集设备相连通，所述水泵的输出端通过导管与过滤水箱相连通，所述过滤水箱的底部设置有集污管，所述集污管的底部设置有污水收集箱，所述污水收集箱的左侧通过导管连通有油雾分离器，所述污水收集箱的右侧设置有排污管，且排污管与生产车间污水处理系统相连通。本实用新型结构设计合理，通过冷却箱对冷却液进行冷却处理，可以降低冷却液的温度，使得冷却液可以更好的达到冷却的效果。

Description

一种数控磨床冷却液循环装置

技术领域

本实用新型涉及数控磨床技术领域，尤其涉及一种数控磨床冷却液循环装置。

背景技术

数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。

数控磨床加工需要用到冷却液，冷却液存在一个再循环回收利用的过程，使用过的冷却液需要进行过滤后再使用，现有的磨床本身自带的冷却液循环装置效果不佳，影响刀具加工质量，甚至可能导致机床使用寿命的降低，而且其使用的纸质的过滤器的使用寿命只有几个月，需要在短期内进行更换，增加了人力和财力成本，且现有的数控磨床冷却液循环装置大多未设置冷却装置，使得冷却液过滤净化处理后直接输送回数控磨床中的冷却液输送装置中，这样使得冷却液达到的冷却效果较差，如中国专利申请号为CN201320293320.1提出的“数控磨床冷却液净化装置”，该申请文件中很好的数控磨床冷却液净化装置具有将影响磨削精度的铁屑分离出，可以使冷却液循环利用，而且将磨削中产生的油雾进行分离，避免了油雾直接排放对人体造成的伤害，但是未对冷却液进行冷却处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种数控磨床冷却液循环装置，通过冷却箱对冷却液进行冷却处理，可以降低冷却液的温度，使得冷却液可以更好的达到冷却的效果。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种数控磨床冷却液循环装置，包括过滤水箱，所述过滤水箱的内腔交错排布有隔板，所述隔板上设置有过滤网，所述过滤水箱的左侧壁设置有水泵，且水泵的进水端通过导管与数控磨床冷却液收集设备相连通，所述水泵的输出端通过导管与过滤水箱相连通，所述过滤水箱的底部设置有集污管，所述集污管的底部设置有污水收集箱，所述污水收集箱的左侧通过导管连通有油雾分离器，所述污水收集箱的右侧设置有排污管，且排污管与生产车间污水处理系统相连通；

所述过滤水箱的右侧通过导管连通有磁分离器，所述磁分离器的出水口连通有输水管，所述输水管的右侧设置有冷却箱，且输水管的右端伸入冷却箱的内腔，所述输水管伸入冷却箱内腔的一端底部设置有布水器，所述冷却箱的内腔左右两侧均设置有进风管道，且进风管道与外部相连通，所述冷却箱的顶部设置有抽气泵，且抽气泵通过导管与冷却箱相连通，所述冷却箱的右侧设置有排水管，且排水管与数控磨床的冷却液输送装置相连通。

优选地，上述数控磨床冷却液循环装置中，底部相邻两组所述隔板之间底部设置有落料坡。

优选地，上述数控磨床冷却液循环装置中，所述落料坡与过滤水箱底部之间的夹角为10-15度。

优选地，上述数控磨床冷却液循环装置中，所述进风管道的内腔设置有隔尘网。

优选地，上述数控磨床冷却液循环装置中，所述集污管上设置有截止阀。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，一方面通过冷却箱对冷却液进行冷却处理，可以降低冷却液的温度，使得冷却液可以更好的达到冷却的效果，另一方面通过隔板将过滤水箱分隔成多个空间，隔板对冷却液的阻隔作用，可以增加冷却液在每个空间中存留的时间，进而可以使得过滤网对冷却液进行逐级过滤，提高过滤效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-过滤水箱，2-隔板，21-过滤网，3-水泵，4-集污管，5-污水收集箱，6-油雾分离器，7-排污管，8-磁分离器，9-输水管，10-冷却箱，11-进风管道，12-布水器，13-抽气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实施例为一种数控磨床冷却液循环装置，包括过滤水箱1，过滤水箱1的内腔交错排布有隔板2，隔板2上设置有过滤网21，过滤水箱1的左侧壁设置有水泵3，且水泵3的进水端通过导管与数控磨床冷却液收集设备相连通，水泵3的输出端通过导管与过滤水箱1相连通，过滤水箱1的底部设置有集污管4，集污管4的底部设置有污水收集箱5，污水收集箱5的左侧通过导管连通有油雾分离器6，污水收集箱5的右侧设置有排污管7，且排污管7与生产车间污水处理系统相连通；

过滤水箱1的右侧通过导管连通有磁分离器8，磁分离器8的出水口连通有输水管9，输水管9的右侧设置有冷却箱10，且输水管9的右端伸入冷却箱10的内腔，输水管9伸入冷却箱10内腔的一端底部设置有布水器12，冷却箱10的内腔左右两侧均设置有进风管道11，且进风管道11与外部相连通，冷却箱10的顶部设置有抽气泵13，且抽气泵13通过导管与冷却箱10相连通，冷却箱10的右侧设置有排水管，且排水管与数控磨床的冷却液输送装置相连通。

底部相邻两组隔板2之间底部设置有落料坡，落料坡与过滤水箱1底部之间的夹角为10-15度，通过落料坡可以使得过滤水箱1中残留的污物更好的通过集污管4排出，进风管道11的内腔设置有隔尘网，通过隔尘网可以减少灰尘通过进风管道11进入到冷却箱10的内腔，集污管4上设置有截止阀。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，一方面通过冷却箱10对冷却液进行冷却处理，可以降低冷却液的温度，使得冷却液可以更好的达到冷却的效果，冷却箱10对冷却液进行冷却时，冷却液通过输水管9输送进冷却箱10，布水器12使得冷却液可以均匀的进行排放，抽气泵13将冷却箱10中的气体抽出，而气压需要维持不变，使得外部空气通过进风管道11进入到冷却箱10，且气流从下而上的与冷却液进行接触，在气体流动的过程中带走冷却液上的温度，进而达到冷却的效果，另一方面通过隔板2将过滤水箱1分隔成多个空间，隔板对冷却液的阻隔作用，可以增加冷却液在每个空间中存留的时间，进而可以使得过滤网21对冷却液进行逐级过滤，提高过滤效果，磁分离器8可以除去冷却液中的铁屑，油雾分离器6对雾化的油污进行处理，减少雾化油污对操作人员造成的危害。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种数控磨床冷却液循环装置，包括过滤水箱(1)，其特征在于：所述过滤水箱(1)的内腔交错排布有隔板(2)，所述隔板(2)上设置有过滤网(21)，所述过滤水箱(1)的左侧壁设置有水泵(3)，且水泵(3)的进水端通过导管与数控磨床冷却液收集设备相连通，所述水泵(3)的输出端通过导管与过滤水箱(1)相连通，所述过滤水箱(1)的底部设置有集污管(4)，所述集污管(4)的底部设置有污水收集箱(5)，所述污水收集箱(5)的左侧通过导管连通有油雾分离器(6)，所述污水收集箱(5)的右侧设置有排污管(7)，且排污管(7)与生产车间污水处理系统相连通；

所述过滤水箱(1)的右侧通过导管连通有磁分离器(8)，所述磁分离器(8)的出水口连通有输水管(9)，所述输水管(9)的右侧设置有冷却箱(10)，且输水管(9)的右端伸入冷却箱(10)的内腔，所述输水管(9)伸入冷却箱(10)内腔的一端底部设置有布水器(12)，所述冷却箱(10)的内腔左右两侧均设置有进风管道(11)，且进风管道(11)与外部相连通，所述冷却箱(10)的顶部设置有抽气泵(13)，且抽气泵(13)通过导管与冷却箱(10)相连通，所述冷却箱(10)的右侧设置有排水管，且排水管与数控磨床的冷却液输送装置相连通。

2.根据权利要求1所述的一种数控磨床冷却液循环装置，其特征在于：底部相邻两组所述隔板(2)之间底部设置有落料坡。

3.根据权利要求2所述的一种数控磨床冷却液循环装置，其特征在于：所述落料坡与过滤水箱(1)底部之间的夹角为10-15度。

4.根据权利要求1所述的一种数控磨床冷却液循环装置，其特征在于：所述进风管道(11)的内腔设置有隔尘网。

5.根据权利要求1所述的一种数控磨床冷却液循环装置，其特征在于：所述集污管(4)上设置有截止阀。